DE4428289C2

DE4428289C2 - Ink fountain for printing machines

Info

Publication number: DE4428289C2
Application number: DE19944428289
Authority: DE
Inventors: Bernd Haeffner
Original assignee: Max Stegmann GmbH
Current assignee: Stegmann & Co Kg 78166 Donaueschingen De GmbH
Priority date: 1994-08-10
Filing date: 1994-08-10
Publication date: 1997-02-27
Anticipated expiration: 2014-08-11
Also published as: DE4428289A1; DE4447670C2

Description

Die Erfindung betrifft einen Farbkasten für Druckmaschinen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, wie er aus der DE 33 11 113 C1 bekannt ist. The invention relates to an ink fountain for printing machines according to the preamble of claim 1 as it from the DE 33 11 113 C1 is known.

Bei den bekannten Farbkästen sind die Farb schieber einzeln auf das Unterteil einer Traverse geschraubt und werden zwischen diesem Unterteil und einem Oberteil der Traverse abgedichtet geklemmt. Um den hohen Anforderungen an die Positioniergenauigkeit genügen zu können, müssen die einzelnen Farbschieber exakt ausgerichtet montiert werden. Hierzu werden die Farbschieber manuell über den Lichtspalt zwischen den Schiebergehäusen so ausgerichtet, daß sie exakt rechtwinklig zur Achse der Farbkastenwalze laufen. Die Genauig keit der Montage und Ausrichtung der Farbschieber ist daher vom subjektiven Empfinden der jeweiligen Arbeitskraft ab hängig. Nach der Montage der Farbschieber werden links und rechts Begrenzungsklötze auf die Traverse geschraubt, die die Schieberspitzen aneinander anliegend spannen, so daß zwischen den Schieberspitzen keine Lücken auftreten. Dieser Arbeitsgang ist sehr sensibel, da ein zu starkes Einspannen die Beweglichkeit der Schieberspitzen behindert und ein zu geringes Einspannen Lücken zwischen den Schieberspitzen ermöglicht. Nach der Montage der Farbschieber muß deren Positioniersteuerung justiert werden. Hierzu werden die Schieberspitzen manuell gegen die Farbkastenwalze gefahren, wobei das der Rückmeldung der Ist-Position dienende Po tentiometer in seiner Null-Stellung blockiert wird. In the well-known paint boxes, the colors are slide individually screwed onto the lower part of a crossbar and are between this lower part and an upper part of the Traverse clamped sealed. To meet the high demands the positioning accuracy must be sufficient individual color slider can be mounted exactly aligned. For this purpose, the color slides are manually over the light gap between the valve housings so that they are exact run perpendicular to the ink fountain roller axis. The Exactly speed of assembly and alignment of the paint slider is therefore on the subjective feeling of the respective worker pending. After assembling the paint sliders are left and right-hand limiting blocks screwed onto the crossbar tension the slide tips against each other so that there are no gaps between the valve tips. This The operation is very sensitive because the clamping is too strong the mobility of the slide tips hampers and one too little clamping gaps between the slide tips enables. After assembling the paint slider, their Positioning control can be adjusted. For this, the Manually moved slider tips against the ink fountain roller, where the Po serving for the feedback of the actual position is blocked in its zero position.

Der Austausch eines Farbschiebers ist mit hohem Aufwand und insbesondere langen Stillstandzeiten verbunden. Bei den bekannten Farbkästen ergeben sich durch die einzeln auf dem Unterteil der Traverse verschraub ten Farbschieber und die manuelle Null-Justage hohe Montage zeiten. Die visuelle Ausrichtung der Farbschieber bei der Montage bestimmt subjektiv die Qualität des Farbkastens. Das Abdichten der Schieberspitzen durch Ausspritzen mit einer Dichtmasse kann die Genauigkeit beeinträchtigen, erfordert lange Trocknungszeiten und erschwert ein ggf. erforderliches Auswechseln einzelner Farbschieber. Der hohe Montageaufwand und die großen Montagezeiten machen den bekannten Farbkasten aufwendig und führen bei einem notwendigen Austausch schad hafter Farbschieber zu langen Stillstandzeiten der Druckma schine.The exchange of a color slide is included high effort and especially long downtimes connected. The well-known color boxes result by screwing them individually onto the lower part of the crossbar color slide and manual zero adjustment high assembly times. The visual alignment of the color sliders in the Montage subjectively determines the quality of the ink fountain. The Sealing the valve tips by spraying with a Sealant may affect accuracy long drying times and complicates any necessary Exchange of individual color sliders. The high assembly effort and the long assembly times make the well-known ink fountain complex and lead to damage when necessary permanent ink slider for long downtimes of the printing unit seem.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Farbkasten für Druckmaschinen zu schaffen, der den Personal-, Zeit- und Kostenaufwand der Montage reduziert und die Qualität verbes sert.The invention has for its object a paint box to create for printing presses that the personnel, time and Assembly costs reduced and quality improved sert.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch einen Farb kasten mit den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved by a color box with the features of claim 1.

Aus der DE 26 45 604 B2 ist ein Farbkasten bekannt, bei dem die Schieber zusammen mit den sie oben und unten überdeckenden Platten ein am Gestell der Druckmaschine mittels Bolzen befestigbares Ganzes bilden. Die Schraubenlöcher in dem das Ganze aufzunehmenden Gestell besitzen gegenüber den Bolzen Spiel.From DE 26 45 604 B2 a paint box is known in which the sliders together with those covering them at the top and bottom Plates can be fastened to the frame of the printing press by means of bolts Make a whole. The screw holes in which to take the whole Frame have play against the bolts.

Bei dem erfindungsgemäßen Farbkasten sind die Farbschieber nicht unmittelbar auf der Traverse montiert, sondern auf einer Schieberleiste, die in die Traverse einsetzbar ist und in dieser durch Klemmen fixiert wird. Die Schieberleiste mit den Farbschiebern bildet somit eine separate kompakte Bau gruppe, die außerhalb und unabhängig von dem Farbkasten aufgebaut, justiert und geprüft werden kann. Die Montage der Farbschieber auf der Schieberleiste kann mit hoher Genauig keit und automatisierbar durchgeführt werden, so daß einer seits Montagezeit und -kosten eingespart werden und anderer seits die Ausrichtung der Farbschieber mit höherer von subjektiven Einflüssen freier Genauigkeit erfolgen kann.In the ink fountain according to the invention, the paint slides are not mounted directly on the crossbar, but on a slide bar that can be used in the crossbar and is fixed in this by clamping. The slide bar with the color sliders thus form a separate compact construction group that is outside and regardless of the color box can be set up, adjusted and checked. The assembly of the Color slide on the slide bar can be with high accuracy speed and can be automated, so that one on the part of assembly time and costs are saved and others on the one hand the alignment of the color slider with higher of subjective influences of free accuracy can take place.

Da die Schieberleiste mit den exakt positioniert montierten Farbschiebern präzise in die Traverse des Farbkastens einge setzt wird, kann auch die Null-Justage außerhalb des Farb kastens und automatisierbar durchgeführt werden.Because the slide bar with the exactly positioned Color slides precisely inserted into the crossbar of the ink fountain zero adjustment outside the color box and can be automated.

Die Schieberleiste mit den montierten Farbschiebern hat ein geringes Gewicht und kompakte Abmessungen, so daß sie gut handhabbar ist und leicht in den Farbkasten eingesetzt und aus diesem herausgenommen werden kann. The slide bar with the mounted color slide has one light weight and compact size, making it good is manageable and easily inserted into the ink fountain can be removed from this.

Die Herstellung des Farbkastens selbst wird einfacher und kostengünstiger, da in der Traverse nur eine Aufnahme für die Schieberleiste vorgesehen werden muß und das aufwendige Lochbild für das Anschrauben der einzelnen Farbschieber wegfallen kann. Weiter werden Verpackungskosten und -mate rial eingespart, da die komplette mit den Farbschiebern montierte Schieberleiste und nicht einzeln verpackte Farb schieber angeliefert werden.The production of the ink box itself is easier and more cost-effective, since only one holder for the slide bar must be provided and the complex Hole pattern for screwing on the individual color sliders can fall away. Packaging costs and materials are also included rial saved because the complete with the color sliders mounted slide bar and not individually packed color slider can be delivered.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines in der Zeich nung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigenIn the following the invention based on one in the drawing voltage illustrated embodiment explained in more detail. It demonstrate

Fig. 1 in einer vereinfachten perspektivischen Darstellung den Farbkasten, Fig. 1 is a simplified perspective view of the ink fountain,

Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie A-A in Fig. 1 im zerlegten Zustand des Farbkastens, Fig. 2 shows a section along the line AA in Fig. 1 in the disassembled state of the ink fountain,

Fig. 3 eine Fig. 2 entsprechende Darstellung im zusammengebauten Zustand des Farbkastens, Fig. 3 is a Fig. 2 illustration corresponding in the assembled state of the ink fountain,

Fig. 4 eine Seitenansicht eines Farbschiebers, Fig. 4 is a side view of a color slide,

Fig. 5 einen Schnitt gemäß der Linie B-B in Fig. 4, Fig. 5 is a section along the line BB in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie C-C in Fig. 4 vor der Befestigung des Farbschiebers an der Schieberleiste, Fig. 6 shows a section along the line CC in Fig. 4, prior to attachment of the ink slide on the slide bar

Fig. 7 eine Fig. 6 entsprechende Darstellung nach dem Befestigen des Farbschiebers an der Schieberleiste, Fig. 7 is a Fig. 6 corresponding view after mounting of the ink slide on the slide bar,

Fig. 8 das Lösen des Farbschiebers von der Schieber leiste in der Fig. 6 entsprechenden Darstel lung, Fig. 8 the dissolution of the color slide of the slide bar in FIG. 6 corresponding lung depicting,

Fig. 9 eine vergrößerte, teilweise geschnittene Seitenansicht des Farbschiebers und Fig. 9 is an enlarged, partially sectioned side view of the color shifter and

Fig. 10 eine vergrößerte Draufsicht auf zwei Farb schieber. Fig. 10 is an enlarged plan view of two color slide.

In Fig. 1 ist in stark vereinfachter schematischer Darstel lung der Farbkasten gezeigt, wie er in eine Druckmaschine eingebaut wird. Der Farbkasten weist zwei Seitenteile 10 auf, die durch Querstreben 12 miteinander verbunden sind. Mittels der Seitenteile 10 wird der Farbkasten in die Druck maschine eingesetzt. In den Seitenteilen 10 ist eine Farbkasten walze 14 drehbar gelagert, die über einen Motor 16 antreib bar ist.In Fig. 1, the ink fountain is shown in a highly simplified schematic representation as it is installed in a printing press. The ink fountain has two side parts 10 which are connected to one another by cross struts 12 . By means of the side parts 10 , the ink fountain is inserted into the printing machine. In the side parts 10 , an ink fountain roller 14 is rotatably mounted, which can be driven by a motor 16 .

Zwischen die Seitenteile 10 ist eine Traverse eingesetzt, die aus einem Unterteil 18 in Form einer Profilschiene und einem Oberteil 20 ebenfalls in Form einer Profilschiene besteht. Das Unterteil 18 ist an beiden Seiten an den Sei tenteilen 10 befestigt. Das Oberteil 20 wird von oben auf das Unterteil 18 aufgesetzt und mit dem Unterteil 18 ver schraubt, wozu nicht dargestellte Schrauben von unten in das Unterteil 18 eingesetzt werden, das Unterteil 18 durchdrin gen und in das Oberteil 20 eingeschraubt werden. Dabei kommen das Unterteil 18 mit einer über die Breite des Farb kastens durchgehenden oberen Planfläche 22 und das Oberteil 20 mit einer entsprechenden unteren Planfläche 24 zur Deckung.A cross member is inserted between the side parts 10 and consists of a lower part 18 in the form of a profile rail and an upper part 20 also in the form of a profile rail. The lower part 18 is attached on both sides to the tent parts 10 . The upper part 20 is placed on the lower part 18 from above and screwed ver with the lower part 18 , for which purpose screws, not shown, are inserted from below into the lower part 18 , the lower part 18 penetrates and is screwed into the upper part 20 . Here, the lower part 18 with a continuous over the width of the paint box upper flat surface 22 and the upper part 20 with a corresponding lower flat surface 24 to cover.

Die obere Planfläche 22 des Unterteils 18 weist eine über die Breite des Farbkastens durchgehende flache quaderförmige Ausnehmung 26 auf. Auf die obere Planfläche 22 wird eine Schieberleiste 28 aufgelegt, die mit der oberen Planfläche 22 flächengleich ist und mit einem unteren quaderförmigen Vorsprung paßgenau in die Ausnehmung 26 eingreift. Die Schieberleiste 28 ist auf diese Weise exakt auf dem Unter teil 18 positioniert und nimmt eine exakte Position gegen über der Farbkastenwalze 14 ein. Die das Oberteil 20 mit dem Unterteil 18 verbindenden Schrauben durchsetzen Bohrungen der Schieberleiste 28.The upper flat surface 22 of the lower part 18 has a flat cuboid recess 26 that is continuous over the width of the ink fountain. A slide bar 28 is placed on the upper flat surface 22 which is coextensive with the upper flat surface 22 and engages with a lower block-shaped protrusion snugly in the recess 26th The slide bar 28 is positioned exactly on the lower part 18 in this way and occupies an exact position relative to the ink fountain roller 14 . The screws connecting the upper part 20 to the lower part 18 pass through bores in the slide bar 28 .

Auf der Schieberleiste 28 sind nebeneinander Farbschieber 30 angeordnet. Die Farbschieber 30 sind in an sich bekannter Weise aufgebaute Linear-Farbschieber. Jeder Farbschieber 30 weist ein Schiebergehäuse 32 auf, in welchem eine linear bewegbare Spindel 34 geführt ist. Die Spindel 34 wird von einem Elektromotor 36 über ein Getriebe 38 angetrieben. Eine Handverstellung 40 ermöglicht zusätzlich eine manuelle Betätigung der Spindel 34. Ein Lagegeber 42, z. B. ein Po tentiometer, dient als Ist-Wertgeber für die Position der Spindel 34. Die Elektromotore 36 und die Lagegeber 42 sämt licher Farbschieber 30 sind mit einem Einrichtestand verbun den, von dem aus die Position der Spindeln 34 der einzelnen Farbschieber 30 unabhängig voneinander mit hoher Präzision in kleinen Weginkrementen kleiner 1 µm reproduzierbar ver stellt werden kann. Am vorderen Ende der Spindel 34 ist ein Spitzenträger 44 angebracht. Zwischen die vordere Stirnflä che des Schiebergehäuses 32 und die hintere Stirnfläche des Spitzenträgers 44 ist eine Schraubendruckfeder 46 auf der Spindel 34 angeordnet, die das Gewindespiel der Spindel 34 aufnimmt. Auf dem Spitzenträger 44 ist eine Schieberspitze 48 angeordnet, die die Form einer messerähnlichen Klinge hat, deren Klingenkante parallel zu der Schieberleiste 28 verläuft und geringfügig über den Spitzenträger 44 hinaus ragt. Die Schieberspitze 48 wird mittels der Spindel 34 radial gegen den Umfang der Farbkastenwalze 14 bewegt, wobei die Klingenkante der Schieberspitze 48 parallel zur Achse der Farbkastenwalze 14 angeordnet ist. Die Schieberspitze 48 ist mittels eines Bolzens 50 minimal drehbar und quer verschieb bar an dem Spitzenträger 44 gelagert, so daß Fertigungstole ranzen ausgeglichen werden können und die Kante der Schie berspitze 48 exakt parallel zur Mantellinie der Farbkastenwalze 14 verläuft.Color slides 30 are arranged next to one another on the slide bar 28 . The color slides 30 are linear color slides constructed in a manner known per se. Each paint slide 30 has a slide housing 32 , in which a linearly movable spindle 34 is guided. The spindle 34 is driven by an electric motor 36 via a gear 38 . A manual adjustment 40 additionally enables the spindle 34 to be operated manually. A position encoder 42 , e.g. B. a potentiometer serves as an actual value transmitter for the position of the spindle 34 . The electric motors 36 and the position transducers 42 all of the color slides 30 are connected to a set-up stand from which the position of the spindles 34 of the individual color slides 30 can be reproducibly adjusted independently of one another with high precision in small path increments of less than 1 μm. A tip carrier 44 is attached to the front end of the spindle 34 . Between the front end face of the slide housing 32 and the rear end face of the tip carrier 44 , a helical compression spring 46 is arranged on the spindle 34 , which absorbs the thread play of the spindle 34 . On the tip carrier 44 , a pusher tip 48 is arranged, which has the shape of a knife-like blade, the blade edge of which runs parallel to the slide bar 28 and protrudes slightly beyond the tip carrier 44 . The slider tip 48 is moved radially against the circumference of the ink fountain roller 14 by means of the spindle 34 , the blade edge of the slider tip 48 being arranged parallel to the axis of the ink fountain roller 14 . The pusher tip 48 is minimally rotatable and transversely displaceably mounted on the tip carrier 44 by means of a bolt 50 , so that manufacturing problems can be compensated for and the edge of the sliding tip 48 runs exactly parallel to the surface line of the ink fountain roller 14 .

An der Unterseite des Schiebergehäuses 32 sind zwei Spreiz nieten 52 jeweils rechts und links von der Spindel 34 ange formt. Zur Befestigung der Farbschieber 30 auf der Schieber leiste 28 werden die Farbschieber 30 mit diesen Spreiznieten 52 in Bohrungen 54 der Schieberleiste 28 eingesetzt. Durch von oben in die Spreiznieten 52 eingetriebene Spreiznägel 56 werden die Spreiznieten 52 auseinandergespreizt und spiel frei in den Bohrungen 54 festgeklemmt. Dadurch ergibt sich eine schnelle, einfache und präzise Befestigung und Positi onierung der Farbschieber 30 auf der Schieberleiste 28. Der Kopf der Spreiznägel 56 ist mit einem Außengewinde ausgebil det, auf das ein Werkzeug 62 mit Hohlschaft und Innengewinde aufgeschraubt werden kann, wie Fig. 8 zeigt. Mit Hilfe dieses Werkzeugs 62 können die Spreiznägel 56 wieder leicht aus den Spreiznieten 52 herausgezogen werden, um den Farb schieber 30 von der Schieberleiste 28 zu lösen. On the underside of the slide housing 32 , two expanding rivets 52 are formed on the right and left of the spindle 34 . To attach the paint slide 30 on the slide bar 28 , the paint slide 30 are used with these expanding rivets 52 in holes 54 of the slide bar 28 . By driven-in of the top of the rivets 52 expanding nails 56, the rivets 52 are spread apart and play clamped in the bores 54th This results in a quick, simple and precise attachment and positioning of the color slider 30 on the slide bar 28th The head of the expanding nails 56 is ausgebil det with an external thread onto which a tool 62 with a hollow shaft and internal thread can be screwed, as shown in FIG. 8. With the help of this tool 62 , the expansion nails 56 can be easily pulled out of the expansion rivets 52 again to release the paint slide 30 from the slide bar 28 .

Hinter der Schieberspitze 48 wird auf den Spitzenträger 44 eine Dichtung 58 aufgesetzt, die in einer Nut des Spitzen trägers 44 sitzt. Die Dichtung 58 hat rechteckige Form und umschließt den Spitzenträger 44 in einer zu der Achse der Spindel 34 senkrechten Ebene. Der untere Schenkel der Dich tung 58 liegt auf der Oberseite der Schieberleiste 28 auf. Die beiden seitlichen Schenkel der Dichtung 58 liegen je weils an den entsprechenden seitlichen Schenkeln der Dich tung 58 des benachbarten Farbschiebers 30 an. Auf dem oberen Schenkel der Dichtung 58 sitzt das Oberteil 20 mit seiner unteren Planfläche 24 auf. An den beiden Seiten der Schie berleiste 28 wird jeweils ein nicht dargestellter Begren zungsklotz aufgesetzt. Die Begrenzungsklötze liegen an den Spitzenträgern 44 der beiden äußersten Farbschieber 30 an und halten die Schieberspitzen 48 der Farbschieber 30 über die gesamte Breite der Schieberleiste 28 mit ihren Dich tungen 58 dicht aneinander anliegend.Behind the slide tip 48 a seal 58 is placed on the tip support 44, the carrier in a groove of the tip sits 44th The seal 58 has a rectangular shape and encloses the tip carrier 44 in a plane perpendicular to the axis of the spindle 34 . The lower leg of the device 58 lies on the top of the slide bar 28 . The two side legs of the seal 58 are each because of the corresponding side legs of the device 58 of the adjacent paint slide 30 . The upper part 20 sits on the upper leg of the seal 58 with its lower flat surface 24 . On the two sides of the slide bar 28 , a not shown limitation block is put on. The boundary blocks lie on the tip carriers 44 of the two outermost color sliders 30 and hold the slider tips 48 of the color slider 30 across the entire width of the slide bar 28 with their lines 58 tightly against one another.

Die Schiebergehäuse 32 weisen an ihren aneinander angrenzen den Kanten jeweils halbkreisförmige Aussparungen 60 auf, die sich zu kreisförmigen Durchtritten ergänzen, durch welche die Oberteil und Unterteil miteinander verbindenden Schrau ben hindurchtreten können.The slide housing 32 have at their abutting edges the semicircular recesses 60 , which complement each other to form circular passages through which the upper part and lower part connecting screws can pass ben.

Das Oberteil 20 sitzt auf den Schiebergehäusen 32, wobei seine untere Planfläche 24 an den Dichtungen 58 der Farb schieber 30 anliegt. Durch die nicht dargestellten Schrauben werden das Oberteil 20 und das Unterteil 18 miteinander verschraubt, wobei die Schieberleiste 28 mit den Farbschie bern 30 und insbesondere die Spitzenträger 44 zwischen den Planflächen 22 und 24 festgeklemmt werden. Die Elastizität der Dichtung 58 ist ausreichend, um trotz der Klemmung der Dichtung 58 den geringen Verschiebungshub der Schieberspitze 48 durch die Verstellung der Spindel 34 zuzulassen.The upper part 20 is seated on the slide housing 32 , with its lower flat surface 24 resting against the seals 58 of the paint slide 30 . By the screws, not shown, the upper part 20 and the lower part 18 are screwed together, the slide bar 28 with the paint slide bern 30 and in particular the tip carrier 44 are clamped between the flat surfaces 22 and 24 . The elasticity of the seal 58 is sufficient to allow the small displacement stroke of the slide tip 48 due to the adjustment of the spindle 34 despite the clamping of the seal 58 .

Die Schieberleiste 28 mit den auf der Schieberleiste 28 angeordneten Farbschiebern 30 bildet eine kompakte separate Baugruppe, die werkseitig montiert werden kann. Die an das Schiebergehäuse 32 angespritzten Spreiznieten 52 ergeben mit den in der Schieberleiste 28 vorgesehenen Bohrungen 54 eine exakte Positionierung der Farbschieber 30. Die Ausrichtung und Positionierung der Farbschieber 30 kann automatisiert werden und ist frei von den subjektiven Fehlereinflüssen der bisher üblichen visuellen Ausrichtung. Da die Farbschieber 30 auf der Schieberleiste 28 exakt positioniert sind und die Schieberleiste 28 insgesamt wiederum mittels der Ausnehmung 26 exakt auf dem Unterteil 18 positioniert wird, kann auch die Null-Justage der Farbschieber 30 bezüglich der Lagegeber 42 werkseitig vor dem Einbau der Schieberleiste 28 in den Farbkasten durchgeführt werden. An der Druckmaschine muß lediglich das Oberteil 20 abgenommen werden, um die komplett montierte, justierte und geprüfte Schieberleiste 28 mit den Farbschiebern 30 einzusetzen. Da jede Schieberspitze mittels der Dichtung 58 separat abgedichtet ist, ist eine Abdichtung durch Ausspritzen der in die Traverse eingesetzten Farb schieber 30 nicht mehr notwendig. Es entfallen damit die Probleme eines Auftreibens der Schieberspitzen beim Ein spritzen der Dichtmasse und der langen Trocknungszeiten der Dichtmasse. Muß ein schadhafter Farbschieber 30 ausgetauscht werden, so kann dieser in einfacher Weise aus der Schieber leiste 28 entnommen und gegen einen neuen Farbschieber 30 ausgetauscht werden. Um in solchen Servicefällen die Still standzeit der Druckmaschine minimal zu halten, ist es zweck mäßig, eine komplett montierte Schieberleiste 28 als Reserve bereitzuhalten. In diesem Falle kann sehr schnell die Schie berleiste 28 mit dem defekten Farbschieber 30 gegen die Ersatz-Schieberleiste ausgetauscht werden und die Druckma schine ist sofort wieder einsatzbereit.The slide bar 28 with the color slides 30 arranged on the slide bar 28 forms a compact separate assembly which can be assembled at the factory. The injection-molded to the valve housing 32 rivets 52 with the result provided in the slider bar 28 bores 54 an exact positioning of the ink slide 30th The alignment and positioning of the color slider 30 can be automated and is free from the subjective influences of errors of the previously usual visual alignment. Since the paint slides 30 are positioned exactly on the slide bar 28 and the slide bar 28 is in turn positioned exactly on the lower part 18 by means of the recess 26 , the zero adjustment of the color slide 30 with respect to the position encoder 42 can also be carried out in the factory before the slide bar 28 is installed in the color box are carried out. Only the upper part 20 has to be removed from the printing press in order to use the completely assembled, adjusted and tested slide bar 28 with the color slides 30 . Since each slide tip is sealed separately by means of the seal 58 , sealing by spraying out the paint slide 30 used in the crossmember is no longer necessary. It eliminates the problems of blowing up the slide tips when injecting the sealant and the long drying times of the sealant. If a defective paint slide 30 has to be replaced, this can be removed in a simple manner from the slide bar 28 and replaced with a new paint slide 30 . In order to keep the downtime of the printing press to a minimum in such service cases, it is expedient to keep a completely assembled slide bar 28 ready as a reserve. In this case, the slide bar 28 can be replaced with the defective paint slide 30 against the replacement slide bar and the printing machine is immediately ready for use again.

Claims

1. Ink fountain for an ink fountain roller of a printing press with a cross member and with a number of ink slides arranged side by side in the cross member, each comprising a slide housing, an adjusting spindle which is linearly movable in the slide housing and a slider tip coupled to the spindle and movable radially against the circumference of the duct roller characterized in that the paint slides ( 30 ) are fastened to the slide housing ( 32 ) on a separate slide bar ( 28 ) which can be inserted into the crossmember ( 18 ) by means of a fitting arrangement ( 22 , 24 ; 26 ).

2. Ink fountain according to claim 1, characterized in that the slide bar ( 28 ) in a recess ( 26 ) of a lower part ( 18 ) of the crossbar can be used.

3. Ink fountain according to claim 1, characterized in that the slide housing ( 32 ) releasably with expansion rivets ( 52 ) in bores ( 54 ) of the slide bar ( 28 ) can be used.

4. Ink fountain according to claim 3, characterized in that the expanding rivets ( 52 ) are injection-molded in one piece onto the slide housing ( 32 ) made of plastic.

5. paint box according to claim 3 or 4, characterized in that the expanding rivets ( 52 ) by expanding nails ( 56 ) are spread, the head of which has a thread for a pulling tool ( 62 ).

6. Ink fountain according to one of the preceding claims, characterized in that the lower part ( 18 ) and an associated upper part ( 20 ) bracing together the slide bar ( 28 ) and recesses ( 60 ) formed between the paint slides ( 30 ).

7. Ink fountain according to one of the preceding claims, characterized in that the zero adjustment of the ink slide ( 30 ) with their associated position sensors ( 42 ) can be carried out before the slide bar ( 28 ) is installed in the ink fountain.