DE4319739C2

DE4319739C2 - Gas scrubbing plant

Info

Publication number: DE4319739C2
Application number: DE19934319739
Authority: DE
Inventors: Dietrich Fette; Ingwalt Friedemann
Original assignee: Individual
Current assignee: FETTE, DOROTHEA, 32107 BAD SALZUFLEN, DE
Priority date: 1993-06-15
Filing date: 1993-06-15
Publication date: 2003-06-18
Anticipated expiration: 2013-06-16
Also published as: DE4319739A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Gaswaschanlage, insb. zum Waschen von Rauchgasen, mit einer Strahlstufe mit einem oder mehreren zumindest etwa senkrechten Rohren zur Aufnahme von Düsen für das Waschmedium und einem Behälter zum Ausscheiden des Waschmediums und der Feststoffe sowie zum Ableiten des gereinigten Gases, wobei die Rohre in den Behälter münden.The invention relates to a gas washer, esp. for washing flue gases, with one jet stage with one or more at least approximately vertical Pipes for receiving nozzles for the washing medium and a container for discharging the washing medium and the solids as well as for deriving the cleaned Gases, with the pipes opening into the container.

Aus der DE 25 12 276 C2 ist eine Gaswaschanlage bekannt, die ein senkrechtes Rohr aufweist, in dem die Gase von oben nach unten geführt werden, in dem Düsen für das Waschmedium angeordnet sind und das nach unten in einen Behälter zum Ausscheiden des Waschmediums übergeht.A gas washing system is known from DE 25 12 276 C2 has a vertical tube in which the gases pass from the top out in the nozzle for the washing medium are arranged and down into a container for Excretion of the washing medium passes over.

Bei Anlagen dieser Art geht die Erfindung von der Erkenntnis aus, dass eine Strahlstufe einen nicht unerheblichen Energieaufwand erfordert. Hiervon aus gehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, den Reinigungseffekt der Anlage zu steigern und die kinetische Energie der Strahlstufe hierzu aus zunutzen.In systems of this type, the invention is based on the Realizing that a beam level is not one insignificant expenditure of energy required. From here the invention is based on the object to increase the cleaning effect of the system and the kinetic energy of the beam stage to use.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die unteren Enden der erwähnten, in den Behälter hineinragenden Rohre mit einem ihren Abschluss nach unten bildenden Prallblech und zudem mit einer nach oben an das Prall blech anschliessenden, einseitig angeordneten Austrittsöffnung für das Gemisch aus dem Waschmedium und dem Gas in der Weise versehen, dass das Gemisch einen Drall mit einer im wesentlich parallel zur Innenfläche des Behälters gerichteten Drallbewegung erfährt. Liegt dabei das freie Ende des Rohres in der Flüssigkeitszone des Behälters und der andere Teil darüber und ist dementsprechend die seitliche Öffnung oberhalb und unterhalb des Flüssigkeits spiegels innerhalb des Behälters angeordnet, so wirkt dieser Dralleffekt sowohl innerhalb der Flüssigkeit als auch oberhalb des Flüssigkeits spiegels in dem Bereich, der durch das Gemisch aus dem Gas und dem eingesprühten Waschmedium be stimmt ist.To solve this problem are the lower ends of the above-mentioned tubes projecting into the container with a downward graduation Baffle plate and also with an upward to the baffle sheet metal, arranged on one side Outlet opening for the mixture from the washing medium and the gas in such a way that the mixture a spin with a substantially parallel to the Inner surface of the container directed swirl movement experiences. The free end of the pipe lies there in the liquid zone of the container and the other Part above and is accordingly the side Opening above and below the liquid mirror arranged inside the container, so this swirl effect acts both within the Liquid as well as above the liquid level in the area caused by the mixture be from the gas and the sprayed washing medium is true.

Demgemäss wird die kinetische Energie weitgehend genutzt, und zwar in doppelter Hinsicht, nämlich oberhalb und unterhalb des Flüssigkeitsspiegels.Accordingly, the kinetic energy is largely used, in two respects, namely above and below the liquid level.

Unterhalb des Prallbleches befindet sich innerhalb des Behälters ein Bereich zur Sedimentation und Auskreisung von festen Bestandteilen, insbesondere von Staub aus dem Abgas oder von Gips als Neutrali sationsprodukt eines Entschwefelungsprozesses. Diese festen Bestandteile werden in üblicher Weise unten am Behälter abgezogen, während das Waschmedium bzw. das Wasser über Pumpen den Düsen der Strahlstufe zugeleitet wird. Um den Dralleffekt und das Abziehen der festen Stoffe zu erleichtern, können die Innenflächen des Behälters mit Leitblechen versehen sein.Below is the baffle plate inside an area for sedimentation and Exclusion of solid components, in particular dust from the exhaust gas or gypsum as a neutral product of a desulfurization process. This Solid ingredients are in the usual manner below removed from the container while the washing medium or the water pumps the nozzles of the jet stage is forwarded. About the swirl effect and peeling The inner surfaces can lighten the solid materials of the container with baffles.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:In the drawing is an embodiment of the invention shown. Show it:

Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch eine Gleichstrom- Strahlwaschanlage für Rauchgase, Fig. 1 is a vertical section through a direct jet washer system for flue gases,

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II von Fig. 1 und Fig. 2 shows a section along the line II-II of Fig. 1 and

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 2, (Schnitt entlang Umfangslinie = Abwicklung). Fig. 3 shows a section along the line III-III of Fig. 2, (section along the circumferential line = development).

Die Anlage besteht im wesentlichen aus mehreren Strahl sektionen 1, einem unten liegenden Gefäss 2 zum Sammeln und Ausscheiden des Waschmediums und einem zentral zum Gefäss 2 angeordneten Abzug 3 für das Reingas.The system consists essentially of several jet sections 1 , a vessel 2 below for collecting and separating the washing medium and a fume cupboard 3 arranged centrally to the vessel 2 for the clean gas.

Den Strahlsektionen 1 wird das zu reinigende Gas über waagerechte Anschlüsse 4 mittels Krümmer 5 zugeführt. In den Krümmern 5 befindet sich eine Düse 6 zum Sprühen des Waschmediums mit senkrecht nach unten gerichteter Wirkachse, die mit der Längsmittel achse von senkrechten, das Wirkgefäss für die Strahlsek tionen 1 bildenden, zylindrischen Rohren 7 zusammen fällt.The gas to be cleaned is fed to the jet sections 1 via horizontal connections 4 by means of elbows 5 . In the elbows 5 there is a nozzle 6 for spraying the washing medium with a vertically downwardly directed axis of action, which coincides with the longitudinal center axis of vertical, the knitting vessel for the jet sections 1 forming cylindrical tubes 7 .

Die über den Umfang des Gefässes 2 verteilt angeordneten Rohre 7 haben zwei übereinander liegende konische Verengungen 8, die von zu Hohlkegeln gebogenen Blechen od. dgl. gebildet sind und unten zentrisch im Rohr 7 einen im Querschnitt verkleinerten Durchtritt 9 bilden. In dem so gebildeten, sich nach unten hin ver jüngenden Konus befindet sich eine Düse 10 für das Waschmedium; sie strahlt so, dass sie sowohl auf die konischen Flächen einwirken kann als auch mit ihrer mit der Längsmittelachse der Rohre 7 zusammenfallen den Hauptwirkachse in den Durchtritt 9 sprühen kann.The pipes 7 , which are distributed over the circumference of the vessel 2 , have two conical constrictions 8 lying one above the other, which are formed by sheets or the like bent into hollow cones and form a passage 9 with a reduced cross section in the center of the pipe 7 . A nozzle 10 for the washing medium is located in the cone thus formed, which tapers towards the bottom; it radiates in such a way that it can act both on the conical surfaces and, when it coincides with the longitudinal central axis of the tubes 7 , can spray the main active axis into the passage 9 .

Das an die Innenfläche des Rohres 7 gelangende Wasch medium erreicht die konische Verengung 8 und wird sowohl dort als auch beim Abtropfen von der unteren Tropf kante 11 von dem Sprühregen der Düsen 10 erfasst und nimmt somit erneut am Waschprozess teil.The washing medium reaching the inner surface of the tube 7 reaches the conical constriction 8 and is captured both there and when dripping from the lower drip edge 11 by the drizzle of the nozzles 10 and thus again takes part in the washing process.

Nachdem zwei Verengungsstufen durchströmt sind, gelangt der mit dem Waschmedium versetzte Gasstrom in das Gefäss 2. Die Feststoffe bzw. der sich bildende Schlamm verlassen das Gefäss 2 unten bei 12; das Waschmedium wird von Pumpen 13 abgezogen und über Leitungen 14 den Düsen 6 und 10 zugeführt. Das Reingas verlässt das Gefäss zwischen den Rohren 1 über den Abzug 3.After two constriction stages have flowed through, the gas stream mixed with the washing medium enters the vessel 2 . The solids or the sludge that forms leave the vessel 2 below at 12; the washing medium is drawn off by pumps 13 and fed to nozzles 6 and 10 via lines 14 . The clean gas leaves the vessel between the tubes 1 via the trigger 3 .

Wie aus der Abbildung erkennbar ist, befindet sich der Kopf der Düsen 10 - bei Betrachtung der Verengung 9 im Sinne der Abbildung innerhalb des die Verengung 9 bildenden Konus, um so einen besonders starken Einfluss auf die Konusfläche und die sie nach unten abschlies sende scharfe Kante als Tropfkante 11 ausüben zu können. As can be seen from the illustration, the head of the nozzles 10 is located within the cone forming the constriction 9 when the constriction 9 is viewed, in order to have a particularly strong influence on the cone surface and the sharp edge closing it down to be able to exercise as a drip edge 11 .

Während der Abzug 3 zentral in Bezug auf das im wesentlichen zylindrische Gefäss 2 angeordnet ist, sind die Rohre 7 exzentrisch angeordnet, und zwar sind zwei diametral installierte Rohre 7 vorgesehen, wobei jedoch ggfs. weitere Rohre 7 verwendet werden können, die jedoch gleichmässig über den Umfang des Gefässes 2 angeordnet sein müssten. Beide Rohre 2 ragen mit ihrem unteren Ende in das Gefäss 2 hinein, und zwar so, dass der im Gefäss 2 befindliche Abschnitt 15 geringfügig länger ist als die halbe Höhe des Gefässes 2. Die Rohre 7 schliessen nach unten hin mit einem schräg nach unten gerichteten Prallblech 16 ab. Oberhalb dieses Bleches befindet sich eine Austrittsöffnung 17 auf einer Seite des Rohres 7; sie erstreckt sich etwa über den halben Rohrumfang und hat eine Höhe und einen Durchgangsquerschnitt, der mehr als das 1.5-fache des Rohrquerschnittes beträgt. Dabei ist die Neigung des Prallbleches 16 so gewählt und die Austritts öffnung 17 ist so angeordnet, dass das austretende Gemisch das Rohr 7 etwa parallel zur zylindrischen Innenfläche des Gefässes 2 verlässt. Da bei dem zweiten Rohr 7 ein gleichsinniger Austritt gewählt ist, ergibt sich insg. gesehen ein Drallbewegung im Sinne der Pfeile 18.While the trigger 3 is arranged centrally with respect to the essentially cylindrical vessel 2 , the tubes 7 are arranged eccentrically, namely two diametrically installed tubes 7 are provided, although additional tubes 7 can be used if necessary, but these are evenly distributed over the The circumference of the vessel 2 would have to be arranged. Both tubes 2 protrude with their lower end into the vessel 2 , in such a way that the section 15 located in the vessel 2 is slightly longer than half the height of the vessel 2 . The tubes 7 close at the bottom with an obliquely downward baffle plate 16 . Above this sheet there is an outlet opening 17 on one side of the tube 7 ; it extends approximately over half the pipe circumference and has a height and a passage cross-section that is more than 1.5 times the pipe cross-section. The inclination of the baffle plate 16 is selected and the outlet opening 17 is arranged such that the emerging mixture leaves the tube 7 approximately parallel to the cylindrical inner surface of the vessel 2 . Since in the second pipe 7 an outlet of the same direction is selected, a swirl movement results in the sense of the arrows 18 .

Die Austrittsöffnung 17 liegt mit einer Hälfte in der Flüssigkeit, deren Spiegel mit 19 bezeichnet ist, und mit ihrer oberen Hälfte in dem Teil des Gefässes 2, der das Gas und das Waschmedium bzw. Wasser enthält. Aufgrund dieser Lage der Austrittsöffnung 17 gelangt das mit dem Waschmedium versetzte Gas einmal in die Flüssigkeits zone unterhalb des Spiegels 19, zum anderen aber auch in den freien Raum des Behälters 2 oberhalb des Spiegels 19.Half of the outlet opening 17 lies in the liquid, the level of which is designated by 19, and its upper half lies in the part of the vessel 2 which contains the gas and the washing medium or water. Due to this position of the outlet opening 17 , the gas mixed with the washing medium enters the liquid zone below the mirror 19 , but also into the free space of the container 2 above the mirror 19 .

Wenngleich bereits durch die erwähnte Ausbildung der unteren Enden der Rohre 7 eine umlaufende Bewegung des Inhaltes des Gefässes 2 erreicht wird, ist es zweckmässig, im Deckelbereich oder in der Nähe davon zusätzliche Massnahmen zur Unterstützung der Drall bewegung vorzusehen, und zwar vorzugsweise in Form von Düsen 20, die eine Schrägstellung im Sinne der Pfeile 18 einnehmen müssen. Durch diese, frisches Waschmedium führenden Düsen 20 erfolgt gewissermassen eine Feinwäsche, ehe das gereinigte Gas das Gefäss 2 über den zentral angeordneten Abzug 3 verlässt. Die mit der rotierenden Bewegung des Gases verbundenen Zentrifugalkräfte, die sich auch im Abzug 3 fort setzen - vgl. den Pfeil 21 -, führen radial aussen zu einer Tröpfchenabscheidung, aber auch innerhalb des doppelwandig ausgeführten Abzuges 3 zur Überleitung einer Teilmenge des warmen, gesättigten Abgases aus dem Innenraum des Abzuges 3 über die mit Strömungs leitblechen versehenen Öffnungen in den Aussenring raum des Abzuges 3. Dort führt die Abkühlung zum partiellen Austauen. Das Kondensat kann dann nach unten abfliessen, da die Strömungsgeschwindigkeit im Aussenringraum auf einen geeigneten Wert gedrosselt ist. Diese Ent feuchtung verhindert ein "Ausregnen" aus der Abgas fahne.Although a circumferential movement of the contents of the vessel 2 is already achieved by the aforementioned formation of the lower ends of the tubes 7 , it is expedient to provide additional measures in the lid area or in the vicinity thereof to support the swirl movement, preferably in the form of nozzles 20 , which must assume an inclination in the direction of arrows 18 . These nozzles 20 carrying fresh washing medium are, as it were, a delicate wash before the cleaned gas leaves the vessel 2 via the centrally arranged extractor 3 . The centrifugal forces associated with the rotating movement of the gas, which also continue in trigger 3 - cf. the arrow 21 - lead radially outside to a droplet separation, but also within the double-walled hood 3 for transferring a portion of the warm, saturated exhaust gas from the interior of the hood 3 via the openings provided with flow baffles into the outer ring space of the hood 3 . There the cooling leads to partial thawing. The condensate can then flow downwards, since the flow velocity in the outer annular space is throttled to a suitable value. This dehumidification prevents "raining out" from the exhaust plume.

In der Sedimentationszone bzw. unterhalb des Spiegels 19 wird der Rührvorgang im Sinne der Pfeile 18 an der Behälterwand durch Leitbleche 22 gebremst. Diese Bleche sind so radial und schräg verlaufend angeordnet, dass die Strömung verstärkt im Sinne des Pfeiles 23 nach unten gerichtet ist, um so die Feststoffpartikel zum Austragskonus zu führen. Dadurch ergibt sich zugleich im Zentrum des Behälters 2 eine Aufwärtsströmung im Sinne der Pfeile 24, um so weniger angereicherte Flüssigkeit nach oben zu transportieren. Es entsteht somit insg. gesehen eine ringförmige Rollzelle ohne zusätzlichen Energieeintrag. In the sedimentation zone or below the mirror 19 , the stirring process is braked in the direction of the arrows 18 on the container wall by baffles 22 . These sheets are arranged so that they run radially and at an angle so that the flow is directed downwards in the direction of arrow 23 in order to guide the solid particles to the discharge cone. This also results in an upward flow in the direction of arrows 24 in the center of the container 2 in order to transport less-enriched liquid upwards. Seen in total, this creates an annular rolling cell without additional energy input.

Der Anstellwinkel der Leitbleche 22 sollte nach Möglichkeit verstellbar sein, um im Abwasser eine maximale Feststoffkonzentration zu erreichen bzw. einen verringerten Abwasseranfall zu gewährleisten.The angle of attack of the guide plates 22 should, if possible, be adjustable in order to achieve a maximum solids concentration in the wastewater or to ensure a reduced wastewater accumulation.

Es versteht sich, dass die Leitbleche 22 vorzugsweise als über den Behälterumfang verteilt angeordnete flügelartige Vorsprünge ausgebildet werden; zudem sollten sie unterhalb der freien Enden der Rohre 7 in dem Bereich der Flüssigkeitszone angeordnet werden, die mit Feststoffpartikeln ohnehin schon angereichert ist.It is understood that the baffles 22 are preferably designed as wing-like projections distributed over the circumference of the container; in addition, they should be arranged below the free ends of the tubes 7 in the region of the liquid zone which is already enriched with solid particles.

Die Saugstutzen 24 der Pumpen 13 sind bei 25 tangential zum Gefäss 2 abgebogen; dabei kann die Abbiegung in die Richtung des Pfeiles 18 erfolgen, jedoch kann auch die entgegengesetzte Richtung, gewählt werden, damit das Waschmedium bereits durch die Drallbewegung dem Saug stutzen 24 zugeführt wird.The suction ports 24 of the pumps 13 are bent at 25 tangentially to the vessel 2 ; the bend can be made in the direction of arrow 18 , but the opposite direction can also be selected so that the washing medium is already fed to the suction nozzle 24 by the swirl movement.

Vorzugsweise werden die Leitbleche 22 verstellbar ausgeführt, um so vorzugsweise während des Betriebes die Bewegung im Sinne des Pfeiles 24 beeinflussen zu können.The guide plates 22 are preferably designed to be adjustable so that they can preferably influence the movement in the direction of the arrow 24 during operation.

Claims

1.Gas washing system, in particular for monitoring flue gases, with a jet stage with one or more at least approximately vertical tubes for receiving nozzles with the liquid washing medium and a vessel fed by the tubes for separating the washing medium and the solids and for discharging the gases by means of a deduction, characterized in that the lower ends of the tubes ( 7 ) protruding into the vessel ( 2 ) with a baffle plate ( 16 ) forming their end and a sensitive one-sided outlet opening ( 17 ) in the manner are provided that the emerging material undergoes a twisting movement which is essentially parallel to the inner surface of the vessel ( 2 ).

2. Plant according to claim 1, characterized in that the outlet opening ( 17 ) is substantially larger than the pipe cross section.

3. Plant according to claim 1, characterized in that the outlet opening ( 17 ) extends substantially over half the circumference of the tube.

4. Plant according to claim 1, characterized in that the baffle plates ( 16 ) from the tube ( 7 ) seen obliquely downwards.

5. Plant according to claim 1, characterized in that the outlet opening ( 17 ) is partly in the liquid area, while the part above it is arranged above the liquid level ( 19 ).

6. Installation according to claim 1, characterized in that in the upper part of the vessel ( 2 ) there are nozzles ( 20 ) for fresh washing medium and the nozzles are adjusted so that they support the swirl movement caused by the ends of the tubes ( 7 ).

7. Plant according to claims 1 and 6, characterized in that the nozzles ( 20 ) are arranged next to the centrally arranged extractor ( 3 ) for the exhaust gases and are preferably arranged distributed over the circumference of the vessel.

8. Plant according to claim 1, characterized in that below half of the liquid level ( 19 ) on the inner surface of the vessel ( 2 ) baffles ( 22 ) are arranged, with the baffles ( 22 ) each having the edge at which the flowing Liquid leaves the baffle ( 22 ), is arranged lower than the edge te, which is flown by the liquid.

9. Plant according to claim 8, characterized in that the guide plates ( 22 ) are provided in a plurality and are distributed over the circumference of the vessel.

10. Plant according to claim 1, characterized in that suction ports ( 24 ) are provided for withdrawing the washing medium from the vessel ( 2 ), the ends of which extend tangentially to the vessel ( 2 ).

11. Plant according to claim 8, characterized in that the guide plates ( 22 ) are only in the vicinity of the vessel wall.

12. Plant according to claim 8, characterized in that the inclination of the guide plates ( 22 ) from the outside of the vessel ( 2 ) is adjustable.