[go: up one dir, main page]

DE515800C - Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement - Google Patents

Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement

Info

Publication number
DE515800C
DE515800C DEN29547D DEN0029547D DE515800C DE 515800 C DE515800 C DE 515800C DE N29547 D DEN29547 D DE N29547D DE N0029547 D DEN0029547 D DE N0029547D DE 515800 C DE515800 C DE 515800C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flanges
flanged
sleeves
centrifugal
production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEN29547D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEN29547D priority Critical patent/DE515800C/en
Application granted granted Critical
Publication of DE515800C publication Critical patent/DE515800C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D19/00Casting in, on, or around objects which form part of the product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Centrifugal Separators (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Flanschen- und Muffenrohren mit innerer Armierung Das Schleudern von Formlingen beliebiger Art ist bekannt. Auch Flanschen- und Muffenrohre werden durch Schleudern hergestellt, meistens derart, daß die Flanschen und Muffen aus dem gleichen Material wie das eigentliche Rohr gebildet werden.Process for the production of flanged and socket pipes with internal Reinforcement It is known to hurl moldings of any kind. Flanged and socket pipes are manufactured by centrifugation, mostly in such a way that the flanges and sleeves are formed from the same material as the actual pipe.

Als Beispiele dafürmögendienen: geschleuderte Rohre in Eisenguß, ferner Schleuderrohre aus Beton und Eisenbeton. Bei letzteren dürfte wohl ausschließlich das Anschleudern von Muffen üblich gewesen sein.Examples of this are: cast iron cast pipes, furthermore Concrete and reinforced concrete sling pipes. The latter should probably only be used the hurling of sleeves was common.

Außer diesen Formlingen, als Flanschen- und Muffenrohre ausgebildet, und zwar durchgängig aus gleichem Material, also Metall, Gußeisen, Beton, Eisenbeton, sind auch solche bekannt geworden, bei denen verschiedenartige Materialien in Anwendung gebracht wurden. Hierzu gehören eisenarmierte Betonrohre mit gußeisernen Flanschen und Muffen. Bei diesen bekannten Ausführungen, zu denen vielleicht auch Gußkörper gerechnet werden können, die meistens in stehender Anordnung geschleudert werden und für die man zum Teil die Plattierung von Eisen mit Kupfer oder das Einschleudern eines anderen festen Körpers durch einen flüssigen Stoff, vielleicht auch durch Schleudern das Zusammenbringen eines magnetischen Metalles mit einem nichtmagnetischen behandelt hat, sind der Hauptsache nach stets zwei Materialien zu einem Ganzen durch Schleudern vereint worden.In addition to these moldings, designed as flanged and socket pipes, and consistently made of the same material, i.e. metal, cast iron, concrete, reinforced concrete, also those have become known in which different materials are used were brought. These include iron-reinforced concrete pipes with cast iron flanges and sleeves. In these known designs, which perhaps also include cast bodies can be expected, which are mostly hurled in a standing arrangement and for which one is partly the plating of iron with copper or the centrifugation another solid body through a liquid substance, perhaps also through Spin the bringing together of a magnetic metal with a non-magnetic one has dealt with, the main thing is that two materials are always through to form a whole Slings have been united.

Auch die erwähnten Betonrohre mit Eisenarmierung und gußeisernen Flanschen und Muffen sind für den Fall eines Bekanntseins hierzu zu rechnen. Es werden bei diesen die Eisenskelette aus Stahl oder Schmiedeeisen zuerst mit den Flanschen und Muffen zusammen gegossen, das flüssige Eisen wird in bekannter Weise um das Stahlskelett gegossen. Es ergibt sich mithin das bekannte Verschweißen, sie bilden einen einheitlichen Körper. Erst nach dem Erkalten kann dann das gesamte Skelett als Ganzes mit den entsprechend starr vergossenen Anschlußstücken an einem oder beiden Enden in eine Schleuderform zweckentsprechender Art zur Formgebung des eigentlichen Rohres durch Schleudern mittels Zementmörtel kommen und so die Einschleuderung eines festen Körpers durch einen flüssigen Stoff erfolgen.Also the mentioned concrete pipes with iron reinforcement and cast iron flanges and sleeves are to be included in this if they are known. It will be at these the iron skeletons made of steel or wrought iron first with the flanges and Sleeves are poured together, the molten iron is in a known manner around the steel skeleton poured. The result is the known welding, they form a uniform Body. Only after it has cooled down can the entire skeleton as a whole with the corresponding rigidly cast connection pieces at one or both ends in one Centrifugal shape of the appropriate type for shaping the actual pipe Hurling by means of cement mortar come and so the throwing in of a solid body done by a liquid substance.

Die sämtlichen Formlinge, welche in dieser bekannten Weise hergestellt werden, bestehen mithin aus zwei Grundstoffen, z. B. den erwähnten flüssigen Stoffen, vielleicht flüssigem Kupfer und flüssigem Eisen, die nach Entfernung einer Zwischenwand zusammengeschleudert werden, vielleicht auch aus dem erwähnten festen Körper, der irgendeinem Zwecke dient, mit einem flüssigen Metall zur Schleuderung kommt und nach Erstarrung ein Ganzes bildet, oder es sind die Grundstoffe gebildet aus dem erwähnten Skelett, einem unverrückbaren Metallkörper, vielleicht Eisen, durch Umgießen von Eisen verfestigt, so daß auch hier in bekannter Weise nur eine Ausfüllung des Skeletts mit Betonmörtel durch Schleudern erfolgen würde.All of the moldings made in this known manner therefore consist of two basic materials, e.g. B. the mentioned liquid substances, maybe liquid copper and liquid iron, which after removal of a partition be hurled together, perhaps also from the solid body mentioned, the serves any purpose, comes to spin with a liquid metal and forms a whole after solidification, or the basic substances are formed from the mentioned skeleton, an immovable metal body, perhaps iron, by casting around it solidified by iron, so that here too, in a known manner, only a filling of the Skeleton would be done with concrete mortar by slinging.

Nach dem Gegenstand der Erfindung, der in der beiliegenden Zeichnung dargestellt ist, werden nun stets zwei oder mehrere in einer Schleuderform lose oder nur verknüpfte aneinanderliegende feste Körper durch einen dazugebrachten flüssigen Körper durch Schleudern zu einem Ganzen vereinigt, wobei die Körper untereinander sich gegenseitig verschieben und einstellen, unabhängig voneinander den Gesetzen der Zentrifugalkraft entsprechen können. Stets werden die Nachteile vermieden sowohl in der Herstellung wie auch im Schleuderprozeß selbst, die dadurch gegeben sein würden, daß zuerst aus zwei oder mehreren Körpern eine feste Verbindung hergestellt wird und diese so starr verbundenen, also ein Ganzes bildenden Körper dem Schleuderverfahren unterworfen werden.According to the subject matter of the invention, which is shown in the accompanying drawing is shown, are now always two or more in one Centrifugal form loosely or only linked solid bodies attached to one another by an added one Liquid bodies are united into a whole by centrifugation, whereby the bodies are among each other move and adjust each other, regardless of the laws can correspond to the centrifugal force. Both the disadvantages are always avoided in the production as well as in the centrifugal process itself, which are thereby given that a firm connection would first be established from two or more bodies and these so rigidly connected, thus forming a whole body, the centrifugal process be subjected.

Abb. i zeigt den teilweisen Querschnitt eines Flanschenrohres, Abb.2 den eines Muffenrohres, Abb. 3 ein anderes Ausführungsbeispiel für ein Muffenrohr.Fig. I shows the partial cross-section of a flanged pipe, Fig.2 that of a socket pipe, Fig. 3 another embodiment for a socket pipe.

In Abb. i, der teilweisen Darstellung des Querschnittes eines Flanschenrohres, bedeutet i den eigentlichen Flansch. In bezug auf Querschnitt und Stärke kann dieser beliebig gewählt werden, ebenso in bezug auf Material. Die Darstellung wie überhaupt die Darstellung der nachfolgenden Skizzen ist nur eine beispielsweise. Dieser Flansch hat bei 2 eine Öffnung, reichlich groß gewählt, rund oder länglich, und es ragt in diese eine Zugstange 3 hinein, die wiederum mit den Zugspiralen q. und 5 entsprechend verbunden ist. Am Umfang von i befindet sich eine gewisse Anzahl dieser Öffnungen 2, und dementsprechend sind auch die Zugstangen 3 angeordnet. Da es sich um die Herstellung eines Rohres handelt, kann auf der anderen Seite das Spiegelbild gedacht werden. 6 ist der Körper, der durch Schleudern aus dem Schleudergut durch Verdichtung sich ergeben hat. In Abb. 2, der teilweisen Darstellung des Querschnittes eines Muffenrohrs, bedeutet in entsprechender Weise 7 die Muffe mit der Öffnung 8, 9 ist die Zugstange, io und ii sind die Zugspiralen, die in Verbindung mit den Zugstangen 9 stehen. Der eigentliche, durch Schleudern hergestellte Körper ist durch 12 bezeichnet.In Fig. I, the partial representation of the cross-section of a flanged pipe, i means the actual flange. In terms of cross-section and strength, this can can be chosen arbitrarily, also with regard to material. The representation as ever the presentation of the following sketches is only an example. This flange has an opening at 2, chosen quite large, round or oblong, and it protrudes into this a pull rod 3, which in turn with the pull spirals q. and 5 accordingly connected is. There are a certain number of these openings on the circumference of i 2, and the tie rods 3 are arranged accordingly. Since this is the Manufacture of a pipe is, on the other hand, thought of as the mirror image will. 6 is the body that is thrown out of the centrifugal material by compression has arisen. In Fig. 2, the partial representation of the cross section of a Socket pipe, means in a corresponding manner 7 the socket with the opening 8, 9 is the pull rod, io and ii are the pull spirals that come in connection with the pull rods 9 stand. The actual body produced by centrifugation is indicated by 12.

In beiden Fällen ist mithin. ein Rohr dadurch hergestellt worden, das zur Bildung eines Formlings, also eines Ganzen, zweiverschiedene Grundstoffe, beispielsweise der Flansch i und die gesamte Spirale, gebildet aus den Zugstangen 3, 4. und 5, zu einem ganzen Formling durch das eigentliche flüssige Schleudergut, hier mit 6 bezeichnet, verbunden wurden. Oder es werden die Grundstoffe 7 mit 9, io und ii gemäß Abb. 2 zu einem Ganzen vereinigt.In both cases, therefore. a pipe has been made by that for the formation of a molding, i.e. a whole, two different basic materials, for example the flange i and the entire spiral formed from the tie rods 3, 4. and 5, to a whole molding through the actual liquid centrifuged material, denoted here with 6, were connected. Or the basic materials 7 with 9, io and ii according to Fig. 2 combined into a whole.

Dabei ist nach der Erfindung vor der Schleudereng i und 3 bzw. 7 und 9 in keiner Weise starr miteinander verbunden, sondern es liegen die Teile nur lose nebeneinander, leicht verhakt, unter Umständen etwas mit Draht umwickelt, in jedem Falle stets so, daß bei einem Schleudern die Möglichkeit gegeben ist, daß sich das gesamte System des Rotationskörpers i nach Abb. i vollständig unabhängig von dem gesamten System des Rotationskörpers 3, q. und 5, also ganz zwanglos einstellen kann, so daß das aufzugebende flüssige, diese Grundstoffe verbindende Gut 6 auch die Festlegung der sich so ergebenden natürlichen Rotationslage bewirken kann und im erstarrten Zustande einen vollständig einheitlichen, mit sämtlichen Einzelteilen in Schwerpunktslage liegenden Körper erzeugt.In this case, according to the invention, i and 3 or 7 and before the centrifugal narrowing 9 in no way rigidly connected to one another, but the parts are only loosely next to each other, slightly hooked, possibly something wrapped with wire, in each one Always fall in such a way that there is a possibility that the entire system of the solid of revolution i according to Fig. i completely independent of the entire system of the body of revolution 3, q. and 5, so set it quite casually can, so that the liquid to be abandoned, these basic materials connecting good 6 also can effect the definition of the natural rotational position thus obtained and in the solidified state a completely uniform one, with all its individual parts Generated body lying in the center of gravity.

Jeder Zwang, jede unglückliche zusätzliche Beeinflussung durch ein vorheriges festes Zusammengießen von zwei Grundelementen wird dadurch vollständig vermieden und selbstverständlich auch der Arbeitsaufwand dafür.Every compulsion, every unfortunate additional influence by one This makes the previous solid casting of two basic elements complete avoided and of course the work involved.

Bei einem Arbeitsprozeß in dieser Weise, bei dem zusätzliche Schleuderkräfte bei Schleudern nicht ausgelöst werden können, besteht auch nicht die Gefahr einer Unwucht. Das Auftreten von störenden, insbesondere sich addierenden Schwingungen, die die Schleuderarbeit sehr weitgehend beeinträchtigen, wird dadurch vollständig vermieden.In a working process in this way, in which additional centrifugal forces cannot be triggered during spinning, there is also no risk of a Imbalance. The occurrence of disruptive, in particular adding vibrations, which affect the centrifugal work to a very large extent, is thereby completely avoided.

Die Wahl der Grundstoffe, also der Flanschen und Muffen nach Abb. i, die Ausbildung dieser Teile, die Wahl der verschiedenen sonstigen Grundstoffe, der Zugstangen und Zugspiralen sowie die Wahl der eigentlichen Schleudermasse 6 und 12 kann ganz nach Erfordernis erfolgen. Die Zugstangen 3 und 9 und die Zugspiralen q. und 5 bzw. io und i1 können durch Zugelemente beliebiger Art ersetzt werden. Sind nach Abb. i und 2 Drähte angenommen, so besteht natürlich auch die Möglichkeit, statt solcher entsprechend geschlitzte oder gelochte zylindrische Einlagebleche, entsprechend profiliertes Streckmetall o. dgl. in Anwendung zu bringen.The choice of basic materials, i.e. the flanges and sleeves according to Fig. i, the design of these parts, the choice of the various other basic materials, the pull rods and pull spirals as well as the choice of the actual centrifugal mass 6 and 12 can be done as required. The tie rods 3 and 9 and the tension spirals q. and 5 or io and i1 can be replaced by tension elements of any type. If, as shown in Fig. I and 2, wires are assumed, there is of course also the possibility of instead of such suitably slotted or perforated cylindrical insert sheets, to bring appropriately profiled expanded metal or the like. In use.

Besonders auch unter Berücksichtigung, daß solche die Grundstoffe verbindenden Schleudermassen 6 und 12 nicht nur aus spezifisch schweren, sondern auch aus spezifisch sehr leichten Körpern sich zusammensetzen können, im Gegensatz zu den vielleicht sehr schweren Grundstoffen, aus denen die Flanschen und Muffen i bzw. 7 oder auch die Zugspiralen gebildet sind, kann sich die Möglichkeit ergeben, daß mit sehr hohen Winkelgeschwindigkeiten und entsprechend sehr hohen Zentrifugalkräften, vielleicht für i, 2, ¢ und 5, gearbeitet werden muß, und es soll daher nach dem Gegenstand der Erfindung, um Schäden beim Schleudern zu begegnen, bei allen diesen Ausführungsmöglich- ; keiten auch für diesen Zweck stets Bedingung sein, daß vor der Schleudereng die Flanschen und Muffen i und 7 gegenüber den Teilen 3 und 9 und den damit verbundenen weiteren Teilen nicht starr miteinander verbunden waren, son- i dern daß entsprechend der Größe der Öffnungen und der sonst gewählten Verbindung durch Einbiegen von Haken, so, wie in Abb. i und 2 dargestellt, oder unter Benutzung einer Verknotung oder Umwicklung der Berührungsteile mit Bindedraht eine gewisse gegenseitige Bewegung und Verschiebung gegeben ist, so daß sich diese Hauptteile bei Beginn des Schleuderns einstellen und nach Aufgabe der zu schleudernden Rohstoffe durch diese selbst erst in eine feste gegenseitige Verbindung und Abhängigkeit gebracht werden. Es sind mithin die zu schleudernden Rohstoffe das Verbindungsmittel für zwei oder mehrere Hauptteile, die nicht starr, also durch Vergießen oder Verschweißen vorher miteinander verbunden waren.Especially taking into account that such the basic materials connecting centrifugal masses 6 and 12 not only from specifically heavy, but can also be composed of specifically very light bodies, in contrast the perhaps very heavy raw materials that make up the flanges and sleeves i or 7 or the tension spirals are formed, the possibility may arise that with very high angular velocities and correspondingly very high centrifugal forces, perhaps i, 2, ¢ and 5, must be worked, and it should therefore be after the The subject of the invention to counteract damage during skidding, in all of these Execution possible; also for this purpose it must always be a condition that before the centrifugal tight the flanges and sleeves i and 7 opposite parts 3 and 9 and the other parts connected to it were not rigidly connected to each other, but i change that according to the size of the openings and the otherwise selected connection by Bending hooks, as shown in fig. I and 2, or using a knot or wrapping of the contact parts with binding wire a certain mutual movement and displacement is given, so that this Set the main parts at the start of spinning and after the ones to be spun have been discontinued Raw materials through this themselves only in a solid mutual connection and dependency to be brought. The raw materials to be thrown are therefore the connecting means for two or more main parts that are not rigid, i.e. by potting or welding were previously connected to each other.

Abb. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel eines einfachen Muffenrohres. 13 ist das Skelett, 14 die eigentliche Gußmasse, 15 und 16 sind Muffen, die, wie aus Abb. 3 ersichtlich, mit 13 ursprünglich verhakt sind. 17 und 18 sind die entsprechenden Öffnungen hierfür.Fig. 3 shows another embodiment of a simple socket pipe. 13 is the skeleton, 14 the actual casting compound, 15 and 16 are sleeves that, like from Fig. 3 can be seen with 13 originally hooked. 17 and 18 are the corresponding Openings for this.

Eine Ausbildung von Flanschen- und Muffenrohren gemäß dem Gegenstand der Erfindung unter Benutzung von solchen bis zu dem Beginn der eigentlichen Schleuderung voneinander unabhängigen Konstruktionselementen, mit der Möglichkeit, diese Elemente und Rohstoffe ganz nach den Erfordernissen, die in physikalischer und chemischer Hinsicht an die Flanschen, Muffen und den eigentlichen Rohrkörper gestellt werden, wählen zu können, hat große Vorteile zur Folge.A design of flanged and socket pipes according to the subject matter of the invention using such up to the beginning of the actual spin independent construction elements, with the possibility of these elements and raw materials according to the physical and chemical requirements With regard to the flanges, sleeves and the actual pipe body, There are great advantages in being able to choose.

Es bietet der Gegenstand der Erfindung dadurch, daß die einzelnen Konstruktionselemente dem Einfluß der Zentrifugalkraft beim Schleudern unabhängig voneinander unterlegen sind, auch die Möglichkeit, zum Teil auch gegen Stoß und Erschütterungen empfindlicher Konstruktionselemente in Anwendung zu bringen, auch solche keramischer Art, wie daher auch die Möglichkeit gegeben ist, so nach dem Gegenstand der Erfindung die Endteile eines Formlings auch gegen elektrische Überschläge isolieren zu können, die elektrischen Eigenschaften eines Rohres in beliebiger Weise zu ändern, auch Halbleiter herzustellen.It offers the subject matter of the invention in that the individual Construction elements independent of the influence of centrifugal force during spinning are inferior to each other, also the possibility, partly against shock and To bring vibrations of sensitive construction elements into use, too such ceramic type, as is therefore also given the possibility, so after The invention also provides the end parts of a molding against electrical flashovers to be able to isolate the electrical properties of a pipe in any way to change, also to manufacture semiconductors.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Flanschen und Muffenrohren aus beliebigen Baustoffen nach dem Schleuderverfahren mit innerer Armierung, dadurch gekennzeichnet, daß die Muffen oder Flanschen (1, 7, 15, 16) mit Zugstangen oder ähnlichen Armierungsteilen (3, q.) vor dem Guß in der Form lose oder in einer zusammenhängenden Verknüpfung, die lose oder nachgiebig ist, aufgehängt wird. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of flanges and socket pipes from any building material using the centrifugal method with internal reinforcement, thereby characterized in that the sleeves or flanges (1, 7, 15, 16) with tie rods or Similar reinforcement parts (3, q.) before casting in the form loosely or in a contiguous Linkage that is loose or yielding is hung. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß diese lose oder nachgiebige Verbindung zwischen Muffe und Flanschen einerseits und Zugstangen o. dgl. andererseits durch das Einhaken der Zugstangen in entsprechender Öffnung (2, 8, 17, 18) der Muffen oder Flanschen unmittelbar oder mittelbar geschieht.2. The method according to claim i, characterized in that this loose or flexible connection between the sleeve and flanges on the one hand and tie rods or the like on the other hand by hooking the tie rods in the corresponding opening (2, 8, 17, 18) of the sleeves or flanges happens directly or indirectly.
DEN29547D 1928-11-10 1928-11-10 Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement Expired DE515800C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN29547D DE515800C (en) 1928-11-10 1928-11-10 Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEN29547D DE515800C (en) 1928-11-10 1928-11-10 Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE515800C true DE515800C (en) 1931-01-14

Family

ID=7345141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEN29547D Expired DE515800C (en) 1928-11-10 1928-11-10 Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE515800C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE515800C (en) Process for the production of flanged and socket pipes with internal reinforcement
DE835520C (en) Concrete mast
DE102018107926A1 (en) Microfiber reinforced high performance concrete
DE612531C (en) Reinforced concrete column with longitudinal and transverse reinforcement and a high-pressure-resistant core
DE2019998C2 (en) Reinforced concrete slab joint - has coils of spirally wound stirrup enclosing connecting bar end eyelets
AT222721B (en) Method for tensioning conductor cables or the like.
AT330832B (en) STRUCTURAL STRUCTURE AND PROCESS FOR ITS PRODUCTION
AT110646B (en) Process for the production of ribs on cast reinforced concrete tubular masts.
DE854130C (en) Pipeline element and method of manufacturing the same
DE690393C (en) e Concrete reinforcement made of normalized mild steel wires with 0.5 to 0.8% C, 70 to 111 kg / mm strength and 12 to 17% elongation
DE384759C (en) Process for the production of reinforced concrete pipes
DE382313C (en) Process for the production of spiral-shaped strapping for reinforced concrete structures with re-entrant corners
DE726747C (en) Device for the production of cores for castings
AT224185B (en) Sleeve or tension clamp for conductors, self-supporting aerial cables or the like.
AT84418B (en) Core for casting hollow bodies.
AT65851B (en) Form for the production of blocks or the like.
AT166980B (en) Process for the production of pre-stressed reinforced concrete structural parts
AT78565B (en) Reinforcement for reinforced concrete bodies and methods of manufacturing the same.
DE1759484C (en) Device for lifting and transporting precast concrete
DE2518934C3 (en) Bead core for pneumatic vehicle tires
DE573343C (en) Core ring for the manufacture of centrifugally cast socket pipes with a threaded socket reinforcement bead
DE900195C (en) Device for the production of cylindrical hollow bodies from concrete with crosswise prestressed reinforcement
AT106135B (en) Method and device for bending reinforcement stirrups for reinforced concrete girders u. like
DE922759C (en) Tube well filter
DE298549C (en)