DE527186C - Glasziehmaschine zur Ausfuehrung der Verfahrens - Google Patents
Glasziehmaschine zur Ausfuehrung der VerfahrensInfo
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- DE527186C DE527186C DE1930527186D DE527186DD DE527186C DE 527186 C DE527186 C DE 527186C DE 1930527186 D DE1930527186 D DE 1930527186D DE 527186D D DE527186D D DE 527186DD DE 527186 C DE527186 C DE 527186C
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- Germany
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- rollers
- carrying
- glass
- drawing machine
- glass ribbon
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- Expired
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B17/00—Forming molten glass by flowing-out, pushing-out, extruding or drawing downwardly or laterally from forming slits or by overflowing over lips
- C03B17/06—Forming glass sheets
- C03B17/068—Means for providing the drawing force, e.g. traction or draw rollers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
- Glasziehmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 480 620 Der Gegenstand der Erfindung betrifft die Glasziehmaschine zum Ziehen von Tafelglas nach dem durch Patent 48o 62o geschützten Verfahren.
- Bei dieser Maschine sind die Oberwalzen in einer durch die Drehachse der Walzen gehenden Ebene von dem Glasband abklappbar, wodurch die Einleitung des Ziehvorganges beschleunigt wird und evtl. auftretende Störungen insbesondere am Austrittschlitz des Glasofens ohne große Betriebsunterbrechung beseitigt werden können.
- Die Einführung des Gewebes in dein Austrittschlit7 zum Beginn des Ziehvorganges erfolgt bei hochgestellten Oberwalzen ohne Umkehr der Walzendrehrichtung.
- Bei der Erfindung sind über den unteren fest eingebauten Ziehwalzen Druckwalzen angeordnet, wobei jede Druckwalze um einen Zapfen schwenkbar ist. Auch ist jede Druckwalze in ihrem Lager in senkrechter Richtung unabhängig voneinander bewegbar, um beim Auftreten von Steinen oder sonstigen Verdickungen im gezogenen Glasband sich automatisch anheben zu können.
- Der Antrieb der Ziehmaschine erfolgt durch einen Elektromotor unter Zwischenschaltung von Reduktionsgetrieben auf die Ziehwalzen und von diesen auf die einzelnen Druckwalzen. Die Ziehmaschine besitzt noch Druckrollen zum Festhalten und Führen der Ränder des Glasbandes; die gesamte Maschine ist auf einem Fahrgestell montiert und kann nach Bedarf vom Glasofen seitlich verfahren werden.
- In der Zeichnung ist eine Ausführung der ErF.uidung dargestellt, und zwar zeigt Abb. i eine Seitenansicht der Maschine. Abb. z stellt eine Draufsicht dar, Abb.3 eine teilweise Vorderansicht, während Abb.4 vergrößert die Lagerung einer Druckwalze in der Draufsicht erkennen läßt. Auf der fahrbaren Plattform i sind in den Seitenwangen 2 und 3 des Maschinengestells die Unter- oder Ziehwalzen 4 fest gelagert. Über den Ziehwalzen 4 sind die Ober- oder Druckwalzen 5 angeordnet, während hinter den Ziehwalzen und Druckwalzen einige Leitrollen 6 vorgesehen sind.
- Vor der ersten Ziehwalze sind Druckrollen 7, 8, 9, 1 o zum Halten und Führen der Glasränder angeordnet, und zwar die unteren Rollen 9 und i o fest in den Seitenwangen 2, 3, während die oberen Rollen 7, 8 in ihren Lagern durch Gewichtsbelastung senkrecht bewegbar sind.
- Die Abb. 4 zeigt die Lagerung der Druckwalzen 5 im vergrößerten Maßstab. In Nuten 13, die in den Seitenwangen 3 eingefräst sind, gleitet ein das Lager 14 tragender Teil 15 von U-förmigem Querschnitt. Mit seinem vorderen Ende stützt sich der Teil 15 auf den Tragbalken 16 auf. Das Lager 14 ist durch Zapfen 17, 18 mit dem U-förmigen Teil 15 verbunden. Auf der entgegengesetzten Seite der Druckwalzen 5 ist das Lager 39 in der Seitenwange 2 lose gelagert und stützt sich mit seinem vorderen Ende ebenfalls auf den zugehörigen Tragbalken 19 auf, ohne in seiner Bewegung nach oben behindert zu sein. Die einzelnen Druckwalzen lassen sich somit um die Zapfen 17, 18 hochschwenken, wie es die Abb.3 gestrichelt wiedergibt. Treten Verdickungen, wie Knötchen, Steine o. dgl., im Glasband auf, so kann sich auch jede Druckwalze in senkrechter Richtung nach oben unbehindert heben.
- Die Enden der Tragbalken 16, i 9 gleiten in Führungen 2o und können durch Stellschrauben 25 in ihrer Höhenlage verändert werden (Abb. 3, 4), wodurch der Abstand 24 zwischen den Zieh- und Druckwalzen entsprechend der Glasbandstärke eingestellt wird. Eine Maßeinstellung bei jeder Führung 2o gestattet eine genaue Einstellung des Abstandes 24.
- Der Antrieb der Ziehwalzen 4 erfolgt von dem Elektromotor 26 aus unter Zwischen-Schaltung von Reduktionsgetriebe 27, Wechselrädergetriehe 28, Kegelräder 29, 30, Zahnrad 3 i auf die erste Ziehwalze. Von hier aus wird die Drehbewegung durch Zwischenräder 32 .auf die der Antriebsvorrichtung gegenüberliegenden Seite der Achsen 33 der Ziehwalzen 4 sitzenden Zahnräder 34 übertragen. Der Antrieb jeder :einzelnen Druckwalze 5 erfolgt durch ein Zahnrad35, welches auf der Achse 33 der zugehörigen Ziehwalze 4 befestigt ist, unter Zwischenschaltung der Zahnräder 36, 4o auf das Zahnrad 37, welch letzteres auf der Achse 38 der Druckwalze 5 sitzt. Die Verzahnung der Zahnräder 4o und 37 sind so ausgeführt, d'aß diese auch im Eingriff verbleiben, wenn die Druckrollen durch Verstärkungen im Glasband angehoben werden.
Claims (1)
- PATENTANSPRUCH: Glasziehmaschine zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 48o 62o, bei der das Ziehen des Glasbandes durch gegeneinander verstellbare Walzen erfolgt, dadurch gekennzeichnet, d'aß die Oberwalzen in einer durch die Drehachse der Walzen gehenden Ebene von dem Glasband abgeklappt werden können.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE527186T | 1930-02-14 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE527186C true DE527186C (de) | 1931-06-15 |
Family
ID=6553227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE1930527186D Expired DE527186C (de) | 1930-02-14 | 1930-02-14 | Glasziehmaschine zur Ausfuehrung der Verfahrens |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE527186C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1116514B (de) * | 1957-07-05 | 1961-11-02 | Intercito Holding | Pulvergemisch zur Herstellung eines Schweissmittels fuer das Unterpulverschweissen |
| WO2015164554A1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Corning Incorporated | Glass manufacturing apparatus and methods |
-
1930
- 1930-02-14 DE DE1930527186D patent/DE527186C/de not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1116514B (de) * | 1957-07-05 | 1961-11-02 | Intercito Holding | Pulvergemisch zur Herstellung eines Schweissmittels fuer das Unterpulverschweissen |
| WO2015164554A1 (en) * | 2014-04-24 | 2015-10-29 | Corning Incorporated | Glass manufacturing apparatus and methods |
| US10343943B2 (en) | 2014-04-24 | 2019-07-09 | Corning Incorporated | Glass manufacturing apparatus and methods |
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