DE456431C

DE456431C - Machine for the production of wire-bound box panels made of wood or similar panels

Info

Publication number: DE456431C
Application number: DEW58005D
Authority: DE
Original assignee: WIREBOUNDS PATENTS CO
Current assignee: WIREBOUNDS PATENTS CO
Priority date: 1920-04-20
Filing date: 1921-04-09
Publication date: 1928-02-24

Description

Maschine zur Herstellung von drahtgebundenen Kistenplatten aus Holz oder ähnlichen Platten. Die Erfindung bezieht sich auf Maschinen zur Herstellung von drahtgebundenen Kisten-, Latten- und ähnlichen Gefügen, bei welchen die Kistenteile durch eine zum Auflegen und Halten derselben dienende N'orschubeinrichtung unter einer Vorrichtung vorbeigeführt werden, die aus zugeführten Drähten Krammen bildet und diese über die zur Verbindung der Kistenteile dienenden Drähte eintreibt. Gegenüber den bekannten Maschinen dieser Art, bei welchen die Krammenbilde- und -eintreibevorrichtung feststehend angeordnet ist und die Kistenteile daher durch die Vorschubeinrichtung lediglich absatzweise unter dieser Vorrichtung vorbeigeführt werden können, was die Leistungsfähigkeit der Maschine erheblich herabsetzt, betrifft die Erfindung solche Maschinen, bei welchen die Krammenbilde- und -eintreibevorrichtung während des Eintreibevorganges eine Strecke mit der Vorschubeinrichtung vorwärts bewegt wird und alsdann in ihre Anfangslage zurückkehrt. Die bekannten Maschinen dieser Art besitzen zwar eine größere Arbeitsgeschwindigkeit als die ersterwähnte Gattung, leiden aber trotzdem-andem Übelstand, daß sie nur mit unterbrochenem Vorschub arbeiten können, da ihre Vorschubvorrichtung nach jedesmaliger Herstellung eines Kistengefüges angehalten werden muß, wozu eine selbsttätige Anhaltevorrichtung erforderlich ist, damit die Teile für das nächste Kistengefüge in der richtigen Stellung auf die Vorschubvorrichtung aufgelegt und darauf befestigt werden können. Die Erfindung bezweckt die Beseitigung dieser Nachteile dadurch, daß die Vorwärtsbewegung der Vorschubvorrichtung ohne Unterbrechung mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit erfolgt und diese Vorrichtung so ausgebildet ist daß die Kistenteile während des ununterbrochenen Vorschubes auf- und festgelegt werden können. Die vorliegende Maschine kann somit für die aufeinanderfolgende Herstellung von drahtgebundenen Kistengefügen ohne jede Unterbrechung betrieben werden, wodurch die Arbeitsgeschwindigkeit und Leistungsfähigkeit der Maschine erheblich erhöht wird.Machine for the production of wire-bound wooden crate panels or similar plates. The invention relates to machines for manufacturing of wired boxes, laths and similar structures in which the box parts by a feeding device serving to place and hold the same a device that forms racks from supplied wires and drives them in via the wires used to connect the crate parts. Opposite to the known machines of this type, in which the pile forming and driving device is arranged stationary and the box parts therefore by the feed device can only be passed in sections under this device, what The invention relates to significantly reducing the performance of the machine those machines in which the crab forming and driving device during of the driving process is moved forward a distance with the feed device and then returns to its original position. The well-known machines of this Species have a higher working speed than the first mentioned genus, but still suffer from the disadvantage that they only work with an interrupted feed can, as their feed device after each production of a box structure must be stopped, for which an automatic stopping device is required, so that the parts for the next box structure are in the correct position on the feed device can be placed and attached to it. The invention aims to eliminate These disadvantages in that the forward movement of the feed device without Interruption takes place at essentially the same speed and this device is designed so that the crate parts open during the uninterrupted feed and can be set. The present machine can thus be used for successive Production of wire-bound box structures operated without any interruption which increases the working speed and efficiency of the machine considerably is increased.

Eine -Maschine gemäß der Erfindung ist auf der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht.A machine according to the invention is on the drawing in one Embodiment illustrated.

Abb. r ist ein Seitenaufriß einer Maschine. Abb. 2 ist ein Seitenaufriß des Auslaßendes der Maschine in größerem Maßstabe und zeigt insbesondere die Vorrichtung zum Vorschub der Werkstücke und die Krammenbilde- und -einsetzvorrichtung; Abb. 3 ist eine Endansicht der Maschine von Linie A-A der Abb. 2 gesehen; Abb. 4 ist ein Längsschnitt durch die Krammenbilde- und -eintreibevorrichtung in. größerem Maßstabe nach Linie B-B der Abb. 3 ; Abb. 5 ist eine Aufsicht auf eine Seite des Auslaßendes der Maschine in größerem Maßstabe und zeigt die Hauptwelle und die Kraftüb.ertragungsvorrichtung; Abb.6 ist eine vergrößerte Seitenansicht eines Seitenrahmens des Schlittens für die Krammeneintreibevorrichtung, und Abb. 7 ist eine Endansicht des in Abb. 6 gezeigten Schlittengestelles.Fig. R is a side elevation of a machine. Fig. 2 is a side elevation the outlet end of the machine on a larger scale and shows in particular the device for advancing the workpieces and the cram forming and inserting device; Figure 3 is an end view of the machine as seen from line A-A of Figure 2; Fig. 4 is a longitudinal section through the pile forming and driving device in a larger one Scale according to line B-B of Fig. 3; Fig. 5 is a plan view of one side of the Outlet end of the machine on a larger scale showing the main shaft and power transmission device; Fig.6 is an enlarged side view of a side frame of the carriage for the nail driving device, and FIG. 7 is an end view of that shown in FIG Sledge frame.

Die Vorschubvorrichtung für das Werkstück besteht im vorliegenden Fall aus endlosen Förderketten 2, welche ohne Unterbrechung mit im wesentlichen gleicher Vorschubgeschwindigkeit vorwärts bewegt werden. Zu diesem Zweck laufen die Förderketten 2 in Führungsnuten 3 an einen Ende der Maschine über angetriebene Kettenräder 4 einer Welle 6 und am anderen Ende der Maschine über auf einer Welle 7 befestigte leer laufende Kettenzahnräder 5. Die Ketten 2 können seitlich einstellbar sein, . damit sie Kisten von verschiedener Größe angepaßt werden können, und die Wellen 6 und 7 können in den Seitenrahmen i der Maschine gegen- und voneinander verstellt werden, am das Herausnehmen oder Einsetzen von Kettengliedern zwecks Kürzung oder Verlängerung der Förderketten 2 zu ermöglichen.The feed device for the workpiece consists in the present Case of endless conveyor chains 2, which without interruption with essentially be moved forward at the same feed rate. To this end, run the conveyor chains 2 driven in guide grooves 3 at one end of the machine Sprockets 4 of a shaft 6 and at the other end of the machine over on a shaft 7 attached idle sprockets 5. The chains 2 can be adjusted laterally be, . so that they can adapt boxes of different sizes, and the Shafts 6 and 7 can in the side frame i of the machine against and from each other be adjusted, on the removal or insertion of chain links for the purpose of shortening or to enable extension of the conveyor chains 2.

Der Antrieb besteht aus dem auf Welle 6 befestigten Zahnrad und den in Abb. 2 und 5 gezeigten Übersetzungsrädern, nämlich dem auf der ständig gedrehten Hauptwelle 15 vekeilten Kettenzahnrade 16, der Laschenkette 17, dem -auf Bolzen 2o drehbaren Kettenrad 18 und -den Stirnrädern 21, 22, 23, 24, 25 und 26. Bei der dargestellten Ausführungsform sind die Übersetzungszahnräder derart gewählt, daß sie die Förderketten ungefähr um 5 cm bei jeder Umdrehung der Hauptwelle 15 vorwärts bewegen. jedoch .könnte den Förderketten bei jeder Umdrehung der Hauptwelle auch eine größere oder geringere Bewegung erteilt werden.The drive consists of the gear attached to shaft 6 and the transmission wheels shown in Fig. 2 and 5, namely the one on the continuously rotating Main shaft 15 wedged chain sprocket 16, the link chain 17, the -on bolts 2o rotatable sprocket 18 and the spur gears 21, 22, 23, 24, 25 and 26. In the illustrated embodiment, the transmission gears are chosen such that they advance the conveyor chains by approximately 5 cm for each revolution of the main shaft 15 move. However, the conveyor chains could do the same with every revolution of the main shaft a greater or lesser motion can be granted.

Die Glieder der Vorschubkette sind so ausgebildet, daß, die Seitenbretter S und die Verstärkungsleisten C ohne weiteres auf die Vorschubvorrichtung aufgelegt werden können. Ferner sind an den Flanschen 8 einstellbare Abstandsblöcke 9 befestigt, welche- dazu dienen, die Seitenbretter S und: Verstärkungsleisten C nebeneinanderliegender Teile desselben Gefüges sowie auch aufeinanderfolgend'e Gefüge in gehörigem Abstande voneinander festzuhalten. Es können somit die Kistenteile auf die ohne Unterbrechung vorwärts bewegte Vorschubvorrichtung während des Vorschubes auf- und festgelegt werden.The links of the feed chain are designed so that, the side boards S and the reinforcing strips C are easily placed on the feed device can be. Furthermore, 8 adjustable spacer blocks 9 are attached to the flanges, which- serve the side boards S and: reinforcement strips C side by side Parts of the same structure as well as successive structures at a proper distance to hold onto each other. The crate parts can thus be accessed without interruption forward moving feed device on and fixed during the feed will.

Die Krammeneintreiber io (Abb. .),welche bei jeder Umdrehung .der Hauptwelle 15 eine Kramme formen und eintreiben, besitzen die bekannte Ausbildung und sind auf dem in den Seitenrahmen3o eines Schlittens27 eingesetzten Kreuzkopf 29 angeordnet. Ihre Betätigung erfolgt -durch einen in Führungen 32 der Seitenrahmen 30 auf und ab bewegbaren Kreuzkopf 3i, welcher durch die Exzenterstange 3_3 von dem auf der Hauptwelle 15 angeordneten Exzenter 34 gesteuert wird.The pin drivers io (Fig..), Which form and drive in a pin with each revolution of the main shaft 15, have the known design and are arranged on the cross head 29 inserted in the side frame 30 of a slide 27. They are actuated by a crosshead 3i which can be moved up and down in guides 32 of the side frames 30 and which is controlled by the eccentric rod 3_3 of the eccentric 34 arranged on the main shaft 15.

Der zur Bildung der Krammen dienende Draht wird der Eintreibevorrichtung selbsttätig durch Vorschubrollen 37 und 38 zugeführt, ,die schrittweise durch ein Zahngesperre gedreht werden und zwischen welche der Draht von Vorratsrollen 35 über Leitrollen 36 gelangt. Die Vorschubrollen 37 und 38 sind auf Wellen 39 und 4o befestigt, die in den Seitenrahmen 30 des Schlittens 27 drehbar gelagert sind. Das zur Drehung der Vorschubrollen dienende Zahngesperre 41 an sich bekannter Art greift an der Welle 39 der Vorschubralle 37 an und wird durch die Exzenterstange 42 von dem, auf der Hauptwelle 15 angeordneten Exzenter 43 betrieben.The wire used to form the cramps becomes the driving device automatically fed by feed rollers 37 and 38, which progressively through a Toothed ratchet are rotated and between which the wire from supply rolls 35 over Guide rollers 36 arrives. The feed rollers 37 and 38 are attached to shafts 39 and 4o, which are rotatably mounted in the side frame 30 of the carriage 27. That about the rotation the feed rollers serving ratchet 41 of a known type engages the Shaft 39 of the feed claw 37 and is by the eccentric rod 42 of the, on the main shaft 15 arranged eccentric 43 operated.

Die Bindedrähte laufen von Vorratsrollen i i über Leitrollen 12 zwischen am Schlitten angeordneten Rollen 13 (Abb. 2) hindurch und von hier unter Rollen 14 ann Fuß der Karaxnmeneintreiber vorbei. Infolge ihrer bereits erfolgten Befestigung an vorhergehenden Stellen der Werkstücke werden sie infolge des Vorschubes der Werksdicke mit fortgezogen. Der die Krammenbilde- und -eintreibevorrichtung tragende Schlitten 27 ist in der zur Bewegungsbahn der Vorsflhubvorrichtung parallelen Führungsbahn 28 der Gestenrahmen a hin und her verschiebbar, so daß sich: der Schlitten 27 beine Eintreibevorgang zusaunmen mit denn Werkstück und parallel hierzu vorwärts bewegen kann. Der Antrieb des Schlittens 27 wird durch eine auf der Hauptwelle 15 befestigte Hubscheibe 44 gesteuert, welche auf die Laufrolle 45 eines doppelarmigen Hebels 46 einwirkt. Dieser Hebel ist bei 48 an dem Schlitten 27 angelevkt, und letzterer steht unter der Einwirkung einer Zub feder 49., durch welche der Schlitten in der aus Abb. 2 ersichtlichen Anfangsstellung und gleichzeitig der Hebel 46 mit Rolle 45 in ständigem Eingriff mit der Hubscheibe 44 gehalten wird. Wenn die Rolle 45 durch die Hubscheibe 44 gehoben wird, so wird der Schlitten 27 entgegen der Feder 49 nach links in Abb. 2 parallel, mit der Vorschubbahn des Werkstückes vorgeschoben und bei der Weiterdrehung der Hubscheibe 44 durch die Feder 49 in seine Anfangsstellung zurückgezogen. Infolge des mit dem Vorschub der Werkstücke parallelen Vorschubes des Schlittens 27 können Hubscheibe 44 und Hebel 46 derart ausgebildet und mit Bezug auf die Tätigkeit der Krammeneintreiber io und die Werkstücksvorschubvorrichtung eingestellt werden, @daß der Schlitten 27 mit derselben hohen Geschwindigkeit, welche die Vorschubvorrichtung besitzt, während des Eintreibevorganges mitbewegt werden kann, so daß also auch @dürch den Vorschub und die Arbeitsweise der Krammenbilde- und -eintreibevorrichtung keine Unterbrechung oder Verlangsamung der sonstigen Vorschub- und Arbeitsgeschwindigkeit verursacht wird, wie dies bei den bekannten Maschinen vorliegender Art und! Arbeitsweise der Fall ist, bei welchen die Krammenbilde- und -eintreibevorrichtung in einem schwingbar aufgehängten Support angeordnet ist und sich beim Vorschub nicht parallel zur Vorschubvorrichtung der Werkstücke bewegt, sondern sich in einem durch die Aufhängung des Supports bestimmten Kreisbogen von der Vorschubvorrichtung der Werkstücke entfernt, wodurch auch ein sauberes senkrechtes Eintreiben der Krammen in die Werkstücke unmöglich gemacht wird.The binding wires run from supply rolls ii over guide rolls 12 between rolls 13 arranged on the slide (Fig. 2) and from here under rolls 14 to the foot of the caraxnmeneinreiber. As they have already been attached to previous locations on the workpieces, they are dragged along as a result of the advance of the work thickness. The slide 27 carrying the pile-forming and driving-in device can be moved back and forth in the guide track 28 of the gesture frame a, which is parallel to the path of movement of the pre-lifting device, so that: the slide 27 can move forward during the driving-in process together with the workpiece and parallel to it. The drive of the slide 27 is controlled by a lifting disc 44 which is fastened on the main shaft 15 and which acts on the roller 45 of a double-armed lever 46. This lever is hinged to the carriage 27 at 48, and the latter is under the action of an accessory spring 49, through which the carriage in the initial position shown in Fig. 2 and at the same time the lever 46 with roller 45 in constant engagement with the lifting disc 44 is held. When the roller 45 is lifted by the lifting disk 44, the slide 27 is pushed against the spring 49 to the left in Fig. 2, parallel to the feed path of the workpiece and, as the lifting disk 44 continues to rotate, is retracted into its starting position by the spring 49. As a result of the advance of the slide 27 parallel to the advance of the workpieces, the lifting disc 44 and lever 46 can be designed and adjusted with reference to the activity of the crab drivers and the workpiece advance device so that the slide 27 runs at the same high speed as the advance device, can also be moved during the driving process, so that no interruption or slowing down of the other feed and working speed is caused by the feed and the mode of operation of the pile forming and driving device, as is the case with the known machines of the present type and! The mode of operation is the case in which the slab forming and driving device is arranged in a swingably suspended support and does not move parallel to the workpiece feed device during feed, but moves away from the workpiece feed device in a circular arc determined by the support's suspension, which also makes it impossible to drive the crumbs vertically into the workpieces.

Die Krammeneintreiber io sind so eingerichtet, daß sie bei jeder Umdrehung der Hauptwelle eine Kramure bilden und eintreiben, wobei .die Kramuren bei dem Abwärtsschub des Kreuzkopfes 31 in bekannter Weise geformt und eingetrieben werden. Das Eintreiben der Kramuren findet also während weniger als einer halben Umdrehung der Hauptwelle 15 statt. Wenn, wie oben erwähnt, das Werkstück durch jede Umdrehung der Hauptwelle ungefähr um 5 cm vorgeschoben wird, so braucht sich also der Schlitten 27 nur um ein sehr geringes Stück mit dem Werkstück während des Eintreibens vorwärts zu bewegen, worauf er durch die Feder 49 in seine Anfangsstellung zurückgezogen wird und in dieser Stellung bis zum nächsten Eintreibevorgang verharrt. Um die Mitbewegung der in dem Schlitten 27 gelagerten Welle 39 der Vorschubrollen 37 zu gestatten, ist in den Seitengestellen i je ein Schlitz 50 (Ahb. z) vorgesehen, durch welche die Welle 39 hindurchragt.The pile drivers io are set up so that they form and drive in a pile with each revolution of the main shaft, the pile being shaped and driven in in a known manner during the downward thrust of the cross head 31. The driving in of the Kramuren therefore takes place during less than half a revolution of the main shaft 15. If, as mentioned above, the workpiece is advanced by approximately 5 cm with each revolution of the main shaft, the carriage 27 only needs to move a very small distance with the workpiece during driving, whereupon it is moved forward by the spring 49 in its initial position is withdrawn and remains in this position until the next driving process. In order to allow the movement of the shaft 39 of the feed rollers 37, which is mounted in the carriage 27 , a slot 50 (Fig. Z) is provided in each of the side frames i, through which the shaft 39 protrudes.

Zum Vernieten der Krammen auf der unteren Seite der Kistenteile ist der Schlitten 27 mit einer an den Seitenrahmen 3o befestigten Kreuzstange 51 (Abb. 3 und 4) versehen, welche sich zwischen diesen Rahmen unmittelbar unterhalb der Krammeneintreiber erstreckt und auf welcher unterhalb eines jeden Krammeneintreibers Nietblöcke oder Ambosse 52 einstellbar befestigt sind.To rivet the cramps on the lower side of the crate parts, the carriage 27 is provided with a cross bar 51 (Figs. 3 and 4) fastened to the side frame 3o, which extends between these frames immediately below the crate drivers and on which rivet blocks below each crab driver or anvils 52 are adjustably attached.

Zur Entfernung der fertigen Kistengefüge aus der Vorschubvorrichtung kann die Maschine mit Abnehmeplatten 53 (Abb. i) versehen sein, die am Auslaßend'e der Maschine angeordnet sind und auf welche die. Kistex> gefüge nach dem Verlassen der Krammeneintreibevorrichtung aufgeschoben und dadurch gleichzeitig von den Vorschubketten a abgenommen werden.For removing the finished box structure from the feed device the machine can be provided with removal plates 53 (Fig. i), which are attached to the outlet end the machine are arranged and on which the. Kistex> structure after leaving pushed onto the ram driving device and thereby simultaneously from the feed chains a can be removed.

Bevor das Werkstück auf die Abnehmeplatten 53 gelangt, können die Bindedrähte, welche zwei Kistengefüge miteinander verbinden, durch eine Schneidvorrichtung geeigneter Art durchgeschnitten werden. Diese Schneidvorrichtung wird im vorliegenden Falle durch bei 54 in Abb. 4 angedeutete Scheren gebildet.Before the workpiece reaches the removal plates 53, the Tie wires, which connect two box structures with each other, by a cutting device cut through in a suitable manner. This cutting device is used in the present Trap formed by scissors indicated at 54 in Fig. 4.

Claims

PATENT CLAIM: Machine for the production of wire-bound box panels made of wood or similar panels, in which the panel material is driven by feed chains under the moving to and fro forming and driving device of the Kramuren for the binding wires are moved, characterized in that the Krammenbil @ de-und -edriving device as well as the device for feeding the binding wires load-bearing Sled when driving in the Kramuren z. B. .by acting on a lever linkage Cam disk at the same speed, parallel to the evenly driven Feed chains is moved and after driving the respective. Row of racks, e.g. influenced by a spring, snaps back into the starting position.