DE504616C

DE504616C - Automatic control for the press pump of hydraulic presses

Info

Publication number: DE504616C
Application number: DEM111844D
Authority: DE
Original assignee: MAN Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg AG
Current assignee: MAN AG
Priority date: 1929-09-15
Filing date: 1929-09-15
Publication date: 1930-08-06

Description

Selbsttätige Steuerung für die Preßpumpe hydraulischer Pressen Die Erfindung bezieht sich auf die Preßpumpe von hydraulischen Pressen, z. B. Prägepressen, die durch Druckknopfsteuerung in Betrieb gesetzt und beim Erreichen eines bestimmten eingestellten Pre13druckes durch ein Kontaktmanometer abgestellt wird. Derartige Preßpumpen sind bekannt. Sie haben aber gewisse Nachteile. Zum Anlassen, das bei jedem Preßhub, z. B. jeder Prägung, durch einen Druckknopf geschieht, sind teure selbsttätige Anlasser (Schützen) notwendig. Wenn der eingestellte Preßdruck erreicht ist, wird der Pumpenmotor durch einen Hilfsstromkreis, der durch .das Manometer geht, abgestellt. Je nach dem Gegendruck, gegen den -die Pumpe arbeitet, läuft der Motor infolge der in ihm aufgespeicherten Energie noch mehr oder weniger lange weiter. Ein genaues Abstellen auf Druck ist daher nicht möglich. Das Ablassen des Druckes aus der Presse zum Zwecke der Senkung des Preßkolbens oder des Arbeitstisches muß von Hand aus erfolgen. Ebenso muß bei Beginn der Pressung oder der Prägung das Ablaßventil wieder von Hand geschlossen werden. Es sind daher bei diesen bekannten Preßpumpensteuerungen für einen Arbeitsgang wenigstens drei Handgriffe erforderlich. Außerdem ist die Anlage verhältnismäßig umständlich und teuer. Der Gegenstand ,der Erfindung stellt -demgegenüber eine Vereinfachung, Verbilligung und Verbesserung dar. Die elektrischen Hilfsmittel werden auf einen einfachen Magneten, ein Kontaktmanometer und einen, oder mehrere Druckknöpfe beschränkt. Auch der Betrieb der Anlage wird einfacher. Es sind für eine Pressung oder Prägung nur zwei Drücke auf einen Druckknopf notwendig. Endlich arbeitet die neue Steuerung wesentlich genauer.Automatic control for the press pump of hydraulic presses Invention relates to the press pump of hydraulic presses, e.g. B. embossing presses, which is put into operation by push-button control and upon reaching a certain adjusted pressure is turned off by a contact manometer. Such Press pumps are known. But they have certain disadvantages. For starting, that at each press stroke, e.g. B. any embossing, done by a push button, are expensive automatic starters (contactors) necessary. When the set baling pressure is reached the pump motor is controlled by an auxiliary circuit, which is controlled by the pressure gauge goes, turned off. Depending on the counter pressure against which the pump works, the will run Motor continues for more or less longer due to the energy stored in it. Precise placement on pressure is therefore not possible. Releasing the pressure from the press for the purpose of lowering the plunger or the work table done by hand. The drain valve must also be used at the start of pressing or stamping closed again by hand. There are therefore known press pump controls in these at least three hand movements are required for one operation. Besides, the System relatively cumbersome and expensive. The object of the invention -in contrast, a simplification, cheaper and improvement. The electrical Aids are based on a simple magnet, a contact manometer and a, or limited to several snaps. The operation of the system also becomes easier. Only two presses of a push button are necessary for a pressing or embossing. The new control is finally working much more precisely.

Erfindungsgemäß wird die Pumpenwirkung durch ein von dem Pumpenantrieb aus bewegtes Schaltwerk angestellt und nach Erreichung eines bestimmten Preßdruckes abgestellt. Das Schaltwerk öffnet auch das Druckablaßventil für die Presse. Zweckmäßig wird das Schaltwerk mit den zu steuernden Teilen durch einen Elektromagneten gekuppelt, der selbsttätig durch Kontaktmanometer oder auch von Hand aus durch Druckknöpfe geschlossen wird.According to the invention, the pump effect is achieved by one of the pump drive hired from moving switchgear and after reaching a certain pressure switched off. The switching mechanism also opens the pressure relief valve for the press. Appropriate the switching mechanism is coupled to the parts to be controlled by an electromagnet, automatically by means of a contact manometer or manually by means of push buttons is closed.

Die Zeichnung stellt ein Ausführungsbeispiel der neuen Steuerung dar, und zwar zeigt Abb. i die neue Steuerung teils in Ansicht, teils im Schnitt, Abb. 2 eine vergrößerte Darstellung des Schaltwerkes.The drawing shows an embodiment of the new control, namely Fig. i shows the new control partly in view, partly in section, Fig. 2 shows an enlarged illustration of the switching mechanism.

Der Motor i treibt durch zwei Zwischenräder 2 und 3 eine Exzenterwelle q. an, die mit einer Rolle 5 in Berührung steht und diese gegen den Druck der Feder 6 von rechts nach links verschiebt. Die Rolle 5 ist in dem Kreuzkopf 7 gelagert, der dieser Bewegung folgt und den Pumpenkolben 8 antreibt. Die rückläufige Bewegung des Kreuzkopfes 7 und des Pumpenkolbens 8 geschieht unter dem Einfluß der Feder 6. Der Pumpenblock 9 enthält den Pumpenzylinder, in dem der Pumpenkolben 8 läuft, und außerdem das Saugventil io, ;das Druckventil i i sowie das Druckablaßventil 12 mit dem Hilfsventil 13. Die Leitung 14 führt zum Zylinder der Presse. Die Preßflüssigkeit fließt aus dem Behälter@i5 dein Saugventil io zu. In der dargestellten Lage arbeitet die Pumpe auf Druck.` Wenn nun ein bestimmter angestellter Druck erreicht ist, so wird durch einen Zeiger des Kontaktmanometers 16, das mit dem Preßzylinder in Verbindung steht, ein Stromkreis 17 geschlossen. Der rlufeisenmagnet 18 wird erregt und zieht seinen Anker i9 in :die strichpunktiert gezeichnete Lage. Dieser Bewegung folgt die Rolle 20, die mit -dem Anker i9 fest verbunden ist und mit ihm einen um den Drehpunkt 21 schwingbaren Doppelhebel bildet. Die Rolle 2o drüclst hierbei auf das untere Ende 22 der Doppelklinke 23, die im Punkte 24 an den dreiarmigen Hebel 25 aasgelenkt ist. Dieser Hebel 2-5 sitzt lose drehbar auf der Welle 26 und schwingt unter dein Einfluß einer Pleuelstange 27 hin und her, die mit ihrem anderen Ende an einem Kurbelzapfen 28 der Exzenterwelle 4 aasgelenkt ist. Der Ausschlag des Hebels 25 beträgt etwas mehr als ein Zwölftel eines Kreisumfanges. Drückt nun die Rolle 2o gegen das untere Ende 22 der Klinke 23, so wird durch den Haken 29 der Klinke 23 der Zahlf 3o des Sperrades 31 um etwa ein Zwölftel seines Kreisumfanges entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn gedreht. Auf der Welle 26 ist außer dem Sperrad 31 noch ein Schaltrad 32 auf gekeilt, das sich also auch um ein Zwölftel seines L mfanges dreht. Durch diese Drohung wird die Stange 33 freigegeben, die bis dahin mit dem Gleitbacken 34 auf dein Umfange des Schaltrades 32 ruhte. Die Stange 33 schnellt unter dem Einfluß der Feder 35 abwärts, das Saugventil io wird infolgedessen durch den Bolzen 36 offen gehalten, und es wird hierdurch die Förderung der Pumpe in bekannter Weise abgestellt.The motor i drives an eccentric shaft q through two intermediate gears 2 and 3. on, which is in contact with a roller 5 and moves it against the pressure of the spring 6 from right to left. The roller 5 is mounted in the cross head 7, which follows this movement and drives the pump piston 8. The reverse movement of the cross head 7 and the pump piston 8 takes place under the influence of the spring 6. The pump block 9 contains the pump cylinder in which the pump piston 8 runs, and also the suction valve io,; the pressure valve ii and the pressure relief valve 12 with the auxiliary valve 13 The line 14 leads to the cylinder of the press. The press liquid flows from the container @ i5 to your suction valve io. In the position shown, the pump works under pressure. When a certain applied pressure is reached, a circuit 17 is closed by a pointer of the contact manometer 16, which is connected to the press cylinder. The horseshoe magnet 18 is excited and pulls its armature i9 into: the position shown in dash-dotted lines. This movement is followed by the roller 20, which is firmly connected to the armature i9 and with it forms a double lever that can swing about the pivot point 21. The roller 2o presses on the lower end 22 of the double pawl 23, which is articulated to the three-armed lever 25 at point 24. This lever 2-5 sits loosely rotatably on the shaft 26 and swings back and forth under your influence of a connecting rod 27 which is articulated with its other end on a crank pin 28 of the eccentric shaft 4. The deflection of the lever 25 is a little more than one twelfth of a circle circumference. If the roller 2o now presses against the lower end 22 of the pawl 23, the hook 29 of the pawl 23 rotates the number 3o of the ratchet wheel 31 counterclockwise by about one twelfth of its circumference. In addition to the ratchet wheel 31, a ratchet wheel 32 is wedged on the shaft 26, which also rotates by a twelfth of its length. This threat releases the rod 33, which until then rested with the sliding jaw 34 on the circumference of the ratchet wheel 32. The rod 33 snaps downwards under the influence of the spring 35, the suction valve io is consequently kept open by the bolt 36, and the delivery of the pump is thereby switched off in a known manner.

Beim Herabschnellen der Stange 33 wird auch der Stromkreis 17 an den Kontakten 37 unterbrochen, die in Abb. i in schematischer Weise dargestellt sind. Der Magnet 18 wird hierdurch ausgeschaltet. Die Rolle 20 geht unter dem Einfluß der Feder 38 und ebenso die Klinke 23 unter dem Einfluß der Feder 39 in die mit ausgezogenen Linien gezeichnete Lage zurück. Die Klinkenspitze 40 schiebt nun das Sperrad 31 wiederum um ein Zwölftel des Kreisumfanges weiter. Da ,der -Umfang des Schaltrades 32 zwischen den Punkten A und B nach einem Kreisbogen verläuft, so ändert sich durch diese Drehung die Lage der Stange 33 und des Bolzens 36 nicht. Auch die Klinke 23 pendelt hin und her, ohne .das Sperrad 31 weiter drehen zu können.When the rod 33 falls down, the circuit 17 is connected to the Contacts 37 interrupted, which are shown in Fig. I in a schematic manner. The magnet 18 is thereby switched off. The roller 20 goes under the influence the spring 38 and also the pawl 23 under the influence of the spring 39 in the with solid lines drawn position back. The pawl tip 40 now pushes that Ratchet wheel 31 again by a twelfth of the circumference further. There, the range of the Ratchet wheel 32 runs along an arc between points A and B, so changes This rotation does not change the position of the rod 33 and the bolt 36. Also the The pawl 23 swings back and forth without being able to turn the ratchet wheel 31 any further.

Nachdem die Drucksteigerung in der beschriebenen Weise abgtstellt ist, muß nach einiger Zeit die Presse entlastet und der Pressentisch gesenkt werden. Es wird zu diesem Zweck der Hilfsstromkreis 17 durch einen Druckknopf 4i wieder geschlossen. Das Schaltrad 32 dreht sich zunächst um ein weiteres Zwölftel weiter, und die Stange 33 wird durch die Feder 35 um die Strecke la, nach unten gedrückt, wodurch der Bolzen 42 zunächst das Hilfsventil 13 und nach Aufhören des größten Druckes auch das Druckablaßventil 12 öffnet. Der Preßtisch sinkt nun nach unten, und die Preßflüssigkeit strömt :durch die Leitung 14 und das b entil 13 nach dem Behälter 15 zurück. Wenn der Druckknopf 41 losgelassen und der Stromkreis 17 wieder unterbrochen wird, dreht sich das Sperrad 31 um ein weiteres Zwölftel seines Umfanges, wobei die Stange 33 sich nicht bewegt.After the pressure increase turns off in the manner described after a while, the press must be relieved and the press table lowered. For this purpose, the auxiliary circuit 17 is restored by a push button 4i closed. The ratchet wheel 32 initially rotates a further twelfth further, and the rod 33 is pressed down by the spring 35 by the distance la, whereby the bolt 42 first the auxiliary valve 13 and after ceasing the largest Pressure also the pressure relief valve 12 opens. The press table now sinks down, and the pressing fluid flows: through the line 14 and the valve 13 after Container 15 back. When the push button 41 is released and the circuit 17 again is interrupted, the ratchet wheel 31 rotates by a further twelfth of its circumference, the rod 33 does not move.

Die Presse wird durch einen weiteren Druck auf den Druckknopf 41 wieder angelassen. Hierdurch dreht ";ich das Schaltrad 32 wieder um ein Zwölftel seines l infanges, und die Kurve C, D hebt hierbei die Stange 33 wiederum um die Höhe da,. + h- Die Stange wird also in die in Abb. i und 2 dargestellte Lage zurückgeführt. Das Saugventil io und das Druckablaßventil 12, 13 können Sich wieder schließen, und die Pimipe fördert wieder Flüssigkeit zum Preßzylinder. Der obcif beschriebene Vorgang wiederholt sich.The press is restarted by pressing the push button 41 again. As a result, the ratchet wheel 32 rotates again by a twelfth of its length, and the curve C, D lifts the rod 33 again by the height da, + h- The rod thus becomes that shown in Figs The suction valve 10 and the pressure relief valve 12, 13 can close again, and the Pimipe again conveys liquid to the press cylinder. The process described above is repeated.

Bei der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsform wird ein Sperrad finit sechs Zähnen verwendet; es gehören also zwei Prägungen zu einem vollen Umgang dieses Rades. Das Sperrad könnte natürlich ebensogut :drei oder neun Zähne und das Schaltrad eine entsprechende Form besitzen. Auch könnte man die Stange 33 in einem einzigen Absatz um die Höhe h, -f- lag nach unten schnellen lassen, wenn man den Tisch unmittelbar nach Erreichen des Höchstdruckes senken will.In the embodiment shown in the drawing, a ratchet wheel finite six teeth used; So there are two characteristics required for a full handling this wheel. The ratchet could of course just as well: three or nine teeth and that Ratchet wheel have a corresponding shape. You could also use the rod 33 in one single paragraph by the height h, -flag, let it snap down if you have the Wants to lower the table immediately after reaching the maximum pressure.

Claims

PATENT CLAIMS; i. Control for the press pump of hydraulic presses, the pump effect after reaching a certain adjustable pressure turns off automatically, characterized in that one of the pump drive Moving switching mechanism turns on the pumping action, turns it off when the pressure is reached and .the pressure relief valve for the press opens. :

2. Control after Claim i, characterized in that the switching mechanism is thrown by an El :: l; tromagn ° is coupled to the parts to be controlled.

3. Control according to claim 2, characterized characterized in that the circuit of the electromagnet is automatically operated by contact pressure gauges or can be closed by hand using a push button switch.