DE4331297A1

DE4331297A1 - Stückseifen

Info

Publication number: DE4331297A1
Application number: DE4331297A
Authority: DE
Inventors: Claus Nieendick; Gerhard Dr Wollmann; Bernd Dr Richter; Karl-Heinz Dr Schmid; Andreas Dr Syldath; Bernd Dr Fabry
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1993-09-15
Filing date: 1993-09-15
Publication date: 1995-03-16
Also published as: EP0719324A1; WO1995007975A1; BR9407543A; JPH09502476A; CN1130922A; US5712235A

Description

Gebiet der Erfindung

Die Erfindung betrifft Seifenstücke, enthalten Alkyl- und/ oder Alkenyloligoglykoside und/oder Fettsäure-N-alkylpoly hydroxyalkylamide, Seifen und gegebenenfalls ausgewählte an ionische Tenside.

Stand der Technik

Moderne Stückseifen, insbesondere Toiletten- oder Feinseifen, basieren üblicherweise auf Mischungen von Rindertalg und Ko kosöl im Verhältnis von etwa 9 : 1. Dieser Fettansatz wird durch Zugabe von Natronlauge zur Grundseife hydrolysiert, der weitere Zusatzstoffe, wie z. B. Feuchthaltemittel, Füllstof fe und Binder, Überfettungsmittel, Farb- und Parfümstoffe etc. zugesetzt werden. Übliche Feinseifen enthalten etwa 80% Fettsäuresalze, 10% Wasser und ad 100% Hilfs- und Zusatz stoffe. Die Vielzahl von Produkten, die dem Verbraucher an geboten werden, dokumentieren das lebhafte Marktinteresse und machen gleichwohl deutlich, daß bei den Konsumenten ein ste tiges Bedürfnis an weiter verbesserten Produkten besteht, die sich insbesondere durch verbesserte dermatologische Verträg lichkeit, stärkeres Schaumvermögen, höhere Cremigkeit, Rück fettung, Abspülvermögen, Hautgefühl und dergleichen auszeich nen. Bei den Seifenherstellern werden hingegen Seifenformu lierungen gesucht, die beispielsweise zu Stücken mit höherer Bruchfestigkeit führen oder die problemlose Einarbeitung be stimmter Tenside, wie etwa von Alkylsulfaten, gestatten. Eine Übersicht zu diesem Thema findet sich beispielsweise in J.Am. Oil.Chem.Soc. 59, 442 (1982).

Bezüglich der Herstellung von Stückseifen kann freilich auf eine sehr große Zahl von Verfahren aus dem Stand der Technik zurückgeblickt werden. Hierbei muß im wesentlichen zwischen synthetischen, "seifenfreien" Seifen, sogenannten Syndets und insbesondere Kombinationen von Fettsäuresalzen und syntheti schen Tensiden ("Kombibars") unterschieden werden. Zur Her stellung von Kombibars wird beispielsweise in der EP-A-0 176 330 (Unilever) vorgeschlagen, Fettsäureseifen mit Salzen der Isethionsäure zu kombinieren. Aus den Schriften EP-A 0 189 332, EP-A 0 472 320 und EP-A 0 508 006 (Unilever) ist die Verwendung von Fettsäureisethionaten als synthetischer Be standteil von Kombibars bekannt.

In der Vergangenheit hat auch das Interesse an Alkylgluco siden, als einer Klasse nichtionischer, milder Tenside, zur Herstellung von Toilettenseifen zugenommen. So wird bei spielsweise in einem Technischen Bulletin der Fa. Rohm & Haas zu "Triton CG-110" vorgeschlagen, dieses C₈-C₁₀-Alkyloligo glucosid einer Grundseife in Mengen von 2 Gew.-% zuzusetzen. Aus der Deutschen Auslegeschrift DE-AS 5 93 422 (Th.Boehme) ist bekannt, daß die Zugabe von 10 bis 15 Gew.-% eines Cetyl maltosids zu einer Grundseifenmischung eine Verbesserung der Waschkraft bewirkt.

In den Patentschriften US 4,536,318 und US 5,599,188 (Procter & Gamble) werden schäumende Gemische von Alkylglucosiden und Seifen offenbart, die als grundsätzlich geeignet für die Her stellung von Stückseifen beschrieben werden. Aus den Europäi schen Patentanmeldungen EP-A 0 227 321, EP-A 0 308 189 und EP-A 308 190 (Procter & Gamble) sind ferner ebenfalls Toi lettenseifen bekannt, die neben Seifen und Alkylglucosiden kationische Polymere enthalten.

Gemäß der Lehre der Patentschrift US 5,043,091 (Colgate) kann der Zusatz von Alkylglucosiden zu Seifen, die Alkylbenzolsul fonate und Alkylsulfate enthalten, deren mechanische Eigen schaften bei der Herstellung verbessern. Aus der Europäischen Patentanmeldung EP-A 0 463 912 (Colgate) sind schließlich Toilettenseifen bekannt, die 45 bis 95 Gew.-% C₈-C₂₄-Fettsäu reseifen, 1 bis 20 Gew.-% Alkylglucoside, Feuchthaltemittel und gegebenenfalls anionische Tenside und/oder Fettsäuren enthalten.

Trotz dieses umfangreichen Stands der Technik sind die be kannten Lösungen nach wie vor nicht völlig zufriedenstellend. So kann beispielsweise in den meisten Fällen nicht auf die Verwendung von Fettalkoholen als Plasticiser verzichtet wer den, da ansonsten keine ausreichende Verformbarkeit erzielt wird. Fettalkoholsulfate und andere anionische Tenside lassen sich zum Teil nur schwer in die Rezepturen einarbeiten, Al kylglucosidhaltige Formulierungen sind hingegen nicht ausrei chend fest und zeigen eine Tendenz zu zerfließen. Eine Viel zahl der auf dem Markt befindlichen Produkte ist hinsichtlich der Verträglichkeit insbesondere gegenüber empfindlicher Haut ebenfalls nicht völlig zufriedenstellend.

Die Aufgabe der Erfindung ist somit darin zu sehen, neue Stückseifenformulierungen mit einem komplexen Eigenschafts bild zur Verfügung zu stellen, die frei von den geschilderten Nachteilen sind.

Beschreibung der Erfindung

Gegenstand der Erfindung sind Stückseifen, enthaltend

a1) 4 bis 7 Gew.-% Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside und/oder
a2) 4 bis 7 Gew.-% Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide,
b) 45 bis 95 Gew.-% Seife und
c) 0 bis 10 Gew.-% anionische Tenside, ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird von Alkylsulfaten, Monoglyce rid(ether)sulfaten, Fettsäurealkanolamid(ether)sulfaten, Isethionaten, Tauriden, Sarcosinaten, Mono- und Dialkyl sulfosuccinaten, Ethercarbonsäuren, Sulfotriglyceriden und Alkyloligoglucosidsulfaten.

Überraschenderweise wurde gefunden, daß Stückseifen, die ne ben Fettsäure-Natriumsalzen als synthetische Tenside Glyko side bzw. Glucamide in einer Konzentration von 4 bis 7 Gew.-% enthalten, besondere Vorteile im Hinblick auf das Schaumver mögen, die Schaumbeständigkeit und die dermatologische Ver träglichkeit aufweisen. Diese Eigenschaften können durch Abmischung der Komponenten a1) und a2) untereinander und/oder durch Zumischung der ausgewählten anionischen Tenside in syn ergistischer Weise gesteigert werden. Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, daß Stückseifen, die die Glykoside bzw. Glucamide in den angegebenen Mengen enthalten, einerseits eine ausreichende Bruchfestigkeit aufweisen, so daß der Ein satz von Plasticisern kaum erforderlich ist und andererseits so fest sind, daß sie sich dauerhaft mechanisch verformen lassen. Gleichzeitig lassen sich auch anionische Tenside, insbesondere Alkylsulfate, problemlos in die Rezepturen ein arbeiten.

Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside

Alkyl- und Alkenyloligoglykoside stellen bekannte Stoffe dar, die nach den einschlägigen Verfahren der präparativen orga nischen Chemie erhalten werden können und folgen der Formel (I),

R¹O-[G]_p (I)

in der R¹ für einen linearen oder verzweigten Alkyl- und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zucker rest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.

Stellvertretend für das umfangreiche Schrifttum sei hier auf die Schriften EP-A1-0 301 298 und WO 9013977 verwiesen. Die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside können sich von Aldosen bzw. Ketosen mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise der Glucose ableiten. Die bevorzugten Alkyl- und/oder Alkenyloli goglykoside sind somit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside.

Die Indexzahl p in der allgemeinen Formel (I) gibt den Oli gomerisierungsgrad (DP-Grad), d. h. die Verteilung von Mono- und Oligoglykosiden an und steht für eine Zahl zwischen 1 und 10. Während p in einer gegebenen Verbindung stets ganzzahlig sein muß und hier vor allem die Werte p = 1 bis 6 annehmen kann, ist der Wert p für ein bestimmtes Alkyloligoglykosid eine analytisch ermittelte rechnerische Größe, die meistens eine gebrochene Zahl darstellt. Vorzugsweise werden Alkyl und/oder Alkenyloligoglykoside mit einem mittleren Oligo merisierungsgrad p von 1,1 bis 3,0 eingesetzt. Aus anwen dungstechnischer Sicht sind solche Alkyl- und/oder Alkenyl oligoglykoside bevorzugt, deren Oligomerisierungsgrad kleiner als 1,7 ist und insbesondere zwischen 1,2 und 1,4 liegt.

Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R¹ kann sich von primären Alko holen mit 6 bis 11, vorzugsweise 8 bis 10 Kohlenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Butanol, Capronalkohol, Caprylalkohol, Caprinalkohol und Undecylalkohol sowie deren technische Mischungen, wie sie beispielsweise bei der Hy drierung von technischen Fettsäuremethylestern oder im Ver lauf der Hydrierung von Aldehyden aus der Roelen′schen Oxo synthese anfallen. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside der Kettenlänge C₈-C₁₀ (DP = 1 bis 3), die als Vorlauf bei der destillativen Auftrennung von technischem C₈-C₁₈-Kokosfett alkohol anfallen und mit einem Anteil von weniger als 6 Gew.-% C₁₂-Alkohol verunreinigt sein können sowie Alkyloligo glucoside auf Basis technischer C_9/11-Oxoalkohole (DP = 1 bis 3).

Der Alkyl- bzw. Alkenylrest R¹ kann sich ferner auch von pri mären Alkoholen mit 12 bis 22, vorzugsweise 12 bis 14 Koh lenstoffatomen ableiten. Typische Beispiele sind Lauryl alkohol, Myristylalkohol, Cetylalkohol, Palmoleylalkohol, Stearylalkohol, Isostearylalkohol, Oleylalkohol, Elaidyl alkohol, Petroselinylalkohol, Arachylalkohol, Gadoleylalko hol, Behenylalkohol, Erucylalkohol, sowie deren technische Gemische, die wie oben beschrieben erhalten werden können. Bevorzugt sind Alkyloligoglucoside auf Basis von gehärtetem C_12/14-Kokosalkohol mit einem DP von 1 bis 3.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung können die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside in wasserfreier Form zusammen in Abmischung mit mit Polymeren eingesetzt werden, die man beispielsweise bei der gemeinsamen Sprühtrocknung von Alkyloligoglucosiden und Stärke erhält.

Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide

Die Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide folgen der Formel (II),

in der R²CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R³ für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hy droxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyalkylrest mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Hydroxylgruppen steht.

Bei den Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamiden handelt es sich um bekannte Stoffe, die üblicherweise durch reduktive Aminierung eines reduzierenden Zuckers mit Ammoniak, einem Alkylamin oder einem Alkanolamin und nachfolgende Acylierung mit einer Fettsäure, einem Fettsäurealkylester oder einem Fettsäurechlorid erhalten werden können. Hinsichtlich der Verfahren zu ihrer Herstellung sei auf die US-Patentschriften US 1 985 424, US 2 016 962 und US 2 703 798 sowie die Inter nationale Patentanmeldung wo 92/06984 verwiesen. Eine Über sicht zu diesem Thema von H. Kelkenberg findet sich in Tens. Surf.Det. 25, 8 (1988).

Vorzugsweise leiten sich die Fettsäure-N-alkylpolyhydroxy alkylamide von reduzierenden Zuckern mit 5 oder 6 Kohlen stoffatomen, insbesondere von der Glucose ab. Die bevorzugten Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide stellen daher Fett säure-N-alkylglucamide dar, wie sie durch die Formel (III) wiedergegeben werden:

Vorzugsweise werden als Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkyl amide Glucamide der Formel (III) eingesetzt, in der R³ für Wasserstoff oder eine Amingruppe steht und R²CO für den Acylrest der Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurin säure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palmoleinsäure, Stea rinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidinsäure, Petrose linsäure, Linolsäure, Linolensäure, Arachinsäure, Gadolein säure, Behensäure oder Erucasäure bzw. derer technischer Mi schungen steht. Besonders bevorzugt sind Fettsäure-N-alkyl glucamide der Formel (III), die durch reduktive Aminierung von Glucose mit Methylamin und anschließende Acylierung mit Laurinsäure oder C_12/14-Kokosfettsäure bzw. einem entspre chenden Derivat erhalten werden. Weiterhin können sich die Polyhydroxyalkylamide auch von Maltose und Palatinose ablei ten.

Auch die Verwendung der Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkyl amide ist Gegenstand einer Vielzahl von Veröffentlichungen. Aus der Europäischen Patentanmeldung EP-A1 0 285 768 (Hüls) ist beispielsweise ihr Einsatz als Verdickungsmittel bekannt. Die Verwendung von Glucamiden in den unterschiedlichsten Wasch-, Spül- und Reinigungsmitteln wird in den Internatio nalen Patentanmeldungen WO 92/6152; 6154; 6155; 6161; 6162; 6164; 6170; 6171 und 6172 (Procter & Gamble) beschrieben. In der Französischen Offenlegungsschrift FR-A 1 580 491 (Henkel) werden wäßrige Detergensgemische auf Basis von Sulfaten und/ oder Sulfonaten, Niotensiden und gegebenfalls Seifen be schrieben, die Fettsäure-N-alkylglucamide als Schaumregula toren enthalten. Der Einsatz von Glucamiden in Stückseifen wird in diesen Schriften nicht erwähnt.

In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung können die Alkyl- und/oder Alkenyloligoglucoside und die Fettsäure-N- alkylpolyhydroxyalkylamide im Gewichtsverhältnis 2 : 1 bis 1 : 2, vorzugsweise zu etwa gleichen Gewichtsteilen eingesetzt werden. Die Summe der beiden Komponenten a1) und a2) kann dann - bezogen auf die Stückseife - wieder 4 bis 7 Gew.-% ausmachen.

Seifen

Im Sinne der Erfindung kommen Seifen der Formel (IV) in Be tracht,

R³CO-ONa (IV)

in der R³CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 und vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen steht. Typische Beispiele sind die Natriumsalze der Capronsäure, Caprylsäure, Caprinsäure, Laurinsäure, Myristinsäure, Palmitinsäure, Palm oleylsäure, Stearinsäure, Isostearinsäure, Ölsäure, Elaidin säure, Petroselinsäure, Linolsäure, Linolensäure, Elaeostea rinsäure, Arachinsäure, Gadoleinsäure, Behensäure und Eruca säure sowie deren technische Gemische, wie sie beispielsweise bei der Druckspaltung von natürlichen Fetten und Ölen anfal len. Besonders bevorzugt sind technische Seifenmischungen auf Basis von C₁₂-C₁₈- bzw. C₁₂-C₁₄-Kokosfettsäure bzw. C₁₆-C₁₈- Talgfettsäure. Die Einsatzmenge an Seife liegt vorteilhafter weise bei 65 bis 85 Gew.-% - bezogen auf die Stückseife.

Anionische Tenside

Die ausgewählten anionischen Tenside stellen bekannte Stoffe dar, die nach den einschlägigen Verfahren der präpararativen organischen Chemie hergestellt werden können. Zu Einzelheiten sei beispielsweise auf die Übersichtsarbeiten in J.Falbe (ed.), "Surfactants in Consumer Products", Springer Verlag, Berlin, 1987, S. 54-124 verwiesen.

Im einzelnen kommen in Betracht:

c1) Alkylsulfate der Formel (V), R⁴-O-SO₃Z (V)in der R⁴ für einen linearen oder verzweigten Alkylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht.
c2) Monoglycerid(ether)sulfate, beispielsweise erhältlich durch Umesterung und gegebenenfalls gleichzeitige Eth oxylierung einer Mischung von Kokosöl und Glycerin sowie nachfolgender Sulfonierung mit Schwefeltrioxid und Neu tralisation mit wäßrigen Basen (vgl. WO 92/09569, WO 92/09570, Henkel).
c3) Fettsäurealkanolamid(ether)sulfate der Formel (VI), R⁵CO-NH-CH₂CH₂-O(CH₂CH₂O)_nSO₃Z (VI)in der R⁵CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, n für 0 oder Zahlen von 1 bis 10 und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht (vgl. WO 93/10084, Henkel).
c4) Isethionate der Formel (VII), R⁶CO-OCH₂CH₂-SO₃Z (VII)in der R⁶CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht.
c5) Tauride der Formel (VIII), in der R⁷CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht.
c6) Sarcosinate der Formel (IX), in der R⁸CO für einen linearen oder verzweigten Acylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, und Z für Wasserstoff, ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht.
c7) Mono- und Dialkylsulfosuccinate der Formel (X), in der R⁹ für einen gegebenenfalls mit 1 bis 10 Oligo ethylenglycoleinheiten substituierten linearen oder ver zweigten Alkylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, R¹⁰ für Wasserstoff, Z oder R⁹ und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht.
c8) Ethercarbonsäuren der Formel (XI), R¹¹O(CH₂CH₂O)_mCH₂COOZ (XI)in der R¹¹ für einen linearen oder verzweigten Alkyl und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22, vorzugsweise 12 bis 18 Kohlenstoffatomen, m für Zahlen von 1 bis 10 und Z für ein Alkali- oder Erdalkalimetall oder Ammonium steht.
c9) Sulfotriglyceride, beispielsweise erhältlich durch Um setzung von gesättigten und/oder ungesättigten Trigly ceriden mit Schwefeltrioxid und nachfolgende Neutralisation mit wäßrigen Basen (vgl. WO 91/06532, WO 91/19 009, Henkel).
10) Alkyloligoglucosidsulfate, beispielsweise erhältlich durch Umsetzung von Alkyloligoglucosiden mit Schwefel trioxid in inerten Lösungsmitteln oder als Gemisch mit Alkylsulfaten durch Sulfatierung technischer Mischungen von Alkyloligoglucosiden und Fettalkoholen (vgl. WO 91/13 896, Henkel)

Kombinationen von Alkyloligoglykosiden und anionischen Ten siden sind aus dem Stand der Technik bekannt. So werden bei spielsweise von G.Proserpio und G.Vianello in Rivista Ital. 10, 567 (1974) Shampoos beschrieben, die neben Alkyloligo glucosiden Natriumlaurylsulfat, Kokosfettsäureisethionate, Kokosfettsäuresarcosinate bzw. Alkylsulfosuccinate enthalten. Die Verwendung von kurzkettigen Alkyloligoglucosiden zusammen mit Ethercarbonsäuren als Bestandteile von Schaumbädern, Shampoos und flüssigen Reinigungsmitteln ist aus Firmenpros pekten der Fa. CF Angele ("NIFANKOL LXK") bekannt. In der EP-A2 0 358 216 (Kao) werden hautverträgliche Mischungen von Alkylglucosiden und Sulfosuccinaten, insbesondere Monoalkyl sulfosuccinaten in Haarshampoos und Geschirreinigern be schrieben. Schwachschäumende Waschmittel, enthaltend Alkyl oligoglucoside und Ethercarbonsäuren werden schließlich in der DE-A1 40 16 819 (Hüls) vorgeschlagen.

Desgleichen sind Kombinationen von Fettsäure-N-alkylglucami den und anionischen Tensiden aus dem Stand der Technik be kannt. So sind beispielsweise Mischungen von Glucamiden mit Tensiden mit Sulfat- und/oder Sulfonatstruktur, Ethercarbon säuren, Ethersulfaten, Methylestersulfonaten und nichtioni schen Tensiden Gegenstand der Internationalen Patentanmel dungen WO 92/6153; 6156; 6157; 6158; 6159 und 6160 (Procter & Gamble).

Die Verwendung der genannten anionischen Tenside zusammen mit Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykosiden und/oder Fettsäure-N- alkylpolyhydroxyalkylamiden sowie Fettsäuresalzen wird in diesen Schriften jedoch nicht angesprochen. Die ausgewählten Aniontensiden können in Mengen von 1 bis 10, vorzugsweise 4 bis 7 Gew.-% - bezogen auf die Stückseifen - eingesetzt wer den.

Hilfs- und Zusatzstoffe

Als wichtige Hilfs- und Zusatzstoffe können die erfindungs gemäßen Stückseifen gesättigte lineare Fettsäuren enthalten, die mit den eingesetzten Fettsäuresalzen korrespondieren und daher ebenfalls bevorzugt 12 bis 18 Kohlenstoffatome aufwei sen.

Als Builder kommen feinteilige, wasserunlösliche Alkalialumi niumsilicate in Betracht, wobei die Verwendung von syntheti schen, gebundenes Wasser enthaltender kristalliner Natrium alumosilicate und hierbei insbesondere von Zeolith A beson ders bevorzugt ist; Zeolith NaX sowie dessen Mischungen mit Zeolith NaA können ebenfalls eingesetzt werden. Geeignete Zeolithe besitzen ein Calciumbindevermögen im Bereich von 100 bis 200 mg CaO/g. Bevorzugt kommt ein mit dem Handelsnamen WESSALITH® P (Degussa) erhältlicher Zeolith NaA mit einem Gehalt von ca. 20 Gew.-% gebundenem Wasser in einer Menge von 8 bis 15 Gew.-% zur Anwendung.

Wie schon eingangs ausgeführt, besteht ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Stückseifen darin, daß auf die Verwen dung von Plastifikatoren (Plaßticisern) bzw. Bindemitteln ganz oder weitgehend verzichtet werden kann. Gleichwohl kön nen solche Stoffe in den Rezepturen aus anderen Gründen ent halten sein. Beispiele für diese Gruppe von Stoffen sind Fettalkohole mit 12 bis 22 Kohlenstoffatomen, Fettsäuregly ceride von C₁₂-C₂₂-Fettsäuren oder entsprechende Wachsester.

Weitere Bestandteile der Rezeptur können auch nichtionische Tenside sein, beispielsweise Polyglycolether mit HLB-Werten im Bereich von 12 bis 18 und/oder Eiweißfettsäurekondensa tionsprodukte. Letztere sind beispielsweise unter den Waren zeichen LAMEPON® oder MAYPON® seit langem im Handel er hältlich. Als besonders vorteilhaft hat sich auch der Zusatz von W/O-Emulgatoren aus der Gruppe der Pentaerythrit-di-fett säureester und Citronensäure-di-fettsäureester erwiesen.

Die Hilfs- und Zusatzstoffe können in Summe in Mengen von 1 bis 30, vorzugsweise 2 bis 15 Gew.-% - bezogen auf die Stück seifen - enthalten sein.

Herstellung der Stückseifen

Die Herstellung der erfindungsgemäßen Stückseifen kann in der für solche Produkte üblichen Weise erfolgen, wobei insbeson dere durch die erfindungsgemäße Kombination von Seife mit ausgewählten Mengen an Glucosiden und/oder Glucamiden eine besonders gut formbare, in der Wärme plastische und nach dem Erkalten harte Masse entsteht und wobei die geformten Pro dukte ein glatte Oberfläche aufweisen. Übliche Verfahren zum Mischen bzw. Homogenisieren, Kneten, gegebenenfalls Pilieren, Strangpressen, gegebenenfalls Pelettieren, Extrudieren, Schneiden und Stückpressen sind dem Fachmann geläufig und können zur Herstellung der erfindungsgemäßen Stückseifen herangezogen werden. Die Herstellung erfolgt vorzugsweise im Temperaturbereich von 60 bis 90°C, wobei die schmelzbaren Einsatzstoffe in einem heizbaren Kneter oder Mischer vorge legt werden und die nicht schmelzenden Komponenten eingerührt werden. Zur Homogenisierung kann die Mischung anschließend durch ein Sieb gegeben werden, ehe sich die Formgebung an schließt.

Gewerbliche Anwendbarkeit

Die erfindungsgemäßen Stückseifen zeichnen sich durch beson ders hohes Schaumvermögen, gute Schaumbeständigkeit, Cremig keit und hervorragende hautkosmetische Verträglichkeit aus. Sie lassen sich praktisch ohne Mitverwendung von Platicisern bzw. Bindemitteln formulieren und erlauben ferner auch die problemlose Mitverwendung anionischer Tenside, insbesondere von Alkylsulfaten.

Beispiele I. Eingesetzte Stoffe

A) Glucoside und Glucamide
A1) C_12/16-Kokosalkyloligoglucosid Plantaren® APG 600 CS-UP, DP-Grad = 1,4
A2) C_8/10-Alkyloligoglucosid Plantaren® APG 225 CS-UP, DP-Grad = 1,6
A3) C_12/14-Kokosfettsäure-N-methylglucamid
B) Seifen
B1) C_16/18-Talgfettsäure-Natriumsalz
B2) C_12/18-Kokosfettsäure-Natriumsalz
C) Anionische Tenside
C1) Laurylsulfat-Na-Salz/Talgsulfat-Na-Salz (2 : 1)
C2) C_12/18-Kokosmonoglyceridsulfat-Na-Salz
C3) C_12/14-Kokosfettsäureisethionat-NH₄-Salz
C4) Dilauryl-5EO-sulfosuccinat-Na-Salz
C5) Monolaurylsulfosuccinat-Di-Na-Salz
C6) C_12/14-Kokosfettalkohol-5EO-ethercarbonsäure-Na-Salz
C7) Sulfokokosöl-Na-Salz
C8) C_12/14-Kokosalkyloligoglucosidsulfat-Na-Salz

Hilfs- und Zusatzstoffe

D1) C_16/18-Talgfettsäure
D2) Zeolith NaA (Wessalith® P, Fa. Degussa, Hanau/FRG)
D3) Cetylstearylalkohol (1 : 1)
D4) Cetyloleylalkohol-10EO
D5) Einweißhydrolysat-Fettsäurekondensat-K-Salz (Lamepon® S, Fa.Grünau, Illertissen/FRG)
D6) Wasser

Soweit nicht anders angegeben, handelt es sich bei den Ein satzstoffen um Verkaufs- oder Forschungsprodukte der Henkel KGaA, Düsseldorf/FRG.

II. Rezepturbeispiele

Tab. 1

Erfindungsgemäße Rezepturbeispiele Prozentangaben als Gew.-%

Tab. 2

Vergleichsrezepturen Prozentangaben als Gew.-%

III. Schaumvermögen

Das Schaumvermögen (Basisschaum und Schaumzerfall nach 3 bzw. 5 min) wurde nach dem Ross-Miles-Test (DIN 53 902-11) bei ei ner Einsatzmenge von 1 g Aktivsubstanz in Wasser von 20°C und 16°d untersucht. Sinnvollerweise erfolgte die Beurteilung nicht an Hand der Stückseifen, sondern der darin enthaltenen Tensidkomponenten. Daher wurden Abmischungen der Komponenten a), b) und gegebenenfalls c) entsprechend den erfindungsge mäßen Rezepturen R1 bis R16 bzw. den Vergleichsrezepturen R17 bis R24 hergestellt und untersucht. Hierzu wurden die Tensid anteile (a+b+c) auf 100 Gew.-% umgerechnet; ein direkter Ver gleich ist möglich, da alle Rezepturbeispiele einen Tensidan teil von 75 Gew.-% aufweisen. Die Ergebnisse sind in Tab. 3 zusammengefaßt:

Tab. 3

Schaumvermögen

Die Beispiele zeigen:

*** Den höchsten und beständigsten Schaum erhält man bei Abmischung von Alkyloligoglucosiden, Fettsäurealkyl glucamiden, Seifen und den ausgewählten anionischen Tensiden innerhalb der angegebenen Mischungsverhältnisse (Rezepturen R13-R16; Beispiele 13-16);
*** Auch mit Mischungen von Alkyloligoglucosiden oder Fett säureamiden mit Seife und gegebenenfalls anionischen Tensiden wird ein hoher und beständiger Schaum erzielt (Rezepturen R1-R12; Beispiele 1-12);
*** Verringert man den Anteil an Alkyloligoglucosiden und/ oder Fettsäurealkylglucamiden in den Rezepturen unter einen kritischen Wert von 4 Gew.-% - bezogen auf die Stückseife - nimmt die Höhe des Basisschaums signifikant ab (Rezepturen R17-R18; Vergleichsbeispiele V1-V3);
*** Erhöht man den Anteil an Alkyloligoglucosiden und/oder Fettsäurealkylglucamiden in den Rezepturen über einen kritischen Wert von 7 Gew.-% - bezogen auf die Stück seife - erhält man zwar einen hinreichend hohen und stabilen Schaum (Rezepturen R20, R21; Vergleichsbei spiele V4, V5), die Rezepturen sind jedoch zu weich, zerfließen mit der Zeit und sind daher für die Herstel lung von Stückseifen ungeeignet. Im übrigen wird das Schaumniveau der Rezepturen R13 bis R16 nicht erreicht.
*** Durch Zumischung von anionischen Tensiden zur Ver gleichsrezeptur R20 wird das Schaumvolumen wieder ge senkt, die Rezepturen gewinnen jedoch etwas an Festig keit (Rezepturen R22-R24; Vergleichsbeispiele V6- V8). Im Fall der Rezeptur R22 konnte die anionische Tensidkomponente - Laurylsulfat - nicht homogen einge arbeitet werden.

Claims

1. Stückseifen, enthaltend

a1) 4 bis 7 Gew.-% Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside und/oder
a2) 4 bis 7 Gew.-% Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkyl amide,
b) 45 bis 95 Gew.-% Seife und
c) 0 bis 10 Gew.-% anionische Tenside, ausgewählt aus der Gruppe, die gebildet wird von Alkylsulfaten, Mo noglycerid(ether)sulfaten, Fettsäurealkanolamid- (ether)sulfaten, Isethionaten, Tauriden, Sarcosina ten, Mono- und Dialkylsulfosuccinaten, Ethercarbon säuren, Sulfotriglyceriden und Alkyloligoglucosid sulfaten.

2. Stückseifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sie Alkyl- und/oder Alkenyloligoglykoside der Formel (I) enthalten, R¹O-[G]_p (I)in der R¹ für einen linearen oder verzweigten Alkyl und/oder Alkenylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, G für einen Zuckerrest mit 5 oder 6 Kohlenstoffatomen und p für Zahlen von 1 bis 10 steht.

3. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekenn zeichnet, daß sie Fettsäure-N-alkylpolyhydroxyalkylamide der Formel (II) enthalten, in der R²CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen, R³ für Wasserstoff, einen Alkyl- oder Hydroxyalkylrest mit 1 bis 4 Kohlenstoffatomen und [Z] für einen linearen oder verzweigten Polyhydroxyal kylrest mit 3 bis 12 Kohlenstoffatomen und 3 bis 10 Hy droxylgruppen steht.

4. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch ge kennzeichnet, daß sie Seifen der Formel (IV) enthalten, R³CO-ONa (IV)in der R³CO für einen aliphatischen Acylrest mit 6 bis 22 Kohlenstoffatomen steht.

5. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch ge kennzeichnet, daß sie 1 bis 10 Gew.-% anionische Tenside enthalten.

6. Stückseifen nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekenn zeichnet, daß sie weitere übliche Hilfs- und Zusatzstof fe enthalten.