DE4438007A1

DE4438007A1 - Compressed air filter with upper and lower fastening

Info

Publication number: DE4438007A1
Application number: DE19944438007
Authority: DE
Inventors: Karl Wilhelm Ludwig Quaschner
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1994-10-25
Filing date: 1994-10-25
Publication date: 1996-05-02

Abstract

The filter hose has upper and lower metal rings and further stiffening rings along the length. The lower end of the hose passes through a conical opening of a lower fastening mechanism and fits over a mandrel, being fastened by a nut. At the upper end, a mounting device passes over the whole length of the hose to the lower fastening mechanism. Several joints may be provided for easy handling.

Description

Die Erfindung betrifft allgemein die Druckluftfilter und den Einsatz der Filterschläuche.The invention relates generally to compressed air filters and the use of filter bags.

Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit dem Befestigen von Filterschläuchen und deren Formstabilität ohne den bis heute üblichen Einsatz von Stützkörben oder Druckstäben.In particular, the invention is concerned with the attachment of filter bags and their dimensional stability without the usual use of support baskets or pressure rods.

Die Vorgehensweise in der Befestigung und der Führung, sowie der Formbeibehaltung des Filterschlauches ist gegenüber dem herkömmlichen Verfahren erheblich wirtschaftlicher und spart des weiteren Transportkosten der heute üblichen Stützkörbe, die hier entfallen.The procedure for fastening and guiding, as well as maintaining the shape of the filter hose is considerably more economical than the conventional method and also saves Transport costs of the support baskets common today, which are omitted here.

Die beispielhafte Ausführungsform und Konstruktion wird in der nachfolgenden Beschreibung genauestens erläutert und in den Zeichnungen dargestellt.The exemplary embodiment and construction is detailed in the following description explained and shown in the drawings.

Fig. 1: Darstellung der unteren Schlauchbefestigung. Fig. 1: Illustration of the lower hose attachment.

Fig. 2: Darstellung der oberen Schlauchbefestigung. Fig. 2: Illustration of the upper hose attachment.

Fig. 3: Funktionsdarstellung der Befestigung des Schlauches. Fig. 3: Functional representation of the attachment of the hose.

Description of the filter hose attachment without support basket

Das Druckluftfilter wird zwischen Roh- und Reingas über den Filterschlauch (Fig. 3, 6) getrennt. Der Filterschlauch (Fig. 3, 6) ohne Stützkorb dargestellt, hat einen oberen eingenähten Metallring (Fig. 2, 4) sowie einen unteren eingenähten Metallring (Fig. 1, 10). Zur Versteifung des Filterschlauches (Fig. 3, 6) erhält dieser in angemessenen Abständen eingenähte Ringe (Fig. 3, 7). Des weiteren erhält der Filterschlauch (Fig. 3, 6) am unteren Ende einen eingenähten Befestigungsmechanismus (Fig. 1). Im Filter ist ein Rastersystem (Fig. 1, 7) eingebaut, das jeweils die Mitte des zukünftigen Filterschlauchsitzes mittels eines Dornes (Fig. 1, 2) fixiert.The compressed air filter is separated between raw and clean gas via the filter hose ( Fig. 3, 6 ). The filter hose ( Fig. 3, 6 ) shown without a support basket has an upper sewn-in metal ring ( Fig. 2, 4 ) and a lower sewn-in metal ring ( Fig. 1, 10 ). To stiffen the filter hose ( Fig. 3, 6 ) it receives rings sewn in at appropriate intervals ( Fig. 3, 7 ). Furthermore, the filter hose ( Fig. 3, 6 ) receives a sewn-in fastening mechanism ( Fig. 1) at the lower end. A grid system ( Fig. 1, 7 ) is installed in the filter, each of which fixes the center of the future filter hose seat with a mandrel ( Fig. 1, 2 ).

Wird nun der Filterschlauch (Fig. 3, 6) eingebaut, so führt man das untere Ende des Filterschlauches (Fig. 3, 6) durch ein Loch im Schlauchboden (Fig. 2, 5). Aufgrund der Schwerkraft fällt der Filterschlauch (Fig. 3, 6) nach unten. Durch die große konische Öffnung erfaßt er den unteren Befestigungsmechanismus (Fig. 1, 3), den Dorn (Fig. 1, 2). Der Filterschlauch (Fig. 3, 6) rutscht über den Dorn (Fig. 1, 2) und wird hier zentriert. Dabei geht der Dorn (Fig. 1, 2) durch eine Dichtungsöffnung (Fig. 1, 5) in die Befestigungsmutter (Fig. 1, 1) der unteren Schlauchbefestigung (Fig. 1).If the filter hose ( Fig. 3, 6 ) is now installed, the lower end of the filter hose ( Fig. 3, 6 ) is led through a hole in the hose bottom ( Fig. 2, 5 ). The filter hose ( Fig. 3, 6 ) falls down due to gravity. Through the large conical opening it engages the lower fastening mechanism ( Fig. 1, 3 ), the mandrel ( Fig. 1, 2 ). The filter hose ( Fig. 3, 6 ) slips over the mandrel ( Fig. 1, 2 ) and is centered here. The mandrel ( Fig. 1, 2 ) goes through a sealing opening ( Fig. 1, 5 ) into the fastening nut ( Fig. 1, 1 ) of the lower hose attachment ( Fig. 1).

Am oberen Ende wird der obere Ring (Fig. 2, 4) auf den Schlauchboden (Fig. 2, 3) gezogen. Nun nimmt man die eigens hierfür konstruierte Montagevorrichtung (Fig. 3, 2) und führt diese von oben über die gesamte Länge des Filterschlauches (Fig. 1, 12) bis zum unteren Befestigungsmechanismus (Fig. 1). Zur besseren Handhabung ist die Montagevorrichtung (Fig. 3, 2) mit einem oder mehreren Gelenken (Fig. 3, 4) und deren Sicherung (Fig. 3, 3) versehen. Dadurch benötigt das Filter eine geringe Höhe zwischen Schlauchboden und Decke über dem Filter. Ist die Montagevorrichtung (Fig. 2, 2) nun bis zum Befestigungsmechanismus (Fig. 2, Fig. 3) geführt, so drückt man diese auf die konisch ausgebildete Befestigungsschraube (Fig. 1, 1). Dieses ist möglich, da die Montagevorrichtung (Fig. 3, 5) ebenfalls am unteren Ende konisch ausgebildet ist und diese somit zentriert. Nun sitzt die Montagevorrichtung (Fig. 3, 2) auf der Befestigungsschraube (Fig. 1, 1). Durch eine leichte Drehung findet der Dorn (Fig. 1, 2) den Schlitz in der Befestigungsschraube (Fig. 1, 1) bis zum Anschlag. Nun wird die Montagevorrichtung (Fig. 3, 2) von oben durch eine 1/4 Drehung festgesetzt. Die Drehung wird am Bügel (Fig. 3, 1) ausgeführt.At the upper end, the upper ring ( Fig. 2, 4 ) is pulled onto the tube sheet ( Fig. 2, 3 ). Now take the specially designed mounting device ( Fig. 3, 2 ) and guide it from above over the entire length of the filter hose ( Fig. 1, 12 ) to the lower fastening mechanism ( Fig. 1). For better handling, the mounting device ( Fig. 3, 2 ) is provided with one or more joints ( Fig. 3, 4 ) and their securing ( Fig. 3, 3 ). As a result, the filter requires a small height between the tube bottom and the ceiling above the filter. If the mounting device ( Fig. 2, 2 ) is now guided to the fastening mechanism ( Fig. 2, Fig. 3), it is pressed onto the conical fastening screw ( Fig. 1, 1 ). This is possible because the mounting device ( FIGS. 3, 5 ) is also conical at the lower end and thus centers it. Now the mounting device ( Fig. 3, 2 ) sits on the fastening screw ( Fig. 1, 1 ). With a slight turn, the mandrel ( Fig. 1, 2 ) finds the slot in the fastening screw ( Fig. 1, 1 ) as far as it will go. Now the mounting device ( Fig. 3, 2 ) is fixed from above by a 1/4 turn. The rotation is carried out on the bracket ( Fig. 3, 1 ).

Die Befestigungsschraube (Fig. 1, 1) bleibt mittels einer Druckfeder (Fig. 1, 4) in dieser Lage gesichert. Der Filterschlauch (Fig. 3, 6) sitzt nun fest. Darüber hinaus ist er in allen Richtungen gegen Verschieben gesichert. Gegen Staubeindringen ist die Befestigungsschraube (Fig. 1, 1), die Druckfeder (Fig. 1, 4) durch eine Kapselung (Fig. 1, 6) geschützt.The fastening screw ( Fig. 1, 1 ) remains secured in this position by means of a compression spring ( Fig. 1, 4 ). The filter hose ( Fig. 3, 6 ) is now firmly seated. In addition, it is secured against displacement in all directions. The fastening screw ( Fig. 1, 1 ) and the compression spring ( Fig. 1, 4 ) are protected against dust penetration by an encapsulation ( Fig. 1, 6 ).

Durch das Festsetzen der Befestigungsschraube (Fig. 1, 1) wird am Boden des Filterschlauches (Fig. 3, 6) der eingenähte Metallring (Fig. 2, 4) an den Schlauchboden (Fig. 2, 5) gepreßt und abgedichtet. Nun wird die Montagevorrichtung (Fig. 3, 2) wieder aus dem Filterschlauch (Fig. 3, 6) gezogen und ist für eine weitere Filterschlauchmontage bereit.By fixing the fastening screw ( Fig. 1, 1 ) at the bottom of the filter hose ( Fig. 3, 6 ) the sewn-in metal ring ( Fig. 2, 4 ) is pressed against the hose bottom ( Fig. 2, 5 ) and sealed. Now the assembly device ( Fig. 3, 2 ) is pulled out of the filter hose ( Fig. 3, 6 ) and is ready for another filter hose assembly.

Zur sekundären Sicherung wird eine besondere Konstruktion mit integriertem Stahlrohr (Fig. 2, 6) auf den Filterschlauch (Fig. 2, 7) mit einbezogen. Der Flansch (Fig. 2, 3) wird auf den oberen eingenähten Metallring (Fig. 2, 4) aufgelegt. Durch die besondere Konstruktion befinden sich jetzt 3 sternförmig angeordnete Halter (Fig. 2, 1) auf der Innenseite des Filterschlauches (Fig. 2, 7). Mittels einer Spannschnalle (Fig. 2, 2) werden die Halter (Fig. 2, 1) angezogen und in dieser Lage gehalten. Die Halter (Fig. 2, 1) fixieren das obere Ende des Filterschlauches (Fig. 2, 7) zusätzlich und drücken den Flansch (Fig. 2, 3) auf den eingenähten Metallring (Fig. 2, 4). Der Filterschlauch (Fig. 3, 6) hat nun eine 2. Sicherung zwischen Roh- und Reingasraum.For secondary securing, a special construction with an integrated steel tube ( Fig. 2, 6 ) is included on the filter hose ( Fig. 2, 7 ). The flange ( Fig. 2, 3 ) is placed on the upper sewn-in metal ring ( Fig. 2, 4 ). Due to the special construction there are now 3 star-shaped holders ( Fig. 2, 1 ) on the inside of the filter hose ( Fig. 2, 7 ). By means of a tension buckle ( Fig. 2, 2 ) the holder ( Fig. 2, 1 ) are tightened and held in this position. The holders ( Fig. 2, 1 ) fix the upper end of the filter hose ( Fig. 2, 7 ) additionally and press the flange ( Fig. 2, 3 ) onto the sewn-in metal ring ( Fig. 2, 4 ). The filter hose ( Fig. 3, 6 ) now has a second fuse between the raw and clean gas space.

Sind die erforderlichen Filterschläuche im Filter montiert, wie eben beschrieben, kann das Filter eingeschaltet werden und die Filtration beginnt.If the required filter hoses are installed in the filter, as just described, the filter can be switched on and the filtration begins.

Die Demontage der Filterschläuche erfolgt in umgekehrter Reihenfolge.The filter bags are disassembled in reverse order.

Claims

1. The compressed air filter with hoses without support basket or pressure rod.

2. The compressed air filter according to claim 1, characterized in that at the lower and upper ends Attachment.

3. The compressed air filter according to claim 1, characterized in that the filter hose is not a support basket or pressure rod needed.

4. The compressed air filter according to claim 1, characterized in that the filter hose in all Directions is fixed.

5. The compressed air filter according to claim 1, characterized in that the filter hose by rings is kept in shape.