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DE466209C - Verfahren zum Herstellen von bandagierten Rohren fuer Druckleitungen - Google Patents

Verfahren zum Herstellen von bandagierten Rohren fuer Druckleitungen

Info

Publication number
DE466209C
DE466209C DEG71091D DEG0071091D DE466209C DE 466209 C DE466209 C DE 466209C DE G71091 D DEG71091 D DE G71091D DE G0071091 D DEG0071091 D DE G0071091D DE 466209 C DE466209 C DE 466209C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
bandages
pipes
bandaged
production
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEG71091D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
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Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEG71091D priority Critical patent/DE466209C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE466209C publication Critical patent/DE466209C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES, PROFILES OR LIKE SEMI-MANUFACTURED PRODUCTS OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06Manufacture of metal sheets, rods, wire, tubes, profiles or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B21C37/15Making tubes of special shape; Making tube fittings
    • B21C37/22Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes
    • B21C37/24Making finned or ribbed tubes by fixing strip or like material to tubes annularly-ribbed tubes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)

Description

  • Verfahren zum Herstellen von bandagierten Rohren für Druckleitungen Rohre großer Abmessungen, wie sie beispielsweise für Turbinenleitungen Verwendung finden, werden vielfach durch Schweißung aus rohrförmigen gebogenen Blechen. hergestellt. Die Möglichkeit, bei diesen Herstellungsverfahren nun zu immer größeren Abmessungen überzugehen, wird dadurch bes"hränkt, daß man mit den heutigen Mitten der Schweißtechnik an eine gewisse Höchstdicke der Bleche gelangt, bei deren hberschreitung sich eine zuverlässige Schweißnaht nicht mehr herstellen Iäßt.
  • Man ging daher in solchen Fällen dazu über, Bleche zu verwenden, deren Wandstärke das Herstellen einer zuverlässig haltbaren Schweißnaht noch gerade gestattete, und verstärkte diese Rohre dann durch eine Mehrzahl von 'Bandagen, für deren Befestigung auf dem Rohrkörper schon die verschiedensten Vorschläge gemacht wurden sind.
  • Verschiedene dieser Vorschläge laufen darauf hinaus, diese Bandagen aufzuschrumpfen. Nach anderen Vorschlägen erhält der Rohrkörper Eindrehungen zur Aufnahme der Bandagen. Eine besonders vorteilhafte Bauart erhält man nun aber, wenn man von diesen Maßrahmen absieht und statt dessen die lose aufgeschobenen Bandagenzüge durch Rufweiten des eigentlichen Rohrkörpers festlegt. Dieses Auftreiben des Rohrkörpers erfolgt zweckmäßig durch :einen Flüssigkeitsdruck, der so weit getrieben wird, daß die zwischen den Bandagen liegenden Wandungsstücke sich ein wenig wulstartig ausbeulen. Man erreicht auf diese Weise gleichzeitig auch einen festen Sitz der Bandagen, die hierdurch auf dem ganzen Umfang gleiclnnäßig zur Aufnahme der Betrieb beanspruchungen der Rohre herangezogen werden.
  • Diese so hergestellten Rohre haben nun aber den großen Nachteil., daß sie durch ihre Herstellungsweise an vielen Stellen eine weitgehende Verformung erlitten haben, Spannungen aufweisen rund zum Altern neigen.
  • Die Erfindung bezweckt nun, unter Benutzung des letzterwähnten und besonders vorteilhaft erkannten Verfahrens zum Herstellen des Rohrs ein Erzeugnis zu erhalten, das die erwähnten Übelstände nicht aufweist. Es geschieht das dadurch, daß. man die in der vorstehend geschilderten Weisse mit Bandagen versehenen und künstlich aufgeweiteten Rohrkörper schließlich einer normalisierenden Glühung unterwirft, durch die die vorhandenen Spannungen beseitigt und das ganze Rohr weitgehend alterungäsicher gemacht wird.
  • In der beiliegenden Zeichnung sind als Ausführungsbeiepiele der Erfindung verschiedene bandagierte Rohre -dargestellt.
  • Abb. i zeigt das Rohr mit den aufgelegten Bandagen vor dem Abpressen.
  • Abb. z veranschaulicht das fertige Bandagenrohr nach dem Abpressen. Die Zwischenräume a zwischen den Bandagen haben sich wellenförmig ausgebaucht und :eine bleibende Deformation. erfahren. d bezeichnet den ursprünglichen Durchmesser des Rohrs, der an den Stellen, an denen die Bandagen sitzen, auch nach dem Abpressen der gleiche geblieben ist. An den Stellen in der Mitte zwischen. den Bandagen hat sich durch das Abpressen der Durchmess:er Kies Rohrs auf dl vergrößert.
  • Die in Abb. i eingezeichneten Pfeile geben die Richtung des Druckes beim Abpres:-sen an.
  • In Abb. 3 und 4. sind bandagierte Rohre mit verschiedenen Verbindungsausführungen dargestellt. b bezeichnet je ,eine. Rundschweißnaht, die erfindungsgemäß von Bandagen überdeckt ist. Diese besondere Ausführungsform -des Verfahrens und des aus ihm sich ergebenden Rohrs erbringt den Vorteil, daß die -etwa vorhandenen Rundschweißnähte nur kaum merklich an der Verformung teilzunehmen brauchen, die bei dem Aufwehen des eigentlichen Rohrkörpers erfolgt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Herstellen von bandagierten Rohren für Druckleitungen, insb.esondere- Turbinenleitungen, dadurch gekennzeichnet, daß die mit aufgeschobenen Bandagen versehenen Rohrkörper derart (zweckmäßig mittels Flüssigkeitsdruckes) aufgeweitet werden, daß sich die Rohrwandungen fest gegen die Ban.dageninnenflächen legen, die Bandagen durch die entstehenden wulstartigen Ausbauchungen 'festlegen und daß sodann die entstandenen Gefügeänderungen und Spannungen durch nachträgliche normalisierende Glühung beseitigt werden. a. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß. .etwa vorhandene Rundschweißnähte des Rohrkörpers durch je ei-nie Bandage überdeckt werden.
DEG71091D 1927-08-24 1927-08-24 Verfahren zum Herstellen von bandagierten Rohren fuer Druckleitungen Expired DE466209C (de)

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Publications (1)

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DE (1) DE466209C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1023574B (de) * 1954-02-01 1958-01-30 Westermann & Co Gmbh M Hohlplattenheizkoerper aus zwei am Rand miteinander verbundenen duennen Blechplatten
DE1101065B (de) * 1957-10-09 1961-03-02 Th Calow & Co Im Erdboden verlegtes, duennwandiges Rohr

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1023574B (de) * 1954-02-01 1958-01-30 Westermann & Co Gmbh M Hohlplattenheizkoerper aus zwei am Rand miteinander verbundenen duennen Blechplatten
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