[go: up one dir, main page]

DE4440405C1 - Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels - Google Patents

Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels

Info

Publication number
DE4440405C1
DE4440405C1 DE4440405A DE4440405A DE4440405C1 DE 4440405 C1 DE4440405 C1 DE 4440405C1 DE 4440405 A DE4440405 A DE 4440405A DE 4440405 A DE4440405 A DE 4440405A DE 4440405 C1 DE4440405 C1 DE 4440405C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
refrigerant
pressure
components
storage tank
separator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE4440405A
Other languages
English (en)
Inventor
Hans Dr Ing Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE4440405A priority Critical patent/DE4440405C1/de
Priority to EP95117285A priority patent/EP0711968A3/de
Priority to US08/556,196 priority patent/US5636529A/en
Priority to AR33417495A priority patent/AR000099A1/es
Application granted granted Critical
Publication of DE4440405C1 publication Critical patent/DE4440405C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/0002—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the fluid to be liquefied
    • F25J1/0022—Hydrocarbons, e.g. natural gas
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/003—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production
    • F25J1/0047—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0052—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream
    • F25J1/0055—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures characterised by the kind of cold generation within the liquefaction unit for compensating heat leaks and liquid production using an "external" refrigerant stream in a closed vapor compression cycle by vaporising a liquid refrigerant stream originating from an incorporated cascade
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0211—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle
    • F25J1/0212—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process using a multi-component refrigerant [MCR] fluid in a closed vapor compression cycle as a single flow MCR cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0247—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control start-up of the process
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0248—Stopping of the process, e.g. defrosting or deriming, maintenance; Back-up mode or systems
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0244—Operation; Control and regulation; Instrumentation
    • F25J1/0245—Different modes, i.e. 'runs', of operation; Process control
    • F25J1/0249—Controlling refrigerant inventory, i.e. composition or quantity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J1/00—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures
    • F25J1/02—Processes or apparatus for liquefying or solidifying gases or gaseous mixtures requiring the use of refrigeration, e.g. of helium or hydrogen ; Details and kind of the refrigeration system used; Integration with other units or processes; Controlling aspects of the process
    • F25J1/0243—Start-up or control of the process; Details of the apparatus used; Details of the refrigerant compression system used
    • F25J1/0257—Construction and layout of liquefaction equipments, e.g. valves, machines
    • F25J1/0262—Details of the cold heat exchange system
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2245/00—Processes or apparatus involving steps for recycling of process streams
    • F25J2245/02—Recycle of a stream in general, e.g. a by-pass stream
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/32—Details on header or distribution passages of heat exchangers, e.g. of reboiler-condenser or plate heat exchangers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25J—LIQUEFACTION, SOLIDIFICATION OR SEPARATION OF GASES OR GASEOUS OR LIQUEFIED GASEOUS MIXTURES BY PRESSURE AND COLD TREATMENT OR BY BRINGING THEM INTO THE SUPERCRITICAL STATE
    • F25J2290/00—Other details not covered by groups F25J2200/00 - F25J2280/00
    • F25J2290/62—Details of storing a fluid in a tank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Description

Verfahren zum Zwischenspeichern des Kältemittels eines Kältemittelkreislaufes, in dem das Kältemittel komprimiert, unterkühlt und zumindest teilweise verflüssigt, kälteleistend entspannt und im Wärmetausch mit dem abzukühlenden Prozeßstrom angewärmt und verdampft wird, und bei dem die auf der Hochdruckseite des Kältemittelkreislaufes unter Umgebungsbedingungen kondensierenden Kältemittelkomponenten in einen Abscheider (D1) geleitet und in diesem zwischengespeichert werden.
Kältemittelkreisläufe kommen bei einer Vielzahl von Prozessen zur Anwendung; bei­ spielhaft sei hier die Verflüssigung von unter Druck stehendem Erdgas genannt. Muß eine Anlage, in die der Kältemittelkreislauf eingebunden ist, aufgrund von Wartungsar­ beiten oder einer Störung für einen längeren Zeitraum stillgelegt werden, muß das in­ nerhalb des Kältemittelkreislaufes verwendete Kältemittel aufgrund hoher Beschaffungs­ kosten oder aus Umweltschutzüberlegungen während des Zeitraumes des Anlagenstill­ standes zwischengespeichert werden. Da bei einem Anlagenstillstand auch der Kälte­ mittelkreislauf nicht weiter betrieben wird, kommt es mit der Zeit zu einer Anwärmung des Kältemittels auf Umgebungstemperatur. Dies bedeutet, daß zuvor kaltes und flüs­ siges Kältemittel aufgrund der Anwärmung auf Umgebungstemperatur und aufgrund des nur begrenzt zur Verfügung stehenden Volumens einen sehr hohen Druck annehmen kann. Aus diesen Gründen ist es unumgänglich, daß entweder Speicherbehälter für das auf Umgebungsdruck angewärmte Kältemittel vorgesehen sind oder aber der gesamte Kältemittelkreislauf für die Erwärmung des Kältemittels auf Umgebungstemperatur und die dabei entstehenden Drücke ausgelegt ist. Insbesondere die zweite Alternative wür­ de den Kältemittelkreislauf jedoch erheblich verteuern.
Aus der US-PS 4 901 533 ist ein Verfahren zum Zwischenspeichern des Kältemittels eines Kältemittelkreislaufes, in dem das Kältemittel komprimiert, unterkühlt und zumin­ dest teilweise verflüssigt, kälteleistend entspannt und in Wärmetausch mit dem abzu­ kühlenden Prozeßstrom angewärmt und verdampft wird, bekannt. Bei diesem Verfahren werden während eines Anlagenstillstandes die auf der Hochdruckseite des Kältemittelkreislaufes unter Umgebungsbedingungen kondensierenden Kältemittelkom­ ponenten in einen Abscheider geleitet und in diesem zwischengespeichert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein kostengünstiges Verfahren zum Zwi­ schenspeichern des Kältemittels eines Kältemittelkreislaufes im Falle eines Anlagen­ stillstandes anzugeben.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die innerhalb des kalten Bereichs des Kältemittelkreislaufes befindlichen flüssigen Kältemittelkomponenten in einen Hochdruckspeicherbehälter (S1) geleitet und in diesem zwischengespeichert werden, wobei die Kältemittelkomponenten unter Ausnutzung der Schwerkraft in diesen geleitet werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im fol­ genden näher erläutert.
Bei dem in der Figur dargestellten Kreislauf handelt es sich um einen Kältekreislauf, wie er zum Stand der Technik zählt. Als Kältemittel für einen derartigen Kältekreislauf kön­ nen z. B. Gemische aus C₂- bis C₃-Kohlenwasserstoffen oder Gemische aus Stickstoff, Methan sowie C₂- und C₅-Kohlenwasserstoffen verwendet werden. Das aus dem kalten Teil der Anlage zurückgeführte Kältemittel bzw. Kältemittelgemisch wird mittels Leitung 1 einer ein- oder mehrstufigen, im gezeigten Fall einer zweistufigen Verdichtung V zuge­ führt. Nach jeder Verdichterstufe erfolgt eine Abkühlung des Kältemittels, z. B. gegen Luft, in einem Wärmetauscher bzw. Kühler W. Der Druck auf der Saugseite des ersten Verdichters liegt hierbei bei ca. 4 bis 6 bar, der Druck auf der Druckseite des zweiten Verdichters bei ca. 40 bis 60 bar. Das verdichtete Kältemittel wird anschließend über Leitung 2 in den Abscheider D1 gegeben. Das Absperrventil b ist im Normalbetrieb ge­ schlossen, während die Absperrventile a, c und d geöffnet sind. Am Kopf des Abschei­ ders D1 werden über Leitung 5 bei geöffnetem Ventil d die leichten Komponenten des Kältemittels abgeführt und durch die Wärmetauscher E1, E2 und E3 zu dem Entspan­ nungsventil e geleitet. Dabei kommt es zu einer Verflüssigung der Kältemittelkompo­ nenten. Diese werden nun im Entspannungsventil e unter Ausnutzung des Joule- Thompson-Effekts kälteleistend entspannt und anschließend mittels Leitung 6 im Ge­ genstrom zu dem abzukühlenden Erdgasstrom in Leitung 100 und dem Hochdruckkälte­ mittel in Leitung 5 durch die Wärmetauscher E3 und E2 geführt. Das im Ventil e ent­ spannte Kältemittel dient zur Bereitstellung der für die Verflüssigung und Unterkühlung des in Leitung 100 durch die Wärmetauscher E2 und E3 geführten Erdgasstromes be­ nötigten Spitzenkälte. Die im Abscheider D1 am Sumpf anfallenden schweren Kompo­ nenten des Kältemittels werden über Leitung 3 bei geöffnetem Ventil c abgeführt, im Wärmetauscher E1 abgekühlt und anschließend über Leitung 4 und Entspannungsventil f in den Abscheider D2, nach vorheriger Beimischung der Kältemittelkomponenten aus Leitung 6, entspannt. Der Abscheider D2 dient zur Bildung eines homogenen Zwei- Phasengemisches, welches die im Wärmetauscher E1 notwendige Kälte zur Vorkühlung des Erdgasstromes liefert. Dazu werden am Kopf des Abscheiders D2 mittels Leitung 7 die leichten Kältemittelkomponenten abgezogen, während am Sumpf des Abscheiders D2 über Leitung 10 die schweren Kältemittelkomponenten abgezogen werden. Unmittelbar am Eintritt in den Wärmetauscher E1 mündet die Leitung 10 in die Leitung 7, so daß eine Gleichverteilung des Zwei-Phasengemisches am Eintritt des Wärmetauschers E1 erreicht wird. Eine Stichleitung 8 mit einem Absperrventil a verbin­ det einen Speicherbehälter S2 mit der Leitung 7. Dieser Speicherbehälter S2 dient zum Zwischenspeichern von gasförmigem Kältemittel. Die restlichen dargestellten Leitungen und Ventile werden im Falle eines Anlagenstillstandes für die Abfahr- und Wiederan­ fahrprozedur benötigt.
Es sei zunächst die Abfahrprozedur beschrieben. Zu Beginn wird das Ventil c langsam geschlossen. Dadurch wird erreicht, daß alle schweren Kältemittelkomponenten des Kältemittelkreislaufes, die entsprechend den Bedingungen des Wärmetauschers bzw. Kühlers W bei einem Druck von 40 bis 60 bar kondensieren, im Abscheider D1 gespei­ chert werden. Ist dies geschehen, so wird das Bypassventil b in der Leitung 2′ geöffnet und anschließend werden die Ventile a und d geschlossen. Während der Verdichter V weiterläuft, wird der Hochdruckspeicherbehälter S1 mittels eines kleinen Teilstromes, der bei geöffnetem Ventil k aus dem Sumpf des Abscheiders D2 mittels Leitung 9 ab­ gezogen und über die Sammelleitung 14 in den Hochdruckspeicherbehälter S1 geführt wird, abgekühlt. Die dabei innerhalb des Hochdruckspeicherbehälters S1 anfallende gasförmige Fraktion wird bei geöffnetem Ventil o über die Leitungen 15 und 17 dem Abscheider D2 zum Druckausgleich zurückgeführt. Nun werden die Flüssigkeitsablaß­ ventile k und m geöffnet, so daß alle innerhalb der Cold-Box auf der Niederdruckseite gespeicherten Flüssiganteile des Kältemittels über die Leitungen 12, 13 und 14 in den Hochdruckspeicherbehälter S1 gelangen können. Während des Befüllens des Hochdruckspeicherbehälters S1 fährt der Verdichter V in Teillastbetrieb mit geöffnetem Bypassventil b weiter, um so viel wie möglich leichte Bestandteile des Kältemittels zu verflüssigen, damit diese in den Hochdruckspeicherbehälter S1 abgefüllt werden können. Gemäß einer Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens gelangen die Flüssiganteile unter Ausnutzung der Schwerkraft in den Hochdruckspeicherbehälter S1. Nun wird der Verdichter V abgeschaltet, wodurch sich nach einiger Zeit innerhalb des Kältemittelkreislaufes ein Ausgleichsdruck von ca. 6 bis 8 bar einstellt. Sodann werden die Entspannungsventile e und f geöffnet, wodurch die auf der Hochdruckseite des Kältemittelkreislaufes vorliegende Flüssigkeit ebenfalls in den Hochdruckspeicherbehälter S1 eingefüllt wird. Ist die Abfüllung, die über den Flüssigkeitsstand im Hochdruckspeicherbehälter S1 kontrolliert werden kann, abge­ schlossen, so wird das Ablaßventil o geschlossen. Das Ventil p ist während des be­ schriebenen Befüllvorgangs des Hochdruckspeicherbehälters S1 geschlossen. Die Cold-Box wärmt sich nun zwar langsam auf Umgebungstemperatur an, da jedoch nur noch Gas in ihr gespeichert ist, steigt der Druck bis zum Stillstandsdruck nurmehr un­ erheblich. Da sich auch der Hochdruckspeicherbehälter S1 langsam auf Umgebungs­ temperatur anwärmt, ist es notwendig, ihn für diesen Druck auszulegen. Bei herkömm­ lichen Kältekreisläufen ist eine Auslegung des Hochdruckspeicherbehälters S1 auf ei­ nen Druck von 100 bis 150 bar ausreichend. Der Speicherbehälter S2, auf den gege­ benenfalls verzichtet werden kann, dient zur Aufnahme von unter Druck stehendem Gas während der Stillstandsphase.
Im folgenden sei die Wiederanfahrprozedur des Kältekreislaufes beschrieben. Bei ge­ öffnetem Bypassventil b wird der Kreislaufdichter V unter dem Stillstandsdruck ange­ fahren. Nun wird das Ablaßventil p am Hochdruckspeicherbehälter S1 langsam geöffnet und dadurch der Inhalt des Hochdruckspeicherbehälters S1 langsam in den Abscheider D2 eingespeist. Nachdem der Druck im Hochdruckspeicherbehälter S1 auf den Saugdruck gefallen und kein Flüssigkeitsstand im Hochdruckspeicherbehälter S1 mehr festzustellen ist, wird das Ventil p wieder geschlossen, so daß der Hochdruckspeicher­ behälter S1 hermetisch abgesperrt ist. Nach Schließen des Ventils b sowie nach dem Öffnen der Ventile a, c und d, erreicht der Kältekreislauf mit der entsprechenden Stel­ lung der Regelventile e und f innerhalb kurzer Zeit seinen Betriebszustand.

Claims (1)

1. Verfahren zum Zwischenspeichern des Kältemittels eines Kältemittelkreislaufes, in dem das Kältemittel komprimiert, unterkühlt und zumindest teilweise verflüssigt, kälteleistend entspannt und im Wärmetausch mit dem abzukühlenden Prozeßstrom angewärmt und verdampft wird, und bei dem die auf der Hochdruckseite des Kältemittelkreislaufes unter Umgebungsbedingungen kondensierenden Kältemittelkomponenten in einen Abscheider (D1) geleitet und in diesem zwischengespeichert werden dadurch gekennzeichnet, daß die innerhalb des kalten Bereichs des Kältemittelkreislaufes befindlichen flüssigen Kältemittelkomponenten in einen Hochdruckspeicherbehälter (S1) geleitet und in diesem zwischengespeichert werden, wobei die Kältemittelkomponenten unter Aus­ nutzung der Schwerkraft in diesen geleitet werden.
DE4440405A 1994-11-11 1994-11-11 Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels Expired - Fee Related DE4440405C1 (de)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440405A DE4440405C1 (de) 1994-11-11 1994-11-11 Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels
EP95117285A EP0711968A3 (de) 1994-11-11 1995-11-02 Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels
US08/556,196 US5636529A (en) 1994-11-11 1995-11-09 Process for intermediate storage of a refrigerant
AR33417495A AR000099A1 (es) 1994-11-11 1995-11-09 Procedimiento para almacenamiento intermedio de fluido refrigerante contenido en un circuito de fluido refrigerante.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440405A DE4440405C1 (de) 1994-11-11 1994-11-11 Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4440405C1 true DE4440405C1 (de) 1996-05-23

Family

ID=6533119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4440405A Expired - Fee Related DE4440405C1 (de) 1994-11-11 1994-11-11 Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels

Country Status (4)

Country Link
US (1) US5636529A (de)
EP (1) EP0711968A3 (de)
AR (1) AR000099A1 (de)
DE (1) DE4440405C1 (de)

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19716415C1 (de) * 1997-04-18 1998-10-22 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE10206388A1 (de) * 2002-02-15 2003-08-28 Linde Ag Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
US7024883B2 (en) * 2003-12-19 2006-04-11 Carrier Corporation Vapor compression systems using an accumulator to prevent over-pressurization
US7134296B2 (en) * 2004-10-13 2006-11-14 Praxair Technology, Inc. Method for providing cooling for gas liquefaction
DE102005010051A1 (de) * 2005-03-04 2006-09-07 Linde Ag Verfahren zum Verdampfen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
US7575649B2 (en) * 2006-06-21 2009-08-18 Jeffrey Arippol Label structure and label structure obtaining method
NO328493B1 (no) * 2007-12-06 2010-03-01 Kanfa Aragon As System og fremgangsmåte for regulering av kjøleprosess
CN111712619A (zh) * 2018-01-12 2020-09-25 诺沃皮尼奥内技术股份有限公司 包含流体的热力学系统以及用于降低其中的压力的方法
SG11202100389RA (en) * 2018-08-14 2021-02-25 Exxonmobil Upstream Res Co Conserving mixed refrigerant in natural gas liquefaction facilities
IT202000020479A1 (it) * 2020-08-26 2022-02-26 Nuovo Pignone Tecnologie Srl Un sistema e un metodo per ridurre la pressione di assestamento utilizzanti un compressore ausiliario
WO2022042879A1 (en) * 2020-08-26 2022-03-03 Nuovo Pignone Tecnologie - S.R.L. A system and a method for reducing settle-out pressure using an auxiliary compressor
EP4421432A1 (de) * 2023-02-22 2024-08-28 Linde GmbH Verfahren und anlage zur verflüssigung eines kohlenwasserstoffhaltigen einsatzgases
FR3161730A1 (fr) * 2024-04-25 2025-10-31 L'air Liquide Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Installation et procédé de réfrigération

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4901533A (en) * 1986-03-21 1990-02-20 Linde Aktiengesellschaft Process and apparatus for the liquefaction of a natural gas stream utilizing a single mixed refrigerant

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3331214A (en) * 1965-03-22 1967-07-18 Conch Int Methane Ltd Method for liquefying and storing natural gas and controlling the b.t.u. content
FR2280041A1 (fr) * 1974-05-31 1976-02-20 Teal Technip Liquefaction Gaz Procede et installation pour le refroidissement d'un melange gazeux
DE2754892C2 (de) * 1977-12-09 1985-11-07 Linde Ag, 6200 Wiesbaden Verfahren zum Verflüssigen, Speichern und Wiederverdampfen von Gasgemischen
DE2820212A1 (de) * 1978-05-09 1979-11-22 Linde Ag Verfahren zum verfluessigen von erdgas
US5359856A (en) * 1993-10-07 1994-11-01 Liquid Carbonic Corporation Process for purifying liquid natural gas

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4901533A (en) * 1986-03-21 1990-02-20 Linde Aktiengesellschaft Process and apparatus for the liquefaction of a natural gas stream utilizing a single mixed refrigerant

Also Published As

Publication number Publication date
EP0711968A3 (de) 1997-02-05
AR000099A1 (es) 1997-05-21
US5636529A (en) 1997-06-10
EP0711968A2 (de) 1996-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4440405C1 (de) Verfahren zum Zwischenspeichern eines Kältemittels
EP2244040B1 (de) Kältekreislauf und Verfahren zum Betreiben eines Kältekreislaufes
EP0975923B1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
DE102010044646A1 (de) Verfahren zum Abtrennen von Stickstoff und Wasserstoff aus Erdgas
DE102004038640A1 (de) Kältekreislauf und Verfahen zum Betreiben eines Kältekreislaufes
WO2008022689A2 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
EP1864062A1 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
DE4440406C1 (de) Verfahren zum Verflüssigen einer unter Druck stehenden kohlenwasserstoffreichen Fraktion
WO2010121752A2 (de) Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion
DE10226596A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes mit gleichzeitiger Gewinnung einer C3+-reichen Fraktion mit hoher Ausbeute
DE19612173C1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines kohlenwasserstoffreichen Einsatzstromes
DE102017008210A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen eines mobilen Kältemitteltanks mit einem kryogenen Kältemittel
WO2010091804A2 (de) Verfahren zum verflüssigen eines kohlenwasserstoff-reichen stromes
WO2017054929A1 (de) Verfahren zum verflüssigen einer kohlenwasserstoff-reichen fraktion
DE2009401A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen tiefsie dender Gase
DE3225300C2 (de)
DE19517116C1 (de) Verfahren zur Verringerung des Energieverbrauchs
DE102006021620B4 (de) Vorbehandlung eines zu verflüssigenden Erdgasstromes
DE102006039616B3 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Speicherung von Brenngas, insbesondere Erdgas
DE102010012778A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Erzeugen kalter gasförmiger oder flüssiger Luft
DE102005029275A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE102004036708A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen eines Kohlenwasserstoff-reichen Stromes
DE19540142C1 (de) Verfahren zum Verflüssigen oder Teilverflüssigen von unter Druck stehenden Gasen oder Gasgemischen
DE102015004125A1 (de) Verfahren zum Verflüssigen einer Kohlenwasserstoff-reichen Fraktion
DE102006001276B4 (de) Kältekreislauf und Verfahren zum Betreiben eines Kältekreislaufes

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee