DE479886C - Riveting device for riveting rivet heads - Google Patents
Riveting device for riveting rivet headsInfo
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- DE479886C DE479886C DEW74505D DEW0074505D DE479886C DE 479886 C DE479886 C DE 479886C DE W74505 D DEW74505 D DE W74505D DE W0074505 D DEW0074505 D DE W0074505D DE 479886 C DE479886 C DE 479886C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/12—Riveting machines with tools or tool parts having a movement additional to the feed movement, e.g. spin
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
Nietvorrichtung zum Verreiben von Nietköpfen Der Erfindungsgegenstand gehört zur Klasse der Nietvorrichtungen, bei welchen der Nietkopf durch sogenanntes Verreiben, d. h. die drehende Bewegung des Nietdöppers, gebildet wird.Riveting device for rubbing rivet heads. The subject of the invention belongs to the class of riveting devices in which the rivet head by so-called Triturate, d. H. the rotating movement of the rivet anvil is formed.
Bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art tritt der Nachteil ein, .daß ein Festfressen des sich drehenden, den Nietkopf bildenden Werkzeugs am Nietkopf möglich ist.In the known devices of this type, the disadvantage occurs .that seizure of the rotating tool forming the rivet head on the rivet head is possible.
Das Wesen der Erfindung besteht darin, (laß der Nietdöpper neben der drehenden, die Verreibung bewirkenden Bewegung :eine sehr schnelle (vibrierende) Auf- und Abwärtsbewegung bei geringem Hub erhält, wodurch (las Festfressen verhindert wird.- Ganz besonders vorteilhaft gestaltet sich die Anwendung dieser Nietvorrichtung beim maschinellen Vernieten von Hohlnieten- mit sehr «-eiigen Millimetern Schaftdurchmesser, wie sie z. B. bei Verwendung von Meßstabglie-(lern in Anwendung kommen.The essence of the invention consists in (leave the rivet rivet next to the rotating movement causing the trituration: a very fast (vibrating) Up and down movement is maintained with a small stroke, whereby (las prevents seizing wird.- The use of this riveting device is particularly advantageous in the machine riveting of hollow rivets with very -in millimeters shank diameters, how they z. B. when using Meßstabglie- (learners come into use.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand veranschaulicht, und zwar zeigen Abb. i eine Ausführungsform im Längsschnitt und Abb.2 eine etwas abgeänderte Ausführungsform, ebenfalls im Längsschnitt.The subject matter of the invention is illustrated in the drawing, and although Fig. i show an embodiment in longitudinal section and Fig.2 a slightly modified one Embodiment, also in longitudinal section.
Das Kopfstück 2 :des Futters sitzt auf dem Schaftende einer Bohrmaschinenspindel i und wird von dieser gedreht.The head piece 2: of the chuck sits on the shaft end of a drilling machine spindle i and is rotated by this.
Das in das Kopfstück 2 eingebaute Kugellager 5, 5a, 5b :drückt auf den Steg der Hülse 7 und verhindert somit eine größere Reibung. Die Schelle 6 mit angeschlossenem Arm umspannt die Hülse 7 und bewirkt durch Anlegung :des Arms an die Bohrmaschinensäule, daß die Hülse 7 mit eingebautem Druckring 8 und Kugelkorb mit Kugeln 9 festgehalten wird und die drehende Bewegung der Bohrmaschinenspindel i mit aufsitzendem Kopfstück :2 nicht mitmachen kann. In das Kopfstück 2 eingeschraubt ist die Mitn:ehmerhülse 3, welche hierdurch von dem Kopfstück 2 mutgedreht wird. In die Mitnehmerhülse 3 sind wiederum eingenietet die- Mitnehmerstifte 4., welche beim Dreheng der Spindel i die Hülse 12 mitnehmen. Hierdurch wind auch der auf Hülse 12 aufgebaute Druckring ii mit Kugelkorb und Kugeln io gedreht. Auf Hülse i2 aufgeschraubt ist das Futter 13 für Vernsetdöpper (Raiber) 16. Führungssitz i.4 mit Preßsitz im Futter i3 für den Vernietdöpper (Reiher) 16 verhindert ein seitliches Schlagen des Futters 13. Durch die Druckfeder 15 wird Hülse 12 mit aufgeschraubtem Futter 13 und somit auch der auf Hülse 12, befestigte Druckring i i mit Kugelkorb und Kugeln io unter den Kugelkorb mit Kugelig gedrückt. Die Kugeln io gleiten nun durch Drehung der Spindel i mit Kopfstück 2 unter den Kugeln 9 hinweg, wobei sich beide Kugeln io und 9 urn ihre eigene Achse .drehen und hierdurch eine vibrierende Auf- und Abwärtsbewegung erzeugen, die sich überträgt auf Hülse i2 und durch diese auf den Vernietxiöpper (Reüber) 16 und diesem die Eigenschaft gibt, das Material des N ietschaftes zu dem beabsichtigten NTZetkopf zu verreiben.The ball bearings 5, 5a, 5b built into the head piece 2: presses on the web of the sleeve 7 and thus prevents greater friction. The clamp 6 with attached arm spans the sleeve 7 and, by applying: the arm to the drilling machine column, causes the sleeve 7 with the built-in pressure ring 8 and ball cage with balls 9 to be held and the rotating movement of the drilling machine spindle i with the head piece: 2 not taking part can. The driver sleeve 3 is screwed into the head piece 2, which is turned by the head piece 2 as a result. The driver pins 4, which take the sleeve 12 with them when the spindle i rotates, are riveted into the driver sleeve 3. As a result, the pressure ring ii built on the sleeve 12 with the ball cage and balls io also rotated. Screwed onto sleeve i2 is the lining 13 for 16 Vernsetdöpper (Raiber) i.4 guide seat with a press fit in the chuck i3 for the Vernietdöpper (Heron) 16, a lateral beating prevents the chuck 13 by the compression spring 15 is screwed sleeve 12 with feed 13 and thus also the pressure ring ii attached to sleeve 12 with ball cage and balls io pressed under the ball cage with spherical shape. The balls io slide under the balls 9 by turning the spindle i with the head piece 2, whereby both balls io and 9 rotate about their own axis and thereby generate a vibrating upward and downward movement, which is transferred to the sleeve i2 and through this on the Vernietxiöpper (Reüber) 16 and this gives the property to rub the material of the rivet to the intended NTZetkopf.
Bei der Ausführungsform nach Abb. z trägt die sich drehende Bohrmaschinen.spindel i auf ihrem unteren Zapfen das Spannfutter io für den Vernietdöpper (Reibei) i i und auf einem Bunde fest aufgebaut die Hülse 9 mit Kugellaufring 8 und Kugelkorb 7. In die Führungsbüchse 3 mit Zahnstange ist fest eingeschraubt eine Hülse 4. mit festsitzendem Kugellaufrng .# und Kugelkorb mit Kugeln 6. Dadurch, daß bei drehender Bewegung' der Spindel i die Führungsbüchse 3 mit Zahnstange stillsteht und von Hand aus heruntergedrückt wird, bis der Vernietdöpper (Reiber) i i auf den zu verreibenden Nietschaft aufstößt, gleiten die sich zwangläufig mit der Spindel i drehenden Kugeln 7 unter dien feststehenden Kugeln 6 hinweg, wobei sich beide Kugeln. 6 urnd 7 um ihre eigene Achse drehen. Die hierdurch entstehende Auf- und Abwärtsbewegung der Bohrmaschinenspindel i überträgt sich auf den sich gleichzeitig,drehenrden Vernietdöpper (Reiber) i i, wodurch dieser die Eigenschaft erhält, das Material des Nietschaftes zu dem beabsichtigten Nietkopf einwandfrei zu verreiben.In the embodiment according to Fig. Z, the rotating drilling machine spindle carries i on its lower pin the chuck io for the riveting head (Reibei) i i and firmly built on a collar, the sleeve 9 with ball race 8 and ball cage 7. A sleeve 4. is firmly screwed into the guide bush 3 with the rack tight ball race # and ball cage with balls 6 Movement 'of the spindle i the guide sleeve 3 with the rack is stationary and by hand is pressed down until the rivet dope (reaming device) i i on the to be rubbed When the rivet shank pushes open, the balls, which inevitably rotate with the spindle i, slide 7 under the fixed balls 6 away, with both balls. 6 and 7 um rotate their own axis. The resulting upward and downward movement of the Drilling machine spindle i is transferred to the riveting head, which rotates at the same time (Reiber) i i, which gives it the property, the material of the rivet shank to rub perfectly with the intended rivet head.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW74505D DE479886C (en) | 1926-12-12 | 1926-12-12 | Riveting device for riveting rivet heads |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEW74505D DE479886C (en) | 1926-12-12 | 1926-12-12 | Riveting device for riveting rivet heads |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE479886C true DE479886C (en) | 1929-07-24 |
Family
ID=7609642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEW74505D Expired DE479886C (en) | 1926-12-12 | 1926-12-12 | Riveting device for riveting rivet heads |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE479886C (en) |
-
1926
- 1926-12-12 DE DEW74505D patent/DE479886C/en not_active Expired
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