DE4447127A1

DE4447127A1 - Stacking element for the spaced stacking of flat material, in particular thin boards

Info

Publication number: DE4447127A1
Application number: DE19944447127
Authority: DE
Inventors: Siegmar Goenner; Heinz-Hubert Braun
Original assignee: LINCK MASCH GATTERLINCK; Gebrueder Linck Maschinenfabrik Gatterlinck GmbH and Co KG
Current assignee: LINCK MASCH GATTERLINCK; Gebrueder Linck Maschinenfabrik Gatterlinck GmbH and Co KG
Priority date: 1994-12-29
Filing date: 1994-12-29
Publication date: 1996-03-21

Abstract

A thin perforated stacking arrangement (6) is placed between spaced layers of thin planks and boards. It has upstanding deposition regions (8) at both sides of a main body for abutment with the handled material. The deposition regions define two spaced abutment planks. Between the deposition regions are located coupling sections, extending between the abutment planes and spaced from the latter. The deposition regions are flat and extend in one abutment plane. Pref. The flat deposition regions form islands, distributed in a raster over the main body sides.

Description

Die Erfindung betrifft ein Stapelungselement für das Anordnen zwischen beabstandeten Lagen zu stapelnden, flächigen Materials, insbesondere dünner Bretter für einen Trocknungsvorgang, welches an seinen beiden in Anlage mit dem Material zu bringenden Seiten eines Grundkörpers Auflagebereiche aufweist, welche zwei voneinander beabstandete Anlageebenen definieren, und welches im Grundkörper zwischen den Auflagebereichen Verbindungsbereiche aufweist, die sich von den Auflagebereichen ausgehend zwischen den Anlageebenen und im allgemeinen im Abstand von diesen erstrecken.The invention relates to a stacking element for arranging between spaced layers to stack, flat material, especially thinner Boards for a drying process, which is attached to both of them in the system sides of a base body to be brought into contact with the material which define two spaced apart planes, and which connecting areas in the base body between the support areas has, which starting from the support areas between the Extend plant levels and generally at a distance from them.

Solche Stapelungselemente, als Stapelplatten bezeichnet, sind beispielsweise aus der DE-A-41 31 642 bekannt. Diese Druckschrift beschreibt das herkömmliche Verfahren als nachteilig, bei dem Holzbretter oder Furniere bei der Stapelung für das Trocknen durch Holzlatten mit im wesentlichen rechteckigen Querschnitt im Abstand gehalten werden, weil insbesondere bei dünner, sich durchbiegender Stapelware eine hohe Anzahl solcher Latten benötigt wird, die dann insgesamt eine Auflagefläche haben, die zu einem erheblichen Anteil die Oberfläche des zu trocknenden Materials absperrt, so daß kein durchgehend gleichmäßiges Trockenergebnis erzielt werden kann. Die in der DE-A-41 31 642 beschriebene Lösung zum Vermeiden dieses Nachteiles liegt darin, Stapelelemente zu verwenden, die lediglich linienförmige Auflageabschnitte aufweisen, um eine möglichst geringe Flächenberührung mit dem zu trocknenden Material zu erzeugen, wobei der Ausdruck "linienförmig" aus fertigungstechnischen Gründen noch eine Interpretation zulassen soll, die abgerundete Wellenscheitel eines zickzackförmig gewellten bzw. abgekanteten Bleches mit einschließt. Dies wird im Sinne der erwähnten Druckschrift offenbar als eine fertigungstechnisch unvermeidbare Abweichung von einem ideal linienförmigen Auflagebereich angesehen.Such stacking elements, called stacking plates, are for example known from DE-A-41 31 642. This publication describes that conventional methods as a disadvantage in which wooden boards or veneers the stack for drying with wooden slats using essentially rectangular cross-section should be kept at a distance, especially when thin, sagging stacked goods a high number of such slats is required, which then have a total of a contact surface that leads to one blocks a significant portion of the surface of the material to be dried, so that a consistently uniform drying result cannot be achieved. The solution described in DE-A-41 31 642 for avoiding this disadvantage is to use stack elements that are only linear Have support sections in order to have the least possible surface contact the material to be dried, the expression "linear" for manufacturing reasons, an interpretation should still be allowed Rounded crest of a zigzag wavy or folded Includes sheets. This is in the sense of the mentioned publication apparently as a production-related deviation from one ideally considered linear support area.

Versuche haben gezeigt, daß linienförmige Auflagebereiche, auch wenn sie bei im übrigen entsprechend günstiger Ausbildung der Stapelungselemente zu einem gleichmäßigen Trocknungsergebnis führen, insbesondere bei einem zu trocknenden Material von Nachteil sind, welches nur eine begrenzte Oberflächenhärte aufweist. So sind beispielsweise die Oberflächen von dünnen Brettern, die nach dem Schneidverfahren hergestellt worden sind, bei dem sehr feuchtes oder sogar thermisch plastifiziertes Holz zum Einsatz kommen muß, unmittelbar nach dem Schneiden verhältnismäßig eindruckempfindlich. Bei hohen Stapelbelastungen, die vornehmlich im unteren Bereich eines Stapels auftreten, erfährt das zu stapelnde Material linienförmige Eindrücke, die bei Verwendung der dünnen Bretter für Sichtflächen nicht akzeptiert werden können und ggf. durch eine zusätzliche spanabhebende Bearbeitung beseitigt werden müssen, die aus Gründen gleichen Dickenerfordernisses dann unnötigerweise auch noch an solchen Brettern erfolgen muß, die im oberen Bereich des Stapels gelegen haben und entsprechend geringere oder sogar keine Eindrücke aufweisen.Experiments have shown that linear support areas, even if they are otherwise correspondingly more favorable design of the stacking elements lead to a uniform drying result, especially with one drying material are disadvantageous, which is limited Has surface hardness. For example, the surfaces are thin Boards that have been made by the cutting process, in the very damp or even thermally plasticized wood must be used, relatively sensitive immediately after cutting. At high stack loads, mainly in the lower area of a stack occur, the material to be stacked experiences linear impressions that at Use of thin boards for visible surfaces is not accepted can and if necessary eliminated by additional machining the same thickness requirement then for reasons unnecessarily must also be done on such boards in the upper Area of the stack and correspondingly less or even none Have impressions.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stapelungselement zu schaffen, welches zwar einerseits einen möglichst gleichmäßigen Trockenablauf zuläßt, andererseits aber keinen nachteiligen Einfluß auf die Oberflächen des zu trocknenden Materials hat.The invention has for its object to provide a stacking element which, on the one hand, allows the drying to run as evenly as possible, on the other hand, however, no adverse influence on the surfaces of the drying material.

Diese Aufgabe wird durch ein Stapelungselement der eingangs bezeichneten Art grundsätzlich dadurch gelöst, daß seine Auflagebereiche als ebene Flächenbereiche ausgebildet sind, die sich aus dem Grundkörper des Stapelungselementes herausheben und an jeder Seite des Grundkörpers mit ihren flächig ebenen Bereichen in einer gedachten, gemeinsamen Anlageebene liegen.This task is achieved by a stacking element of the type mentioned at the beginning Art basically solved in that its support areas as flat Surface areas are formed, which arise from the main body of the Lift out the stacking element and on each side of the body their flat, flat areas in an imaginary, common investment level lie.

Insofern die Auflagebereiche aus einem geschlossenen, selbst nicht luft- oder wasserdampfdurchlässigen Material bestehen, ist ihre Gesamtfläche bezogen auf die Stapelfläche so gering wie möglich zu wählen. Die erforderliche Mindestfläche der gesamten Auflagebereiche hängt von der Oberflächenhärte des zu stapelnden Materials, dem spezifischen Gewicht dieses Materials, dem Gewicht der Stapelungselemente selbst und der vorgesehenen Stapelhöhe ab. Entsprechend diesen äußeren Bedingungen sind die Auflagebereiche in ihrer Fläche so abzustimmen, daß keine nachteiligen Einflüsse auf die Oberflächen des zu stapelnden Materials im unteren Stapelbereich entstehen. Auch die Verteilung der Gesamtfläche der Auflagebereiche über die Stapelfläche ist von Bedeutung. Zu große Abstände zwischen den Auflagebereichen können zum Durchbiegen des Materials zwischen den Auflagebereichen und zu Eindrücken entlang deren Kanten führen. Diese Auswirkung kann zwar teilweise durch das Abrunden der Kanten der Auflagebereiche vermindert werden, die einzelnen Auflagebereiche müssen jedoch eine solche Fläche aufweisen, daß die spezifische Flächenbelastung an ihrer Oberfläche nicht zu Eindrücken in das Material führt.In this respect, the support areas from a closed, not even air or water vapor permeable material, their total area is covered to choose as little as possible on the stacking area. The required The minimum area of the entire contact area depends on the surface hardness of the material to be stacked, the specific weight of this material, the Weight of the stacking elements themselves and the intended stack height. According to these external conditions, the support areas are in their Adjust the surface so that there are no adverse effects on the surfaces of the material to be stacked arise in the lower stacking area. Also the Distribution of the total area of the support areas over the stacking area is from Meaning. Too large distances between the support areas can Deflection of the material between the support areas and impressions run along their edges. This impact can be partly due to the Rounding the edges of the support areas will be reduced to the individual However, support areas must have such an area that the specific surface load on their surface not to impress in the Material leads.

Eine besondere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stapelelementes besteht darin, daß der Materialbereich des Elementes in und unterhalb einer Auflagefläche aus einem entsprechend druckfesten, porösen Material besteht, welches zumindest wasserdampfdurchlässig, vorzugsweise aber auch luftdurchlässig ist, um den Trocknungsvorgang des gestapelten Materials in den Auflagebereichen möglichst nicht zu behindern. Wenn derartige Eigenschaften von dem Material des Grundkörpers des Stapelelementes nicht erfüllt werden, ist es erfindungsgemäß vorgesehen, die flächigen Auflagebereiche an entsprechend porösen Auflageteilen vorzusehen, die an den Grundkörper des Stapelelementes angefügt sind. So könnten diese Auflageteile beispielsweise aus einem entsprechend druckfesten, im wesentlichen starren Sintermaterial aus Metall oder Keramik bestehen. Eine solche Lösung dürfte jedoch relativ kostenaufwendig sein.A special embodiment of the stacking element according to the invention is that the material area of the element in and below one Contact surface consists of a correspondingly pressure-resistant, porous material, which is at least permeable to water vapor, but preferably also is air permeable to the drying process of the stacked material in as far as possible not to impede the support areas. If such Properties of the material of the base body of the stacking element are not are met, it is provided according to the invention, the flat To provide support areas on correspondingly porous support parts, which on the Basic body of the stacking element are attached. So could these support parts for example, from a correspondingly pressure-resistant, essentially rigid Sintered material made of metal or ceramic. Such a solution is likely however, be relatively expensive.

Als poröse Ausbildung kann natürlich auch eine entsprechend perforierte flächige Struktur eines ansonsten nicht durchlässigen Materials dienen.As a porous formation, a correspondingly perforated one can of course also be used flat structure of an otherwise impermeable material.

Der Grundkörper des Stapelungselementes mit seinen Verbindungsbereichen zwischen den Auflagebereichen ist derart auszubilden, daß er eine möglichst ungehinderte Durchströmung des Abstandsbereiches zwischen den Stapellagen durch die Trockenluft und somit ein optimales Abströmenlassen von Wasserdampf gewährleistet.The basic body of the stacking element with its connection areas between the support areas is to be designed in such a way that it is as possible unimpeded flow through the spacing area between the stack layers through the dry air and thus an optimal drainage of Water vapor guaranteed.

Die flächigen Auflagebereiche können grundsätzlich inselartig in einem gewissen Raster über das Stapelungselement verteilt sein, sie können aber auch streifenartig, insbesondere in allgemein paralleler Anordnung ausgebildet sein, wobei die Streifen sowohl gradlinig wie auch in Wellenlinien oder Zickzackform verlaufen können. Die rein lineare, zwar fertigungstechnisch einfachere Ausbildung der flächigen Auflagebereiche kann den Nachteil haben, daß ihre Erstreckung bei der Stapelbildung möglicherweise gerade mit der Faserrichtung eines Holzbrettes übereinstimmt, so daß ein ganzer Zellenstrang im Holz in seinem Trockenablauf behindert wird.The flat support areas can basically be island-like in one certain grid over the stacking element, but they can also be strip-like, in particular in a generally parallel arrangement, the stripes being both straight and wavy or Zigzag shape can run. The purely linear, in terms of manufacturing technology simpler training of the flat support areas can have the disadvantage have that their extension when stacking may just with the grain of a wooden board matches, so that a whole Cell strand in the wood is hindered in its drying process.

Um ihre Gesamtfläche zu vermindern, können auch die streifenartig ebenen Auflagebereiche selbst mit einem Perforationsmuster versehen sein, um die Wasserdampfabführung im Anlagebereich zu verbessern.In order to reduce their total area, the stripe-like planes can also be used Support areas themselves with a perforation pattern to the To improve water vapor discharge in the plant area.

Geradlinige, parallele Auflagestreifen lassen sich am einfachsten an einem Grundkörper erzeugen, der im Schnitt quer zu den Streifen eine trapezförmige Wellenstruktur aufweist. Die kurzen Horizontalseiten der Trapezstruktur - die langen Seiten sind körperlich nicht vorhanden - dienen dabei, ggf. nach entsprechender Bearbeitung, in ihrer Erstreckung quer zum Schnitt als die streifenförmigen, flächigen Auflagebereiche. Eine solche Trapezstruktur eines Bleches oder dergl. ist nur in einer Richtung luftdurchströmbar, wenn sie von oben und unten durch Stapelware abgeschlossen ist. Es ist daher bei einer solchen Struktur zweckmäßig, in den Flanken des Trapezprofiles Durchtrittsöffnungen vorzusehen, die eine Luftdurchströmung auch in einer Horizontalrichtung unter 90° zum Verlauf der Materialwellen gestatten.Straightest, parallel contact strips are easiest to use on one Generate basic body that has a trapezoidal shape across the stripes Has wave structure. The short horizontal sides of the trapezoidal structure - The long sides are not physically present - serve, possibly after appropriate processing, in its extension transverse to the cut than that strip-shaped, flat support areas. Such a trapezoidal structure Sheet metal or the like can only be flowed through in one direction if it is from is completed at the top and bottom by stacked goods. It is therefore one expedient such structure, in the flanks of the trapezoidal profile Provide passage openings that also allow air to flow through Allow horizontal direction at 90 ° to the course of the material waves.

Wählt man eine inselartige Verteilung der flächigen Auflagebereiche, so haben diese zweckmäßigerweise einen gekrümmten Außenkonturverlauf und sind beispielsweise, elliptisch oder oval, vorzugsweise aber kreisförmig ausgebildet. Auch diese inselartigen Auflagebereiche können in ihrem Zentrum mit einer Durchbruchsöffnung für das Ableiten von Wasserdampf aus dem Stapelmaterial versehen sein.If you choose an island-like distribution of the flat support areas, you have these expediently have a curved outer contour and for example, elliptical or oval, but preferably circular. These island-like support areas can also have a Breakthrough opening for the removal of water vapor from the stack material be provided.

Vorzugsweise sind die inselartigen Auflagebereiche die flächig ebenen Kuppen von Auswölbungen eines plattenförmigen Grundkörpers, die wechselweise zu beiden Seiten des Grundkörpers in einem gewissen Rastermuster ausgebildet sind. Diese Auswölbungen können in ihren flächig ausgebildeten Kuppen die erwähnte zentrale Öffnung aufweisen. Eine derartige Struktur läßt sich fertigungstechnisch beispielsweise einfach aus einem zügigen Grundmaterial, beispielsweise geeigneten Blechen herstellen, indem diese Bleche durch Stempel bestimmter Dicke durchstoßen werden, welche das Blech an diesen Stellen in einer Weise auswölben, die im Querschnitt etwa die Gestalt eines Vulkans mit zentraler Öffnung haben. Erforderlichenfalls sind die Ränder dieser Vulkanstruktur flächig nachzuarbeiten, um eine ebene Auflagefläche zu bilden. Eine derartige Struktur kann in allen Horizontalrichtungen von Luft durchströmt werden. Sie bildet aber im Grunde genommen einen oberen und einen unteren Luftraum zwischen zwei beabstandeten Platten des Stapelmaterials. Diese Trennung kann einfach dadurch beseitigt werden, daß der Grundkörper des Stapelelementes insbesondere im Bereich zwischen den Auswölbungen mit Durchbruchsöffnungen versehen wird.The island-like support areas are preferably the flat, flat tops of bulges of a plate-shaped body, which alternately too formed on both sides of the base body in a certain grid pattern are. These bulges can be in their flat tops Have mentioned central opening. Such a structure can be manufacturing technology, for example, simply from a brisk base material, For example, manufacture suitable sheets by passing these sheets through Punches of certain thickness are pierced, which the sheet metal on this Arch out in a manner that is approximately the shape of a cross section Volcano with a central opening. If necessary, the edges are rework this volcanic structure across the surface to create a flat contact surface form. Such a structure can be in all horizontal directions of air be flowed through. But it basically forms an upper and a lower air space between two spaced plates of the Stack material. This separation can be eliminated simply by the base body of the stacking element, in particular in the area between the Bulges are provided with breakthrough openings.

Je nach Anforderungen können die Stapelungselemente, insbesondere in den flächigen Auflagebereichen, insofern nicht mit einem porösen Material gearbeitet wird, mit einer geeigneten Beschichtung versehen sein. Beschichtungen können dazu dienen, einerseits den Verschleiß zu verringern bzw. den Korrosionswiderstand gegenüber Substanzen aus dem Stapelmaterial zu erhöhen, aber auch, um die Auflagebereiche eventuell weicher zu gestalten.Depending on the requirements, the stacking elements, in particular in the flat support areas, so not with a porous material is worked, be provided with a suitable coating. Coatings can serve to reduce wear on the one hand or the corrosion resistance to substances from the stack material to increase, but also to make the support areas softer.

Wie bereits bekannt, ist es zur Erleichterung der Arbeitsabläufe beim Stapeln zweckmäßig, die Stapelungselemente mit einer Flächenerstreckung auszuführen, die im wesentlichen der Stapelfläche entspricht. Insofern Stapelungs- wie auch Entstapelungsvorgänge rein maschinell durchgeführt werden, sind an den Stapelungselementen erforderlichenfalls Angriffsbereiche für Hebezeuge oder andere Handhabungsgeräte vorzusehen. Wird beispielsweise mit Saughebern gearbeitet, sind als solche Angriffsbereiche ebene Flächenbereiche, vorzugsweise an Rändern der Stapelungselemente vorzusehen, da deren übrige Bereiche wegen ihrer dreidimensionalen Struktur für das Angreifen von Saughebern im allgemeinen nicht geeignet sind.As already known, it is to facilitate the workflow when stacking expedient, the stacking elements with a surface extension to execute, which corresponds essentially to the stacking area. To that extent Stacking and unstacking operations are carried out purely by machine are, if necessary, areas of attack on the stacking elements to be provided for hoists or other handling devices. Becomes worked with suction lifters, for example, are such areas of attack flat surface areas, preferably at the edges of the stacking elements to be provided because of their remaining areas because of their three-dimensional structure are generally not suitable for gripping suction cups.

Zur Herstellung der Stapelungselemente kann man von Lochblechen mit geeigneten Lochgrößen und Lochverteilungen ausgehen, bei denen man durch mehrfaches Abkanten obere und untere Auflagebereiche erzeugt.Perforated sheets can be used to produce the stacking elements suitable hole sizes and hole distributions, where you can go through multiple folding upper and lower support areas generated.

In vielen Fällen genügt es, wenn die Auflagebereiche eine Breite von mindestens 1 mm aufweisen. Bei weicheren Holzarten bzw. größeren Stapelhöhen kann es erforderlich sein, daß die Auflagebereiche mindestens 2 mm breit sind. Die benötigten Mindestbreiten lassen sich für jeden Anwendungsfall ohne weiteres bestimmen, weil ggf. auftretende Oberflächenbeschädigung des Trocknungsgutes und die zu ihrer Vermeidung ausreichenden Auflagenbreiten ermittelt werden können.In many cases, it is sufficient if the support areas have a width of have at least 1 mm. For softer types of wood or larger ones Stack heights may require that the support areas at least Are 2 mm wide. The required minimum widths can be found for everyone Determine the application case without further ado because it may occur Damage to the surface of the items to be dried and how to avoid them sufficient circulation widths can be determined.

Im Hinblick auf eine gute Trocknung bzw. Abfuhr der Feuchtigkeit muß die Flächensumme der Auflagebereiche allerdings möglichst klein sein. Mit einer Flächensumme von weniger als 10% der Nutzfläche können schon gute Trocknungserfolge erzielt werden, insbesondere wenn man kleine Breiten für die Auflagebereiche anwenden kann. Besser ist es allerdings, wenn die Flächensumme kleiner als 5% der Nutzfläche ist. Noch günstigere Trocknungsergebnisse erhält man bei einer Flächensumme von etwa 2,5% der Nutzfläche. Dieser Wert ist allerdings bei höchsten Anforderungen an die Oberflächengüte nur bei härteren Hölzern und angepaßten Stapelhöhen anwendbar.With a view to good drying or removal of moisture, the However, the total area of the support areas should be as small as possible. With a A total of less than 10% of the usable area can be good Drying success can be achieved, especially if you have small widths for can apply the support areas. However, it is better if the Total area is less than 5% of the usable area. Even cheaper Drying results are obtained with a total area of about 2.5% of the Usable area. However, this value is with the highest demands on the Surface quality only with harder woods and adapted stack heights applicable.

Weitere Einzelheiten werden anhand der in den Fig. 1 bis 7 dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:Further details are explained in more detail with reference to the exemplary embodiments shown in FIGS. 1 to 7. Show it:

Fig. 1 ein Stapelungselement in Form eines trapezförmig abgekanteten Bleches, Fig. 1 is a Stapelungselement in the form of a trapezoidal bent metal sheet,

Fig. 2 ein Stapelungselement in Form eines Bleches mit trompetenartigen Aushalsungen, Fig. 2 is a Stapelungselement in the form of a sheet having trumpet-like extrusions,

Fig. 3 ein Stapelungselement, hergestellt aus einem Lochblech, Fig. 3 is a Stapelungselement made of a perforated plate,

Fig. 4 verschiedene Möglichkeiten zur Verkleinerung der Auflagebereiche durch Materialentfernung, Fig. 4 different ways to reduce the contact areas by material removal,

Fig. 5 verschiedene Möglichkeiten zur Verkleinerung der Auflagebereiche durch Materialumformung und Fig. 5 different ways to reduce the support areas by material forming and

Fig. 6 ein Diagramm zur Bestimmung der Auslegungsparameter. Fig. 6 is a diagram for determining the design parameter.

In Fig. 1 ist ein trapezförmig abgekantetes Blech im oberen Teil im Schnitt und im unteren Teil in der Ansicht dargestellt. Das so geformte Stapelungselement 1 besitzt obere und untere streifenförmige Auflagebereiche 2, 3, die kreuzschraffiert sind, geradlinig verlaufen und ein Verhältnis Auflagefläche zu Nutz- oder Stapelfläche von etwa 10% aufweisen. In den die Auflagebereiche 2, 3 verbindenden, schräg verlaufenden Blechabschnitten sind Durchbrüche 4 vorgesehen, um eine bessere Durchlüftung des Stapels zu ermöglichen. Das mit 5 bezeichnete Trockengut ist strichpunktiert angedeutet.In Fig. 1, a trapezoidal sheet is shown in section in the upper part and in the lower part in the view. The stacking element 1 shaped in this way has upper and lower strip-shaped support areas 2 , 3 , which are cross-hatched, run in a straight line and have a ratio of support area to usable or stacking area of approximately 10%. Openings 4 are provided in the oblique sheet metal sections connecting the support areas 2 , 3 in order to enable better ventilation of the stack. The dry goods denoted by 5 are indicated by dash-dotted lines.

Beim Stapelungselement 6 gemäß Fig. 2 ist ein mit trompetenartigen Aushalsungen 7 versehenes Blech oben im Schnitt und unten in der Ansicht dargestellt. Die Aushalsungen 7 erstrecken sich alternierend nach oben und nach unten und bilden kreisringförmige, kreuzschraffierte Auflagebereiche 8, bei denen das Verhältnis von Auflagefläche zu Nutzfläche etwa 2,5% beträgt. Zwischen den Aushalsungen 7 sind wieder Durchbrüche 9 vorgesehen, um die Durchlüftung des Stapels zu verbessern.In the case of the stacking element 6 according to FIG. 2, a sheet metal provided with trumpet-like necklines 7 is shown at the top in section and at the bottom in view. The neckings 7 extend alternately upwards and downwards and form circular, cross-hatched support areas 8 , in which the ratio of the contact surface to the usable surface is approximately 2.5%. Openings 9 are again provided between the neckings 7 in order to improve the ventilation of the stack.

Fig. 3 zeigt ein Stapelungselement 10, das aus einem mehrfach abgekanteten Lochblech hergestellt wurde. Ausgebildet sind aus der Blechebene nach oben und unten vorstehende, im Querschnitt rechteckige Stege 11 (vgl. obere Bildhälfte), die schwach zickzackförmig verlaufen (vgl. untere Bildhälfte) und die Durchbrüche 12 aufweisen, wodurch sich die Auflageflächen der Stege 11 verkleinern und eine bessere Feuchtigkeitsabfuhr aus dem Trockengut ermöglicht wird. Größe und Anzahl der Durchbrüche 12 bestimmen die Größe der verbleibenden, kreuzschraffierten Auflagebereiche 14. Weitere Durchbrüche 13 sind in den mittleren, in der Ursprungsebene verbliebenen Bereichen des Bleches vorgesehen. Fig. 3 shows a stacking element 10 , which was made from a multi-fold perforated plate. Formed from the sheet metal plane are upwardly and downwardly protruding webs 11 with a rectangular cross-section (see upper half of the figure), which have a weak zigzag shape (see lower half of the picture) and which have openings 12 , as a result of which the contact surfaces of the webs 11 are reduced and are better Moisture removal from the dry goods is made possible. The size and number of openings 12 determine the size of the remaining, cross-hatched support areas 14 . Further openings 13 are provided in the central regions of the sheet metal that remain in the plane of origin.

In den Fig. 4 und 5 sind Ausschnitte von Auflagebereichen 2 gezeigt, wie sie beim Abkanten von Blechen gemäß Fig. 1 entstehen. Die im folgenden beschriebenen Maßnahmen sind allerdings nicht auf solche Auflagebereiche beschränkt, sondern können überall angewendet werden, wo eine Verkleinerung der Auflagebereiche erwünscht und durch zusätzliche Maßnahmen erreichbar ist.In Figs. 4 and 5, cut-outs are shown of bearing regions 2 as they occur during bending of metal sheets of FIG. 1. However, the measures described below are not limited to such support areas, but can be used wherever a reduction in the support areas is desired and can be achieved by additional measures.

In Fig. 4a ist ein streifenförmiger Auflagebereich 2 im Schnitt und in Fig. 4b in der Ansicht dargestellt. Vorgesehen ist ein kreisförmiger Durchbruch 19. Alternativ können längliche Durchbrüche 20 angeordnet werden, und zwar wie in Fig. 4c quer zur Erstreckung des streifenförmigen Auflagebereiches 2 oder wie in Fig. 4d parallel dazu. Selbstverständlich sind auch andere Durchbruchsformen und Anordnungen mit Bezug auf die Erstreckung des streifenförmigen Auflagebereiches 2 möglich. Maßgeblich ist in erster Linie aber immer, daß und in welchem Umfang der ursprüngliche Auflagebereich verkleinert werden soll.In Fig. 4a a strip-shaped support area 2 is shown in section and in Fig. 4b in the view. A circular opening 19 is provided . Alternatively, elongated openings 20 can be arranged, as in FIG. 4c, transversely to the extent of the strip-shaped support area 2 or, as in FIG. 4d, parallel to it. Of course, other forms of breakthroughs and arrangements are also possible with respect to the extent of the strip-shaped support area 2 . However, the decisive factor is always that and to what extent the original support area should be reduced.

Der gleiche Effekt kann auch mit den in Fig. 5a bis d gezeigten Maßnahmen erreicht werden. Mittels Drück- und Prägevorgängen, die im übrigen wie bei der Herstellung von Durchbrüchen vor dem Abkanten der Bleche ausgeführt werden können, lassen sich in den Auflagebereichen 2 erhabene Feinstrukturen 21 herstellen, die in vielfältiger Form zur Reduzierung der Auflagefläche herangezogen werden können. Dargestellt sind streifenförmige Noppen 21 quer und schräg zur Abkantrichtung und auch in Sichelform. Auch hier läßt sich die effektive Auflagefläche für jeden Anwendungsfall durch Variation der Ausprägungen optimieren.The same effect can also be achieved with the measures shown in FIGS. 5a to d. By means of pressing and embossing processes, which can be carried out before folding the sheets, as in the production of openings, raised fine structures 21 can be produced in the support areas 2 , which can be used in a variety of ways to reduce the contact area. Strip-shaped knobs 21 are shown transversely and obliquely to the folding direction and also in the shape of a sickle. Here, too, the effective contact surface can be optimized for each application by varying the characteristics.

In gleicher Weise können erhabene Auflagebereiche durch Materialauftrag in gewünschter Form und Größe hergestellt werden. Eine Kombination mit porösem Auftragsmaterial eröffnet weitere Gestaltungsmöglichkeiten für eine Feinstruktur, weil dessen Porosität eine Feuchtigkeitsabfuhr aus dem Trockengut begünstigt.In the same way, raised support areas can be applied by material application desired shape and size. A combination with porous order material opens up further design options for a Fine structure because its porosity allows moisture to be removed from the Dry goods favored.

Außerdem können die beschriebenen Maßnahmen zur Herstellung und Verkleinerung von flächigen Auflagebereichen in vielfältiger Weise miteinander kombiniert werden.In addition, the described measures for manufacturing and Reduction of flat support areas in a variety of ways can be combined with each other.

Fig. 6 zeigt schließlich noch ein Diagramm, mit dessen Hilfe die Zusammenhänge zwischen der Breite b der Auflagebereiche, ihrer summierten Längserstreckung l und dem Verhältnis f zwischen der gesamten Auflagefläche zur Nutzfläche anschaulich erfaßbar und ggf. fehlende Größen bei gegebenen Bedingungen leicht ermittelt werden können. Fig. 6, finally, shows a diagram with the aid of the relationships between the width b of the bearing areas, their summed longitudinal extension L and the ratio f between the entire contact surface to the effective surface clearly detectable and optionally missing sizes for given conditions can be easily determined.

Sind beispielsweise Breite b und Flächenverhältnis f vorgegeben, läßt sich aus dem Schnittpunkt dieser Werte im Diagramm sofort die insgesamt benötigte Länge l der Auflagebereiche ablesen. Für eine Breite von 3 mm und ein Flächenverhältnis von 0,06 ist z. B. pro Quadratmeter Nutzfläche eine Auflagenlänge von insgesamt 20 m erforderlich.For example, if width b and area ratio f are specified, the intersection of these values in the diagram immediately the total required Read length l of the contact areas. For a width of 3 mm and a Area ratio of 0.06 is z. B. per square meter of usable area A total length of 20 m is required.

Sind hingegen Breite b und Gesamtlänge l der Auflagebereiche bekannt, kann man auf der Ordinate sofort das dabei erreichte Flächenverhältnis ablesen. Schließlich kann man in dem Diagramm Bereiche kennzeichnen, die vorzugsweise benutzt werden sollen und daraus die Parameter b und l ableiten. Für bestimmte Anwendungszwecke könnte der quadratisch umgrenzte Bereich in der Mitte des Diagramms brauchbar sein.If, however, width b and total length l of the support areas are known, can one immediately reads off the area ratio achieved on the ordinate. Finally, you can mark areas in the diagram that should preferably be used and derive the parameters b and l from them. For certain applications, the square area could be in the middle of the diagram.

Sobald Betriebserfahrungen mit konkreten Ausführungsformen des Erfindungsgedankens vorliegen, können die Parameterwerte im Diagramm festgehalten und schließlich Diagrammbereiche definiert werden, die den zugrundeliegenden Bedingungen am besten entsprechen. Außerdem kann man mit Hilfe des Diagramms leicht abschätzen, ob Stapelelemente mit abgewandelten Auflagebereichen für bestimmte Zwecke brauchbar sind oder nicht und welche Modifikationen ggf. zu einem brauchbaren Stapelelement führen.Once operational experience with specific embodiments of the According to the inventive concept, the parameter values can be shown in the diagram recorded and finally defined areas of the diagram that the best match the underlying conditions. You can also Use the diagram to easily estimate whether stack elements with modified support areas are useful for certain purposes or not and what modifications, if any, to a usable stacking element to lead.

Claims

1. stacking element ( 1 , 6 , 10 , 15 ) for the arrangement between spaced layers of flat material to be stacked, in particular in the form of thin boards, for a drying process which has support areas on its two sides of a base body to be brought into contact with the material ( 2 , 8 , 14 , 17 ), which define two mutually spaced abutment planes, and which in the base body has connection areas between the bearing areas, which extend from the bearing areas between the abutment planes and generally at a distance from them, characterized in that the Support areas ( 2 , 8 , 14 , 17 ) are flat and planar and extend in one of the contact levels.

2. Stacking element according to claim 1, characterized in that the flat support areas are island-like areas ( 8 ) which are distributed like a grid over the sides of the base body.

3. Stacking element according to claim 1, characterized in that the flat support areas ( 2 ) are strip-shaped and each extend over a larger area of the base body.

4. Stacking element according to claim 3, characterized in that the strip-shaped areas ( 2 ) are rectilinear.

5. stacking element according to claim 3, characterized in that the strip-shaped areas wavy or zigzag are trained.

6. Stacking element according to claim 4 or 5, characterized in that the strip-shaped regions ( 2 ) run generally parallel to one another.

7. Stacking element according to at least one of claims 3-6, characterized in that the strip-shaped areas ( 2 ) are provided with a sequence of through openings ( 19 , 20 ).

8. Stacking element according to at least one of claims 3-7, characterized in that the base body has a trapezoidal back and forth folding in cross section transverse to the strip-shaped areas ( 2 ) and the short trapezoidal horizontal lines lie in the support areas ( 2 ).

9. Stacking element according to claim 8, characterized in that the flanks of the trapezoidal fold have air passage openings ( 4 ).

10. Stacking element according to claim 2, characterized in that the island-like support areas ( 8 ) are circular, oval or elliptical.

11. Stacking element according to claim 10, characterized in that the island-like areas ( 8 ) are provided with at least one opening ( 8 a).

12. Stacking element according to claim 10 or 11, characterized in that that the base body is closed on both sides or open at its tip Has bulges, the flat-shaped summit areas of the Support areas are.

13. Stacking element according to claim 12, characterized in that the Bulges open at the top by piercing a base body quick material with a stamp and if necessary their breakthrough are reworked mechanically flat.

14. Stacking element according to claim 12 or 13, characterized in that the connecting areas between the bulges are provided with air passage openings ( 9 ).

15. Stacking element according to at least one of claims 1-14, characterized in that the support areas ( 2 , 8 , 14 ) have rounded edges.

16. Stacking element according to at least one of claims 1-15, characterized in that the flat support areas ( 2 , 7 , 14 ) are formed from the material of the base body itself.

17. Stacking element according to at least one of claims 1-15, characterized characterized in that at least the support areas with a suitable, limited compliant, chemically resistant and / or wear-resistant material are coated.

18. Stacking element according to at least one of claims 1-16, characterized characterized in that at least the support areas consist of a porous, pressure-resistant, essentially rigid material.

19. Stacking element according to claim 18, referred back to at least one of claims 1-7, 10, 11 and 15, characterized in that the support areas are formed on support parts that on the Basic bodies are attached.

20. Stacking element according to claim 19, characterized in that the Support parts consist of a porous sintered material.

21. Stacking element according to at least one of claims 1-20, characterized characterized in that their area extension of the desired Stacking area corresponds.

22. Stacking element according to at least one of claims 1-21, characterized characterized that they have areas for attaching lifting equipment exhibit.

23. Stacking element according to claim 22, characterized in that these areas for attaching lifting equipment as flat areas for attaching suction lifters are formed.

24. Stacking element according to one of claims 1-9, characterized in that the bearing surface is formed by a perforated plate, in which upper and lower bearing areas ( 14 ) were created by multiple folding.

25. Stacking element according to one of claims 1-24, characterized characterized in that the support areas have a width of at least 1 mm.

26. Stacking element according to one of claims 1-25, characterized characterized in that the support areas are at least 2 mm wide.

27. Stacking element according to one of claims 1-26, characterized characterized in that the total area of all support areas on one Side of the stacking element less than 10% of the usable area of the Stack element is.

28. Stacking element according to claim 27, characterized in that the Total area of all support areas on one side of the Stacking element less than 5% of the usable area of the Stacking element is.

29. Stacking element according to claim 28, characterized in that the Total area of all support areas about 2.5% of the usable area is.