DE4323480A1 - Process for powder coating composite profiles - Google Patents
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Pulverlackieren von Verbundprofilen, insbesondere für Rahmen von Fenstern, Türen und Fassadenelementen, mit zwei Profilteilen aus Metall und wenigstens einem diese Profilteile unter Aus bildung einer Wärmedämmbrücke miteinander verbindenden Isolator aus Kunststoff, wobei auf die Außenseiten der Verbundprofile elektrostatisch ein Lackpulver aufgebracht und dieses Pulver anschließend durch Hitzeeinwirkung zu einer Lackschicht zusammengesintert wird.The invention relates to a method for powder coating of composite profiles, especially for frames of windows, Doors and facade elements, with two profile parts Metal and at least one of these profile parts under Aus formation of a thermal insulation bridge connecting Insulator made of plastic, being on the outside of the Composite profiles electrostatically applied a paint powder and then this powder by heat a layer of lacquer is sintered together.
Verbundprofile der angegebenen Art, wie sie heute in großem Umfang für Fenster, Türen, Fassadenelemente und dgl. eingesetzt werden, werden meistens einer farblichen Nachbehandlung unterzogen. Neben einem Eloxieren wird vor allem zur farblichen Gestaltung der Verbundprofilober fläche und zu deren Korrosionsschutz eine nasse oder trockene Beschichtung mit organischen Stoffen ("Lackie rung") vorgenommen. Naßlacke bestehen im wesentlichen aus festen Stoffen wie Harzen, Wachsen, Kunststoffen, Pigmen ten sowie aus Lösungsmittel und werden durch Spritzen, Tauchen, Streichen oder dgl. aufgetragen. Nach dem Auftra gen des Naßlackes bildet sich unter Verdunstung der flüch tigen Stoffe ein glatter Lackfilm.Composite profiles of the type specified, as they are in today large scope for windows, doors, facade elements and Like. Are used, mostly a color Subsequent treatment. In addition to anodizing especially for the color design of the composite profile upper surface and to protect it from corrosion a wet or dry coating with organic substances ("Lackie tion "). Wet lacquers consist essentially of solid substances such as resins, waxes, plastics, pigments ten and from solvent and are by spraying, Dip, brush or the like. After the order Towards the wet paint, the curses form under evaporation a smooth paint film.
Weit verbreitet sind bei der Oberflächenbehandlung von Verbundprofilen der hier in Rede stehenden Art auch Pul verlacksysteme. Diese sind lösungsmittelfrei und daher umweltfreundlich. Die verwendeten Lackpulver bestehen meist aus Polyester, Polyvinylidenfluorid oder Epoxidhar zen, geeigneten Bindemitteln und Pigmenten. Die Auftragung des Lackpulvers erfolgt elektrostatisch, wobei die Pulver teilchen elektrisch aufgeladen und im elektrischen Feld auf die geerdeten Verbundprofile unter Beachtung bestimm ter Verfahrensbedingungen aufgesprüht werden. Die eigent liche Lackfilmbildung erfolgt durch Hitzeeinwirkung, wobei das auf der äußeren Oberfläche der Verbundprofile haftende Pulver aufschmilzt und zu einem Film zusammensintert.Are widely used in surface treatment of Composite profiles of the type in question here also Pul paint systems. These are solvent-free and therefore environmentally friendly. The paint powder used exist mostly made of polyester, polyvinylidene fluoride or epoxy resin zen, suitable binders and pigments. The application The paint powder is electrostatic, the powder particles electrically charged and in an electric field Determine the grounded composite profiles taking into account the process conditions are sprayed on. The real Liche paint film formation is caused by heat, whereby that adhering to the outer surface of the composite profiles Powder melts and sinters into a film.
Die Hauptschwierigkeit einer sauberen Pulverlackierung von Verbundprofilen besteht darin, auf alle Bestandteile des Verbundprofils, also auf dessen metallische Profilteile und aus Kunststoff bestehenden Isolatoren ebenmäßige, gleichmäßig fest haftende Beschichtungen aufzubringen. Diese Schwierigkeit geht darauf zurück, daß die elektri sche Leitfähigkeit oder der Oberflächenwiderstand bei den metallischen Profilteilen einerseits und den aus Kunst stoff bestehenden wärmedämmenden Isolatoren andererseits, naturgemäß große Unterschiede aufweisen, so daß einerseits die elektrostatische Aufbringung des Pulvers nicht gleich mäßig erfolgen kann und andererseits die gesinterte Lack schicht auf den verschiedenen Werkstoffen mit unterschied licher Gleichmäßigkeit und Dicke haftet. Häufig führt dies zu schadhaften und optisch nicht tolerierbaren Verbundpro filteilen, die unverkäuflich sind.The main difficulty of a clean powder coating from Composite profiles consist of all components of the Composite profile, i.e. on its metallic profile parts and even plastic insulators, apply evenly adhering coatings. This difficulty is due to the fact that the electri cal conductivity or the surface resistance of the metallic profile parts on the one hand and those made of art existing insulating insulators on the other hand, naturally have great differences, so that on the one hand the electrostatic application of the powder is not the same can be done moderately and on the other hand the sintered paint layer on the different materials with difference Licher uniformity and thickness adheres. Often this leads to defective and optically intolerable Verbundpro parts that are not for sale.
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein gattungsgemäßes Verfah ren derart zu verbessern, daß die Pulverlackbeschichtung auf allen Bestandteilen des Verbundprofiles gleichmäßig haftet und eine glatte, zusammenhängende Schicht von eben mäßigem Aussehen bildet.It is an object of the invention, a generic method ren to improve such that the powder coating evenly on all components of the composite profile sticks and a smooth, coherent layer of flat forms moderate appearance.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man auf die zu lackierenden Außenseiten der aus Kunststoff be stehenden Isolatoren vorher eine dünne, elektrisch leiten de Beschichtung aufbringt, die beim Sintern des Lackpul vers dessen Haftung auf dem Isolator verbessert.The object is achieved in that on the outside of the plastic to be painted a thin, electrically conductive insulator beforehand de applies the coating which is produced when the lacquer pulp is sintered verse its adhesion to the insulator improved.
Günstig ist es, wenn man die elektrisch leitende Beschich tung auf die Außenseite der Isolatoren aufbringt, bevor diese mit den metallischen Profilteilen zum Verbundprofil verbunden werden. Eine besonders gleichmäßige und gut haf tende Pulverlackschicht erhält man dann, wenn man die Iso latoren mit einer elektrisch leitenden Beschichtung ver sieht, die wenigstens teilweise aus dem gleichen Metall besteht, aus dem auch die Profilteile des Verbundprofiles gefertigt sind.It is favorable if you have the electrically conductive coating device on the outside of the insulators before this with the metallic profile parts to the composite profile get connected. A particularly even and good haf The powder coating layer is obtained when the Iso ver with an electrically conductive coating sees that at least partially from the same metal consists of which also the profile parts of the composite profile are made.
Die nachstehende Beschreibung dient im Zusammenhang mit beiliegender Zeichnung der weiteren Erläuterung. Es zeigen:The description below is in connection with enclosed drawing of the further explanation. Show it:
Fig. 1 schematisch ein Verbundprofil aus Me tall- und Kunststoffteilen für Rahmen von Fenstern, Türen, Fassadenelementen oder dgl.; Fig. 1 shows schematically a composite profile made of tall and plastic parts for frames of windows, doors, facade elements or the like;
Fig. 2 eine Teildraufsicht der elektrisch lei tend beschichteten Außenseite eines Iso lators des in Fig. 1 dargestellten Ver bundprofils und Fig. 2 is a partial plan view of the electrically lei tend coated outside of an insulator of the United composite profile shown in Fig. 1 and
Fig. 3 eine Draufsicht ähnlich Fig. 2 mit einer anderen Ausführungsform der elektrisch leitenden Beschichtung auf dem Isolator. Fig. 3 is a plan view similar to Fig. 2 with another embodiment of the electrically conductive coating on the insulator.
Die Fig. 1 zeigt ein z. B. für die Herstellung von Fen stern, Türen, Fassadenelementen oder dgl. geeignetes Ver bundprofil 1 mit einem inneren Profilteil 2 und einem äußeren Profilteil 3, die beide aus Metall, beispielsweise Aluminium oder Aluminiumlegierung gefertigt sind. Die bei den aus Metall bestehenden Profilteile 2, 3 sind durch längs verlaufende Isolatoren 4, 5 in Gestalt von Isolier stegen aus Kunststoff, z. B. aus glasfaserverstärktem Poly amid, fest miteinander verbunden. Die Isolatoren 4, 5 bil den eine wärmedämmende Brücke zwischen den aus Metall be stehenden Profilteilen 2, 3. Fig. 1 shows a z. B. for the production of Fen star, doors, facade elements or the like. Ver suitable Ver profile 1 with an inner profile part 2 and an outer profile part 3 , both of which are made of metal, for example aluminum or aluminum alloy. In the case of the metal parts 2 , 3 are by longitudinal insulators 4 , 5 in the form of insulating webs made of plastic, for. B. made of glass fiber reinforced poly amide, firmly connected. The insulators 4 , 5 bil a heat-insulating bridge between the metal parts 2 , 3 be .
Das in Fig. 1 dargestellte Verbundprofil kann beispiels weise eine Länge von etwa 6 m haben und ist auf seiner ge samten Außenseite ringsum in einer bestimmten Farbtönung pulverlackiert. Die Pulverlackierung erfolgt in herkömm licher Weise durch elektrostatisches Aufbringen eines ge eigneten Lackpulvers, z. B. auf Epoxidharzbasis, im elek trischen Feld, wobei die metallischen Profilteile 2, 3 an Erde oder Masse angelegt sind. Anschließend wird das so mit Pulver beschichtete Verbundprofil einer Hitzebehand lung unterworfen, worauf die Pulverschicht zu einer glat ten, zusammenhängenden Lackschicht der gewünschten Farbe zusammensintert, die das Verbundprofil gleichzeitig vor Korrosion schützt.The composite profile shown in Fig. 1 can, for example, have a length of about 6 m and is powder-coated on its entire outside all around in a certain color. The powder coating is carried out in a conventional manner by electrostatic application of a suitable coating powder, for. B. based on epoxy resin, in the electrical field, the metallic profile parts 2 , 3 are applied to earth or ground. Then the composite profile coated with powder is subjected to a heat treatment, whereupon the powder layer sinters together to form a smooth, coherent lacquer layer of the desired color, which at the same time protects the composite profile from corrosion.
Es hat sich gezeigt, daß sich eine solche Lackschicht auf den Außenseiten der metallischen Profilteile 2, 3 einerseits und der Isolatoren 4, 5 andererseits nicht in gleichmäßiger und fest haftender Weise ausbilden läßt. Auf den Außenseiten der Isolatoren 4, 5 ist die Lackbeschich tung häufig dünn, diskontinuierlich und unansehnlich.It has been shown that such a lacquer layer on the outer sides of the metallic profile parts 2 , 3 on the one hand and the insulators 4 , 5 on the other hand cannot be formed in a uniform and firmly adhering manner. On the outside of the insulators 4 , 5 , the Lackbeschich device is often thin, discontinuous and unsightly.
Im Verlauf umfangreicher Untersuchungen wurde gefunden, daß dies auf die unterschiedlichen Werkstoffe der Profil teile 2, 3 bzw. der Isolatoren 4, 5 zurückzuführen ist. Da die Isolatoren 4, 5 nicht nur thermisch, sondern auch elektrisch isolieren, ist bereits die elektrostatische Aufbringung des Pulvers als solche nicht mit der Gleich mäßigkeit wie auf die Außenseite der metallischen Profil teile 2, 3 durchzuführen. Darüber hinaus wurde aber auch gefunden, daß die beim Sintern des Pulvers eintretende Verhaftung mit der Unterlage auf Metall und Kunststoff unterschiedlich ist.In the course of extensive studies, it was found that this is due to the different materials of the profile parts 2 , 3 and the insulators 4 , 5 . Since the insulators 4 , 5 not only isolate thermally, but also electrically, the electrostatic application of the powder as such is not to be carried out with the uniformity as on the outside of the metallic profile parts 2 , 3 . In addition, however, it was also found that the adhesion to the base on metal and plastic that occurs when the powder is sintered is different.
Um auch eine einwandfreie Pulverlackbeschichtung auf den Außenseiten der Isolatoren 4, 5 zu bewirken, muß daher, wie in eingehenden Versuchen festgestellt, einmal die elektrostatische Haftung des Pulvers und andererseits die Verhaftung der zusammengesinterten Lackschicht auf dem Isolator verbessert werden.In order to also achieve a perfect powder coating on the outer sides of the insulators 4 , 5 , the electrostatic adhesion of the powder and, on the other hand, the adhesion of the sintered coating layer on the insulator must be improved, as found in extensive tests.
Es wurde gefunden, daß dies dadurch zu bewerkstelligen ist, daß man einerseits zur Erhöhung der elektrostatischen Haftung des Lackpulvers auf die Außenseiten der aus Kunst stoff bestehenden Isolatoren 4, 5 vorher eine dünne, elek trisch leitende Beschichtung aufbringt, die andererseits beim Sintern durch Hitzeeinwirkung die Haftung des Lack pulvers auf dem Isolator verbessert. Die dünne, elektrisch leitende Beschichtung auf der Außenseite des Isolators 4 ist in Fig. 1 und 2 mit dem Bezugszeichen 6 bezeichnet.It has been found that this can be accomplished in that, on the one hand, a thin, electrically conductive coating is applied beforehand to increase the electrostatic adhesion of the paint powder to the outside of the insulators 4 , 5 , which, on the other hand, during sintering by exposure to heat Adhesion of the paint powder to the insulator improved. The thin, electrically conductive coating on the outside of the insulator 4 is designated by the reference number 6 in FIGS. 1 and 2.
Die elektrisch leitende Beschichtung kann aus Metall, ins besondere Aluminium, Kupfer, Eisen, aus Kohlenstoff oder aus elektrisch leitfähigem Kunststoff bestehen. Besonders vorteilhaft ist es, wenn die elektrisch leitende Beschich tung 6 aus dem gleichen Metall gebildet ist, aus dem auch die Profilteile 2, 3 des Verbundprofils 1 bestehen, weil dann praktisch überhaupt keine elektrostatischen und Sin terprobleme bei der Pulverlackierung von Metall- und Kunststoffteilen auftreten.The electrically conductive coating can consist of metal, in particular aluminum, copper, iron, carbon or of electrically conductive plastic. It when the electrically conductive coating 6 is formed from the same metal from which the profile parts 2 , 3 of the composite profile 1 consist is particularly advantageous because then practically no electrostatic and sin terprobleme occur in the powder coating of metal and plastic parts .
Die elektrisch leitende Beschichtung 6 auf den Isolatoren 4, 5 kann eine Dicke zwischen 1 und 30, vorzugsweise zwi schen 1 und 10 µ haben.The electrically conductive coating 6 on the insulators 4 , 5 can have a thickness between 1 and 30, preferably between 1 and 10 μ.
Obwohl es möglich ist, die elektrisch leitende Beschich tung auf der Außenseite der Isolatoren 4, 5 erst dann auf zubringen, wenn diese Isolatoren bereits mit den metalli schen Profilteilen 2, 3 zum Verbundprofil verbunden sind, ist es fertigungstechnisch günstiger, wenn man auf die eine Außenseite der als Isolierstege ausgebildeten Isola toren 4, 5 die elektrisch leitende Beschichtung 6 auf bringt, bevor diese Isolatoren 4, 5 mit den metallischen Profilteilen 2, 3 verbunden werden. Although it is possible to bring up the electrically conductive coating on the outside of the insulators 4 , 5 only when these insulators are already connected to the metallic profile parts 2 , 3 to form the composite profile, it is technically more economical to use one Outside of the Isola designed as insulating gates 4 , 5 brings the electrically conductive coating 6 before these insulators 4 , 5 are connected to the metallic profile parts 2 , 3 .
Man kann die elektrisch leitende Schicht 6 gemäß Fig. 1 auf die Isolatoren 4, 5 in Form einer zusammenhängenden, durchgehenden Schicht aufbringen. Da jedoch dann zwischen den beiden metallischen Profilteilen 2, 3 durch die Be schichtung 6 eine elektrisch leitfähige Verbindung (wenn auch von relativ hohem Widerstand) gebildet wird, und er höhte elektrische Leitfähigkeit stets auch erhöhte Wärme leitfähigkeit bedeutet, wird die Funktion der Isolatoren 4, 5, nämlich eine Wärmedämmung durch die Beschichtung 6 nachteilig beeinträchtigt, auch wenn diese Beeinträchti gung meist hingenommen werden kann, da das Wärmedämmungs verhalten der Isolatoren 4, 5 nur in einem geringen, hin nehmbaren Maße herabgesetzt wird.The electrically conductive layer 6 according to FIG. 1 can be applied to the insulators 4 , 5 in the form of a coherent, continuous layer. However, since between the two metallic profile parts 2 , 3 through the coating 6 Be an electrically conductive connection (albeit of relatively high resistance) is formed, and he increased electrical conductivity always means increased heat conductivity, the function of the insulators 4 , 5 , namely a thermal insulation adversely affected by the coating 6 , even if this impairment can usually be accepted, since the thermal insulation behavior of the insulators 4 , 5 is reduced only to a small, acceptable degree.
Man kann jedoch die volle Wärmedämmung der Isolatoren 4, 5 dann beibehalten, wenn man, wie in Fig. 2 dargestellt, vorgeht. Dort überdeckt die elektrisch leitende Beschich tung 6 nicht die gesamte Außenseite des Isolators 4, son dern läßt an den Kanten der an den Isolator 4 anschließen den, metallischen Profilteile 2, 3 jeweils einen schmalen Grenzbereich 7 bzw. 8 frei. In diesen Grenzbereichen liegt weder elektrische noch Wärmeleitfähigkeit vor. Die Grenz bereiche 7, 8 in Fig. 2 können eine Breite von z. B. 0,1 bis 0,5 mm haben.However, the full insulation of the insulators 4 , 5 can be maintained if one proceeds as shown in FIG. 2. There, the electrically conductive coating device 6 does not cover the entire outside of the insulator 4 , but changes to the edges of the connecting to the insulator 4 , the metallic profile parts 2 , 3 each have a narrow boundary area 7 and 8 free. Neither electrical nor thermal conductivity is present in these border areas. The border areas 7 , 8 in Fig. 2 can have a width of z. B. 0.1 to 0.5 mm.
Eine weitere Möglichkeit, das Wärmeleitvermögen der Isola toren 4, 5 trotz Aufbringung einer elektrisch leitenden Beschichtung nicht zu erhöhen, zeigt die Fig. 3. Bei der dort dargestellten Ausführungsform wird auf die Außenseite des Isolators 4 nur eine unzusammenhängende, diskontinu ierliche, insbesondere punktweise ausgebildete Beschich tung 6 aufgebracht. Diese diskontinuierliche Beschichtung 6 gewährleistet in überraschender Weise einerseits eine gute elektrostatische Verhaftung des Lackpulvers mit der Außenseite des Isolators 5 und andererseits eine einwand freie Verhaftung der gesinterten Lackschicht mit dem Werkstoff des Isolators 4. Da die elektrisch leitende Beschichtung 6 nicht durchgehend ausgebildet ist, besteht keine elektrische und daher auch keine thermische Leitung zwischen den metallischen Profilteilen 2, 3 über die Außenseiten der Isolatoren 4, 5.A further possibility, the thermal conductivity of the insulators 4, 5 do not increase in spite of applying an electrically conductive coating, is shown in FIG. 3. In the embodiment shown therein is applied to the outside of the insulator 4, only one discontinuous, diskontinu ous, particularly pointwise formed Coating device 6 applied. This discontinuous coating 6 surprisingly ensures, on the one hand, good electrostatic adhesion of the paint powder to the outside of the insulator 5 and, on the other hand, a perfect attachment of the sintered paint layer to the material of the insulator 4 . Since the electrically conductive coating 6 is not continuous, there is no electrical and therefore no thermal conduction between the metallic profile parts 2 , 3 via the outer sides of the insulators 4 , 5 .
Die elektrisch leitenden Beschichtungen gemäß Fig. 1, 2 und 3 können auf die Außenseiten der Isolatoren 4, 5 durch Flammspritzen, elektrodenloses Plasmaspritzen, Lichtbogen spritzen, Niederdruckplasmaspritzen oder mittels Ionen strahlen aufgebracht werden. Die Beschichtung 6 kann in an sich bekannter Weise auch auf galvanischem Wege aufge bracht werden. Auch eine Koextrusionsschicht kommt für die elektrisch leitenden Beschichtungen 6 der Isolatoren 4, 5 in Frage, die zusammen mit dem Isolatorprofil extrudiert wird. Ferner können auch die Isolatoren 4, 5 in ihrer gesamten Masse, z. B. durch Einlagerung von Leitrußen, Metallpulvern oder Metallfasern insgesamt leicht elektrisch leitfähig gemacht werden, wobei aufgrund dieser, sich auch an der Oberfläche wie eine (punktweise) Beschichtung auswirkenden Leitfähigkeit eine verbesserte Haftung des Pulvers eintritt.The electrically conductive coatings according to Fig. 1, 2 and 3 may on the outer sides of the insulators 4, 5, by flame spraying, electrode-less plasma spraying, arc spraying, low pressure plasma spraying or applied by means of ion beams. The coating 6 can also be applied in a known manner by galvanic means. A coextrusion layer is also suitable for the electrically conductive coatings 6 of the insulators 4 , 5 , which is extruded together with the insulator profile. Furthermore, the insulators 4 , 5 in their entire mass, for. B. by embedding conductive carbon blacks, metal powders or metal fibers can be made slightly electrically conductive overall, due to which, also on the surface like a (point-by-point) coating effecting conductivity of the powder occurs.
Eine andere Möglichkeit, die Beschichtungen 6 auf den Iso latoren 4, 5 gemäß Fig. 1 bis 3 auszubilden besteht darin, daß man sie aus einem Primer ("Haftvermittler") bildet, der einerseits die Lackhaftung am Kunststoff des Isolators 4, 5 steigert und andererseits Substanzen enthält, welche die elektrische Leitfähigkeit erhöhen, so daß hierdurch die elektrostatische Pulverbeschichtung verbessert wird. Als solche Primer eignen sich beispielsweise Polyester-, Epoxyd-, Polyisozyanat-Harze, Nitrozellulose, vermischt mit Lösungsmittel, bestehend z. B. aus Essigsäureestern oder aromatischen Kohlenwasserstoffen. Gute Resultate zeigen auch Reaktionslacke, tixotrope Alkydharzlacke, Dispersionslacke und Zwei-Komponenten-Kleber aus reaktiven Polyamidharzen.Another possibility of forming the coatings 6 on the isolators 4 , 5 according to FIGS . 1 to 3 is that they are formed from a primer ("adhesion promoter") which on the one hand increases the paint adhesion to the plastic of the insulator 4 , 5 and on the other hand contains substances which increase the electrical conductivity, so that this improves the electrostatic powder coating. As such primers are, for example, polyester, epoxy, polyisocyanate resins, nitrocellulose, mixed with solvent, consisting, for. B. from acetic acid esters or aromatic hydrocarbons. Reaction paints, tixotropic alkyd resin paints, dispersion paints and two-component adhesives made from reactive polyamide resins also show good results.
Zur Erhöhung ihrer Leitfähigkeit können diesen Primern z. B. Leitruße und/oder Metallpulver beigemischt werden.These primers can be used to increase their conductivity e.g. B. carbon black and / or metal powder can be added.
Die nachstehenden Beispiele dienen der weiteren Erläute rung der Erfindung.The examples below serve to explain further tion of the invention.
Kunststoff-Isolierstege in Gestalt der Isolatoren 4, 5 ge mäß Fig. 1 aus glasfaserverstärktem Polyamid 6.6 wurden im Vakuum-Plasmaspritzverfahren auf ihrer einen Längsseite mit einer 2 bis 3 µ dicken Oberflächenleitschicht aus Kup fer versehen. Anschließend erfolgte der Zusammenbau mit metallischen Profilteilen 2, 3 entsprechend Fig. 1. Die so entstandenen Verbundprofile wurden anschließend auf einer handelsüblichen Pulverbeschichtungsanlage lackiert. Als Lack wurde ein handelsüblicher Polyesterpulverlack ver wendet. Anschließend wurde bei einer Temperatur von 200°C während 15 Minuten ausgehärtet.Plastic insulating webs in the form of insulators 4 , 5 according to FIG. 1 made of glass fiber reinforced polyamide 6.6 were provided in a vacuum plasma spraying process on one long side with a 2 to 3 μm thick surface conductive layer made of copper. The assembly was then carried out using metallic profile parts 2 , 3 corresponding to FIG. 1. The composite profiles thus produced were then painted on a commercially available powder coating system. A commercially available polyester powder coating was used as the coating. The mixture was then cured at a temperature of 200 ° C. for 15 minutes.
Eine Prüfung der auf diese Weise pulverlackierten Verbund profile ergab, daß der Pulverlackauftrag umfassend und sehr gleichmäßig war. Die Schichtdicke der Lackierung lag zwischen 70 und 85 µ, und zwar in allen Bereichen auf der Außenseite des Verbundprofiles. Störende Lackanhäufun gen oder Fehlstellen auf den Isolatoren waren vollständig vermieden. Neben der erheblich verbesserten Lackhaftung ergab sich auch eine Einsparung an Lackierzeit und der verwendeten Lackmenge.An examination of the composite powder-coated in this way profile showed that the powder coating application was comprehensive and was very even. The layer thickness of the paint was between 70 and 85 µ, in all areas the outside of the composite profile. Annoying paint accumulation Insulations were missing or missing avoided. In addition to the significantly improved paint adhesion there was also a saving in painting time and the amount of paint used.
Das Verfahren gemäß Beispiel 1 wurde mit den Unterschieden wiederholt, daß eine Oberflächenleitschicht aus Aluminium punktweise gemäß Fig. 2 im Hochgeschwindigkeits-Flamm spritzverfahren auf die Außenseite der Isolatoren 5, 6 aufgebracht wurde.The process according to Example 1 was repeated with the differences that a surface conductive layer made of aluminum was sprayed point-wise according to FIG. 2 in the high-speed flame spraying process onto the outside of the insulators 5 , 6 .
Es ergaben sich die gleichen günstigen Resultate wie im Beispiel 1.The same favorable results were obtained as in the Example 1.
Auf die eine Längsseite von Isolatoren 4, 5 in Gestalt von Isolierstegen gemäß Fig. 1 aus glasfaserverstärktem Poly amid 6.6 wurde als Haft- und Leitschicht ein Primer aufge bracht, bestehend aus Polyesterharz und Härter im Verhält nis von 6 : 1, 1 Gew.-% Leitruß und 45 Gew.-% Verdünnungs mittel (Methyl-Ethyl-Keton). Danach erfolgte die Pul verlackbeschichtung in der üblichen Weise.On one long side of insulators 4 , 5 in the form of insulating webs according to FIG. 1 made of glass fiber reinforced poly amide 6.6 , a primer was applied as an adhesive and conductive layer, consisting of polyester resin and hardener in a ratio of 6: 1, 1 wt. % Conductive carbon black and 45% by weight of diluent (methyl ethyl ketone). The powder coating was then carried out in the customary manner.
Es ergab sich eine fest haftende Lackschicht mit einer Dicke zwischen 70 und 80 u ohne Lackanhäufungen oder Fehl stellen. There was a firmly adhering lacquer layer with a Thickness between 70 and 80 u with no paint buildup or flaw put.
In allen obigen Beispielen 1, 2 und 3 ergab sich eine Haftfestigkeit der Pulverlackierung auf dem Isolator, die gegenüber der Haftfestigkeit der Pulverlackierung auf den metallischen Profilteilen 2, 3 keine Unterschiede zeigte.In all of the above Examples 1, 2 and 3 there was an adhesive strength of the powder coating on the insulator, which showed no differences from the adhesive strength of the powder coating on the metallic profile parts 2 , 3 .
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