DE539016C

DE539016C - Valve control for high pressure gas compressors

Info

Publication number: DE539016C
Application number: DE1930539016D
Authority: DE
Original assignee: Broom and Wade Ltd
Current assignee: Broom and Wade Ltd
Priority date: 1930-07-21
Filing date: 1930-09-26
Publication date: 1931-11-20

Description

Ventilsteuerung für Hochdruck-Gaskompressoren Die Erfindung betrifft eine Ventilsteuerung für Kompressoren, bei welcher ein Rohrschieber zwischen dem Kolben und dem Zylinder angeordnet ist und zum Teil in entgegengesetzter Richtung zum Kolben bewegt wird.Valve control for high pressure gas compressors The invention relates to a valve control for compressors, in which a pipe slide between the Piston and the cylinder is arranged and partly in opposite directions is moved to the piston.

Die erfindungsgemäße Ventilsteuerung für Kompressoren hoher Umlaufszahl ermöglicht eine wesentliche Verlangsamung des Gasaustritts durch das oder die selbsttätig arbeitenden Ventile gegenüber den bisher üblichen Vorrichtungen, so daß die Entleerungsgeschwindigkeit beträchtlich geringer als bei allen anderen Kompressoren ist, die mit derselben Drehzahl umlaufen. Außerdem wird dem Gas oder der Luft beim Durchgang durch die Maschine während des Kompressionshubes eine große Kühlfläche dargeboten.The valve control according to the invention for compressors with a high number of revolutions enables a substantial slowing down of the gas escape by the or the automatically working valves compared to the previously common devices, so that the emptying speed is considerably less than all other compressors using the same Rotate speed. In addition, the gas or air when passing through the Machine presented a large cooling surface during the compression stroke.

Kurz gesagt, besteht. die Erfindung in einem Kompressor mit einem Rohrschieber, bei dem das verdichtete Gas oder die verdichtete Luft bei Ende des Kompressionshubes vom ZZ-linder in einen Kanal oder ringförmigen Raum übertritt, in diesem zurückgehalten und aus ihm erst bei Aufwärtsgang . des Rohrschiebers ausgetrieben wird.In short, there is. the invention in a compressor with a Pipe valve in which the compressed gas or compressed air at the end of the The compression stroke of the ZZ-linder passes into a channel or ring-shaped space, held back in this and out of it only with upward gear. of the pipe slide driven out will.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise erläutert, in der ein Längsschnitt durch den Zylinder des Kompressors dargestellt ist, mit einem Teil des Dichtungsringes und dem Zylinderkopf in Ansicht. ach der Zeichnung wird der Rohrschieber i mit den Einlaßöffnungen 2 im Zylinder 3 zum Teil in entgegengesetzter Richtung zum Kolben .4 hin und her bewegt. Während des Abwärtsganges des Kolbens 4. geht der Rohrschieber i nach oben und bringt dabei die Öffnungen 2 mit den Durchbrüchen 5 in der Zvlinderwand zur Deckung, so daß das Zylinderinnere nun mit dem unter Saugzug stehenden Ringraum 6 verbunden ist, der seinerseits mit der Atmosphäre oder dem Gaszuführungsrohr durch die Öffnung j in Verbindung steht. Wenn der Kolben .a. die tiefste Stellung erreicht hat, unterbricht der Rohrschieber i die Verbindung zwischen den Öffnungen 2 und dem Raum 6, die Verdichtung der abgesperrten Gas- oder Luftmenge nimmt gleichzeitig zu, indem der Kolben 4 aufwärts geht. Bei etwa halber Hubhöhe tritt der obere Rand des Rohrschiebers i unter die untere abschneidende Kante des Dichtungsringes 8, so daß das der Verdichtung unterworfene Gas in den ringförmigen Raum 9 übertritt, der durch den Zylinder 3 und den Zylinderkopf io gebildet wird. Wenn der Kolben .4 seine Höchstlage erreicht, kommt der obere Rand des Rohrschiebers i, welcher sich aufwärts gegen den ausgesparten Teil des Dichtungsringes bewegt hat, mit der Lippe dieses Ringes in Berührung und unterbricht so jede Verbindung zwischen dem Zylinder 3 und dem Ringraum 9, in welchem das verdichtete Gas oder die verdichtete Luft abgesperrt ist.The invention is illustrated in the drawing, for example, in which a longitudinal section through the cylinder of the compressor is shown, with one part of the sealing ring and the cylinder head in view. After the drawing, the Pipe slide i with the inlet openings 2 in the cylinder 3 partly in opposite directions Moved back and forth towards the piston .4. During the downward movement of the piston 4. the pipe slide i goes up and brings the openings 2 with the breakthroughs 5 in the cylinder wall to cover, so that the inside of the cylinder is now with the suction standing annulus 6 is connected, in turn with the atmosphere or the Gas supply pipe communicates through the opening j. When the piston .a. the has reached the lowest position, the pipe slide i interrupts the connection between the openings 2 and the space 6, the compression of the blocked gas or air volume increases at the same time as the piston 4 goes up. At about half the lifting height the upper edge of the slide valve i occurs under the lower cutting edge of the Sealing ring 8, so that the gas subjected to compression in the annular Space 9 crosses, which is formed by the cylinder 3 and the cylinder head io. When the piston .4 reaches its maximum position, the upper edge of the tubular slide comes into play i, which moves up against the recessed part of the sealing ring has, with the lip of this ring in contact and thus interrupts any connection between the cylinder 3 and the annular space 9 in which that condensed Gas or the compressed air is shut off.

Auf diese Weise wird ein verhältnismäßig langer, wassergekühlter Kanal für die Luft oder das Gas geschaffen, und zwar gerade in dem kritischen Augenblick, in welchem durch die Kompression die größte Wärme erzeugt wird; so daß die Verdichtung in weit höherem Maße isotherm verläuft, als es sonst der Fall ist. Gerade in dem Augenblick, in welchem der Kolben seine Höchstlage erreicht, berührt der aufwärts gehende obere Rohrschieberrand die äbdichtende Fläche des Dichtungsringes 8 des Zylinderkopfes und verhindert so den Rückfluß der in dem Ringraum 9 abgesperrten Luft- oder Gasmenge. Sobald sich beim nächsten Saughub der Kolben 4 abwärts bewegt, tritt der Rohrschieberrand in den Ringraum 9 ein und drückt das hier befindliche Gas oder die Luft durch das oder die Ventile i i, welche auf den Sitzen 12 aufliegen. Diese Ventile schließen sich, wenn der Rohrschieber seine Höchstlage erreicht, und verhindern dadurch den Rückfluß des ausgetriebenen Gases oder der Luft. Selbstverständlich kann eine Reihe von Zungen-oder Kugelventilen angebracht werden an Stelle des dargestellten Ringventils. Dieses oder diese Auslaßventile sind in einem Käfig oder Gehäuse 13 untergebracht, das den Zylinderkopf umgibt, und auf dem Zylinder 3 derart angeordnet, daß die Ventile gerade oberhalb des Muffenkopfes liegen, wenn er seine Höchstlage erreicht hat. Die Druckfedern 14 unter dem Zylinderdeckel halten das Ventil auf seinem Sitz oberhalb des Zylinders 3 nieder. Der Zylinder und der Zylinderkopf sind mit den Wassermänteln 15 und 16 umgeben, so daß eine große Kühlfläche für das durch die Maschine gehende Gas oder die Luft entsteht.In this way, a relatively long, water-cooled channel for the air or gas is created, specifically at the critical moment in which the greatest heat is generated by the compression; so that the compression is isothermal to a much greater extent than is otherwise the case. Just at the moment in which the piston reaches its maximum position, the upwardly moving upper pipe slide edge touches the sealing surface of the sealing ring 8 of the cylinder head and thus prevents the backflow of the amount of air or gas shut off in the annular space 9. As soon as the piston 4 moves downwards on the next suction stroke, the pipe slide edge enters the annular space 9 and presses the gas or air located here through the valve or valves ii which rest on the seats 12. These valves close when the tubular slide valve reaches its maximum position, thereby preventing the expelled gas or air from flowing back. Of course, a number of tongue or ball valves can be attached in place of the ring valve shown. This or these exhaust valves are housed in a cage or housing 13 which surrounds the cylinder head, and arranged on the cylinder 3 in such a way that the valves are just above the socket head when it has reached its maximum position. The compression springs 14 under the cylinder cover hold the valve down on its seat above the cylinder 3. The cylinder and the cylinder head are surrounded by the water jackets 15 and 1 6, so that a large cooling surface is obtained for the machine by the continuous gas or air.

Claims

PATENT CLAIMS: i. Valve control for compressors with an intermediate Cylinder and piston moving tubular slide, characterized in that the compressed Air or the compressed gas at the end of the compression train from the compression cylinder into a channel or annular space (9), in which it is shut off and then through the upward gear of the pipe valve via one or more automatically working Exhaust valves is pushed out.

2. Valve control according to claim i, characterized in that that the pipe slide works together with a sealing ring attached to the cylinder head, which is provided with recesses on its outer surface.