DE4336998A1

DE4336998A1 - Device for fastening belt connectors consisting of connector clamps arranged in a row onto the band ends of conveyor bands

Info

Publication number: DE4336998A1
Application number: DE19934336998
Authority: DE
Inventors: Jean Francois Schick
Original assignee: Goro SA
Current assignee: Goro SA
Priority date: 1993-10-29
Filing date: 1993-10-29
Publication date: 1995-05-04

Abstract

The invention relates to a device for fastening belt connectors consisting of connector clamps arranged in a row onto the beltband ends of conveyor bands, with at least one snaker and with a press head which can be centred on the snaker. The press head is equipped with a pneumatically operating percussion drive for a drive-in ram which serves for driving in fastening staples through the connector clamps into the beltband ends. By means of the pneumatic percussion drive, the impact forces and the number of impacts can be set and monitored in such a way that a perfect driving-in of the fastening staples through the connector clamps and through the beltband ends is always guaranteed. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern aus in Reihe angeordneten Verbinderklammern auf den Bandenden von Transportbändern, mit zumindest einem Biegegesenk zum Positionieren der Verbinderklammern und einem auf dem Biegegesenk zentrierbaren Pressenkopf mit einem Führungskanal für einen gegen das Biegegesenk nieder drückbaren Eintreibstempel und für Befestigungskrampen, die mittels des Eintreibstempels durch die Verbinderklammern hindurch und unter Durchdringung des zwischen den Ver binderklammern eingeschobenen Gurtbandes bzw. Bandendes eintreibbar sind.The invention relates to a device for fastening Belt connectors made of connector clips arranged in a row on the belt ends of conveyor belts, with at least one Bending die for positioning the connector clamps and with a press head that can be centered on the bending die a guide channel for one against the bending die pushable driving stamp and for mounting staples that by means of the driving stamp through the connector clips through and penetrating the between the ver binding clips inserted belt strap or strap end are collectible.

Es ist eine derartige Befestigungsvorrichtung bekannt, bei welcher der Eintreibstempel manuell mit einem Stielhammer von einem Monteur beaufschlagt wird. Ein derartiges manuelles Eintreiben der Befestigungskrampen befriedigt häufig nicht, schon weil die Schlagstärke häufig unterschiedlich ist. Bei zu starken Schlägen besteht nämlich die Gefahr, daß die Befestigungskrampen zu tief in die Gurt bandenden eingetrieben werden, so daß die Verbinderklammern bzw. ihre Klammerschenkel beschädigt werden und sogar brechen können. Außerdem ist nicht ausgeschlossen, daß die Spitzen der Befestigungsklammern in dem Biegegesenk nicht in der vorgesehen Weise umgebogen werden. Insoweit sind Beschä digungen auch der Befestigungskrampen nicht ausgeschlossen. Hinzu kommt, daß die Gurtbandenden dazu neigen, sich infolge zu tief eingetriebener Befestigungskrampen gleichsam wellen förmig zu verwerfen. Dadurch wird die scharnierartige Kupplung der ineinandergreifenden Riemenverbinder gestört. Außerdem ist eine gleichmäßige Beaufschlagung der Riemen verbinder infolge der angreifenden Beanspruchungen wie z. B. Zugkräfte häufig nicht mehr gewährleistet. Vielmehr reduziert sich die Zugkraftübertragung bei nicht hinreichend in Reihe ausgerichteten Riemenverbindern auf lediglich einige der scharnierartig ineinandergreifenden Verbinder klammern, deren Scharnierbögen dadurch erhöhtem und alsbaldigem Verschleiß unterliegen. Ein anderes Problem ist darin zu sehen, daß der Pressenkopf bei zu starken Hammer schlägen auf den Eintreibstempel im Wege einer Rückfederung gleichsam hochspringen kann, so daß die einzutreibenden Befestigungskrampen von den Gurtbandenden abstehen und weder hinreichend exakt noch hinreichend tief in die Gurtbandenden eingeschlagen werden. Zwar soll der Pressenkopf im Zuge des Eintreibens der Befestigungskrampen von dem betreffenden Monteur mit einer Hand festgehalten werden, jedoch werden solche Bedienungsanweisungen nicht immer befolgt. Im übrigen ist selbst eine Beschädigung des Pressenkopfes nicht ausgeschlossen, wenn nämlich der Hammer nicht exakt senkrecht auf den Einschlagstempel niederfährt, sondern auf den Einschlagstempel schräg geschlagen wird, so daß der Hammer zugleich auch auf den Pressenkopf auftrifft. Endlich können auch dann Schwierigkeiten auftreten, wenn die Befestigungskrampen durch besonders dicke Gurtbandenden hindurch gerade eingeschlagen werden müssen.Such a fastening device is known at which the driving stamp manually with a stick hammer is acted upon by a fitter. Such a thing manual driving of the fastening staples satisfied often not, simply because the punch strength is frequent is different. If there are too strong blows the danger that the fastening staples too deep in the belt tape ends are driven so that the connector clips or their thighs are damaged and even can break. In addition, it is not excluded that the Tips of the mounting brackets in the bending die are not in the intended way to be bent. Insofar are Damage to the fastening staples is also not excluded. In addition, the webbing ends tend to result Wavy fastening staples driven in too deeply formally to discard. This will make the hinge-like Coupling of interlocking belt connectors disrupted. There is also an even loading of the straps connector due to attacking stresses such. B. Traction forces are often no longer guaranteed. Much more the transmission of traction is not sufficiently reduced belt connectors aligned in series on only some of the hinged interlocking connectors brackets, the hinge arches of which are increased and subject to immediate wear and tear. Another problem is in the fact that the press head is too strong hammer knock on the driving stamp by springback can jump as it were, so that the to be driven Attachment staples protrude from the webbing ends and neither sufficiently precise still sufficiently deep in the belt ends be hit. The press head is said to be in the course of Driving the mounting cramps from the concerned Fitter can be held with one hand, however such operating instructions are not always followed. Furthermore is not damage to the press head itself excluded if the hammer is not exact descends vertically on the stamp, but on the stamp is struck at an angle, so that the Hammer also hits the press head. At last difficulties may arise even if the Fastening cramps due to particularly thick webbing ends straight through.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern aus in Reihe angeordne ten Verbinderklammern auf den Bandenden von Transportbändern der eingangs beschriebenen Ausführungsform zu schaffen, welche ein exaktes Eintreiben der Befestigungskrampen ohne Beschädigung der Verbinderklammern und der Befestigungs krampen selbst und ohne Verwerfungen des Bandendes in ausge richteter Position auch der Verbinderklammern gewährleistet.The invention has for its object a device for fastening belt connectors from in line connector clips on the belt ends of conveyor belts to create the embodiment described above, which is an exact driving in of the fastening cramps without Damage to the connector clips and the mounting cramp themselves and without warping the end of the tape direction of the connector brackets.

Die Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Befestigungsvorrichtung dadurch, daß der Pressenkopf mit einem pneumatisch oder elektrisch arbeitenden Schlagantrieb für den Eintreibstempel ausgerüstet ist, und daß für den Schlagantrieb eine Steuervorrichtung zum Steuern und Ein stellen der Schlagfolge bzw. Schlagzahl/min und der Schlag stärke vorgesehen ist. - Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge, daß die Befestigungskrampen im Zuge des Ein treibens stets mit einer vorgegebenen Schlagstärke und Schlagfolge beaufschlagt werden, so daß eine Beschädigung der Verbinderklammern und Befestigungskrampen nicht länger zu befürchten ist. Denn insbesondere die Schlagstärke und selbst die Auftreffgeschwindigkeit des Eintreibstempels lassen sich bei Verwirklichung eines motorischen Schlagan triebes derart exakt einstellen, daß stets die gewünschte Eintreibtiefe der Befestigungskrampen in Abhängigkeit von der Gurtbanddicke und seiner Qualität erreicht werden. Auf diese Weise werden zugleich ein welliges Verwerfen der Bandenden und eine ungenügende Ausrichtung der in Reihe angeordneten Verbinderklammern verhindert, so daß die zu übertragenden Beanspruchungen und insbes. Zugkräfte stets gleichmäßig über sämtliche scharnierartig ineinander greifende Verbinderklammern übertragen werden, folglich deren spezifische Beanspruchung verhältnismäßig niedrig ist. The object is achieved by the invention in a generic one Fastening device in that the press head with a pneumatic or electric impact drive is equipped for the driving stamp, and that for the Percussion drive a control device for controlling and on set the stroke sequence or stroke number / min and the stroke strength is provided. - Have these measures of the invention as a result that the fastening staples in the course of the A always with a predetermined punch strength and Impact sequence are applied, so that damage the connector clamps and mounting cramps no longer is to be feared. Because especially the impact strength and even the impact speed of the driving stamp can be realized with a motorized stroke Adjust the drive so precisely that always the desired one Depth of drive of the fastening cramps depending on the webbing thickness and its quality can be achieved. On this way, at the same time, a wavy rejection of the Band ends and insufficient alignment of the in series arranged connector clips prevented, so that too transmitting loads and especially tensile forces always evenly over each other like a hinge cross connector brackets are transmitted, consequently whose specific stress is relatively low.

Dadurch wird die Lebensdauer der Verbinderklammern erhöht. Hinzu kommt, daß ein Hochspringen und Beschädigen des Pressenkopfes und folglich des gesamten Befestigungswerk zeuges nicht länger zu befürchten ist. Stets ist im Zuge des Eintreibens der Befestigungsklammern auch sichergestellt, daß die das Transportband durchdringenden Spitzen in dem Biegegesenk in der vorgesehen Weise umgebogen werden, so daß auch insoweit eine einwandfreie Befestigung gewährleistet ist.This increases the life of the connector clips. In addition, jumping up and damaging the Press head and consequently the entire fortification stuff is no longer to be feared. Always in the course of Driving the fastening clips also ensures that the tips penetrating the conveyor belt in the Bending die are bent in the intended manner so that insofar as a perfect attachment guaranteed is.

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt. So lehrt die Erfindung, daß der pneumatische Schlagantrieb einen Arbeitszylinder mit einem Schlagkolben aufweist, der ggf. unter Zwischenschaltung eines Ambosses auf den Eintreibstempel arbeitet, wobei der Eintreibstempel mit einer kolbenstangenartigen Verlängerung in einer sich an den Arbeitszylinder koaxial anschließenden Führung bis gegen den Schlagkolben bzw. Amboß hochgeführt ist, also gegen den Schlagkolben bzw. Amboß anliegt. Insoweit wird gleichsam ein pneumatisch arbeitender Hammer für den Eintreibstempel verwirklicht, wobei als Steuerung für den Schlagkolben eine Ventil-, Schieber- oder Schlitzsteuerung vorgesehen sein kann. - Nach einem anderen Vorschlag der Erfindung in bezug auf den elektrischen Schlagantrieb weist dieser Schlagan trieb einen Elektromotor und ein Getriebe mit einem Kurbel trieb mit Pleuel und Arbeitskolben auf, der unter Zwischen schaltung eines Luftpolsters auf einen hohlkolbenartigen Schläger arbeitet, der wiederum unter ggf. Zwischenschaltung eines Ambosses auf den zum Arbeitskolben und Schläger koaxial geführten Eintreibstempel arbeitet. Further features essential to the invention are as follows listed. So the invention teaches that the pneumatic Impact drive a working cylinder with a percussion piston has, possibly with the interposition of an anvil works on the driving stamp, the driving stamp with a piston rod-like extension in one the working cylinder coaxial guide up to the percussion piston or anvil is raised, i.e. against the Percussion piston or anvil. In this respect, it is as it were a pneumatic hammer for the driving stamp realized, as a control for the percussion piston Valve, slide or slot control can be provided can. - According to another proposal relating to the invention this impact points to the electric impact drive drove an electric motor and a gearbox with a crank drifted with connecting rod and piston, the one between intermediate switching an air cushion to a hollow piston Racket works, which in turn with the interposition if necessary of an anvil on to the piston and bat coaxially guided driving stamp works.

Gleichgültig ob ein pneumatischer oder elektrischer Schlag antrieb verwirklicht werden, stets lassen sich die Schlag folge bzw. Schlagzahl/min und die Schlagstärke in Größen ordnungen wählen und einstellen, die zum einwandfreien Eintreiben der Befestigungskrampen geeignet sind.No matter whether a pneumatic or electric shock drive can be realized, the blow can always be follow or number of strokes / min and the stroke strength in sizes Choose and set the order that is perfect Driving the fastening cramps are suitable.

Aufgrund der Tatsache, daß mit Hilfe des erfindungsgemäßen Schlagantriebes ein einwandfreies Eintreiben der Befesti gungskrampen gewährleistet ist, sich insbesondere die Schlagstärke und Auftreffgeschwindigkeit sowie die Schlag folge kontrollieren lassen, besteht die Möglichkeit, eine Sockelschiene für das Biegegesenk zu verwirklichen, die nicht vollständig als Metallschiene ausgebildet ist, sondern in gleichsam Sandwichbauweise lediglich einen Metallkern mit einer Gummibeschichtung oder Beschichtung aus biege elastischem Kunststoff aufweist, wobei diese Beschichtung faserverstärkt sein kann, z. B. mit Kohlenstoff-Fasern verstärkt sein kann. Dadurch wird eine erhebliche Gewichts ersparnis erreicht.Due to the fact that with the help of the invention Impact drive a perfect driving of the fasteners is guaranteed, in particular the Strike strength and impact speed as well as the blow have the sequence checked, there is a possibility of Realize base rail for the bending die, the is not completely formed as a metal rail, but in a sandwich construction, as it were, with only a metal core a rubber coating or biege coating has elastic plastic, this coating can be fiber reinforced, e.g. B. with carbon fibers can be reinforced. This will add significant weight savings achieved.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; Es zeigen:In the following, the invention is based on only one Exemplary embodiment of the drawing explained in more detail; Show it:

Fig. 1 eine erfindungsgemäße Befestigungsvorrichtung in schematischer Seitenansicht und teilweisem Vertikal schnitt vor Aufnahme von Befestigungskrampen im Führungskanal, Fig. 1 a fastening device according to the invention in a schematic side view and a partial vertical section before the reception of fastening staples in the guide channel,

Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 nach Aufnahme der Befestigungskrampen im Führungskanal, Fig. 2 shows the object of Fig. 1 after receiving the fastening staples in the guide channel,

Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 1 nach erfolgtem Eintreib vorgang und Fig. 3, the subject of Fig. 1 after driving in operation and

Fig. 4 eine Ansicht von oben auf den Gegenstand nach Fig. 1. Fig. 4 is a view from above of the subject matter of FIG. 1.

In den Figuren ist eine Vorrichtung zum Befestigen von Riemenverbindern aus in Reihe angeordneten U-förmigen Ver binderklammern 1 auf den Gurtbandenden 2 von Transportgurten dargestellt. Diese Vorrichtung weist in ihrem grundsätz lichen Aufbau zumindest ein Biegegesenk 3 zum Positionieren der Verbinderklammern 1 und einen Pressenkopf 4 auf, der entlang des Biegegesenkes 3 versetzbar oder geführt sein kann. Dieser Pressenkopf 4 weist einen Führungskanal 5 für einen gegen das Biegegesenk 3 niederdrückbaren Eintreib stempel 6 und für U-förmige Befestigungskrampen 7 auf, die mittels des Eintreibstempels 6 durch übereinander ange ordnete Führungslöcher 8a, 8b in den Klammerschenkeln 9a, 9b der Verbinderklammern 1 hindurch und unter Durchdringung des zwischen den Klammerschenkeln 9a, 9b eingeschobenen Gurt bandendes 2 eintreibbar sind, so daß deren Spitzen 10 in dem Biegegesenk 3 umgebogen werden. Die Befestigungskrampen 7 sind mit ihren Spitzen 10 bereits in die Führungslöcher 8a des einen Klammerschenkel 9a der Verbinderklammern 1 ein gesetzt bevor die Verbinderklammern 1 in dem Biegegesenk 3 positioniert werden. Das Biegegesenk 3 weist auf seiner einen Seite zwischen die Klammerschenkel 9a, 9b vorderseitig verbindende Scharnierbögen 11 der Verbinderklammern 1 ein greifende Zentrierlamellen 12 und auf der anderen Seite in rückseitige V-förmige Ausnehmungen 13 der aufliegenden Klammerschenkel 9b eingreifende Zentrierkeile 14 auf, die beispielsweise wie die V-förmigen Ausnehmungen 13 der Klammerschenkel einen 90°-Winkel definieren. Die Zentrier lamellen 12 besitzen außerdem fluchtende Bohrungen 15 zum Einführen eines von den Scharnierbögen 11 der Verbinder klammern 1 umgriffenen Scharnierstabes 16. Die Zentrier lamellen 12 bilden ferner Anschläge für das zwischen die Klammerschenkel 9a, 9b der Verbinderklammern 1 eingelegte Gurtbandende 2. Nach dem Ausführungsbeispiel weisen die Verbinderklammern 1 jeweils ein zwillingsähnliches Scharnierbogenpaar aus U-förmig gefaltetem Blechmaterial auf. Jeweils eine Zentrierlamelle 12 greift zwischen die beiden Scharnierbögen 11 einer jeden Verbinderklammer 1 ein. Der Pressenkopf 4 besitzt Zentrierzapfen 17, welche in Zentrierbohrungen 18 des Biegegesenkes 3 einsteckbar sind und außer Zentrierfunktion auch Führungsfunktion für den Pressenkopf 4 übernehmen. Außerdem besitzen der Pressenkopf 4 und das Biegegesenk 3 korrespondierende Führungswangen 19, 20. Der Pressenkopf 4 besitzt auf seiner Unterseite einen Zentrieranschlag 21 für das rückseitige Ende der zugeord neten Klammerschenkel 9a der Verbinderklammern 1.In the figures, a device for attaching belt connectors from series U-shaped connector clips 1 is shown on the belt ends 2 of conveyor belts. In its basic construction, this device has at least one bending die 3 for positioning the connector clips 1 and a press head 4 , which can be displaced or guided along the bending die 3 . This press head 4 has a guide channel 5 for a pressable against the bending die 3 driving stamp 6 and for U-shaped mounting cramps 7 , which are arranged by means of the driving stamp 6 through one above the other guide holes 8 a, 8 b in the bracket legs 9 a, 9 b Connector clips 1 are penetrable and penetrating the belt end 2 inserted between the clamp legs 9 a, 9 b, so that their tips 10 are bent in the bending die 3 . The mounting staples 7 are already set with their tips 10 in the guide holes 8 a of a clip leg 9 a of the connector clips 1 before the connector clips 1 are positioned in the bending die 3 . The bending die 3 has on one side between the clamp legs 9 a, 9 b front-side connecting hinge elbows 11 of the connector clips 1 a gripping centering lamella 12 and on the other side engaging in rear V-shaped recesses 13 of the overlying clamp legs 9 b centering wedges 14 , the for example, how the V-shaped recesses 13 of the clamp legs define a 90 ° angle. The centering lamellae 12 also have aligned holes 15 for inserting one of the hinge elbows 11 of the connector clamp 1 encircled hinge rod 16th The centering lamellae 12 also form stops for the webbing end 2 inserted between the clip legs 9 a, 9 b of the connector clips 1 . According to the exemplary embodiment, the connector clips 1 each have a pair of hinge arches made of sheet metal material which are folded in a U-shape. In each case a centering lamella 12 engages between the two hinge elbows 11 of each connector clip 1 . The press head 4 has centering pins 17 which can be inserted into the centering bores 18 of the bending die 3 and, in addition to the centering function, also assume a guiding function for the press head 4 . In addition, the press head 4 and the bending die 3 have corresponding guide cheeks 19 , 20 . The press head 4 has on its underside a centering stop 21 for the rear end of the assigned clip legs 9 a of the connector clips 1 .

Nach dem Ausführungsbeispiel ist der Pressenkopf 4 mit einem pneumatisch arbeitenden Schlagantrieb 22 für den Eintreib stempel 6 ausgerüstet. Ferner ist für den Schlagantrieb 22 eine nicht näher dargestellte Steuervorrichtung zum Steuern und Einstellen der Schlagzahl/min und der Schlagstärke vor gesehen. Der pneumatische Schlagantrieb 22 weist einen Arbeitszylinder 23 mit einem Schlagkolben 24 auf, der unter Zwischenschaltung eines Ambosses 25 auf den Eintreibstempel 6 arbeitet. Der Eintreibstempel 6 ist mit einer kolben stangenartigen Verlängerung 26 in einer sich an den Arbeits zylinder 23 koaxial anschließenden Führung 27 bis gegen den Amboß 25 hochgeführt, liegt also gegen den Amboß an.According to the embodiment, the press head 4 is equipped with a pneumatically working percussion drive 22 for the driving stamp 6 . Furthermore, a control device (not shown in more detail) for controlling and setting the number of blows / min and the strength of the blows is seen before for the blower drive 22 . The pneumatic percussion drive 22 has a working cylinder 23 with a percussion piston 24 , which works on the driving punch 6 with the interposition of an anvil 25 . The driving stamp 6 is raised with a piston rod-like extension 26 in a coaxially adjoining the working cylinder 23 guide 27 up to the anvil 25 , so it bears against the anvil.

Im übrigen ist eine Sockelschiene 28 für das Biegegesenk 3 vorgesehen, welche aus einem Metallkern 29 und einer Gummi beschichtung 30 mit einer Verstärkung aus Kohlenstoff-Fasern besteht.In addition, a base rail 28 is provided for the bending die 3 , which consists of a metal core 29 and a rubber coating 30 with a reinforcement of carbon fibers.

Claims

1.Device for fastening belt connectors consisting of connector clips arranged in series on the belt ends of conveyor belts, with at least one bending die for positioning the connector clips and a press head that can be centered on the bending die, with a guide channel for a drive-in punch that can be pressed down against the bending die, and for fastening cramps that are by means of of the drive-in punch can be driven in through the connector clamps and by penetrating the end of the belt pushed between the connector clamps, characterized in that the press head ( 4 ) is equipped with a pneumatically or electrically operated percussion drive ( 22 ) for the drive-in punch ( 6 ), and that for the impact drive ( 22 ) a control device for controlling and adjusting the number of strokes / min and the strength of the impact is provided.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pneumatic percussion drive ( 22 ) has a working cylinder ( 23 ) with a percussion piston ( 24 ) which, optionally with the interposition of an anvil ( 25 ) on the driving stamp ( 6 ), wherein the drive-in punch ( 6 ) is guided upwards with a piston rod-like extension ( 26 ) in a guide ( 27 ) which adjoins the working cylinder ( 23 ) coaxially up to the percussion piston ( 24 ) or anvil ( 25 ).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that a valve, slide or slot control is provided as a control for the percussion piston ( 24 ).

4. The device according to claim 1, characterized in that the electric percussion drive ( 22 ) has an electric motor and a gear with a crank mechanism with a connecting rod and working piston, which works with the interposition of an air cushion on a hollow piston-like racket, possibly with the interposition of a Anvil ( 25 ) works on the driving punch ( 6 ), which is guided coaxially with the working piston and racket.

5. Device with a base rail for the bending die, characterized in that the base rail ( 28 ) consists of a metal core ( 29 ) with a rubber coating ( 30 ) or coating made of flexible plastic, the coating being fiber-reinforced, for. B. is reinforced with carbon fibers.