DE4448035B4

DE4448035B4 - Method for processing wooden workpieces

Info

Publication number: DE4448035B4
Application number: DE4448035.0A
Authority: DE
Inventors: Giuseppe Gemmani
Original assignee: SCM Group SpA
Current assignee: SCM Group SpA
Priority date: 1993-08-03
Filing date: 1994-07-14
Publication date: 2019-04-25
Anticipated expiration: 2014-07-15
Also published as: ITBO930347A0; IT1264191B1; DE4424940A1; ITBO930347A1; DE4424940C2

Abstract

Verfahren zur Bearbeitung von Holzwerkstücken mit mehreren in einem Abstand voneinander angeordnete und miteinander verbundene Bearbeitungsstationen, welche durch ein erstes Transportmittel (1) für die Holzwerkstücke (2) verbunden sind, wobei das Transportmittel in der horizontalen Ebene in zwei Achsrichtungen (X,Y) beweglich ist, und wobei das Holzwerkstück (2) aufeinanderfolgend entlang einer Vorschubstrecke (A) wie folgt bearbeitet wird:
- Ablängen des Holzwerkstückes (2) in einer ersten Bearbeitungsstation (3) mit einer Kreissäge (4), deren Sägeblatt im Verhältnis zu der ersten Achsrichtung (X), in welcher das Holzwerkstück transportiert wird, um einen Winkel (α) geneigt angeordnet ist,
- Bearbeiten des Holzwerkstückes (2) an seinen Stirnseiten (2f) in einer zweiten Station (5), die ein höheneinstellbares Werkzeug (6) mit vertikaler Achse (Z) aufweist, wobei die genannte zweite Querbearbeitung eine Verschiebung des Transportmittels (1) entsprechend einer aus den beiden senkrecht zueinander stehenden Achsrichtungen (X, Y) resultierenden Achsrichtung (L) beinhaltet, so daß ein Vorschub des Holzwerkstücks (2) entlang der zweiten Station (5) unter dem Neigungswinkel (a), der dem Winkel der ersten Station entspricht, ermöglicht ist, und
- Weitertransport des Holzwerkstückes (2) von dem ersten Transportmittel (1) zu einem nachfolgenden zweiten Transportmittel (7), das das Holzwerkstück (2) weiterführt zu einer
- Längsprofilierung entlang der Längsseite (2m) des Holzwerkstückes (2) in einer dritten Station (8), welche ein höhenverstellbares Werkzeug (9) mit vertikaler Achse (Z) aufweist.

Method for processing wooden workpieces with a plurality of spaced apart and interconnected processing stations, which are connected by a first transport means (1) for the wood workpieces (2), wherein the transport means in the horizontal plane in two axial directions (X, Y) movable is, and wherein the wood workpiece (2) is processed sequentially along a feed line (A) as follows:
Cutting the wood workpiece (2) into a first processing station (3) with a circular saw (4) whose saw blade is inclined by an angle (α) relative to the first axial direction (X) in which the wood workpiece is transported;
- Editing the wood workpiece (2) at its end faces (2f) in a second station (5) having a height adjustable tool (6) with a vertical axis (Z), said second transverse machining a displacement of the transport means (1) corresponding to a from the two mutually perpendicular axial directions (X, Y) resulting axial direction (L) includes, so that an advance of the wood workpiece (2) along the second station (5) at the inclination angle (a), which corresponds to the angle of the first station, is possible, and
- Further transport of the wood workpiece (2) from the first transport (1) to a subsequent second transport (7), which continues the wood workpiece (2) to a
- Longitudinal profiling along the longitudinal side (2m) of the wood workpiece (2) in a third station (8), which has a height-adjustable tool (9) with a vertical axis (Z).

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bearbeitung von Holzwerkstücken, insbesondere von Rahmenhölzern von Tür- und Fensterrahmen, die auf Holzbearbeitungsmaschinen hergestellt werden.The invention relates to a method for processing wooden workpieces, in particular of frame timbers of door and window frames, which are produced on woodworking machines.

Unter den verschiedenen Tür- und Fensterrahmen aus Holz sind auch Rahmen für Scheiben unterschiedlicher Abmessungen zu finden, die als Oberlicht oder Giebelfenster eingesetzt werden, um ein besseres natürliches Licht zu erlauben. Diese Fensterrahmen sind üblicherweise nicht quadratisch. Um sie an schräg abfallende Dächer angrenzend einsetzen zu können, müssen die Holzwerkstücke, aus denen sie zusammengesetzt sind, in diesem Fall derart bearbeitet werden, daß sie entsprechend der Dachschräge schräg verlaufen.Among the various wooden door and window frames there are also frames for panes of different dimensions, which are used as skylight or gable windows to allow a better natural light. These window frames are usually not square. In order to use them adjacent to sloping roofs, the wooden workpieces from which they are composed, in this case must be processed so that they are inclined according to the sloping roof.

Aus der DE 29 21 108 A1 ist bereits eine Holzbearbeitungsmaschine zum Zapfen- schlagen und Längsprofilieren von Rahmenhölzern bekannt, bei der das Holzwerkstück aufeinanderfolgend entlang einer Vorschubstrecke an verschiedenen Arbeitsstationen bearbeitet werden kann. Hier werden die Werkstücke in Richtung ihrer Längsachse geführt, um die Transportgeschwindigkeit des Werkstücks und die Transportrichtung konstant zu halten. Gleichzeitig wird das jeweils eingesetzte Schneidwerkzeug an den Bearbeitungsstationen in unterschiediche Richtungen bewegt. Ähnliche Holzbearbeitungsmaschinen sind aus der DE 3 717 411 A1 , DE 7 430 432 U und der AT 311 030 B bekannt.From the DE 29 21 108 A1 A woodworking machine for tapping and longitudinal profiling of frame timbers is already known, in which the wood workpiece can be processed successively along a feed path at different workstations. Here, the workpieces are guided in the direction of their longitudinal axis in order to keep the transport speed of the workpiece and the transport direction constant. At the same time the cutting tool used in each case is moved at the processing stations in unterschiediche directions. Similar woodworking machines are from the DE 3 717 411 A1 . DE 7 430 432 U and the AT 311 030 B known.

Es ist somit_bekannt, daß die Maschinen, mit denen derartige Holzwerkstücke hergestellt werden, mehrere Arbeitsstationen aufweisen, die voneinander beabstandet angeordnet sind und durch entsprechende Transportführungen für die Holzwerkstücke, beispielsweise Schlitten usw., miteinander verbunden sind. Diese Transportführungen bilden zusammen eine horizontale Vorschubstrecke. Über diese Transportführungen werden die Holzwerkstücke zunächst entlang einer Ablängstation geführt, die ein erstes Werkzeug aufweist, das normalerweise aus einer Kreissäge mit horizontaler Achse besteht und mit welchem das Holzwerkstück abgelängt wird. Anschließend wird das Holzwerkstück an eine zweite Station weitertransportiert, die ein höheneinstellbares Werkzeug mit vertikaler Achse aufweist, wobei dieses Werkzeug zur Bearbeitung der Seitenlänge des Werkstückes dient, die die geringere Seitenlänge hat. Nach dieser Bearbeitung wird das Holzwerkstück an eine weitere Station geleitet, welche üblicherweise im rechten Winkel zu der vorangehenden Station angeordnet ist. In dieser Station ist ein ebenfalls in der Höhe verstellbares Werkzeug angeordnet, das zur Längsprofilierung des Holzwerkstückes entlang der Seite mit der größeren Länge dient.It is thus known that the machines with which such wood workpieces are manufactured have a plurality of work stations which are arranged at a distance from one another and are connected to one another by corresponding transport guides for the wood workpieces, for example slides. These transport guides together form a horizontal feed line. About this transport guides the wood workpieces are first performed along a cutting station, which has a first tool, which normally consists of a circular saw with a horizontal axis and with which the wood workpiece is cut to length. Thereafter, the wood workpiece is transported to a second station having a vertical axis height-adjustable tool, this tool serving to machine the side length of the workpiece having the smaller side length. After this processing, the wood workpiece is passed to another station, which is usually arranged at right angles to the previous station. In this station, a likewise adjustable in height tool is arranged, which serves for the longitudinal profiling of the wood workpiece along the side with the greater length.

Die vorbeschriebene Maschine ist für derartige Holzwerkstücke ausgelegt, die für Standardausführungen von Tür- und Fensterrahmen dienen. Im Falle einer Bearbeitung von Werkstücken mit abgeschrägten Stoßflächen, beispielsweise Rahmenhölzern für Giebelfenster, ist eine automatische Bearbeitung der entsprechenden Holzwerkstücke mit der zuvor beschriebenen Maschine nicht möglich. Hier wird vom Bediener der Maschine das Holzwerkstück um seine Längsachse entsprechend dem Winkel gekippt, der der einzustellenden Schrägung entspricht.The above-described machine is designed for such wood workpieces that are used for standard designs of door and window frames. In the case of machining workpieces with bevelled abutting surfaces, such as frame timbers for gable windows, an automatic machining of the corresponding wood workpieces with the machine described above is not possible. Here, the operator of the machine, the wood workpiece is tilted about its longitudinal axis according to the angle corresponding to the set bevel.

Hieraus folgen jedoch einige Nachteile. Zunächst ist aufgrund der Schrägstellung des Werkstücks für die Bearbeitung ein größerer Platzbedarf insbesondere beim Einführen des Werkstücks wie auch beim Herausführen des Werkstücks notwendig. Darüber hinaus ist der Bedienungsaufwand einer derartigen Maschine höher, wodurch die Bearbeitungszeit für die Bearbeitung des Holzwerkstücks ansteigt.However, there are some disadvantages here. First, due to the inclination of the workpiece for machining a larger space requirement, in particular during insertion of the workpiece as well as when leading out the workpiece necessary. In addition, the operating cost of such a machine is higher, whereby the processing time for the processing of the wood workpiece increases.

Aufgabe der Erfindung ist es, ausgehend von einer zuvor beschriebenen Maschine, ein Verfahren zur Bereitstellung eines abgeschrägten Holzwerkstückes an die Hand zu geben, wobei eine automatisierte Abschrägung des Holzwerkstückes in der Maschine möglich ist.The object of the invention is, starting from a machine described above, to provide a method for providing a beveled wood workpiece to the hand, with an automated beveling of the wood workpiece in the machine is possible.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmalskombination des Anspruchs 1 gelöst. Eine bevorzugte Ausgestaltung des Verfahrens ergibt sich aus dem auf den Anspruch 1 zurückbezogenen Unteranspruch 2.According to the invention this object is achieved by the feature combination of claim 1. A preferred embodiment of the method results from the dependent on claim 1 dependent claim 2.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:

1: Einen Rahmen mit Rahmenhölzern in einer schematischen Frontalansicht, die nach dem betreffenden Verfahren nach der vorliegenden Erfindung bearbeitet wurden;
2: eine Maschine zur Bearbeitung von Holzwerkstücken, welche das erfindungsgemäße Verfahren anwendet, in einer Draufsicht;
3: ein Detail der Maschine gemäß 2 in vergrößerter Darstellung und
4: eine Prinzipdarstellung, die die Bearbeitungsrichtung des Holzwerkstücks bei Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zeigt.

Further details and advantages of the invention will become apparent from an embodiment shown in the drawing. Show it:

1 : A frame with frame timbers in a schematic frontal view, which have been processed by the relevant method according to the present invention;
2 : a machine for processing wooden workpieces, which uses the method according to the invention, in a plan view;
3 : a detail of the machine according to 2 in an enlarged view and
4 : A schematic diagram showing the machining direction of the wood workpiece in carrying out the method according to the invention.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Bearbeitung von Holzwerkstücken 2, welche Rahmenhölzer Tr und Tn von Holzrahmen I bilden (1), ist mittels Maschinen durchführbar, die eine Anzahl von Bearbeitungsstationen enthalten, die in einem Abstand und in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Die Bearbeitungsstationen sind durch erste Transportmittel 1 für die Holzwerkstücke 2 selbst (vgl. 2) miteinander verbunden. Diese als solche bekannten Transportmittel 1 enthalten eine Auflagefläche 10, welche den beweglichen Teil eines Transportsystems mit mindestens zwei gesteuerten Achsen X, Y bildet, die üblicherweise rechtwinklig zueinander verlaufen und allgemein eine horizontale Ebene bilden. Die Auflagefläche 10 ist mit Spannmitteln 11 versehen, so daß das Holzwerkstück 2 aufgespannt werden kann. Diese Mittel 11 werden praktisch aus wenigstens einem Paar von Greifzangen 12 gebildet, die an einem Ende geöffnet werden können und dazu dienen, das Holzwerkstück 2 oder mehrere nebeneinanderliegende Holzwerkstücke 2 einzuspannen. Die Auflagefläche 10 kann über Mittel 13, die beispielsweise aus Führungen 13a und 13b gebildet sind, verschwenkt werden. Die Führungen werden durch mechanische Mittel, die als solche bekannt sind und daher hier nicht näher dargestellt werden müssen, betätigt, so daß diese Führungen in den Richtungen X, Y bewegt werden.The inventive method for processing wood workpieces 2 , which frame woods Tr and Tn of wooden frame I form ( 1 ) is feasible by means of machines which include a number of processing stations which are arranged at a distance and at an angle to each other. The processing stations are by first means of transport 1 for the wooden workpieces 2 Himself (cf. 2 ) connected with each other. These known as such transport 1 contain a support surface 10 , which is the moving part of a transport system with at least two controlled axes X . Y forms, which are usually perpendicular to each other and generally form a horizontal plane. The bearing surface 10 is with clamping devices 11 provided so that the wood workpiece 2 can be stretched. These funds 11 become practically from at least a pair of tongs 12 formed, which can be opened at one end and serve the wood workpiece 2 or several wood pieces next to each other 2 clamp. The bearing surface 10 can via funds 13 For example, guides 13a and 13b are formed, are pivoted. The guides are by mechanical means, which are known as such and therefore need not be shown here in detail, operated so that these guides in the directions X . Y to be moved.

Die Holzwerkstücke 2 werden in den Arbeitsstationen bearbeitet, die entlang einer mit dem Pfeil A bezeichneten Vorschubstrecke vorgesehen sind, und zwar in nachstehender Reihenfolge:The wooden workpieces 2 are processed in workstations that go along with the arrow A designated feed distance are provided, in the following order:

Zunächst wird das Holzwerkstück 2 in X-Richtung in einer ersten Station 3 abgelängt. Die Station 3 weist ein entsprechendes erstes Werkzeug, eine Kreissäge 4, auf, die mit ihrer Betriebsachse um einen Winkel α im Verhältnis der obengenannten X-Richtung geneigt ist, wie in 2 dargestellt. In einer zweiten Bearbeitung wird in einer zweiten Station 5 das Holzwerkstück 2 entlang seiner Stirnseite 2f, die eine geringere Abmessung aufweist, in Querrichtung bearbeitet. Diese Bearbeitung wird auch als Zapfenschneiden bezeichnet. Die Station 5 weist ein Werkzeug 6 mit vertikaler Achse (Z-Richtung) auf und ist in der Höhe einstellbar. Anschließend erfolgt ein Übergang des Holzwerkstückes 2 von den ersten Transportmitteln 1 an sich anschließende zweite Transportmittel 7, die dazu bestimmt sind, den Transport des Werkstückes bis zu einer dritten Bearbeitung, d.h. der Längsprofilierung, zu übernehmen.First, the wood workpiece 2 in the X direction in a first station 3 cut to length. The station 3 has a corresponding first tool, a circular saw 4 , on, with their operating axis by an angle α in the ratio of the above X Direction is inclined, as in 2 shown. In a second edit is in a second station 5 the wooden workpiece 2 along its front 2f , which has a smaller dimension, processed in the transverse direction. This processing is also referred to as tenoning. The station 5 has a tool 6 with vertical axis ( Z Direction) and is adjustable in height. Subsequently, a transition of the wood workpiece takes place 2 from the first means of transport 1 adjoining second means of transport 7 , which are intended to take over the transport of the workpiece to a third processing, ie the longitudinal profiling.

Diese zweiten Transportmittel 7 für das Holzwerkstück 2 bestehen in vereinfachter Darstellung aus einer Führungsschiene 14, die im Verhältnis zu den ersten Transportmitteln 1 unter einem feststehenden Winkel angeordnet ist. Die Führungsschiene 14 dient für das Holzwerkstück 2 als Anschlag. Weiterhin weisen die zweiten Transportmittel 7 eine Rollenbahn 15 mit einer oberen Vorschubvorrichtung 15s (beispielsweise Förderer mit gummierten Rollen) auf, die zur horizontalen Führung der Holzwerkstücke 2 dienen, so daß das Längsprofil gegriffen wird, d.h. die längste Seite des Werkstückes 2, und zwar in einer dritten Station 8, die ein entsprechendes Werkzeug 9 mit vertikaler Achse Z aufweist, das ebenfalls in der Höhe einstellbar ist.These second means of transport 7 for the wood workpiece 2 consist in a simplified representation of a guide rail 14 that are in proportion to the first means of transport 1 is arranged at a fixed angle. The guide rail 14 serves for the wood workpiece 2 as a stop. Furthermore, the second means of transport 7 a roller conveyor 15 with an upper feed device 15s (For example, conveyor with rubberized rollers), for the horizontal guidance of the wood workpieces 2 serve, so that the longitudinal profile is gripped, ie the longest side of the workpiece 2 , in a third station 8th that a corresponding tool 9 with vertical axis Z has, which is also adjustable in height.

Wie sich aus den 2 und 3 ergibt, kann die Arbeit des Ablängens der Stirnseite 2f mit schrägem Profil durch eine Bewegung der ersten Mittel in Richtung L ausgeführt werden, wobei sich L als Resultierende der Bewegung entlang der Achsen X und Y ergibt. Das Werkzeug, also die Kreissäge 4, ist zur maßgerechten Ablängung des schräggestellten Profils an der Stirnseite 2f mit ihrer Schneidkante Pf schräg angeordnet und zwar entsprechend der Schrägstellung α der Stirnseite 2f.As is clear from the 2 and 3 results, the work of cutting to length of the front page 2f be performed with an oblique profile by a movement of the first means in the direction L, wherein L as the result of the movement along the axes X and Y results. The tool, so the circular saw 4 , is for tailor-made cutting of the inclined profile on the front side 2f with its cutting edge pf arranged obliquely and that according to the inclination α of the front page 2f ,

Außerdem ist die Bearbeitung der obengenannten Stirnseite 2f des Holzwerkstücks 2 mit dem schrägen Profil in der zweiten Phase der Querbearbeitung unter der Bewegung der ersten Mittel, d.h. der Auflagefläche 10, in Richtung L vorgesehen, die durch die Resultierende der gesteuerten Bewegung in X- und Y-Richtung bestimmt wird, so daß ein Vorschub des Holzwerkstücks 2 bis an die Station 5 parallel zu oder übereinstimmend mit dem gewünschten Neigungswinkel α der Stirnseite 2f ermöglicht wird.In addition, the processing of the above end face 2f of the wood workpiece 2 with the oblique profile in the second phase of the transverse processing with the movement of the first means, ie the support surface 10 , provided in the direction L, by the resultant of the controlled movement in X - and Y Direction is determined so that a feed of the wood workpiece 2 to the station 5 parallel to or coincident with the desired angle of inclination α of the front side 2f is possible.

Praktisch gesehen erfolgen die Herstellungsphasen des Holzwerkstücks 2 in folgender Reihenfolge: Das Holzwerkstück 2 bzw. je nach Abmessung oder Bearbeitungszyklen auch mehrere der Holzwerkstücke 2 werden auf der Auflagefläche 10 positioniert und eingespannt. Sie werden dann in den Richtungen X und Y vorgeschoben, so daß die Kopfseite des Holzwerkstücks 2 an bzw. unter die Säge 4 positioniert wird, wie dies in 2 dargestellt ist. Die Säge befindet sich bereits bezogen auf die Richtung X in der um den Winkel α geneigten Stellung und wird abgesenkt, wenn das oder die abzulängenden Holzwerkstücke 2 unterhalb der Kreissäge 4 angehalten werden.In practical terms, the production phases of the wood workpiece take place 2 in the following order: The wood workpiece 2 or depending on the dimension or machining cycles, more of the wood workpieces 2 be on the support surface 10 positioned and clamped. They are then advanced in the directions X and Y, so that the head side of the wood workpiece 2 on or under the saw 4 is positioned as in 2 is shown. The saw is already related to the direction X in the inclined by the angle α position and is lowered when the or to be cut down wooden workpieces 2 below the circular saw 4 be stopped.

Nach dem Ablängen der Stirnseiten 2f wird die Kreissäge 4 wieder hochgehoben, während die Auflagefläche 10 mit den Holzwerkstücken 2 zu der zweiten Station 5 zum Zapfenschneiden weiterläuft.After cutting the end faces 2f becomes the circular saw 4 raised again while the bearing surface 10 with the wood pieces 2 to the second station 5 continues to tenpin.

Während die Auflagefläche 10 sich entlang der Vorschubstrecke A (die mit der Richtung X übereinstimmt) weiterläuft, wird das Holzwerkstück 2 an dem zweiten Werkzeug 6 positioniert, um so das Zapfenschneiden an dessen Kopfseite (vgl. ) ausführen zu können, und zwar entlang der Richtung L, die sich aus der Resultierenden L der beiden Richtungen X und Y ergibt und die mit der an der Stirnseite 2f des Werkzeuges 2 hergestellten Profil übereinstimmt.While the support surface 10 along the feed line A (the with the direction X matches), becomes the wood workpiece 2 on the second tool 6 positioned so as to the tenoning on the head side (see. ), along the direction L that result from the resultant L the two directions X and Y results and with the at the front 2f of the tool 2 matched profile.

Sobald die Auflagefläche 10 in der Betriebsposition des Endanschlags zum Zapfenschneiden angekommen ist, gibt sie das Holzwerkstück 2 an die Rollenbahn 15 frei, die nun die Weiterleitung desselben übernimmt (im Fall der 2 in Richtung Y) um die Längsprofilierung des Holzwerkstücks 2 zu ermöglichen. Dieser Vorgang ist nur schematisch dargestellt, da er als solcher bereits bekannt ist.Once the support surface 10 arrived in the operating position of the end stop for tenoning, it gives the wood workpiece 2 to the roller conveyor 15 free, which now takes over the forwarding of the same (in the case of 2 towards Y) about the longitudinal profiling of the wood workpiece 2 to enable. This process is shown only schematically, since he is already known as such.

Diese Reihenfolge der Arbeitsgänge erlaubt, wie auch der 4 zu entnehmen ist, eine rationelle und bequeme Bearbeitung des Holzwerkstücks 2, da dieses im Verhältnis zu seiner Ausgangsposition niemals versetzt oder gedreht wird. Daher ist es auch möglich, alle Arbeitsgänge, wie beispielsweise das Einlegen und Entnehmen des Holzwerkstückes, zu automatisieren. Natürlich muß bei der Herstellung der kopfseitigen Profile der Arbeitswinkel im Falle der Bearbeitung von Holzwerkstükken 2, die miteinander zusammengesteckt werden sollen, umgekehrt werden.This order of operations allows, as well as the 4 it can be seen, a rational and convenient processing of the wood workpiece 2 because it will never shift or rotate relative to its home position. Therefore, it is also possible to automate all operations, such as the insertion and removal of the wood workpiece. Of course, in the production of the head-side profiles of the working angle in the case of processing Holzwerkstükken 2 be reversed, which are to be put together.

Claims

Method according to Claim 1 , characterized in that the second transverse machining of the end face (2f) of the wood workpiece (2) consists of tenoning.