DE484074C

DE484074C - Method for monitoring drying processes

Info

Publication number: DE484074C
Application number: DEF58925D
Authority: DE
Original assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Current assignee: Felten and Guilleaume Carlswerk AG
Priority date: 1925-05-21
Filing date: 1925-05-21
Publication date: 1929-10-12

Description

Verfahren zur Überwachung von Trockenvorgängen Bei den bekannten, in der Industrie üblichen Trockenverfahren, welche auf der gleichzeitigen Anwendung von Wärme und Vakuum beruhen, war man auf eine Trockendauer angewiesen, wie sie sich jeweils gemäß der Erfahrung ergeben hatte, denn die zur Bestimmung des Feuchtigkeitsgehaltes im luftverdünnten Raume benutzten psychrometrischen Verfahren waren zu ungenau und sind beispielsweise beim Trocknen von Kabeln mit Papierisolation, bei denen bekanntlich schon geringe Feuchtigkeitsmengen von schädlichem Einflusse auf die elektrischen Eigenschaften der Kabel sind, nicht zu gebrauchen.Method for monitoring drying processes In the known, in the industry common drying process, which is based on the simultaneous application based on heat and vacuum, one had to rely on a drying time like this had emerged in each case according to experience, because that for determining the moisture content The psychrometric methods used in the air-diluted room were too imprecise and are for example when drying cables with paper insulation, where known even small amounts of moisture from harmful influences on the electrical Properties of the cables are of no use.

Infolgedessen wurden bisher alle zu trocknenden Gegenstände gleicher Bauart entsprechend einer durch Erfahrung gefundenen Zeitdauer gleich lange demTrockenvorgangunterworfen. Dies hatte den Nachteil, daß infolge des unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehaltes der zu trocknenden Gegenstände die von vornherein weniger feuchten lange über die Erreichung des Trockenzustandes hinaus im Trockenraum verbleiben.As a result, all items to be dried have hitherto become the same Type subjected to the drying process for the same length of time according to a time period found by experience. This had the disadvantage that due to the different moisture content of the objects to be dried, the less moist from the outset for a long time When the dry state is reached, remain in the drying room.

DasNeue derErfindung liegt darin, durch eine auch bei der Vakuum-Wärmetrocknung geeignete Einrichtung das Fortschreiten der Trocknung zu überwachen und diese abzubrechen, wenn der gewünschte Trockengrad erreicht ist. Hierdurch wird einerseits bei solchen Gegenständen, bei welchen schon geringe Unterschiede des Trockengrades von Einfluß sind, wie z. B. bei Kabeln, eine Verbesserung der Beschaffenheit erzielt; andererseits wird, da kein Gegenstand länger als notwendig im Trockner verbleibt, eine durchaus wirtschaftliche Ausnutzung möglich gemacht.The novelty of the invention lies in the fact that it is also used in vacuum heat drying suitable device to monitor the progress of the drying process and to stop it, when the desired level of dryness is reached. This is on the one hand with such Objects in which even slight differences in the degree of dryness have an effect are, such as B. in cables, an improvement in quality is achieved; on the other hand Since no object remains in the dryer longer than necessary, it is definitely one economic exploitation made possible.

Die Einrichtung zur Ausführung der Messung besteht aus einem oder mehreren Glasgefäßen, die zur Aufnahme einer Probe der aus der Trokkenanlage gesaugten verdünnten Luft dienen. Durch einen Mehrwegehahn werden die verschiedenen Wege beim Evakuieren, Anfüllen usw. eingestellt. In dem Gefäß wird die entnommene Probe mit einem stark hygroskopischen Stoff, beispielsweise Phosphorpentoxyd, in Berührung gebracht. Je nach der absorbierten Wasserdampfmenge der Luft ändert sich der Totaldruck des abgesperrten Gasvolumens. DieseÄnderungen, welche den Partialdrücken des Wasserdampfes entsprechen, werden vermittels eines mit dem Gefäß in Verbindung stehenden Ouecksübermanometers ermittelt und geben somit ein Maß ab für den Feuchtigkeitsgehalt der Luft des Trockenraumes. In der Zeichnung sind zwei Ausführungsarten der Meßvorrichtung gemäß der Erfindung dargestellt.The device for performing the measurement consists of one or several glass vessels, which are used to hold a sample of the one sucked out of the drying system serve diluted air. With a multi-way valve, the different ways at Evacuation, filling, etc. set. The sample taken is also in the vessel in contact with a highly hygroscopic substance such as phosphorus pentoxide brought. The total pressure changes depending on the amount of water vapor absorbed in the air of the blocked gas volume. These changes affect the partial pressures of water vapor correspond, are by means of an Ouecksübermanometer connected to the vessel determined and thus provide a measure of the moisture content of the air in the drying room. In the drawing are two embodiments of the measuring device according to the invention shown.

Der erste Apparat (Abb. i) besteht aus einem Glasgefäß a, dem damit verbundenen Absorptionsbehälter b, der zur Aufnahme des Phosphorpentoxyds dient, dem Quecksilbermanometer c mit besonders eingerichteter Ablesevorrichtung und Feineinstellung, sowie dem Hahn d. Die einzelnen Vorgänge bei der Anwendung des Apparates sind folgende: Das Gefäß wird erst evakuiert bis zu einem Druck von weniger als z mm Quecksilbersäule und danach mit der Trockenanlage in Verbindung gebracht, worauf der Hahn d so gestellt wird, daß die zu untersuchende Luft des Trockners in das Gefäß a einströmen kann. Hierauf wird der Hahn geschlossen und der Druck am Manometer abgelesen. Falls die entnommene Probe Feuchtigkeit enthält, wird letztere vom Phosphorpentoxyd absorbiert, was eine Verringerung des Druckes um den Partialdruck des Wasserdampfes zur Folge hat. Der dadurch verursachte Druckunterschied kann vermittels der in Abb.2 besonders dargestellten Ablesevorrichtung bis auf 0,5 mm genau abgelesen werden. Zwecks Feststellung dieses Druckunterschiedes wird das auf dem Schieber e angebrachte Visier f auf die tiefer liegende Oberfläche der Quecksilbersäule derart eingestellt, daß sich der darauf befindliche Faden und sein Spiegelbild in dem hinter der Röhre angebrachten Spiegel mit der unteren Kuppe der Quecksilbersäule deckt. Hierauf wird der gleichfalls beweglich angebrachte Zeiger g auf den Nullstrich der Skala eingestellt und der Faden des Visiers f mit der oberen Kuppe der Quecksilbersäule zur Deckung gebracht. Zur genauen Einstellung des Visiers auf die Quecksilberkuppe dient die Stellschraube lt.The first apparatus (Fig. I) consists of a glass vessel a, the absorption container b connected to it, which is used to hold the phosphorus pentoxide, the mercury manometer c with a specially equipped reading device and fine adjustment, and the tap d. The individual processes involved in using the apparatus are as follows: The vessel is first evacuated to a pressure of less than z mm of mercury and then connected to the drying system, whereupon the tap d is set so that the air of the dryer to be examined can flow into the vessel a. The valve is then closed and the pressure is read on the manometer. If the sample taken contains moisture, the latter is absorbed by the phosphorus pentoxide, which results in a reduction in pressure by the partial pressure of the water vapor. The pressure difference caused by this can be read with an accuracy of 0.5 mm using the reading device shown in Fig. To determine this pressure difference, the visor f attached to the slide e is adjusted to the lower surface of the mercury column in such a way that the thread on it and its mirror image in the mirror behind the tube coincides with the lower tip of the mercury column. The pointer g, which is also movably attached, is then set to the zero mark on the scale and the thread of the visor f is brought into line with the top of the mercury column. The adjusting screw according to

Der zwischen dem Zeiger g und dem Visierfaden liegende Teil der Millimetereinteilung zeigt dann den durch Absorption des Wasserdampfes verursachten Druckunterschied an.The part of the millimeter scale between the pointer g and the sighting thread then shows the pressure difference caused by absorption of the water vapor at.

Bei einer anderen Ausführungsart (Abb.3) besteht der Apparat aus den beiden Glasgefäßen i und k, zwischen denen ein besonders ausgebildeter Quecksüberverschluß in der aus der Abbildung ersichtlichen Weise angeordnet ist. Das eine Gefäß trägt den mit Phosphorpentoxyd gefüllten Absorptionsbehälter l und ist zur Kontrolle der Betriebsfähigkeit der Einrichtung mit einem Manometer m versehen; zwischen den Gefäßen i und k sitzt der Mehrwegehahn n.In another embodiment (Fig.3), the apparatus consists of the two glass vessels i and k, between which a specially designed mercury seal is arranged in the manner shown in the figure. One vessel carries the absorption container l filled with phosphorus pentoxide and is provided with a manometer m to check the operability of the device; The multi-way valve n is located between the vessels i and k.

Der Quecksüberverschluß o ist im wesentlichen ein abgeänderter Gefäßbarometer und besteht zur Hauptsache aus zwei ineinander angeordneten Röhren, von denen die eine mit dem Gefäß i, die andere mit dem Gefäß k verbunden ist. Diese beiden Röhren sind durch Quecksilber gegeneinander abgeschlossen. Wenn die beiden Gefäße in ähnlicher Weise wie der erste Apparat mit einer der Trockenanlage entnommenen Luftprobe gefüllt sind, steht die Quecksilbersäule in beiden Röhren des Quecksilberverschlusses gleich hoch. Durch entsprechende Einstellung des Mehrwegehahnes n werden die Gefäße dann gegeneinander und nach außen abgeschlossen, worauf nach einiger Zeit etwa vorhandene Feuchtigkeit von dem Phosphorpentoxyd in dem einen Behälter absorbiert wird und der sich ergebende Druckunterschied durch den Niveauunterschied der beiden Quecksilberspiegel angezeigt wird.The mercury overlock o is essentially a modified vessel barometer and consists mainly of two tubes arranged one inside the other, of which the one is connected to the vessel i, the other to the vessel k. These two tubes are sealed against each other by mercury. When the two vessels are more similar Like the first apparatus, it is filled with an air sample taken from the drying system the mercury column is the same in both tubes of the mercury seal high. By appropriately setting the multi-way valve n, the vessels are then Completed against each other and from the outside, whereupon after some time any existing Moisture is absorbed by the phosphorus pentoxide in the one container and the resulting pressure difference due to the difference in level between the two mercury levels is shown.

Der in -dieser Weise ausgeführte zweite Apparat zeichnet sich dadurch aus, daß er nicht nur für Vakuumtrockenanlagen brauchbar ist, sondern allgemein zur Messung des Feuchtigkeitsgehaltes der Luft bei jedwedem Drucke geeignet ist, und daß ferner neben der sichtbaren Beobachtung eine selbsttätige Anzeige durch Betätigung einer Signalanlage oder einer Registriereinrichtung möglich ist, indem das in der einen Röhre aufsteigende Quecksilber elektrischen Kontakt mit einem im Innern der Röhre eingeschmolzenen Platindraht herstellt.The second apparatus designed in this way is distinguished by this from the fact that it is not only useful for vacuum drying systems, but also in general is suitable for measuring the moisture content of the air at any pressure, and that in addition to the visible observation, an automatic display through Actuation of a signal system or a registration device is possible by the mercury rising in one tube makes electrical contact with an im Produces melted platinum wire inside the tube.

Ein weiterer Vorteil dieser Ausführung ist, daß durch die ursprüngliche Stellung des Quecksilberspiegels auch gleichzeitig die Nullstellung für die folgende Messung gegeben wird, ohne daß es noch einer besonderen manuellen Einstellung bedürfte.Another advantage of this design is that the original Position of the mercury level also at the same time the zero position for the following Measurement is given without the need for a special manual setting.

Claims

PATENT CLAIMS: e.g. Procedures for monitoring drying processes, in which drying occurs by heat and vacuum and in which progress is made the drying determined by examining the air samples taken from the drying room is, characterized in that the moisture content from the differences in the Pressure of the sample before and after that made by means of an absorbent Removal of the water vapor is determined.

2. Apparatus for carrying out the method according to claim z, characterized by a vessel (a) connected to a manometer (c) and an absorption container (b), which is connected to the drying room or to a high vacuum pump via the multiway valve (d) or These two paths can also be blocked off, in order to be able to check a sample of the dry room air that has been let into this after previous evacuation of the receiving vessel (a) by observing the pressure gauge (c) indicating the partial pressure of the water vapor for its moisture content.

3. Device for execution of the method according to claim r, characterized by two on a manometer (m) and an absorption container (l) connected vessels (i and k), between which a Mercury stopper (o) and a cock (n) through which the two vessels are arranged associated both with a high vacuum pump and with the drying room and finally against each other can be completed, to one that has been let into the receptacles after the previous evacuation Sample the dry air by observing the partial pressure of the water vapor To be able to check the moisture content of the mercury seal. q .. device according to claim 3, characterized in that in the inner tube of the mercury seal a contact is attached which is in contact with the internal mercury level an electrical circuit closes, creating a signaling or recording device is operated.