DE536227C - Chip deflector for high-speed turning machines - Google Patents
Chip deflector for high-speed turning machinesInfo
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Turning (AREA)
Description
DEUTSCHES REICHGERMAN EMPIRE
AUSGEGEBEN AM
21. OKTOBER 1931ISSUED ON
OCTOBER 21, 1931
REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
M536227 KLASSE 49 a GRUPPE M 536227 CLASS 49 a GROUP
4g a M 133.30 j 4g a M 133.30 j
Spanabweiser für Schnellauf ende DrehbänkeChip deflector for high-speed lathes
ist in Anspruch genommen.is used.
Die Erfindung betrifft eine an schnellaufenden Drehbänken zu benutzende Einrichtung, die das Herumschleudern der bei hohen Schnittgeschwindigkeiten glühend heiß gewordenen Späne verhindern und so den an der Maschine beschäftigten Arbeiter vor Verletzungen schützen soll. Es wird durch den Erfindungsgegenstand auch noch besonders erreicht, daß die Späne sich nicht um das schnellaufende Werkstück wickeln und störend wirken.The invention relates to a device to be used on high-speed lathes which the hurling of those that got red-hot at high cutting speeds Preventing chips and thus protecting the worker working on the machine from injuries target. It is also particularly achieved by the subject matter of the invention that the Chips do not wrap themselves around the fast moving workpiece and have a disruptive effect.
Als Schutz vor abspringenden Spänen benutzte man bisher bei den üblichen Schnelldrehbänken meist Schutzbleche, die auch genügen, wenn die Drehzahl der zu bearbeitenden Werkstücke eine gewisse Höhe nicht überschreitet. Durch die Anwendung von Drehstählen mit Hartmetallschneiden kann aber heute mit Schnittgeschwindigkeiten bis über 300 m in der Minute gearbeitet werden, so daß behördlicherseits Schutzmaßnahmen vorgeschrieben wurden, weil es für den Arbeiter gefährlich war, an solchen schneilauf enden Maschinen zu arbeiten. Da ferner bei solch hohen Schnittgeschwindigkeiten die Menge der abgedrehten Späne sehr groß ist und eine Späneanhäufung die Ausnutzung der hohen Drehzahlen stark behindert, so muß die Schutzeinrichtung auch so beschaffen sein, daß das Abführen der Späne schnell und sicher vor sich geht, damit sich diese nicht auf oder in der Maschine ansammeln oder auch festsetzen.Up to now, conventional high-speed lathes have been used to protect against chips that come off mostly mudguards, which are also sufficient when the speed of the workpieces to be machined does not exceed a certain amount. By using turning steels with carbide cutting edges, however, today Cutting speeds up to over 300 m per minute can be worked, so that the authorities Protective measures were prescribed because it was dangerous for the worker to take such Machines run fast. Furthermore, at such high cutting speeds the amount of turned chips is very large and a chip accumulation is the utilization the high speeds are severely hindered, the protective device must also be designed in this way that the removal of the chips is quick and safe so that they do not get accumulate or stick on or in the machine.
Die neue Einrichtung nebst dem erzielten Spanabfluß ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigt:The new device, along with the chip evacuation achieved, is shown in the drawing, namely shows:
Abb. ι den Weg, den die Späne oft "nehmen können, wenn keine Schutzeinrichtung vorgesehen ist,Fig. Ι the path that the chips often "take can, if no protective device is provided,
Abb. 2 die neue Schutzeinrichtung an einer Drehbank von oben gesehen,Fig. 2 the new protective device on a lathe seen from above,
Abb. 3 einen Querschnitt durch das Werkstück und den Schutzplattenhalter undFig. 3 shows a cross section through the workpiece and the protective plate holder and
Abb. 4 und 5 zwei weitere Ausführungen des Federzungenhalters.Fig. 4 and 5 two further versions of the spring tongue holder.
Ist keine Schutzvorrichtung vorgesehen, so kann es bei hohen Drehzahlen vorkommen, daß sich die Späne, wie es Abb. 1 zeigt, um das Werkstück wickeln, beim Abbrechen herumfliegen und so den Arbeiter durch ihre hohe Wärme verletzen. Durch die Anordnung von Federzungen soll besonders dieses Aufwickeln der Späne um das Werkstück verhindert werden.If no protective device is provided, it can happen at high speeds that the chips, as shown in Fig. 1, wrap around the workpiece and fly around when broken off and so injure the worker with their high heat. Due to the arrangement of spring tongues, this winding is particularly intended the chips around the workpiece can be prevented.
Die Schutzeinrichtung besteht aus einer parallel zum Werkstück α angeordneten Stange δ, die in zwei an der Maschine angebrachten La-The protective device consists of a rod δ, which is arranged parallel to the workpiece α and which is mounted in two bearings on the machine.
*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:*) The patent seeker stated as the inventor:
Otto Rothenberg in Magdeburg-Neustadt.Otto Rothenberg in Magdeburg-Neustadt.
gern c befestigt ist und je nach der Länge des Werkstückes eine kleinere oder größere Zahl von Zungen d aus Flachstahl aufnehmen kann, die mit ihren freien Enden auf dem umlaufenden Werkstück je nach seiner Drehrichtung unter- oder oberhalb der Drehachse gleiten. Der Einfachheit halber zeigen die Abb. 2 bis 5 nur die Anordnung für ein sich in der eingezeichneten Pfeilrichtung drehendes Werkstück. Die Befestigung der Federzungen d an der Stange δ kann auf verschiedene Art* erfolgen, wie aus den Abb. 3, 4 und 5 zu ersehen ist. Bei der Ausführungsform nach Abb. 3 ist die Stange δ mit einer T-Nut e versehen. Die einzelnen Federzungen d sind am hinteren Ende mit Steinen f versehen, die in der Nut e der Stange δ verschoben und durch die seitlichen Steine Z"1 eingestellt werden können.like c is attached and, depending on the length of the workpiece, can accommodate a smaller or larger number of tongues d made of flat steel, which slide with their free ends on the rotating workpiece, depending on its direction of rotation, below or above the axis of rotation. For the sake of simplicity, FIGS. 2 to 5 only show the arrangement for a workpiece rotating in the direction of the arrow shown. The attachment of the spring tongues d to the rod δ can be done in different ways *, as can be seen from FIGS. 3, 4 and 5. In the embodiment according to Fig. 3, the rod δ is provided with a T-groove e . The individual spring tongues d are provided at the rear end with stones f , which can be displaced in the groove e of the rod δ and adjusted by the stones Z ″ 1 on the side.
Bei der Ausführungsform nach Abb. 4 werden die Federzungen d in einem Schlitz g der Hülse δ1, die mit der Stange b fest verbunden ist, durch die Schrauben h gehalten.In the embodiment according to Fig. 4, the spring tongues d are held in a slot g of the sleeve δ 1 , which is firmly connected to the rod b , by the screws h .
Bei der Ausführungsform nach Abb. 5 werden die Federzungen d auf einer Hülse δ2, die mit der Stange δ fest verbunden ist, einzeln durch die Schrauben i gehalten.In the embodiment according to FIG. 5, the spring tongues d are held individually by the screws i on a sleeve δ 2 , which is firmly connected to the rod δ.
Bei allen Ausführungsformen sind die Federzungen d so eingestellt, daß sie wie Klaviertasten dicht nebeneinanderliegen, unter Spannung auf dem Werkstücke gleiten und sich dem Außendurchmesser des Werkstückes entsprechend einstellen, wie aus der Zeichnung ersichtlich ist. Die Einrichtung ist so getroffen, daß, wenn beispielsweise das Werkstück α in der eingezeichneten Pfeilrichtung umläuft (Abb. 3 bis 5), die Schneide des Drehstahles k nach unten zeigt. Der bei der hohen Drehzahl des Werkstückes a. entstehende Span s wird sich dann, wenn auch nicht immer, so doch oft, um das Werkstück herumschlingen und dann über die Federzungen d hinweg nach hinten abgeleitet werden. Das Werkstück α kann aber auch in der anderen Drehrichtung umlaufen, wobei dann die Schneide des Drehstahles k nach oben zeigt. Das Ableiten der Späne erfolgt in diesem Falle nach unten, und zwar bei umgekehrter Anlage der Federzungen d. Die Drehzahl des Werkstückes kann bei beiden Anordnungen weitgehend gesteigert werden, ohne daß zu befürchten ist, daß durch Abspringen von heißen Spänen oder ganzen Spanknäueln Verletzungen des Arbeiters eintreten.In all embodiments, the spring tongues d are set so that they lie close to one another like piano keys, slide under tension on the work piece and adjust to the outer diameter of the work piece, as can be seen from the drawing. The device is designed so that when, for example, the workpiece α rotates in the direction of the arrow shown (Fig. 3 to 5), the cutting edge of the turning tool k points downwards. The at the high speed of the workpiece a. The resulting chip s will then, if not always, at least often, loop around the workpiece and then be diverted backwards over the spring tongues d. The workpiece α can, however, also rotate in the other direction of rotation, the cutting edge of the turning tool k then pointing upwards. In this case, the chips are diverted downwards, with the spring tongues resting in the opposite direction d. The speed of the workpiece can be increased to a large extent in both arrangements without fear of injuries to the worker as a result of hot chips or whole balls of chips jumping off.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD536227X | 1930-03-02 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE536227C true DE536227C (en) | 1931-10-21 |
Family
ID=5477304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930536227D Expired DE536227C (en) | 1930-03-02 | 1930-05-22 | Chip deflector for high-speed turning machines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE536227C (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3109974A1 (en) * | 1981-03-14 | 1982-10-14 | SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren | Device for mounting and/or holding a workpiece on a lathe |
| EP0700741A1 (en) * | 1994-09-06 | 1996-03-13 | Hoesch Maschinenfabrik Deutschland GmbH | Lathe for the simultaneous reconditioning of two wheels of a wheel set dismantled from a railway carriage |
| US6093949A (en) * | 1998-06-26 | 2000-07-25 | Elmos Semiconductor Ag | MOS transistor |
| US6111291A (en) * | 1998-06-26 | 2000-08-29 | Elmos Semiconductor Ag | MOS transistor with high voltage sustaining capability |
-
1930
- 1930-05-22 DE DE1930536227D patent/DE536227C/en not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3109974A1 (en) * | 1981-03-14 | 1982-10-14 | SMW Schneider & Weißhaupt GmbH, 7996 Meckenbeuren | Device for mounting and/or holding a workpiece on a lathe |
| EP0700741A1 (en) * | 1994-09-06 | 1996-03-13 | Hoesch Maschinenfabrik Deutschland GmbH | Lathe for the simultaneous reconditioning of two wheels of a wheel set dismantled from a railway carriage |
| US6093949A (en) * | 1998-06-26 | 2000-07-25 | Elmos Semiconductor Ag | MOS transistor |
| US6111291A (en) * | 1998-06-26 | 2000-08-29 | Elmos Semiconductor Ag | MOS transistor with high voltage sustaining capability |
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