DE49527A - Compressions-Kältemaschine zur gleichzeitigen Erzeugung von Betriebskraft und Kälte - Google Patents
Compressions-Kältemaschine zur gleichzeitigen Erzeugung von Betriebskraft und KälteInfo
- Publication number
- DE49527A DE49527A DE1889W5860 DEW5860 DE49527A DE 49527 A DE49527 A DE 49527A DE 1889W5860 DE1889W5860 DE 1889W5860 DE W5860 DEW5860 DE W5860 DE 49527 A DE49527 A DE 49527A
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- piston
- liquid
- vapors
- arrangement
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006835 compression Effects 0.000 title claims description 10
- 238000007906 compression Methods 0.000 title claims description 10
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 title claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 7
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 claims description 2
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
Z/
Bisher wurden fast alle Compressions-Kältemaschinen,
welche mit einer leicht flüchtigen Flüssigkeit als kälteerzeugendes Medium arbeiten,
durch Antrieb von aufsen mittelst Dampfmaschine, Wasserkraft oder Transmission betrieben.
Bei der nachfolgend beschriebenen Maschine soll in einem und demselben Compressionscylinder
sowohl die Compression als auch die dazu nöthige Betriebskraft mit Dämpfen von derselben
Kälteflüssigkeit ohne Anwendung von Absorptionsflüssigkeit im Kreislauf selbstthätig
bewirkt werden.
Die bezüglichen Maschinen und Apparate bestehen im wesentlichen aus vier Haupttheilen
(Fig. ι),
dem Röhrendampfkessel A,
dem selbstwirkenden Compressor B,
dem Condensator C,
dem Refrigerator D.
In dem Dampfkessel A wird die kälteerzeugende
Flüssigkeit, deren Siedepunkt bei Atmosphärenspannung unter o° liegt, bei entsprechend
hoher Spannung und Temperatur verdampft. Die Dämpfe strömen nach Pfeil 1
in den durch äufsere Steuerung bewegten Expansionsschieber α in den Cylinder B, in welchem
sie oberhalb des Kolbens B1 expandirend
wirken und dabei die unter diesem Kolben durch das Rohr 2 angesaugten Gase comprimiren.
Diese strömen bei weiterem Niedergange des Kolbens B1. durch das an diesem
Kolben befindliche Ventil e und werden darauf mit den expandirten Gasen beim Rückgange
des Kolbens durch den Auslafsschieber b und das Rohr 3 in den Condensator verdrängt. In
dem Condensator C werden die Gase condensirt und gelangen, flüssig geworden, in den
Sammeltopf C1. Aus diesem geht ein Theil der Flüssigkeit durch das Rohr 4 und den
Regulator r in bekannter Weise zur Kälteerzeugung in den Refrigerator D; ein anderer
Theil der Flüssigkeit wird durch das Rohr 5 von einer Speisepumpe oder einem Injector
angesaugt und durch das Rohr 6 in den Verdampfer A gefördert. In diesem wird die
Flüssigkeit durch Dampf oder warmes Wasser erhitzt und verdampft, so dafs die normale
Spannung der Dämpfe mindestens so grofs ist, um expandirend im Cylinder B die Compressionsarbeit
in demselben zu verrichten.
Der Verdampfer A besteht aus einer oder mehreren spiralförmig gebogenen starken
Röhren A1 , welche in einem mit Wasser gefüllten und mit verticalen Heizröhren A2 durchzogenen
Kessel gelagert sind. Die Erwärmung des Wasserbades und damit indirect der Verdampfflüssigkeit
geschieht entweder durch Ver^
brennungsgase, welche nach Pfeil 7 die Heizröhren durchströmen, oder durch heifsesWasser
oder Dämpfe, welche durch die Hähne Wi1 m2
zu- und abströmen. Die oberen und unteren Enden der Dampfröhren münden in einen aufserhalb des Kessels befindlichen starken Behälter
As. In den unteren Theil dieses Behälters gelangt zunächst die Verdampfflüssigkeit,
während der obere Theil als Dampfraum dient, aus welchem die Dämpfe durch das Rohr ι zum Compressionscylinder abströmen.
Der Behälter ΑΆ, vergrößert dargestellt in
Fig. 2, hat die Bestimmung, die Verdampffiüssigkeit aufzunehmen und je nach der ge-
wünschten Spannung immer nur so viel Flüssigkeit in die Heizschlangen A1 abzugeben,
als zur Verdampfung und zur Erhaltung der nöthigen Spannung erforderlich ist. Zu dem
Zwecke befindet sich im Innern dieses Behälters A3 ein sogen. Druckregulator, bestehend
in einem Ventil f mit Stange J1 und einem
kleinen, im Cylinder k geführten dichtschliefsenden Kolben f2. Ueber diesem Kolben ist
eine starke Spiralfeder k1 angeordnet, welche
den Kolben f2 und damit das Ventil f mit
der Spannung des Dampfes unter dem Kolben minus der Spannung der Dämpfe in dem Condensator
niederdrückt.
Durch diese Einrichtung wird durch das Ventil f der Zuflufs zu den Heizröhren A1
abgeschlossen, sobald die Spannung in demselben gröfser als die normale wird, und wieder
geöffnet, sobald die Spannung sinkt. Zur gröfseren Sicherheit gegen eine zu hoch werdende
Spannung in dem Verdampfer A ist das Sicherheitsventil i in Communication mit
dem Dampfrohr ι in geschlossenem Gehäuse angebracht, welches durch Spiralfederdruck so
belastet ist, dafs es sich öffnet, wenn der zulässige Maximaldruck im Verdampfer A überschritten
wird. Die dann entweichenden Dämpfe gelangen durch das auch mit dem Cylinder k
communicirende Rohr 3 in den Condensator.
Zur Erkennung des Flüssigkeitsstandes in dem Sammelbehälter A3 ist ein kleineres Rohr A^
an einer Federwaage hängend, angeordnet. Dieses Rohr communicirt oben und unten durch zwei dünne, durch ihre Länge biegsame
Rohre mit dem Behälter A3, wodurch sich in
beiden Röhren ein gleicher Niveaustand einstellt und durch die erwähnte Federwaage das
Flüssigkeitsgewicht im Rohr A4 und damit
mittelbar der Niveaustand im Verdampfer A3 angezeigt wird.
Der Compressor B (in vergröfsertem Mafsstabe dargestellt in Fig. 3) besteht aus dem
Cylinder B, dem Kolben B1 mit Ueberströmventil
e, dem Expansionsschieber a, dem Auslafsschieber b und dem Einlafsschieber c.
Die exacte Bewegung dieser Schieber geschieht, ähnlich wie bei Dampfmaschinen, durch
ein Excenter, dessen Stange K1 auf einen Balancier η und dieser auf die entsprechenden
Schubstangen 0 und ρ einwirkt. Die Schubstange 0 ist mit einem durch Federspannung
vorgedrückten Knaggen O1 versehen, mit welchem der Expansionsschieber α geöffnet und
dieser bei bestimmter Füllung des Cylinders B durch Abgleiten von dem Knaggen O1 durch
Federzug plötzlich wieder geschlossen wird. Das mehr oder weniger frühe Abgleiten des
Knaggens O1 wird von einem nicht mit dargestellten
bekannten Regulator bewirkt, welcher mittelst der Schubstange ο innerhalb kleiner
Grenzen je nach Geschwindigkeit der Maschine hin- und herzieht. Durch die Zugstange ρ
wird der Einlafsschieber b und der Auslafsschieber c beim Aufgange des Kolbens .B1 geöffnet
und beim Niedergange des letzteren geschlossen.
Das in dem Kolben B1 angebrachte Ventil e
hat den Zweck, die unter dem Kolben com-.primirten Gase dann über denselben strömen
zu lassen, sobald der Druck der expandirten Gase kleiner geworden ist als der der comprimirte'n
Gase, wodurch ein Wärmeausgleich im Cylinder stattfindet.
Hinter dem Auslafsschieber b ist vor der Rohrleitung nach dem Condensator noch ein
Rückschlagventil s angebracht, welches sich beim Aufgange des Kolbens B1 erst dann
öffnet, wenn die Spannung der Dämpfe gleich oder wenig gröfser als der Druck im Condensator
ist.
Statt der beschriebenen Ein- und Auslafsschieber können, ohne Aenderung der inneren
Functionen, auch Ventile angeordnet werden.
Endlich ist noch zu bemerken, dafs die Abdichtung der Kolbenstange B1 in bekannter
Weise durch zwei Dichtungen hergestellt ist, zwischen welchen sich ein freier Zwischenraum
befindet, welcher Raum dazu dient, bei event. Undichtheit an der Kolbenstange die übertretende
Flüssigkeit oder Gase aufzunehmen und dieselben durch das Rohr 12 in eine
kleine, nicht mit dargestellte Druckpumpe gelangen zu lassen, um von dieser continuirlich
in die Saugleitung des Compressors zurückgeführt zu werden. Die Kolbenstange selbst ist
in bekannter Weise mit dem Bewegungsmechanismus mittelst Lenkstange und Kurbel verbunden.
Der Condensator C besteht, wie bei allen Compressions-Kältemaschinen, aus dem von
einem Kessel umschlossenen Röhrennetz, in welches oben die Gase aus dem Cylinder B
einströmen, um in den Röhren gekühlt und verflüssigt zu werden; aus dem unteren Ende
dieser Röhren strömen die flüssig gewordenen Gase in einen hochgelegenen Sammelbehälter C1
aus, von wo sie zur Speisung des Verdampfers Ä und des Refrigerators D entnommen werden.
Das Kühlwasser für den Condensator strömt zunächst durch Rohr 8 um den Sammelbehälter C1
und durch Rohr 9 nach dem Condensator C und durch Rohr 10 ins Freie ab.
Der Refrigerator D zur Kälteerzeugung, Abkühlung von Räumen, Gefrieren von Wasser
bietet gegenüber dem Bekannten nichts Neues. Es ist nur zu erwähnen, dafs das Saugrohr 2
mit einem Rohr 11 und Absperrventil t in Verbindung steht. Dieses Rohr 11 dient dazu,
um aus einem Entwickelungsapparat bei geschlossenem Regulirventil r die Gase anzusaugen
und in der Maschine in beschriebener W7eise zu comprimiren und zu verflüssigen.
Während die Maschine mit einem vertical angeordneten Cylinder dargestellt ist, kann
dieselbe ohne Aenderung des Constructionsprincips auch mit zwei oder mehreren Cylindern,
die stehend oder liegend, neben oder hinter einander mit dem Bewegungsmechanismus
in bekannter Weise verbunden, angeordnet werden. Auch kann die beschriebene Maschine als selbstständiger Motor ohne Kälteerzeugung
arbeiten, wenn der Regulirhahn r geschlossen ist oder der Refrigerator ganz fehlt.
Die .Vortheile dieser Maschine bestehen in der denkbar directesten Wirkung der motorischen
Kraft zur Comprimirung der Gase, in der Anwendung einer niedrigen Temperatur
von meist weniger als 6o° C. zur Erzeugung der nöthigen Spannung im Verdampfer, daher
in der Möglichkeit, auch abgehende Gase aus vorhandenen Schornsteinen, abgehende Dämpfe
aus Dampfmaschinen, warmes Wasser oder sonstige Wärmequellen motorisch nutzbar zu
machen, wenn die Temperatur dieser Heizstoffe auch nur wenig über 50 bis 600C. beträgt.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:An einer Compressions-Kältemaschine zur gleichzeitigen Erzeugung von Betriebskraft und Kälte mit Dämpfen von einer und derselben flüchtigen Flüssigkeit ohne Anwendung von Absorptionsflüssigkeit:Die Construction und Anordnung des Cylinders B mit Steuerung der Ein- und Auslafsschieber, um einerseits vor dem Kolben B1 die Expansion der aus dem Verdampfer A zuströmenden hochgespannten Dämpfe, andererseits hinter dem Kolben B1 die Compression der aus dem Refrigerator D angesaugten Dämpfe zu bewirken, und in Combination damit die Anordnung des Ventils e im Kolben B1, zum Zwecke, bei entsprechender Spannung die comprimirten Dämpfe vor den Kolben strömen und gemeinsam mit den expandirten Dämpfen beim Rückgange des Kolbens durch den Auslafsschieber b und das Ventil s in den Condensator verdrängen zu lassen.
An dem Verdampfer A gemäfs Anspruch 1.:a) die Anordnung eines Flüssigkeitssammelbehälters A3 mit Spannungsregulator f, zum Zwecke, stets nur so viel Verdampfflüssigkeit in die Heizröhren einströmen zu lassen, wie zur Erhaltung normaler Dampfspannung erforderlich ist;b) an diesem Sammelbehälter A3 die Anordnung eines Flüssigkeitsanzeigers, bestehend in einem an Federwaage hängenden, durch zwei biegsame Rohre mit dem Sammelbehälter A3 communicirenden Rohr AvHierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE49527A true DE49527A (de) |
Family
ID=
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1014135B (de) | 1954-07-27 | 1957-08-22 | Richard Schiel Dipl Ing | Waermepumpe |
| DE102023128186A1 (de) | 2023-10-16 | 2025-04-17 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Klimakompressionsvorrichtung, Verfahren zum Nutzen von Abwärme eines elektronischen oder elektrischen Bauteils mittels einer Klimakompressionsvorrichtung sowie Kraftfahrzeug |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1014135B (de) | 1954-07-27 | 1957-08-22 | Richard Schiel Dipl Ing | Waermepumpe |
| DE102023128186A1 (de) | 2023-10-16 | 2025-04-17 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Klimakompressionsvorrichtung, Verfahren zum Nutzen von Abwärme eines elektronischen oder elektrischen Bauteils mittels einer Klimakompressionsvorrichtung sowie Kraftfahrzeug |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2545606A1 (de) | Verfahren zur verbesserung der kuehlleistung und des kaeltewirkungsgrades in einem kuehlsystem sowie kuehlsystem zur durchfuehrung des verfahrens | |
| DE49527A (de) | Compressions-Kältemaschine zur gleichzeitigen Erzeugung von Betriebskraft und Kälte | |
| DE10000082A1 (de) | Dampfmotor und Verfahren zum Betreiben von Dampfmotoren | |
| DE19533249C1 (de) | Strömungsmaschine zur Erzeugung mechanischer Arbeit aus Wärmeenergie und ein Verfahren zur Erzeugung mechanischer Arbeit aus Wärmeenergie mit einer solchen Strömungsmaschine | |
| DE665607C (de) | Verfahren zur Herstellung verdichteter, mit Feuchtigkeit angereicherter Luft und gegebenenfalls Brenngas fuer Brennkraftmaschinen | |
| DE956513C (de) | Verfahren zur selbsttaetigen OElrueckfuehrung in Kaelteanlagen | |
| DE54600C (de) | Kälteerzeugungsmaschine | |
| DE653657C (de) | Verfahren zur Ausnutzung geringer Temperaturgefaelle | |
| DE801956C (de) | Gaskraftmaschine | |
| DE27349C (de) | Geschlossene Heifsluftmaschine | |
| DE4101500A1 (de) | Waermekraftmaschine | |
| DE142330C (de) | ||
| DE452233C (de) | Maschineneinrichtung fuer Kraftuebertragung durch Wasserdampf | |
| DE37214C (de) | Maschine zum comprimiren von kohlensäure und zur kälte-erzeugung mittelst derselben | |
| DE2344269C3 (de) | Wärmepumpe zur gleichzeitigen Kühlung und Erzeugung von erheblich über Umgebungstemperatur liegender Nutzwärme | |
| DE800752C (de) | Regelventil fuer Kaelteanlagen | |
| DE141077C (de) | ||
| DE29125C (de) | Heifsluftdampfmaschine | |
| DE35692C (de) | Niederdruck-Dampf-Kleinmotor | |
| DE40483A (de) | Kohlensäure-Kraftmaschine | |
| DE249919C (de) | ||
| DE18921C (de) | Neuerungen an Aethermaschinen | |
| DE31230C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Abdichtung der Stopfbüchsen bei Kompressionspumpen, die mit flüchtigen Körpern arbeiten, durch absorptionsfähige Sperrflüssigkeiten | |
| DE28235C (de) | Vorrichtung zur Vermeidung von Gasverlusten bei Kompressionspumpen für Kaltdampfmaschinen | |
| DE711247C (de) | Periodisch arbeitender Absorptionskaelteapparat |