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DE534967C - Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stueckenform - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stueckenform

Info

Publication number
DE534967C
DE534967C DES72445D DES0072445D DE534967C DE 534967 C DE534967 C DE 534967C DE S72445 D DES72445 D DE S72445D DE S0072445 D DES0072445 D DE S0072445D DE 534967 C DE534967 C DE 534967C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
adsorbents
catalysts
production
lump form
pieces
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DES72445D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rech S & D Expl S Petroliferes
Original Assignee
Rech S & D Expl S Petroliferes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rech S & D Expl S Petroliferes filed Critical Rech S & D Expl S Petroliferes
Application granted granted Critical
Publication of DE534967C publication Critical patent/DE534967C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0018Addition of a binding agent or of material, later completely removed among others as result of heat treatment, leaching or washing,(e.g. forming of pores; protective layer, desintegrating by heat)

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stückeiiform Das den Gegenstand der Erfindung bildende Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stückenform besteht darin, daß pulverförmige Adsorptionsmittel oder gepulverte Katalysatoren mit organischen, verkohlbaren Stoffen gemischt, wenn nötig, angefeuchtet, geformt, getrocknet und unter Luftabschluß geglüht werden, nachdem die Stücke vor - dem Glühen mit einem verkohlbaren, organischen Stoff oder einem Gemisch dieses Stoffes mit geringen Mengen des Adsorptions- oder Katalysationsmittels umhüllt worden sind.
  • Das Erzeugnis, das besonders in Körnerform auftritt, bietet den Vorteil, daß es eine Hülle hat, die ihm mechanische Widerstandsfähigkeit erteilt, so daß es ohne Stoffverlust benutzt werden kann.
  • Die Hülle kann mehr oder weniger stark sein; das ermöglicht, die mechanische Widerstandsfähigkeit des Erzeugnisses nach Wunsch abzustufen, ohne die Adsorptions-oder Katalysationseigenschaften zu beeinträchtigen.
  • Das Erzeugnis kann auf die folgende Weise hergestellt werden: Der zu formende Stoff, z. B. Adsorptionskohle, wird in Staub von unfühlbar feinem Korn übergeführt und mit einem organischen Stoff, z. B. Saccharose, gemischt, der geeignet ist, durch seine in der unten darzuleÄnden Weise bewirkte Verkohlung die Erhärtung der gesamten Masse herbeizuführen.
  • Es kann vorteilhaft sein, dem Gemisch ein Salz, z. B. Eisenchlorür, zuzufügen, das geeignet ist, eine regelmäßige Verkohlung herbeizuführen.
  • Das erwärmte und zur Erzielung guter Bildsamkeit im erforderlichen Maße mit Wasser befeuchtete Gemisch wird in irgendeine gewünschte Form gebracht, z. B. in Körnerform oder unter der Presse zu kleinen Zylindern von einigen Millimetern Durchmesser und Länge.
  • Die erhaltenen Stücke werden in einen umlaufenden Trockner gebracht.
  • Nach dem Trocknen werden die Stücke-oder Körner mit einer dünnen Schicht umhüllt, die aus einem organischen Stoff, z. B.
  • Zucker, besteht, dem bis zur Unfühlbarkeit zerstäubte aktive Kohle in geringer Menge zugefügt sein kann. Zu diesem Zweck werden die in der Heilmittelzubereitung üblichenVorrichtungen benutzt.
  • Diese Hülle bildet nach dem Glühen um jedes Stück oder Korn des geformten Stoffes herum eine Schicht von größerer Härte, die das Stück gegen äußere mechanische Einwirkungen schützt.
  • Die so vorbereiteten Stückchen oder Körner werden dann bei ungefähr 7000 geglüht, vorzugsweise-in verkitteten Töpfen aus feuerfestem Stoff von einer Durohlässigkeit, die das Entweichen der Gase der Verkohlung ermöglicht.
  • Diese Glühung verleiht dem fertigen Erzeugnis die chemische Aktivität wieder, welche der benutzte adsorbierende Staub an sich besaß, und beläßt ihm dabei eine harte Oberfläche und beträchtliche Widerstandsfähigkeit. War dem die Bindung herbeiführenden Brei ein Salz, z. B. Eisenchlorür, beigemischt worden, so müssen die Körner nach dem GIühen in Salzsäure und dann in Wasser gewaschen werden.
  • Beispielsweise kann die Ausgangsmischung hergestellt werden aus 100 Teilen Adsorptionskohle, 75 Teilen Saccharose, 10 Teilen flüssigem Eisenchlorür von 360Be. Zur Umhüllung dient eine Aufschwemmung von 100 Teilen Zucker, 10 Teilen Adsorptionskohle und 10 Teilen flüssigem Eisenchlorür von 360 Be.
  • Mittels des erläuterten Herstellungsverfahrens sind Stücke zu erzielen, deren Aktivität von außen nach der Mitte hin zunimmt, während sich die Härte umgekehrt von der Mitte nach außen hin erhöht.
  • Die nach dem beschriebenen Verfahren geformten Erzeugnisse sind zahlreicher Anwendungen als Adsorptionsmittel, Entfärbungsmittel, Katalysator usw. fähig und geben wegen ihrer großen Oberflächenhärte keine Möglichkeit zu irgendwelchem Verlust durch Abgabe von Staub oder durch Abnutzung.
  • PATENTANSPRECHE : I. Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stückenform, dadurch gekennzeichnet, daß pulverförmige Adsorptionsmittel oder gepulverte Katalysatoren mit organischen, verkohlbaren Stoffen gemischt, wenn nötig, angefeuchtet, geformt, getrocknet, mit einem verkohlbaren organischen Stoff oder einem Gemisch dieses Stoffes mit geringen Mengen des Adsorptions- oder Katalysationsmittels umhüllt und dann unter Luftabschluß geglüht werden.

Claims (1)

  1. 2. Verfahren nach Anspruch I, dadurch gekennzeichnet, daß der Mischung der Ausgangsstoffe verbrennuugsregelnde anorganische Salze, wie Eisenchlorür o.dgl., vor der weiteren Verarbeitung zugesetzt werden.
    3. Verfahren nach Anspruch I oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stücke in verkitteten, gasdurchlässigen Töpfen aus feuerfestem Stoff geglüht werden.
DES72445D 1924-12-09 1925-12-03 Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stueckenform Expired DE534967C (de)

Applications Claiming Priority (1)

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FR534967X 1924-12-09

Publications (1)

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DE534967C true DE534967C (de) 1931-10-03

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DES72445D Expired DE534967C (de) 1924-12-09 1925-12-03 Verfahren zur Herstellung von Adsorptions- oder Katalysationsmitteln in Stueckenform

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DE (1) DE534967C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE747957C (de) * 1937-07-24 1944-10-23 Verfahren zur Herstellung adsorbierender Massen
DE893048C (de) * 1935-10-23 1953-10-12 Universal Oil Prod Co Verfahren zur Herstellung von hochaktiven festen, kalzinierten Katalysatoren

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE893048C (de) * 1935-10-23 1953-10-12 Universal Oil Prod Co Verfahren zur Herstellung von hochaktiven festen, kalzinierten Katalysatoren
DE747957C (de) * 1937-07-24 1944-10-23 Verfahren zur Herstellung adsorbierender Massen

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