DE4412097C1 - Verfahren zur Verteilung von Paketen - Google Patents
Verfahren zur Verteilung von PaketenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verteilung
von Paketen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die überkommenen Beförderungssysteme der Bundespost
wie auch anderer staatlicher oder privater Paket
dienste im In- und Ausland haben perfektionierte
und stark vernetzte Verteilersysteme entwickelt,
die mit einer Vielzahl von Verteilerdepots und
Verteilerlinien eine kosten- und zeitgünstige Be
förderung jedes einzelnen Stückguts vom Absender
zum Empfänger anstreben. Kosten und Beförderungs
dauer sind dabei nur zum Teil durch die Länge der
Transportwege bestimmt. In starkem Maße greifen
hierbei Handhabungs-, Sortier- und Umschlagzeiten
durch, die auch wesentlich in die Kostenrechnung
eingehen.
Ausgeklügelte und vielmaschig vernetzte Systeme
erweisen sich dabei auch als wenig flexibel im
Hinblick auf internationale Ausweitungen von Ge
bieten, etwa der gemeinsamen Markt in Europa ein
hergehenden Art. Eine Ausweitung nach herkömmlicher
Art führt zu einer unvorteilhaften Vervielfachung
von Verteil- und Umschlagstationen, die jedes Paket
oder dgl. Stückgut zu durchlaufen hat.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Verfahren zur
Verteilung von Paketen zu schaffen, welches es
gestattet, die Verteilung von Paketen u. dgl. Stück
gütern wirtschaftlicher und schneller zu gestalten
und insbesondere auch die Erschließung weiterer
Regionen über die im wesentlichen national oder
regional begrenzten Gebiete hinaus erleichtert.
Die vorstehende Aufgabe wird von einem Verfahren
nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgehend mit
den kennzeichnenden Merkmalen des Verfahrens gelöst.
Dieses Verfahren geht von dem Grundgedanken einer
engmaschigen Vernetzung von Stationen und Linien
ab und sieht eine starke zentralisierte Verteilung
vor, bei der das zu verteilende Transportgut zu
einem Depot oder jedenfalls zu wenigen, weitreichend
wirkenden Zentraldepots zusammengeführt und dort
bereits definitiv in auslieferungsgerechte Einheiten
mit untereinander auslieferungsgerechter Zuordnung
zusammengefaßt wird. Dabei entstehen Tourensätze,
die als Ganzes vom Zentraldepot an Verteilerstellen
geliefert, in den Verteilerstellen auf Fahrzeuge
umgesetzt und in der bereits im Depot vorgesehenen
Reihenfolge einer Tour ausgeliefert werden.
Entscheidende Vorteile gegenüber herkömmlichen
vielstufigen Verteilungsverfahren ergeben sich
insbesondere in der Einsparung an Handhabungsauf
wand. Ein Paket wird nicht ggf. mehrfach erfaßt,
dirigiert, umgeladen und weitergeleitet und nicht
erst an der Verteilerstelle in einen der Reihenfolge
einer Tour entsprechende Platzierung eingeordnet,
sondern geht vom Depot über die Verteilerstelle
in der vorgegebenen Sortierung auf die Ausliefe
rungs-Tour.
Es versteht sich dabei, daß der Transport der
Tourensätze von einem Depot zu den Verteilerstellen
vorzugsweise mit Großfahrzeugen erfolgt, die eine
Mehrzahl von Tourensätzen gleichzeitig ausfahren
und einzeln oder in Gruppen bei den Verteilerstellen
übergeben.
Vorzugsweise erfolgt die Zusammenfassung der Stück
güter zu Tourensätzen in Form einer Einlagerung
in Container, die eine besonders gut maschinell
- z. B. durch Gabelstapler, handhabbare Einheit
schaffen und dabei eine wiederverwendbare "Ver
packung" bilden, die aber insbesondere auch als
Aufsatz für ein Verteilerfahrzeug ausgebildet sein
können, womit der Vorteil der auslieferungsgerechten
Zuordnung im Depot eine besonders konsequente Durch
gestaltung findet.
Weiterhin versteht es sich, daß solche Container
an den Verteilerstellen auch gleichzeitig ange
lieferte Pakete aufnehmen können, die auf dem Rück
weg zu einem Depot im Sinne der zentralen Zusammen
führung in vorteilhafter Weise als Rückfracht
transportiert werden können. Damit sind die Ver
teilerstellen zweckmäßigerweise auch wieder in
der Lage, als Sammelstellen "vor Ort" zu dienen.
Die Verwendung von Containern bei der Paket
beförderung und -verteilung ist aus der
DE 690 02 643 T2 bereits bekannt. Diese Patent
schrift erläutert den Einsatz von Containern im
Stadtbereich, wobei die Container die Pakete jeweils
eines Bestimmungsbezirkes aufnehmen und dann als
geschlossene Einheit vorzugsweise während verkehrs
armer Stunden an vorgegebenen Punkten der Stadt
abgesetzt werden. Das für einen solchen Einzel
container relativ klein vorauszusetzende Transport
fahrzeug wird nachfolgend wieder frei zur weiteren
Verwendung, während der Container am vorgegebenen
Ort bereitsteht, bis der zuständige Paketausträger
ihn öffnet und die Pakete entnimmt. Der vorbekannte
Container schafft also eine Einsparung an Verkehrs
raum und Verkehrsmitteln, nicht jedoch an Umlade-
und Sortierarbeiten, wie sie hier erzielt ist.
Damit eine Auslieferungstour ohne Verzögerung,
Vorarbeiten und Tourplanungen beginnen kann, wird
dem Tourensatz bereits depotseitig eine Ausliefe
rungsliste beigegeben, die nicht nur Auslieferungs
adressen, Paketbezeichnung und dgl. absenderseitig
vorgegebene Informationen enthält, sondern auch
eine die Plazierung des einzelnen Pakets im Touren
satz kenntlich macht. Dies erleichtert und beschleu
nigt die Auslieferungsarbeit.
Insbesondere aber ist für die Vereinfachung und
Beschleunigung der Auslieferung wichtig, daß bereits
im Depot eine systematische Zuordnung der Pakete
oder sonstiger Stückgüter vorgegeben wird, die
der Zugänglichkeit des Pakets und der Auslieferungs
folge entspricht. Auf diese Weise kann der Auslie
ferer ohne Sucharbeit zu dem nächstauszuliefernden
Paket gelangen.
Die Zuordnung innerhalb eines Containers läßt sich
in besonders vorteilhafter Weise durch einheitlich
gestaltete Regale, die untereinander auch im Sinne
einer Reihenfolge zugeordnet sind, erreichen. Die
depotseitige Zuordnung der Pakete untereinander
gestattet es aber auch, einen Container restlos
zu befüllen. Wenn nämlich die beim Öffnen des Con
tainers nächstgelegenen Pakete auch jene sind,
die zuerst zur Auslieferung gelangen, schadet es
nichts, wenn erst am Ende einer Tour auszuliefernde
Pakete unzugänglich "verbaut" sind.
Ein solches System setzt allerdings eine zentrale
Erfassung von Touren, ausgehend von den Verteiler
stellen, voraus und darüber hinaus eine zentrale
Erfassung der Adressaten zumindest im Sinne einer
tourspezifischen Reihenfolge. Erst mit entsprechen
den Vorarbeiten ist es möglich, in einem zentralen
Depot Pakete nach Touren peripherer Verteilerstellen
auszuwählen und innerhalb der Touren die Adressaten
aufzureihen. Vorarbeiten dieser Art sind allerdings
aufgrund der Ortskenntnisse des Personals an den
Verteilerstellen und anhand der Möglichkeiten der
Computerspeicherung mit vertretbarem Aufwand durch
führbar.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend näher
beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 Grundrißschema eines Depots,
Fig. 2 Sattelaufliefer-Lastkraftwagen mit
sechs Containern,
Fig. 3 Außenansicht eines Einzelcontainers,
Fig. 4 schnittbildliche Darstellung eines
Containers zur Innenaufteilung und
Fig. 5 Auslieferungs-Fahrzeug mit Einzel
container.
Das in Fig. 1 insgesamt mit 1 bezeichnete Depot
weist eine zentrale Anlieferschiene 2 und zwölf
jeweils gegenläufig davon abzweigende Zweig
schienen 3 auf, die endseitig mit Andockstellen
für Lastkraftwagen versehen sind, wie sie beispiels
weise in Form eines Aufsattel-Lastkraftwagens nach
Fig. 2 vorstellbar sind. Es versteht sich, daß
hier in gleicher Weise Motorwagen oder Anhänger
angedockt werden können. Jede der Zweigschienen
hat zwei Reihen für jeweils 6 Plätze für
Container 5, von denen jeder nur mit Stückgut für
eine bestimmte einzelne Auslieferungs-Tour im Be
reich einer möglicherweise sehr weit entfernten
Verteilerstelle bestimmt ist.
Mehrere dieser Container 5, im einfachsten Falle
eine Reihe zu einer Seite einer der Zweigschienen
3, werden auf ein Lastfahrzeug 6 (Fig. 2) verladen
und ggf. über hunderte von Kilometern zu einer
Verteilerstelle gefahren, die grundsätzlich keine
aufwendigen Einrichtungen zu beinhalten braucht.
Die Verteilerstelle ist insbesondere der Übernahme
punkt für Container 5, die einzeln von dem Last
kraftwagen 6 auf ein Tour-Fahrzeug 7 umgesetzt
werden, was beispielsweise mittels eines Gabelstap
lers oder eines anderen geeigneten Ladewerkzeugs
geschehen kann.
Der Fahrer des Fahrzeugs 7 erhält dabei in einem
Begleitpapier alle für ihn wichtigen Angaben, so
die genaue Bezeichnung der Tour, wenn verschiedene
Touren von der Verteilerstelle aus in Betracht
kommen, die einzelnen Lieferadressen für die auszu
liefernden Pakete oder Stückgüter und insbesondere
auch eine Angabe, an welcher Stelle im Container
das Paket plaziert ist.
Darüber hinaus ist schon die Anordnung der Pakete
im Container systematisiert, und zwar so, daß die
Pakete im Container im Verlauf der Tour jeweils
zugänglich sind, vorzugsweise sogar der Reihenfolge
nach jeweils als nächstes bereitstehen.
Der Container 5 gemäß Fig. 3 ist eine vorgegebene
feste Einheit, die an die standardisierten und
an Verkehrs- und Zulassungsbedingungen geknüpf
ten Abmessungen für große Lastwagen beim Ferntrans
port zu den Verteilerstellen angepaßt ist. Boden
seitige Verrastungen ermöglichen ein leichtes Ver
setzen eines solchen Containers im Depot, auf einen
LKW und/oder ein Auslieferfahrzeug. Vorzugsweise
sind auch die Auslieferfahrzeuge 7, wie Fig. 5
andeutet, für den Transport solcher Container maß
geschneidert, vor allem mit kleineren Rädern an
der Hinterachse, die eine niedrige Ladehöhe und
damit einen bequemen Zugang zum Container 5 ermög
lichen.
Der Container 5 ist mit einer Zugangsöffnung 8
versehen, die durch ein Rolltor 9 zu schließen
ist. Das Rolltor 9 schafft sowohl im Depot 1 wie
auch auf dem Auslieferfahrzeug 7 eine platzsparend
zu öffnende Tür, die auch einfach mit einem Motor
antrieb versehen werden kann.
Wie Fig. 4 zeigt, ist die (schematische) Innenein
teilung eines Containers insbesondere durch Regale
gegeben, die den Innenraum in Regalfächer 10 bis
17 gliedern und die so beschickt sind, daß die
Regalfächer 10 auch in dieser Reihenfolge, d. h.
beginnend mit Regalfach 10 und endend mit Regal
fach 17 während der Tour entleert werden. Die Regal
fächer sind durch Regalböden bestimmt, die in Form
hochklappbarer Regalböden 18 oder feststehender
Regalböden 19 ausgebildet sein können. Die beweg
lichen Regalböden, hier also die nach oben an eine
seitliche Innenwand 20 heranklappbaren Regalböden
18, gestatten es, mit zunehmender Entleerung eines
Containers 5 Bewegungsraum im Container zu schaffen,
womit die Arbeit erleichtert wird.
Grundsätzlich ist zu berücksichtigen, daß ein
solcher Container 5 bei systematischer Beschickung
nicht nur im Bereich der Regalfächer, sondern auch
in dem für den Zugang zu den Regalfächern notwendi
gen Gangbereich zwischen den Regalfächern befüllt
werden kann. Die Entleerung erfolgt also zunächst
von außen von der Zugangsöffnung 9 her fortschrei
tend nach innen.
Dies alles setzt allerdings ein logistisches Konzept
voraus, bei dem die Auslieferungstour, die üblicher
weise nur eine Tagestour im Nahbereich einer Ver
teilerstelle umfaßt, bereits bei der Beladung des
Containers in einem ggf. weit entfernten zentralen
Depot festgelegt wird. Auch wenn örtliche Verkehrs
störungen oder Umleitungen zum Umdisponieren im
Einzelfall einer Auslieferung Anlaß geben können,
ist eine solche Tour nicht im ganzen verlegbar
oder umkehrbar. Bei den besagten kleinen Störfällen
ist aber die systematische und schematische Be
schickung des Containers keineswegs problematisch,
sondern unterstützt auch dabei einen einfachen,
gut überschaubaren und problemlosen Arbeitsgang.
Zusätzliche Sicherheit wird durch die gleichfalls
im Depot erstellte Auslieferungsliste geschaffen,
die es ermöglicht, Abweichungen von der Zuordnung
(vgl. Fig. 5) nach der schematischen Reihenfolge
vorzusehen, wenn etwa einzelne Pakete aufgrund
ihrer Abmessungen oder ihres Gewichts nicht in
einem Regalfach, sondern anderweitig Platz finden
sollen.
Claims (6)
1. Verfahren zur Verteilung von Paketen o. ähnlichen
adressenweise, gestreut auszuliefernden Stück
gütern in einem überregionalen ständigen Verteiler
system, bei dem die Pakete in zumindest einem
Depot (1) zusammengeführt, an Verteilerstellen
weitergeleitet und von diesen in Auslieferungs-Tou
ren mit Fahrzeugen (7) nach Adressen ausgeliefert
werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Pakete
bereits nach ihrer Zusammenführung im Depot (1) dort
nach Auslieferungs-Touren zu Tourensätzen zusammen
gefaßt und untereinander in einer nach dem Fortgang
einer Auslieferungstour bestimmten Zuordnung pla
ziert werden und dann in dieser Zuordnung zu den Verteiler
stellen und dort auf die Fahrzeuge (7) gebracht werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß jeder der Tourensätze in einem als
Einheit handhabbaren Container (5) eingelagert
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Pakete im Container (5) in einer
von einer Zugangsöffnung (8) nach Zugänglichkeit
bestimmten Zuordnung plaziert sind.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Container (5) in der Ver
teilerstelle als Aufsatz auf ein Verteilerfahr
zeug (7) gesetzt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis
4, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Tourensatz
im Depot (1) eine die Plazierung der Pakete aus
weisende Auslieferungsliste beigegeben wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der Transport der
Container von einem Depot zu den Verteilerstellen
mit Großfahrzeugen erfolgt, die eine Mehrzahl von
Containern ausfahren.
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