DE524051C - Multi-stage taps with conical chamfers connected in series, in particular for the production of flat, trapezoidal and round threads - Google Patents
Multi-stage taps with conical chamfers connected in series, in particular for the production of flat, trapezoidal and round threadsInfo
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Description
Es ist bekannt, ein Muttergewinde mittels eines aus Vor-, Mittel- und Nachschneider bestehenden Bohrersatzes herzustellen. Da sich nun Flach-, Trapez- und Rundgewinde besonders schwierig schneiden lassen, hat man schon vorgeschlagen, jeden Bohrer des Satzes kegelig zu gestalten und mit einem anderen Gewindeprofil zu versehen. Will man z. B. ein Flachgewinde erzeugen, so versieht man nach diesem Vorschlag den Vorschneider mit Spitzgewinde, den Mittelschneider mit Rundgewinde und erst den Nachschneider mit dem gewünschten Flachgewinde. Damit nun der Mittelschneider in dem vom Vorschneider gebildeten Gewinde und der Nachschneider in dem vom Mittelschneider erzeugten Gewinde eine Führung erhalten, werden bei Bohrern dieser Art die letzten Zähne des Vorschneiders beim Mittelschneider und die letzten Zähne des Mittelschneiders beim Nachschneir der vorn wiederholt. Dadurch, daß jede Gewindestufe ein anderes Gewindeprofil erhält und die letzten Zähne der voraufgegangenen .Stufe bei dem die nächstfolgende Stufe bildenden Bohrer eine Wiederholung erfahren, werden die Bohrer teuer in der Herstellung. Es ist ferner ein mehrstufiger, d. h. mehrere hintereinandergeschaltete kegelförmige Anschnitte aufweisender Gewindebohrer zur Erzeugung von Spitzgewinde bekannt geworden, dessen \^orschneidteil ein Flachgewinde von etwa halber Tiefe herstellt, daß sodann von dem Nachschneidteil, dessen Zähne das zu erzeugende Gewindeprofil besitzen, bis zur vollen Höhe und Breite ausgeschnitten wird. Bei diesem Bohrer erfolgt die Spanabnahme durch den Nachschneidteil sehr unregelmäßig: zunächst werden durch jeden Zahn zwei verhältnismäßig breite Späne abgehoben; die folgenden Zähne nehmen sodann allmählich in der Breite ab, bis schließlich nach Erreichung des Grundes der durch den Vorschneidteil geschaffenen Gewinderillen unvermittelt Späne von anfangs großer Breite abgenommen werden, die aber allmählich in der Breite abnehmen, bis das Gewinde voll ausgeschnitten ist. Die unregelmäßige Spanabnahme ist der Sauberkeit des Gewindes nicht förderlich; außerdem schneidet die hintere Hälfte des Nachschneidteiles ebenso schwer wie die hintere Hälfte des Anschnittes eines normalen Bohrers, weil sie dieselbe Spanarbeit zu leisten hat.It is known to produce a nut thread by means of a drill set consisting of a pre-cutter, a middle cutter and a finishing cutter. Since flat, trapezoidal and round threads are particularly difficult to cut, it has already been suggested that each drill in the set should be conical and given a different thread profile. Do you want to z. B. produce a flat thread, according to this proposal, the pre-cutter is provided with a pointed thread, the center cutter with a round thread and only the finishing cutter with the desired flat thread. So that the middle cutter in the thread formed by the precutter and the trimmer in the thread generated by the middle cutter receive a guide, with drills of this type the last teeth of the precutter on the middle cutter and the last teeth of the middle cutter on the regrooving of the front are repeated. The fact that each thread stage receives a different thread profile and the last teeth of the previous .Stufe experience a repetition of the drill forming the next stage, the drills are expensive to manufacture. There is also a multi-stage, that is, several consecutively connected tapered taps having taps for the production of pointed threads become known, the \ ^ orschneidteil produces a flat thread of about half the depth, that then of the Nachschneidteil, whose teeth have the thread profile to be generated, up to the full height and width is cut out. In this drill bit, the chip removal by the re-cutting part takes place very irregularly: first of all, two relatively wide chips are removed through each tooth; The following teeth then gradually decrease in width, until finally, after reaching the bottom of the thread grooves created by the pre-cutting part, chips of initially large width are suddenly removed, but these gradually decrease in width until the thread is fully cut. The irregular chip removal is not conducive to the cleanliness of the thread; In addition, the rear half of the regrooving part cuts just as hard as the rear half of the lead of a normal drill, because it has to do the same cutting work.
Es ist außerdem ein mehrstufiger Gewindebohrer bekannt geworden, bei dem die Zahnstärke am Vorschneidteil, gemessen auf dem Kerndurchmesser des zu schneidenden Gewindes, entgegen der Schneidrichtung abnimmt, so daß die Flanken der nachfolgenden Zähne des Vorschneidteiles im vorgeschrittenen Kanal ohne Flankenberührung laufen und den Kanal jeweils mit schmalerem Zahn um die überschießende Zahnhöhe vertiefen. Die Zähne des Vorschneidteiles schneiden also, damit kein Festklemmen des Vorschneidteiles im vorgeschrittenen Kanal eintreten kann,In addition, a multi-stage tap has become known in which the tooth thickness on the pre-cutting part, measured on the core diameter of the thread to be cut, decreases against the cutting direction, so that the flanks of the subsequent teeth of the pre-cutting part in the advanced Run the canal without flank contact and around the canal with a narrower tooth deepen the excess tooth height. So the teeth of the pre-cutting part cut, so that no jamming of the pre-cutting part can occur in the advanced channel,
frei. Die von dem Vorschneidteil stehengelassenen Flankenteile werden durch den Nachschneidteil fortgenommen. Der Gefahr des Festklemmen des Vorschneidteiles kann jedoch mit Sicherheit auf einfache Weise durch Hinterschleifen der Zähne vorgebeugt werden, so daß es nicht nötig ist, deswegen zu so umständlichen Herstellungsverfahren zu greifen, wie sie erforderlich werden, wenn die einzelnen Zähne des Vorschneidteiles frei schneiden sollen.free. The flank parts left by the pre-cutting part are removed by the post-cutting part. The risk of the pre-cutting part jamming can, however, be prevented in a simple manner by grinding the teeth so that it is not necessary to resort to such cumbersome manufacturing processes as are necessary if the individual teeth of the pre-cutting part are to cut freely.
Es ist schließlich ein mehrstufiger Gewindebohrer bekannt geworden, bei dem das Gewinde des Vorschneidteiles, abgesehen von seinem geringeren Durchmesser, dem des Nachschneidteiles gleicht. Durch den geringeren Kerndurchmesser des Vorschneidteiles wird aber der Querschnitt des Bohrers in seinem vorderen Teile nicht unerheblich geschwächt; ferner tritt infolge der schlechten Führung des im Kern schwächer als normal gehaltenen Vorschneidteiles beim Anschneiden ein Tanzen des Bohrers ein, der deshalb kein sauberes Gewinde liefern kann, und außerdem müssen, wie auch bei den zuerst genannten Bohrern, für den Vorschneidteil und für den Nachschneidteil je ein besonderes Gewinde auf das später den Bohrer ergebende Werkstück geschnitten werden, während sich der Bohrer gemäß der Erfindung auf einfachste Weise dadurch herstellen läßt, daß das normale Gewinde auf dem Werkstück lang durchgeschliffen und sodann lediglich der die Schleifscheibe tragende Obersupport der Maschine etwas nachgestellt wird, so daß von den Flanken der den Vorschneidteil ergebenden Zähne weiterer Werkstoff gleichmäßig abgenommen wird. Sind mehr als zwei Stufen vorhanden, so wird der Obersupport mehrmais derart nachgestellt, daß die Breite der Zähne des Bohrers von Stufe zu Stufe, von vorn nach hinten gerechnet, abnimmt. Für sämtliche Zähne wird dabei der gleiche Flankenwinkel beibehalten.Finally, a multi-stage tap has become known in which the thread of the pre-cutting part, apart from its smaller diameter, that of the Regrooving part is the same. Due to the smaller core diameter of the pre-cut part but the cross-section of the drill is not insignificantly weakened in its front part; furthermore, as a result of the poor management of the core, it occurs weaker than normal held pre-cutting part when cutting a dancing of the drill, which is therefore no can deliver clean threads, and also must, as with the first-mentioned Drills, a special thread each for the pre-cut part and for the post-cut part be cut on the workpiece that will later result in the drill, while the Drill according to the invention can be produced in the simplest way that the normal The thread on the workpiece is ground long and then only the die The upper support of the machine carrying the grinding wheel is readjusted somewhat, so that from the flanks of the teeth resulting in the pre-cutting part, further material is evenly removed will. If there are more than two levels, the upper support will be used more than once adjusted so that the width of the teeth of the drill from step to step, from counted front to back, decreases. The same flank angle is used for all teeth maintained.
Zwischen dem Bohrer gemäß der Erfindung, der im besonderen zur Herstellung von Flach-, Trapez- und Rundgewinde dient, und dem Bohrer der zuletzt genannten Art besteht Übereinstimmung insofern, als beide in jeder Stufe den gleichen Flankenwinkel beibehalten und bei beiden die Zerspanungsarbeit gleich ist. ■■■-■■· Between the drill according to the invention, which is used in particular for the production of flat, trapezoidal and round threads, and the drill of the last-mentioned type, there is agreement in that both maintain the same flank angle in each stage and the machining work is the same in both. ■■■ - ■■ ·
Der Bohrer gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise der Durchmesser des zylindrischen Kernes durchgehend gleich dem Kerndurchmesser des zu schneidenden Gewindes ist und die Zähne jeder Stufe am Zahnfuß ein geringere Breite haben als die Zähne der nachfolgenden Stufe. Ein Bohrer mit diesen Kennzeichen schneidet sehr gleichmäßig und sehr leicht. Versuche haben ergeben, daß sich mit ihrer Hilfe anstandslos Muttergewinde von nennenswert größerer Länge, als die Gewindelänge des Bohrers betrug, haben herstellen lassen.The drill according to the invention is characterized in that it is known per se Way, the diameter of the cylindrical core is consistently equal to the core diameter of the thread to be cut and the teeth of each step at the tooth root a smaller one Have width than the teeth of the next stage. A drill with these marks cuts very evenly and very easily. Experiments have shown that with with their help, nut threads of noticeably greater length than the thread length of the drill.
Fig. ι der Zeichnung zeigt das Gewindeprofil eines Bohrers, mittels dessen in eine Mutter ein Trapezgewinde eingeschnitten wird.Fig. Ι of the drawing shows the thread profile a drill, by means of which a trapezoidal thread is cut into a nut.
Fig. 2 veranschaulicht das Zerspanungsdiagramm des Bohres nach Fig. 1. FIG. 2 illustrates the cutting diagram of the drill according to FIG. 1.
Fig. 3 stellt das Gewindeprofil eines. Bohrers zur Erzeugung eines Flachgewindes dar, undFig. 3 shows the thread profile of a. Drill for producing a flat thread, and
Fig. 4 gibt das Zerspanungsdiagramm des Bohrers nach Fig. 3 wieder.FIG. 4 shows the cutting diagram of the drill according to FIG. 3.
Die Bezugszeichen, die in den Fig. 1 und 2 verwendet sind, haben auch für die Fig. 3 und 4 Geltung.The reference symbols used in FIGS. 1 and 2 are also used for FIG. 3 and 4 validity.
Die Anschnittlänge des Bohrers A ist in die drei Stufen C, D, E unterteilt. Zur Stufe C gehören die Zähne 1 bis 4, zur Stufe D die Zahnes bis 8 und zur Stufe £ die Zähne 9 bis 13. Jede der drei Stufen ist kegelförmig ausgebildet.The starting length of the drill A is divided into three stages C, D, E. To stage C belong the teeth 1 to 4, to stage D the tooth up to 8 and to stage £ the teeth 9 to 13. Each of the three stages is conical.
Die Zerspanung, die von jedem einzelnen Zahn ausgeführt wird, ist in den Fig. 1 und 3 durch den schraffierten Teil der Zähne veranschaulicht. Außerdem ist sie aus den Diagrammen zu ersehen, die in den Fig. 2 und 4 in vergrößertem Maßstabe dargestellt sind. Die Zerspanungsarbeit, die z.B. die Zähne2,7 und 9 leisten, ist durch die mit den Bezugszeichen 2', 7', und 9' versehenen Flächen der Diagramme kenntlich gemacht.The machining that is carried out by each individual tooth is illustrated in FIGS. 1 and 3 by the hatched part of the teeth. It can also be seen from the diagrams which are shown in FIGS. 2 and 4 on an enlarged scale. The machining work performed by teeth 2, 7 and 9, for example, is indicated by the areas of the diagrams provided with the reference symbols 2 ', 7' and 9 '.
Die Herstellung der gezeichneten Bohrer ist sehr einfach. Zunächst wird auf dem später den Bohrer ergebenden Werkstück das Gewinde lang durchgeschliffen, so daß jeder der ioo Zähne r bis 13 am Zahnfuß dieselbe Breite hat. Sodann wird der die Schleifscheibe tragende Obersupport der Schleifmaschine etwas nachgestellt und von den Zähnen 1 bis 8 weiterer Werkstoff gleichmäßig abgenommen. Die Zähne 1 bis 8 haben also nunmehr am Zahnfuß eine geringere Breite als die Zähne 9 bis 13. Schließlich wird der die Schleifscheibe tragende Obersupporf nochmals nachgestellt und von den Zähnen 1 bis 4 ein drittes Mal Werkstoff gleichmäßig abgenommen. Die Zähne 1 bis 4 haben also jetzt am Zahnfuß eine gringere Breite als die Zähne 5 bis 8, und diese wiederum weisen eine geringere Breite auf als die Zähne 9 bis 13. Da lediglich eine Nachstellung des Obersupportes vorgenommen wurde, ist der Flankenwinkel bei sämtlichen dreizehn Zähnen der gleiche.The production of the drills shown is very easy. First of all, on the workpiece that will later become the drill, the thread is ground long so that each of the 100 teeth r to 13 at the tooth base has the same width. Then the upper support of the grinding machine carrying the grinding wheel is readjusted somewhat and further material is removed evenly from the teeth 1 to 8. The teeth 1 to 8 now have a smaller width at the tooth root than the teeth 9 to 13. Finally, the upper supply carrying the grinding wheel is readjusted again and material is evenly removed from the teeth 1 to 4 a third time. The teeth 1 to 4 now have a smaller width at the tooth root than the teeth 5 to 8, and these in turn have a smaller width than the teeth 9 to 13. Since only one adjustment of the upper support was made, the flank angle is thirteen for all Teeth the same.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW84046D DE524051C (en) | 1929-10-26 | 1929-10-26 | Multi-stage taps with conical chamfers connected in series, in particular for the production of flat, trapezoidal and round threads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW84046D DE524051C (en) | 1929-10-26 | 1929-10-26 | Multi-stage taps with conical chamfers connected in series, in particular for the production of flat, trapezoidal and round threads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE524051C true DE524051C (en) | 1931-05-01 |
Family
ID=7611854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW84046D Expired DE524051C (en) | 1929-10-26 | 1929-10-26 | Multi-stage taps with conical chamfers connected in series, in particular for the production of flat, trapezoidal and round threads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE524051C (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1118577B (en) * | 1954-02-27 | 1961-11-30 | Helmut Glimpel Dipl Ing | Blind hole taps with pre- and post-cutting ridges or a set of blind holes |
| EP0318679A1 (en) * | 1987-11-09 | 1989-06-07 | Intraplant AG | Endoprosthesis for an acetabular cup |
-
1929
- 1929-10-26 DE DEW84046D patent/DE524051C/en not_active Expired
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1118577B (en) * | 1954-02-27 | 1961-11-30 | Helmut Glimpel Dipl Ing | Blind hole taps with pre- and post-cutting ridges or a set of blind holes |
| EP0318679A1 (en) * | 1987-11-09 | 1989-06-07 | Intraplant AG | Endoprosthesis for an acetabular cup |
| US4894064A (en) * | 1987-11-09 | 1990-01-16 | W. Hermann Ag | Endoprosthesis for a hip-joint socket |
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