DE532068C - Zelle fuer elektrolytische Gasentwicklung - Google Patents
Zelle fuer elektrolytische GasentwicklungInfo
- Publication number
- DE532068C DE532068C DES83834D DES0083834D DE532068C DE 532068 C DE532068 C DE 532068C DE S83834 D DES83834 D DE S83834D DE S0083834 D DES0083834 D DE S0083834D DE 532068 C DE532068 C DE 532068C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cell
- electrolytic gas
- individual
- gas evolution
- pressed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 claims description 14
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25B—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES FOR THE PRODUCTION OF COMPOUNDS OR NON-METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25B9/00—Cells or assemblies of cells; Constructional parts of cells; Assemblies of constructional parts, e.g. electrode-diaphragm assemblies; Process-related cell features
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
Description
Es sind bereits Zellen für elektrolytische Gasentwicklung bekannt, die aus einer Anzahl
von in einer oder mehreren Reihen übereinander angeordneten Taschen bestehen, deren elektrolytisch wirksame Wand in gasdurchlässiger
Weise ausgebildet ist. Derartige Zellen wurden bisher im allgemeinen
aus Gußeisen hergestellt. Die Herstellung aus Gußeisen, vor allen Dingen in der Massenfertigung,
hat nicht nur erhebliche fabrikatorische Nachteile, sondern auch den Nachteil, daß infolge der schlechten Leitfähigkeit des
Gußeisens erhebliche Wärmebildung und damit elektrische Verluste eintreten.
Man hat daher bereits für kleinere Zellen, bei denen die Zellenwände mechanisch überhaupt
nicht beansprucht wurden, vorgeschlagen, die Gußstücke durch Blechplatten zu ersetzen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, durch besondere Ausbildung der Plattenwände
es zu ermöglichen, auch für sehr große Zellen die Gußstücke durch Platten zu
ersetzen.
Erfindungsgemäß wird die Anordnung der Platten so getroffen, daß einzelne oder alle
Preßteilformen 1, 2, 3 usw., aus denen die Platten zusammengesetzt sind, beim Aufbau
jeder Zellenwand mehrmals verwendet werden. Hierdurch tritt der Vorteil ein, daß jede Zellenwand
aus einer geringen Zahl von verschiedenen Preßteilen zusammengesetzt werden kann, so daß die Herstellung sehr vereinfacht
und verbilligt wird. Aus den Preßteilen werden Vorder- und Rückwand zusammengesetzt,
die Rücken an Rücken durch Punktschweißung verbunden werden, während die einzelnen
Preßteile, die die Vorder- und Rückseite bilden, miteinander verschweißt sind. Durch
diese Art der Zusammensetzung derZeHenwand erhält man einen verhältnismäßig steifen Körper,
dessen elektrische Leitfähigkeit in der Mittelebene durch die Zahl der Punktschweißungen
bestimmt wird. Zur Stützung und leitenden Befestigung der Elektrodenplatte werden vorteilhaft napfartige Erhöhungen in
die Einzelteile eingepreßt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbei'spiel
der Erfindung dargestellt. Der ganze Körper einer Zellenwand besteht hier aus drei in viermaliger Wiederholung verwendeten
Preßteilen ι, 2, 3. Zwei Serien von Blechen 1, 2, 3 und 1', 2', 3' werden angenähert
parallel zu der einen Diagonale der Platte in einer Einspannvorrichtung vereinigt,
während die an der Rückseite anzubringenden Bleche 1", 2", 3" und τ'", 2'"
und 3'" angenähert parallel zu der anderen Diagonale angeordnet werden. Jedes der
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:
Max Raschig, in Berlin-Qrunewald.
Einzelteile hat hochstehende Kanten 4, die
miteinander verschweißt werden. Die so entstehenden Einzelkörper werden durch Punkt"
schweißung mittels der" ^einzelnen Schweißpunkte 5 verbunden. 6 sind die napfartigen
Erhöhungen, die zur Stützung und leitenden Befestigung der Elektrodenplatten dienen.
An den Enden der Platten 3' und 3'" sind die Abzugsrohre für Sauerstoff und Wasserstoff
8 und 9 angebracht. Durch die Diagonalführung z. B. des Sauerstoffes in der einen
Richtung auf der oberen Seite der Platte und der rechtwinklig dazu geführten Wasserstoffführung
auf der unteren Seite dej Platte exfolgt
eine besonders geeignete Ableitung -der aufsteigenden Gase. Um im Innern den Umlauf
des Elektrolyten und den Ablauf des Wasser- bzw, Sauerstoffes zu begünstigen,
sind Verbindungslöcher 7 zwischen den einzelnen Preßstücken angeordnet.
Für die Armaturen, deren Anbringung an beliebigen Stellen möglich ist, können kleine
Verstärkungen und Warzen aufgeschweißt werden.
Eine Kühlung ist an beiden Stirnseiten der Zelle möglich, indem durch Anwendung einer
geraden Deckplatte ein Wasserraum über dem ganzen Querschnitt geschaffen wird, der nur
an der einen Stirnwand den mit Flanschen angeschlossenen Sauerstoffkrümmer, an der
anderen Stelle den entsprechenden Wasserstoffkrümmer freilassen muß. Voraussetzung
hierbei ist, daß von den mittleren Zellen aus eine genügende Wärmeableitung durch die
Lauge nach den Endzellen zu erfolgt.
Der Zusammenhalt des ganzen Zellenblockes ist durch eine Anzahl von kleineren
Schrauben von Platte zu Platte zu erreichen, wobei natürlich die Schrauben einzeln isoliert
und Distanzstücke angeordnet werden müssen.
Claims (6)
1. Zelle für elektrolytische Gasentwicklung, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne
oder alle Preßteilformen, aus denen +5 die Zellenwände zusammengesetzt sind,
beim Aufbau jeder Wand mehrmals verwendet werden.
2. Zelle für elektrolytische Gasentwicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß aus den Preßteilen Einzelkörper zusammengesetzt werden, die Rücken an Rücken miteinander verbunden
werden.
3. Zelle für elektrolytische Gasentwicklung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Verbindung der Einzelkörper durch Punktschweißungen erfolgt, deren Zahl so gewählt wird, daß die gewünschte
elektrische Leitfähigkeit in der Mittelebene erreicht ist.
4. Zelle für elektrolytische Gasentwicklung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß zum Befestigen der Elektrodenplatten dienende Erhöhungen in die Einzelteile eingepreßt
sind.
5. Zelle für elektrolytische Gasentwicklung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß jede Zellenwand aus zwei oder mehreren in viermaliger gleicher
Wiederholung verwendeten Preßteilen besteht,
6. Zelle für elektrolytische Gasentwicklung nach Anspruchs, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kanten der Preßteile des vorderen Einzelkörpers angenähert parallel zu der einen Diagonale der Platte
angeordnet sind, während die Kanten, der Preßteile des rückseitigen Einzelkörpers
angenähert parallel zu der anderen Diagonale angeordnet sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES83834D DE532068C (de) | 1928-01-28 | 1928-01-28 | Zelle fuer elektrolytische Gasentwicklung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES83834D DE532068C (de) | 1928-01-28 | 1928-01-28 | Zelle fuer elektrolytische Gasentwicklung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE532068C true DE532068C (de) | 1931-08-20 |
Family
ID=7511292
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES83834D Expired DE532068C (de) | 1928-01-28 | 1928-01-28 | Zelle fuer elektrolytische Gasentwicklung |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE532068C (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0021633A3 (de) * | 1979-06-11 | 1981-03-25 | Diamond Shamrock Corporation | Einpolige Membran-Zelle mit laminiertem Metallkörper |
-
1928
- 1928-01-28 DE DES83834D patent/DE532068C/de not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0021633A3 (de) * | 1979-06-11 | 1981-03-25 | Diamond Shamrock Corporation | Einpolige Membran-Zelle mit laminiertem Metallkörper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE3610951C2 (de) | ||
| DE19641125A1 (de) | Elektrolyseapparat zur Herstellung von Halogengasen | |
| DE23742T1 (de) | Gestell zur lagerung von kernbrennelementenbuendeln. | |
| DE2840522A1 (de) | Plattenwaermetauscher | |
| DE102019219698A1 (de) | Batteriepack und herstellungsverfahren für ein batteriepack | |
| DE1671932B2 (de) | Brennstoffbatterie | |
| DE3516765A1 (de) | Brennstoffzelle | |
| DE600583C (de) | Zersetzer, insbesondere elektrolytischer Druckzersetzer, zur Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff unter hohem Druck | |
| DE532068C (de) | Zelle fuer elektrolytische Gasentwicklung | |
| DE3238485C2 (de) | Sammlerbatterie, insbesondere Starter- oder Traktionsbatterie | |
| DE60000850T2 (de) | Verfahren zum Verbinden von Kollektorplatten mit den Enden von plattenförmigen Elektroden | |
| DE2818886B1 (de) | Kernumfassung und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| DE1671970B2 (de) | Batterie von brennstoffelementen oder elektrolyseuren und verfahren zu ihrer herstellung | |
| DE102022000581B3 (de) | Brennstoffzelle | |
| DE2806354C2 (de) | Heizkörper | |
| DE709175C (de) | Kreuzstromwaermeaustauscher aus Rippenplatten | |
| DE677656C (de) | Elektrisch beheizte Platte | |
| DE965226C (de) | Anode | |
| AT143297B (de) | Elektrolytischer Zersetzer, insbesondere Druckzersetzer, zur Erzeugung von Wasserstoff und Sauerstoff unter hohem Druck. | |
| DE441600C (de) | Versteifung eines aus durchbrochenen Metallschichten (Drahtgeweben) zusammengesetzten Koerpers | |
| DE68318C (de) | Anode für elektrolytische Zersetzungsapparate | |
| DE254764C (de) | ||
| DE83627A (de) | ||
| DE458263C (de) | Elektrischer Rippenheizkoerper | |
| DE676917C (de) | Zersetzereinrichtung, insbesondere zur elektrolytischen Herstellung von Wasserstoff und Sauerstoff |