DE505059C

DE505059C - Roller table for cooling beds with several rolling stock feed channels arranged next to one another

Info

Publication number: DE505059C
Application number: DES95304D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1928-12-05
Filing date: 1929-12-01
Publication date: 1930-08-13

Description

Rollgang für Kühlbetten mit mehreren nebeneinander angeordneten Walzgutzuführungsrinnen Die Erfindung betrifft einen Rollgang für Kühlbetten mit mehreren nebeneinander angeordneten Walzgutzuführungsrinnen, bei denen die nach dem Kühlbett zu gelegene Rinnenwand von die zugehörige Rinne überbrückenden beweglichen Armen getragen wird.Roller table for cooling beds with several rolling stock feed channels arranged next to one another The invention relates to a roller table for cooling beds with several side by side arranged rolling stock feed channels, in which the one located after the cooling bed Gutter wall is supported by movable arms bridging the associated gutter.

Die Erfindung besteht darin, daß die nach dem Kühlbett hin geneigten Tragarme der beweglichen Rinnenwand als Gleitbahnen für das aus der vorhergehenden Rinne kommende Walzgut dienen. Das aus einerRinnekommende Walzgut wird dann über die nach dem Kühlbett zu gelegene Nachbarrinne bzw. -rinnen zum Kühlbett geleitet, ohne das in diese Rinnen einlaufende und quergeförderte Walzgut zu behindern. Die nach dem Kühlbett zu gelegene bewegliche Rinnenwand jeder Rinne kann an ihren Tragarmen angelenkt und diese können in der Höhe verschiebbar sein. Die Tragarme können mit einer über die zugehörige Rinne hinausreichenden Verlängerung versehen sein. Sind die Rinnen nicht unmittelbar nebeneinander angeordnet, so daß sich ein freier Raum zwischen den Rinnen befindet, so dient die Verlängerung zur überbrückung dieses Raumes. Die Rinnen sind zweckmäßig je mit einer Teilleiste versehen, die an den Tragarmen der beweglichen Rinnenwand oder für sich heb- und senkbar angeordnet sein können. Die Rinnen werden zweckmäßig so angeordnet, daß sie nach dem Kühlbett hin stufenförmig absteigen. Jede der Rinnen kann mit einem eigenen Rollgang versehen werden. Bei nach dem Kühlbett hin geneigter Anordnung der Förderrollen werden die einzelnen Rollgangsrollen, zweckmäßig abgesetzt, stufenförmig ausgebildet. Es können aber auch auf gemeinsamer Achse mehrere Rollen entsprechend der Anzahl der Rinnen angeordnet werden, wobei dann die Rollen der Neigung des Rinnenbodens entsprechend z. B. kegelförmig gestaltet sind.The invention consists in that the inclined towards the cooling bed Support arms of the movable channel wall as slideways for the one from the previous one Serving channel coming rolling stock. The rolling stock coming out of a channel is then over the adjacent channel or channels after the cooling bed are routed to the cooling bed, without hindering the rolling stock entering these channels and conveyed crosswise. the after the cooling bed, the movable channel wall of each channel can be attached to its support arms hinged and these can be adjustable in height. The support arms can with an extension that extends beyond the associated channel. Are the gutters are not arranged directly next to each other, so that there is a free space is located between the gutters, the extension is used to bridge this Space. The gutters are expediently each provided with a partial bar that is attached to the Support arms of the movable channel wall or can be raised and lowered for themselves can. The channels are expediently arranged so that they are towards the cooling bed descend in steps. Each of the channels can be provided with its own roller table will. When the conveyor rollers are inclined towards the cooling bed, the individual roller table rollers, expediently offset, designed in steps. It can but also several roles on a common axis according to the number of channels are arranged, the roles then corresponding to the inclination of the channel bottom z. B. are conical.

Auf der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes dargestellt.Several exemplary embodiments of the subject matter of the invention are shown in the drawing shown.

Abb. i zeigt einen Rollgang mit zwei nebeneinander angeordneten Walzgutzuführungsrinnen im Querschnitt und Abb. 2 eine weitere Ausführung des Rollganges, ebenfalls im Querschnitt.Fig. I shows a roller table with two rolling stock feed channels arranged next to one another in cross section and Fig. 2 a further embodiment of the roller table, also in cross section.

Bei dem in Abb. i dargestellten Rollgang sind Walzgutzuführungsrinnen io, i i neben dem- Kühlbett 12 angeordnet. Die beiden Rinnen sind nach dem Kühlbett 12 hin geneigt und ebenso die die Förderrollen 15, i 6 tragende Achse 17. Die Rollen 15, 16, deren Achsen auch waagerecht liegen oder eine von der Neigung des Bodens der Rinnen abweichende, nach dem Kühlbett hin gerichtete Neigung haben können, sind kegelförmig gestaltet, so daß ihre in die Rinnen io, i i hineinragenden Umflächen ebenfalls nach dem Kühlbett hin geneigt sind. Die Achse 17 der lZollen 15, 16 wird durch ein Kegelradgetriebe 18 angetrieben, das zwischen dem Rollgang und dem Kühlbett 12 angeordnet ist. Die nach dem Kühlbett 12 zu gelegene Wand io' bzw. ii' der Rinnen io, ii wird von den Armen ig bzw. 2o getragen; die Arme ig sind um eine an der ortsfesten Binnenwand io gelagerte Achse 21 schwenkbar, während die Arme 2o von einer stehenden Achse 22 getragen werden, die in axialer Richtung verschiebbar ist. Die Arme 2o sind beim Ausführungsbeispiel außerdem um den Bolzen 23 schwenkbar, so daß die Arme nach oben ausgeschwenkt werden können, um die Zugänglichkeit zur Rinne zu erleichtern. Beide Rinnen i o, i i werden durch die Leisten 24, 25 in zwei Abteilungen geteilt, wobei die Teilleisten 24, 25 an den Tragarmen ig bzw. 2o angeordnet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel sind die Teilleisten so angeordnet, daß der nach dem Kühlbett zu gelegene Binnenteil a bzw. c breiter ist als der andere Binnenteil b bzw. d, und zwar aus folgendem Grunde: Beim Anheben z. B. der Arme 2o und damit der Wand i i' und der Teilleiste 25 wird dem in den Binnenteil b einlaufenden sowie dem bereits in dem Binnenteil a befindlichen Walzgut der Weg nach dem Kühlbett hin freigegeben. Der Stab ml gleitet zum Kühlbett hinab, während der Stab in, unter der angehobenen Teilleiste 25 hindurch in den Binnenteil a wandert. Damit nun der noch einlaufende Stab in,, nicht vorzeitig mit seinem vorderen Ende unter der angehobenen Wand i r' hinweg ebenfalls zum Kühlbett hinabgleitet oder durch die sich wieder in Arbeitsstellung senkende Wand i i' eingeklemmt wird, wird die Breite des Binnenteiles a so bemessen, daß die Wand i i' bereits vorher sich wieder in Arbeitsstellung befindet, ehe der Stab »i. diese erreicht. Um das Abrutschen des Stabes ziz, zu verzögern, ist es zweckmäßig, die Teilleiste 25 tiefer zwischen die Rollgangsrollen greifen zu lassen, während die Wand i i' auf den Rollen endigt, so daß beim Anheben der Arme 2o dem Stab ml früher der Weg zum Kühlbett freigegeben wird als dem Stab %. Ist dann noch der Binnenteil a breiter als der Rinnenteil b, so wird gewährleistet, daß die Wand i i' sich rechtzeitig wieder in Arbeitsstellung befindet, also der einlaufende Walzstab in= nicht vorzeitig über den geneigten Boden der Rinne hinweg auf das Kühlbett gleiten kann. Sind die die Grenzwand io' bzw. i r' tragenden Arme ig bzw. 2o schwenkbar gelagert wie bei der Rinne io, dann gibt die Teilleiste an sich schon den in den Binnenteil d einlaufenden Stab in, später frei als die Wand io' den Stab iri4, so daß sie sich bereits wieder in Arbeitsstellung befindet, wenn der unter der Teilleiste 2.I sich hinwegbewegende Stab ztiä die Wand io' erreicht, so daß diese dem einlaufenden Stab also den Weg zum Kühlbett versperrt. Der bei angehobener Wand io' aus dein Binnenteil c quer zum Kühlbett hin geförderte Stab fällt auf die Arme 2o, die die Rinne i i überbrücken, und gleitet von den Armen 2o dann unmittelbar auf das Kühlbett 12, ohne also die in der Rinne i i befindlichen Walzstäbe n-tl, ni, zu behindern. Es können natürlich auch mehr als zwei Auslaufrinnen nebeneinander angeordnet werden. Die Auslaufrinnen brauchen auch nicht, wie dargestellt, unmittelbar nebeneinander angeordnet zu sein, es kann auch ein größerer Raum zwischen den Rinnen vorhanden sein. In diesem Falle werden die Arme ig und gegebenenfalls auch die Arme 2o an ihrem freien Ende mit einer Verlängerung versehen, die dann den Raum zwischen den Rinnen überbrückt. Zur Bewegung der schwenkbar angeordneten Arme ig dient ein auf der Schwenkachse 21 gelagerter Hebel 26, an dessen freien Ende eine mechanisch oder von Hand bewegte Zugstange 27 angreift. Anstatt die Teilleisten 24, 25 an den Tragarmen ig, 2o anzuordnen, können diese auch, wie in Abb.2 dargestellt, unabhängig von diesen lieb- und senkbar angeordnet werden. Die Teilleisten werden dann zweckmäßig so gesteuert, daß sie dem sich gegen sie legenden einlaufenden Walzstab den Querförderweg erst freigeben, nachdem der Stab, welcher an der nach dem Kühlbett zu gelegenen beweglichen Binnenwand anliegt, bereits unter der angehobenen Wand hinweg aus der Rinne zum Kühlbett hinabgeglitten ist und die Wand sich bereits wieder in ihre Arbeitsstellung gesenkt hat. Bei dem Rollgang nach Abb. 2 sind die Wände i o', i i' an ihre Tragarme ig' bzw. 2o' angelenkt, so daß sie um die Achse 5 bzw. 5' geschwenkt werden können. Um dem Walzgut den Weg freizugeben, kann dann die Wand i o,' i i' in Pfeilrichtung x ausgeschwenkt werden. Das Anheben bzw. Ausschwenken der beweglichen Wand io, ii' kann von Hand oder selbsttätig nach dem Einlaufen des Walzstabes durch diesen selbst oder auf mechanischem bzw. elektrischem Wege bewirkt werden. Die Mittel zum Bewegen der Rinnengrenzwand sowie der Teilleisten sind beliebig. Die Steuerung der Wand sowie der Teilleisten kann durch das Walzgut, z. B. auf elektrischem Wege, selbsttätig erfolgen.In the roller table shown in Fig. I, rolling stock feed channels io, ii are arranged next to the cooling bed 12. The two troughs are inclined towards the cooling bed 12 and so are the axis 17 carrying the conveyor rollers 15, i 6. The rollers 15, 16, the axes of which are also horizontal, or one which deviates from the incline of the bottom of the troughs and is directed towards the cooling bed May have inclination, are conical, so that their peripheral surfaces protruding into the grooves io, ii are also inclined towards the cooling bed. The axis 17 of the rollers 15, 16 is driven by a bevel gear 18 which is arranged between the roller table and the cooling bed 12. The wall io 'or ii' of the channels io, ii, which is located after the cooling bed 12, is carried by the arms ig and 2o; the arms ig are pivotable about an axis 21 mounted on the stationary inner wall io, while the arms 2o are carried by a stationary axis 22 which is displaceable in the axial direction. The arms 2o can also be pivoted about the bolt 23 in the exemplary embodiment, so that the arms can be pivoted upwards in order to facilitate access to the channel. Both grooves io, ii are divided into two compartments by the bars 24, 25, the partial bars 24, 25 being arranged on the support arms ig and 2o, respectively. In the embodiment, the partial strips are arranged so that the inner part a or c located after the cooling bed is wider than the other inner part b or d, for the following reason: When lifting z. B. the arms 2o and thus the wall ii 'and the part bar 25 is released to the incoming into the inner part b and the rolling stock already in the inner part a, the way to the cooling bed. The rod ml slides down to the cooling bed, while the rod migrates in, under the raised part strip 25 through into the inner part a. So that the still incoming rod in ,, does not slide down prematurely with its front end under the raised wall ir 'away to the cooling bed or is clamped by the wall ii', which is again lowering into the working position, the width of the inner part a is dimensioned so that the wall ii 'is already in the working position again before the rod »i. achieved this. In order to delay the slipping of the rod ziz, it is advisable to let the partial strip 25 grip deeper between the roller table rollers, while the wall ii 'ends on the rollers, so that when the arms are raised 2o the rod ml earlier the way to the cooling bed is released as the bar%. If the inner part a is then wider than the channel part b, it is ensured that the wall ii 'is in the working position again in good time, i.e. the incoming roller bar cannot slide prematurely over the inclined bottom of the channel onto the cooling bed. If the arms ig or 2o supporting the boundary wall io 'or ir' are pivotably mounted as in the case of the channel io, then the partial strip in itself already releases the rod entering the inner part d , later freeing the rod iri4 than the wall io ' so that it is already in the working position again when the rod moving away under the partial strip 2.I ztiä reaches the wall io ', so that this blocks the path of the incoming rod to the cooling bed. The bar conveyed from your inner part c transversely to the cooling bed when the wall io 'is raised falls onto the arms 2o, which bridge the channel ii, and then slides from the arms 2o directly onto the cooling bed 12, without the rolling rods located in the channel ii n-tl, ni, to hinder. Of course, more than two discharge channels can also be arranged next to one another. The discharge channels also do not need to be arranged directly next to one another, as shown, there can also be a larger space between the channels. In this case, the arms ig and possibly also the arms 2o are provided with an extension at their free end, which then bridges the space between the channels. To move the pivotably arranged arms ig, a lever 26 mounted on the pivot axis 21 is used, at the free end of which a mechanically or manually moved pull rod 27 engages. Instead of arranging the partial strips 24, 25 on the support arms 1ig, 2o, they can also, as shown in Figure 2, be arranged so that they can be loved and lowered independently of them. The partial strips are then appropriately controlled so that they only release the cross conveyor path for the incoming rolling rod lying against them after the rod, which rests against the movable inner wall located after the cooling bed, has already slid under the raised wall out of the channel to the cooling bed and the wall has already lowered into its working position. In the roller table according to Fig. 2, the walls i o ', ii' are hinged to their support arms ig 'and 2o' so that they can be pivoted about the axis 5 and 5 '. In order to clear the path for the rolling stock, the wall io, 'ii' can then be swiveled out in the direction of the arrow x. The lifting or swiveling out of the movable wall io, ii 'can be effected manually or automatically after the rolling rod has entered the rod itself or by mechanical or electrical means. The means for moving the channel boundary wall and the partial strips are arbitrary. The control of the wall and the part strips can be controlled by the rolling stock, for. B. by electrical means, take place automatically.

Claims

PATENT ANsr>I; ücIIE: i. Roller table with several side-by-side rolling stock feed channels, in which the channel wall located after the cooling bed is supported by movable arms bridging the associated channel, characterized in that the support arms inclined towards the cooling bed serve as slide rails for the rolling stock coming from the preceding channel.

2. Roller table according to claim i, characterized in that the channel wall to be located after the cooling bed each Channel is hinged to the support arms.

3. Roller table according to claim i, characterized in that that the support arms are mounted displaceably in height. d ..

Roller table according to claim i, characterized in that the support arms with an over the associated channel reaching out, possibly bridging the space between two adjacent channels Extension are provided.

5. Roller table according to claim i and with the channel in two Partition dividing compartments (partial strip), characterized in that the partial strip arranged on the support arms of the movable channel wall or by itself is lovable and lowerable. ü.

Roller table according to claims i and 5, characterized in that that the lower linden tree of the partial bar grips between the conveyor rollers, while the lower end of the channel wall only extends to the surface of the conveyor rollers.

7. Roller table according to claim i and characterized in that the partial strip of the channels is arranged in this way is that the channel part located after the cooling bed is wider than the other channel part is.