DE511042C - Electric soldering iron - Google Patents
Electric soldering ironInfo
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- DE511042C DE511042C DEN26782D DEN0026782D DE511042C DE 511042 C DE511042 C DE 511042C DE N26782 D DEN26782 D DE N26782D DE N0026782 D DEN0026782 D DE N0026782D DE 511042 C DE511042 C DE 511042C
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- Germany
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- soldering iron
- heat
- heating
- electric soldering
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K3/00—Tools, devices, or special appurtenances for soldering, e.g. brazing, or unsoldering, not specially adapted for particular methods
- B23K3/02—Soldering irons; Bits
- B23K3/03—Soldering irons; Bits electrically heated
- B23K3/0338—Constructional features of electric soldering irons
- B23K3/0353—Heating elements or heating element housings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Resistance Heating (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Lötkolben für Hochleistung.The invention relates to a high-performance electric soldering iron.
Gemäß der Erfindung ist der Tragkörper für den Heizdraht von einer den zu erhitzen-S den Heizkern umgebenden, längsgeschlitzten Metallhülle und von hitzebeständingen Ecksäulen gebildet, und ist der Zwischenraum zwischen Heizdraht und Heizkern mit einer pulverförmiger wärmespeichernden Masse ausgefüllt. Hierdurch wird erreicht, daß die Füllungsmasse den Heiziwiderstand fast luftdicht umschließt, wobei sie ein Dehnen des Drahtes gestattet, ohne dabei eine Verlagerung zuzulassen. Gleichzeitig >wird eine innige Wärmeabgabe gewährleistet und das ganze Heizsystem gegen Luft und Säuredämpfe geschützt, wobei die pulverförmige Füllmasse noch wärmespeichernd wirkt.According to the invention, the support body for the heating wire is one of the to be heated-S The longitudinally slotted metal shell surrounding the heater core and heat-resistant corner pillars formed, and is the space between the heating wire and heating core with a powdery heat-storing mass filled out. This ensures that the filling compound makes the heating resistor almost airtight encloses, allowing the wire to stretch without causing any dislocation to allow. At the same time> an intimate heat release is guaranteed and the whole thing Heating system protected against air and acid fumes, with the powdery filler still has a heat-storing effect.
Gemäß der Erfindung kann man nun ferner die nutzlos an den Außenmantel abgegebene Wärmemenge auf ein Minimum reduzieren. Dies wird dadurch erreicht, daß eine Hülle aus doppelwandigem Material über den Heizkörper geschoben wird, die evakuiert ist.According to the invention, you can now also uselessly given to the outer jacket Reduce the amount of heat to a minimum. This is achieved in that a sheath made of double-walled material is pushed over the radiator, which is evacuated.
Die Fig. ι bis 7 zeigen eine beispielsweise Ausführung des'Erfindungsgegenstandes, und
zwar in Verbindung mit einer Schaltvorrichtung.
Fig. ι und 3 zeigen den Lötkolben teilweise im Schnitt, wobei in Fig. 1 der Heiawiderstand
herausgenommen ist. Fig. 2 zeigt einen Schnitt des Lötkolbens nach a-b der Fig. 1.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt des Lötkolbens nach c-d der Fig. 3. Fig. 5 zeigt die den
Heizkern umgebende Metallhülle mit den kleinen Ecksäulen. Fig. 6 zeigt das Schaltschema
für den Heizwiderstand und die Verbindung seiner Anzapfungen mit einem Umschalter.
Fig. 7 zeigt den Lötkolben in Ansicht. FIGS. 1 to 7 show an exemplary embodiment of the subject of the invention, specifically in connection with a switching device.
Fig. 1 and 3 show the soldering iron partially in section, with the heating resistor being removed in Fig. 1. Fig. 2 shows a section of the soldering iron to AB of Fig. 1. Fig. 4 shows a section of the soldering iron according cd of Fig. 3. Fig. 5 shows the heater core surrounding metal shell with small corner columns. Fig. 6 shows the circuit diagram for the heating resistor and the connection of its taps with a changeover switch. Fig. 7 shows the soldering iron in view.
α ist ein Kupferkolben, versehen mit einer Spindel b (Fig. 1), die mit Gewinde versehen ist und in das Innere des Heizkerns f eingeschraubt werden kann. Die Spindel kann arretiert werden durch eine Stellschraube c. d ist eine Mutter, welche die die Heizkammer umgebende Hülle e festhält. Diese Hülle e ist doppelwandig und evakuiert. Der Heizkern f ist auf einer Metallscheibe g· befestigt, die wiederum isoliert ist und auf einer Wärme schlecht leitenden Isolierzwischenlage h ruht. Die Heizkammer ist durch Schrauben i mit der Metallscheibe k verbunden, in die das Metallrohr / einmündet. Hieran schließt sich der Griff m an. α is a copper piston provided with a spindle b (Fig. 1) which is provided with a thread and can be screwed into the interior of the heater core f. The spindle can be locked with an adjusting screw c. d is a nut that holds the shell e surrounding the heating chamber. This envelope e is double-walled and evacuated. The heater core f is attached to a metal disk g, which in turn is insulated and rests on an insulating intermediate layer h which is poorly conductive. The heating chamber is connected by screws i to the metal disk k into which the metal tube / opens. This is followed by the handle m .
Der Heizwiderstand besteht aus einer federnden, dicht anschließenden, aber der Ausdehnung des Kernes nachgebenden, längsge-'Schlitzten Metallhülle n, an deren Oberfläche kleine Säulen 0 angebracht sind, die zweckmäßig aus Speckstein oder einem anderen gleichwertigen, hitzebeständigen, isolierenden Material bestehen. Die Säulen können mittels Bandage an der Widerstandshülse η befestigt werden. Der Heizdraht oder das Heizband wird nun über 'die Ecksäulen 0 aufgewickelt. Der ganze Heizwiiiderstand wird dann über den Heizkern / geschoben.The heating resistor consists of a resilient, tightly connected, but the expansion of the core yielding, longitudinally slotted metal shell , on the surface of which small pillars 0 are attached, which are expediently made of soapstone or another equivalent, heat-resistant, insulating material. The columns can be attached to the resistance sleeve η by means of a bandage. The heating wire or the heating tape is now wound up over the corner pillars 0. The entire heating resistor is then pushed over the heater core /.
Die Heizkammer wird dann mit einer pulverförmiger!, losen Masse gefüllt, welche die Wärmeübertragung an den Heizkern f übermittelt. Die Stromzuführung erfolgt über den hohlen Griff und mündet mit einem Pol bei der Kontaktstelle.?; der andere Pol wird dem am Griff angebrachten Umschalter t zugeführt, und zwar an der Kontaktstelle u. Der Umschalter t besitzt nochThe heating chamber is then filled with a powdery, loose mass which transfers the heat to the heating core f . The power is supplied via the hollow handle and ends with a pole at the contact point.?; the other pole is fed to the changeover switch t attached to the handle, namely at the contact point u. The changeover switch t still has
to zwei Kontaktstellen ν und w, welche durch Leitungsdrähte mit den Kontaktstellen χ und y verbunden sind. Wie aus dem Schema der Fig. 6 zu ersehen ist, wird in an sich bekannter Weise beim Indiehandnehmen des Lötkolbens größere Hitze eingeschaltet und beim Weglegen die Löthitze reduziert. Die Stromzuführung ist entlastet, und zwar durch Festklemmen zwischen der Isolierzwischenlage h und der isolierten Scheibe g. to two contact points ν and w, which are connected to the contact points χ and y by conductor wires. As can be seen from the diagram in FIG. 6, greater heat is switched on in a manner known per se when the soldering iron is indiehandled and the soldering heat is reduced when it is put away. The power supply is relieved, namely by clamping between the insulating intermediate layer h and the insulated pane g.
An Stelle der Viereckform für den Heiz- so kern und die ihn umgebende Metallhülle kann man auch die Vieleckform oder runde Form benutzen.Instead of the square shape for the heating so The core and the surrounding metal shell can also be polygonal or round use.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEN26782D DE511042C (en) | 1926-12-30 | 1926-12-30 | Electric soldering iron |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEN26782D DE511042C (en) | 1926-12-30 | 1926-12-30 | Electric soldering iron |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE511042C true DE511042C (en) | 1930-10-25 |
Family
ID=7343969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN26782D Expired DE511042C (en) | 1926-12-30 | 1926-12-30 | Electric soldering iron |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE511042C (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1035817B (en) * | 1951-05-25 | 1958-08-07 | Oryx Electrical Lab Ltd | Electric soldering iron |
-
1926
- 1926-12-30 DE DEN26782D patent/DE511042C/en not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1035817B (en) * | 1951-05-25 | 1958-08-07 | Oryx Electrical Lab Ltd | Electric soldering iron |
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