DE4436002A1

DE4436002A1 - Förderer für flüssige Medien mit Produktionsrückständen

Info

Publication number: DE4436002A1
Application number: DE4436002A
Authority: DE
Inventors: Klaus Santler; Hans-Peter Martinitz
Original assignee: F und F Filter und Foerdertechnik GmbH
Current assignee: F und F Filter und Foerdertechnik GmbH
Priority date: 1994-10-08
Filing date: 1994-10-08
Publication date: 1996-04-11
Also published as: US5732826A; CA2155692A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Förderer für flüssige Medien, wie Kühl-Schmier- Flüssigkeiten, mit Produktionsrückständen, wie Spänen, wobei die Förderung längs eines Gerinnes unter der Wirkung eines in dieses hineinragenden, in dessen Längsrichtung verlaufenden, angetriebenen Kratzerförderers und eines Gefälles des Bodens des Gerinnes erfolgt.

Bei einem aus der Praxis bekannten Förderer dieser Art werden ungetrennt fein- und grobkörnige Produktionsrückstände in dem Gerinne durch den Kratzerförderer gefördert, dessen Untertrum von oben in das Gerinne eintaucht. Nachteilig an diesem Förderer ist insbesondere, daß feinkörnige und grobkörnige Produktionsrückstände nicht voneinander getrennt werden und letztere daher zu Störungen der Förderung in dem Gerinne führen können.

Aufgabe der Erfindung ist es, schon während der Förderung in dem Gerinne eine Ab trennung der grobkörnigen Produktionsrückstände von den flüssigen Medien mit nur feinkör nigen Produktionsrückständen zu erreichen, dadurch die Gefahr von Störungen der För derung in dem Gerinne zu verringern und auch eine getrennte Abführung oder Behandlung grobkörniger Produktionsrückstände zu ermöglichen.

Diese Aufgabe ist bei einem Förderer der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß das Gerinne durch einen längs desselben verlaufenden, von dessen Boden beabstandeten Siebboden in einen unteren, als Spülrinne ausgebildeten, flüssige Medien mit feinkörnigen Produktionsrückständen aufnehmenden Bereich und einen oberen Bereich unterteilt ist, und daß entlang der Oberseite des Siebbodens das Obertrum des Kratzerförderers geführt ist mittels dessen grobkörnige Produktionsrückstände längs der Oberseite des Siebbodens förderbar sind und dessen Oberseite reinigbar ist.

In den unteren Bereich des Gerinnes gelangen dabei nur flüssige Medien mit feinkörnigen Produktionsrückständen, während die grobkörnigen Produktionsrückstände im oberen Bereich des Gerinnes verbleiben und dort getrennt gefördert werden können. Die flüssigen Medien mit fein- und grobkörnigen Produktionsrückständen können dabei an nur einer Stelle oder an mehreren, über die Länge des Förderers verteilten Stellen von oben auf den Förderer aufgegeben werden.

Vorteilhafterweise kann der Siebboden des Förderers als Spaltsiebboden ausgebildet sein. Die Weiterförderung der flüssigen Medien mit feinkörnigen Produktionsrückständen kann dadurch auf einfache Weise ermöglicht werden, daß der austragseitige Endabschnitt des unteren Bereichs des Gerinnes in einen Anschluß für eine zu einem Rückförderbehälter führende Rohrleitung ausmündet.

Die Förderung der flüssigen Medien mit feinkörnigen Produktionsrückständen kann dadurch verbessert und beschleunigt werden, daß im unteren Bereich des Gerinnes über dessen Länge verteilt mit Abständen voneinander angeordnete Spüldüsen nahe dem Boden des Gerinnes angeordnet sind, wobei durch die Spüldüsen flüssige Medien zugeführt und deren Strahlwirkung ausgenutzt wird.

Für die weitere Behandlung der im oberen Bereich des Gerinnes geförderten, grobkörnigen Produktionsrückstände bestehen bei dem Förderer nach der Erfindung mehrere Möglich keiten.

Einerseits kann der obere Bereich des Gerinnes mit dem darin geführten Obertrum des Kratzerförderers in einen Sammelbehälter für grobkörnige Produktionsrückstände aus münden, wodurch eine beliebige Weiterverarbeitung der grobkörnigen Produktionsrück stände ermöglicht wird.

Andererseits kann der obere Bereich des Gerinnes mit dem darin geführten Obertrum des Kratzerförderers in eine Zerkleinerungsvorrichtung für grobkörnige Produktionsrückstände ausmünden, wodurch eine sofortige Zerkleinerung der grobkörnigen Produktionsrückstände erreicht wird.

Schließlich kann eine Zusammenfassung aller Produktionsrückstände im Endbereich des Förderers dadurch ermöglicht werden, daß der obere Bereich des Gerinnes mit dem darin geführten Obertrum des Kratzerförderers einen hochgeführten, über dem Endabschnitt des unteren Bereichs endenden Endabschnitt aufweist, und daß zwischen den Endabschnitten beider Bereiche des Gerinnes eine Zerkleinerungsvorrichtung für grobkörnige Produktions rückstände angeordnet ist, die von dem Kratzerförderer mit grobkörnigen Produktionsrück ständen beschickbar ist und von der zerkleinerte Produktionsrückstände an den End abschnitt des unteren Bereichs des Gerinnes abgebbar sind.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel für einen Förderer nach der Erfindung schema tisch dargestellt, und zwar zeigt

Fig. 1 einen lotrechten Mittelschnitt in Längsrichtung des Förderers,

Fig. 2 einen Querschnitt durch den Förderer mit zusätzlicher Darstel lung eines Maschinenbetts.

Ein Gerinne 1 ist in einem sich in Längsrichtung des Förderers erstreckenden Rahmen 2 gebildet. Das Gerinne 1 ist in einen oberen Bereich 4 und einen unteren Bereich 5 durch einen Spaltsiebboden 3 unterteilt, der sich in Längsrichtung des Förderers erstreckt. Der obere Bereich 4 weist einen hochgezogenen Endabschnitt 6 auf, in dem sich an den Spalt siebboden 3 ein entsprechend hochgezogenes Blech anschließt. Über die ganze Länge des Förderers erstreckt sich ein Kratzerförderer 7, der in dem hochgezogenen Endabschnitt 6 und dem entgegengesetzten Endabschnitt 8 über Kettenräder 9, 10 geführt und angetrieben ist. Das Obertrum 11 des Kratzerförderers 7 ist längs der Oberseite des Spaltsiebbodens 3 geführt, während das Untertrum 12 des Kratzerförderers 7 unterhalb des Spaltsiebbodens 3 verläuft.

Zwischen dem hochgezogenen Endabschnitt 6 des oberen Bereichs 4 des Gerinnes 1 und dem darunter liegenden Endabschnitt 13 des unteren Bereichs 5 des Gerinnes 1 ist eine Zerkleinerungsvorrichtung 14 angeordnet, in die grobkörnige Verunreinigungen von dem hochgezogenen Ende des Kratzerförderers 7 abgeworfen werden. Die durch die Zerkleine rungsvorrichtung 14 zerkleinerten Verunreinigungen fallen in den Endabschnitt 13 des unteren Bereichs 5 des Gerinnes 1. Der Endabschnitt 13 weist einen Anschluß 20 für eine Rohrleitung auf.

Der Boden 15 des Gerinnes 1 ist in Förderrichtung - in Fig. 1 von rechts nach links - mehr fach nach unten abgestuft. In jeder Stufe 16 und in der Endwand 19 des Endabschnitts 8 sind in Förderrichtung weisende - in der Zeichnung nicht dargestellte - Spüldüsen an geordnet.

Ein den Förderer quer überspannendes Maschinenbett 17 weist zu dem Kratzerförderer 7 hin geneigte Führungsflächen 18 auf, über die aus einer - in der Zeichnung nicht dargestell ten - Maschine austretende flüssige Medien mit Verunreinigungen auf den Spaltsiebboden 3 fließen.

Claims

1. Förderer für flüssige Medien, wie Kühl-Schmier-Flüssigkeiten, mit Produktionsrück ständen, wie Spänen, wobei die Förderung längs eines Gerinnes unter der Wirkung eines in dieses hineinragenden, in dessen Längsrichtung verlaufenden, angetriebenen Kratzerförderers und eines Gefälles des Bodens des Gerinnes erfolgt, dadurch gekenn zeichnet, daß das Gerinne (1) durch einen längs desselben verlaufenden, von dessen Boden (15) beabstandeten Siebboden (3) in einen unteren, als Spülrinne ausgebildeten, flüssige Medien mit feinkörnigen Produktionsrückständen aufnehmenden Bereich (5) und einen oberen Bereich (4) unterteilt ist, und daß entlang der Oberseite des Siebbo dens (3) das Obertrum (11) des Kratzerförderers (7) geführt ist, mittels dessen grobkör nige Produktionsrückstände längs der Oberseite des Siebbodens (3) förderbar sind und dessen Oberseite reinigbar ist.

2. Förderer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Siebboden (3) als Spalt siebboden ausgebildet ist.

3. Förderer nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der austragseitige Endabschnitt (13) des unteren Bereichs (5) des Gerinnes (1) in einen Anschluß (20) für eine zu einem Rückförderbehälter führende Rohrleitung ausmündet.

4. Förderer nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß im unteren Bereich (5) des Gerinnes (1) über dessen Länge verteilt mit Abständen voneinander angeordne te Spüldüsen nahe dem Boden (15) des Gerinnes (1) angeordnet sind.

5. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich (4) des Gerinnes (1) mit dem darin geführten Obertrum (11) des Kratzerförde rers (7) in einen Sammelbehälter für grobkörnige Produktionsrückstände ausmündet.

6. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich (4) des Gerinnes (1) mit dem darin geführten Obertrum (11) des Kratzerförde rers (7) in eine Zerkleinerungsvorrichtung (14) für grobkörnige Produktionsrückstände ausmündet.

7. Förderer nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Bereich (4) des Gerinnes (1) mit dem darin geführten Obertrum (11) des Kratzerförderers (7) einen hochgeführten, über dem Endabschnitt (13) des unteren Bereichs (5) endenden Endabschnitt (6) aufweist, und daß zwischen den Endabschnitten (6, 13) beider Bereiche (4, 5) des Gerinnes (1) eine Zerkleinerungsvorrichtung (14) für grobkör nige Produktionsrückstände angeordnet ist, die von dem Kratzerförderer (7) mit grobkör nigen Produktionsrückständen beschickbar ist und von der zerkleinerte Produktionsrück stände an den Endabschnitt (13) des unteren Bereichs (5) des Gerinnes (1) abgebbar sind.