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DE4318127A1 - Solar cylinder for a solar-power installation - Google Patents

Solar cylinder for a solar-power installation

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Publication number
DE4318127A1
DE4318127A1 DE4318127A DE4318127A DE4318127A1 DE 4318127 A1 DE4318127 A1 DE 4318127A1 DE 4318127 A DE4318127 A DE 4318127A DE 4318127 A DE4318127 A DE 4318127A DE 4318127 A1 DE4318127 A1 DE 4318127A1
Authority
DE
Germany
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solar
cylinder
glass cylinder
tube
glass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4318127A
Other languages
German (de)
Inventor
Andre Juenemann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Juenemann Andre 51519 Odenthal De
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to DE4318127A priority Critical patent/DE4318127A1/en
Publication of DE4318127A1 publication Critical patent/DE4318127A1/en
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    • F24SSOLAR HEAT COLLECTORS; SOLAR HEAT SYSTEMS
    • F24S10/00Solar heat collectors using working fluids
    • F24S10/40Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors
    • F24S10/45Solar heat collectors using working fluids in absorbing elements surrounded by transparent enclosures, e.g. evacuated solar collectors the enclosure being cylindrical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
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    • F24S80/00Details, accessories or component parts of solar heat collectors not provided for in groups F24S10/00-F24S70/00
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Abstract

A solar cylinder for a solar-power installation has a glass cylinder (2) in which a high negative pressure can be built up, a catacaustic metal-coating (6) which is formed on an envelope segment of the glass cylinder (2), and a lamellar tube (4) which is arranged parallel to and inside the glass cylinder (2). To improve the efficiency of such a solar cylinder, the longitudinal axis (Z) of the lamellar tube (4) is arranged at a vertical distance (X) from the longitudinal axis (Y) of the glass cylinder (2) and the envelope segment bearing the catacaustic metal-coating (6) extends over that envelope half of the glass cylinder (2) into which the lamellar tube (4) is displaced, and over two circumferential segments (7, 8) adjoining this envelope half on both sides. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Solarzylinder für eine Solarenergieanlage mit einem Glaszylinder, in dem ein hoher Unterdruck aufbaubar ist, einer katakausti­ schen Verspiegelung, die auf einem Mantelabschnitt des Glaszylinders ausgebildet ist, und einem Lamellenrohr, das parallel zum und innerhalb des Glaszylinders ange­ ordnet ist.The invention relates to a solar cylinder for a solar energy system with a glass cylinder in which a high vacuum can be built up, a katakausti mirroring on a jacket section of the Glass cylinder is formed, and a finned tube, parallel to and inside the glass cylinder is arranged.

Derartige Solarzylinder werden bereits verbreitet einge­ setzt, wobei brauchbare Ergebnisse erzielt wurden.Such solar cylinders are already widely used sets, with useful results.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsge­ mäßen Solarzylinder für eine Solarenergieanlage derart wei­ terzubilden, daß er besser an unterschiedliche Bestrahlungs­ verhältnisse anpaßbar ist und einen höheren Wirkungsgrad aufweist.The invention has for its object the genus moderate solar cylinder for a solar energy system in such a white to train that he is better at different radiation is adaptable and higher efficiency having.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Längsachse des Lamellenrohrs zur Längsachse des Glaszylin­ ders in einem Vertikalabstand angeordnet ist und daß sich der die katakaustische Verspiegelung aufweisende Mantelab­ schnitt über diejenige Mantelhälfte des Glaszylinders, in die das Lamellenrohr versetzt ist, und über zwei sich beid­ seitig an diese Mantelhälfte anschließende Umfangsabschnit­ te erstreckt. Durch diese Ausgestaltung des Solarzylinders ergibt sich eine bessere Fokussierung der Sonneneinstrahlung und, daraus resultierend, ein höherer Wirkungsgrad des So­ larzylinders. Mit dem erfindungsgemäßen Solarzylinder sind spezifische Leistungen von 1500 bis 2000 Watt je m2 Absorp­ tionsfläche des Lamellenrohrs erreichbar.This object is achieved in that the Longitudinal axis of the finned tube to the longitudinal axis of the glass cylinder is arranged at a vertical distance and that itself  the jacket with the catacoustic mirroring cut over the jacket half of the glass cylinder, in which the finned tube is offset, and over two are both circumferential section adjoining this jacket half te extends. This configuration of the solar cylinder this results in better focusing of the sun's rays and, as a result, a higher efficiency of the So larzylinders. With the solar cylinder according to the invention specific outputs from 1500 to 2000 watts per m2 of absorption tion surface of the finned tube accessible.

Vorteilhaft ist das Lamellenrohr als Kupferlamellenrohr aus­ gebildet. Eine besonders vorteilhafte Wirkung hinsichtlich des Wirkungsgrads ergibt sich, wenn das Lamellenrohr eine schwarze Keramikbeschichtung aufweist.The finned tube is advantageously made of copper finned tube educated. A particularly beneficial effect in terms of the efficiency results when the finned tube is a has black ceramic coating.

Der Unterdruck innerhalb des das Lamellenrohr exzentrisch umgebenden Glaszylinders des Solarzylinders sollte zwischen 10-3 und 10-10 mbar betragen.The negative pressure inside the finned tube is eccentric surrounding glass cylinder of the solar cylinder should be between 10-3 and 10-10 mbar.

Sofern der Glaszylinder des Solarzylinders zumindest einen­ dig einen eingezogenen Endabschnitt mit einem konischen An­ schlußflansch aufweist, können mehrere Glaszylinder dieser Bauart in einfacher Weise und schnell zu einer Solaranlage zusammengestellt und montiert werden.If the glass cylinder of the solar cylinder has at least one dig an indented end section with a conical type end flange, several glass cylinders can this Design in a simple way and quickly to a solar system assembled and assembled.

Eine mit wenig Aufwand durchführbare räumliche Fixierung des Lamellenrohrs in der dafür vorgesehenen, von der Anordnung der katakaustischen Verspiegelung abhängigen Position ist erreichbar, sofern auf der Innenumfangsfläche jedes einge­ zogenen Endabschnitts eine Ringnut ausgebildet ist, in der eine das Lamellenrohr halternde Lagerung aufnehmbar ist. Hierdurch kann der Solarzylinder senkrecht, flach oder schräg verlegt werden. Hierdurch ist eine hohe Anpaßbarkeit des So­ larzylinders gewährleistet, wenn die Anordnung seiner kata­ kaustischen Verspiegelung in Abhängigkeit von dem Sonnen­ stand des betreff enden geografischen Ortes positioniert wer­ den muß.A spatial fixation of the Lamellar tube in the intended, from the arrangement  the position dependent on the catacoustic mirroring accessible, provided that each is turned on the inner peripheral surface drawn end portion is an annular groove in which a bearing holding the finned tube can be accommodated. As a result, the solar cylinder can be vertical, flat or inclined be relocated. This makes the So highly adaptable larzylinders ensures if the arrangement of its kata caustic mirroring depending on the sun position of the geographic location in question that must.

Vorteilhaft sind die Endabschnitte derjenigen Glaszylinder, die an Anschlußkanäle angeschlossen sind, als angeschliffene Endabschnitte ausgebildet, die abgedichtet und in Axialrich­ tung verschiebbar in an den Anschlußkanälen bzw. "Kästen" vorgesehenen Loslagern aufnehmbar sind. Hierdurch kann eine sich aus Temperaturänderungen ergebende Längenänderung eines aus mehreren Solarzylindern bestehenden Strangs kompensiert werden.The end sections of those glass cylinders are advantageous, which are connected to connecting channels as ground End sections formed, which are sealed and in axial direction device can be moved in on the connection channels or "boxes" provided movable bearings can be accommodated. As a result, a change in length resulting from temperature changes compensated string consisting of several solar cylinders become.

Mittels Solarzylindern, bei denen vorteilhaft die Längsachsen des Glaszylinders und des Lamellenrohrs an zumindest einer Stelle gekrümmt bzw. abgeknickt sind, lassen sich aus mehreren Solarzylindern bestehende Stränge in einfacher Weise an bau­ liche Unregelmäßigkeiten derjenigen Fläche anpassen, auf der die betreffende Solaranlage installiert werden soll, wobei dennoch die jeweils optimale Stellung der katakaustischen Verspiegelung erreichbar ist. Somit sind auch für solche Solaranlagen nur zwei Anschluß- bzw. Unterdruckkanäle er­ forderlich, die sich über unterschiedliche Wände, über Aus­ nehmungen bzw. Rezesse im Mauerwerk od. dgl. erstrecken.By means of solar cylinders, where the longitudinal axes are advantageous of the glass cylinder and the finned tube on at least one Are curved or kinked, can be made from several Existing strands of solar cylinders to build in a simple manner Adjust irregularities of the surface on which the relevant solar system is to be installed, whereby nevertheless the optimal position of the catacoustic Mirroring is achievable. So are also for those  Solar systems only two connection or vacuum channels required, which is over different walls, over Aus Acceptances or recesses in masonry or the like.

Eine Solaranlage aus mehreren vorstehend beschriebenen Solar­ zylindern ist in einfacher Weise zusammenstellbar, wenn ein­ ander benachbarte Enden der Glaszylinder jeweils einen einge­ zogenen Endabschnitt mit einem konischen Anschlußflansch auf­ weisen, wobei die einander benachbarten konischen Anschluß­ flansche mittels eines die Konusflächen beider Anschluß­ flansche erfassenden Kupplungsteils aneinander fixierbar sind. Bei dieser Ausgestaltung und bei Verwendung von So­ larzylindern mit erforderungsgemäß abgeknickter Längsachse läßt sich in einfacher Weise eine Solaranlage auch bei bau­ lich bzw. architektonisch ungünstigen Verhältnissen erstel­ len, wobei darüber hinaus eine optimale Positionierung der katakaustischen Verspiegelung möglich ist.A solar system from several solar described above cylinders can be put together easily if a at the adjacent ends of the glass cylinders one each pulled end section with a conical connecting flange point, the adjacent conical connection flanges the conical surfaces of both connections flanges captive coupling part fixable to each other are. With this configuration and when using So lar cylinders with the longitudinal axis bent as required can be a solar system in construction in a simple manner conditions or architecturally unfavorable conditions len, with an optimal positioning of the catacoustic mirroring is possible.

Um das Eindringen von Fremdkörpern an den Kupplungsteilen des Solarzylinderstrangs zu verhindern, ist vorteilhaft zwischen der Innenfläche des Kupplungsteils und den Außen­ flächen der konischen Anschlußflansche eine Staublasche angeordnet.To prevent foreign objects from entering the coupling parts to prevent the solar cylinder string is advantageous between the inner surface of the coupling part and the outside surfaces of the conical connecting flanges a dust flap arranged.

Um an jeder Kupplungsstelle zweier Glaszylinder zu gewähr­ leisten, daß die Kupplung mechanisch gleichmäßig auf die beiden Anschlußflansche der an der Kupplungsstelle mitein­ ander verbundenen Glaszylinder einwirkt, ist es vorteilhaft, wenn zwischen den konischen Anschlußflanschen benachbarter Glaszylinder ein Stütz- und Profilring angeordnet ist, der mit seiner Außenfläche gegen die Innenumfangsflächen der Anschlußflansche anliegt und der einen radial vorstehenden mittigen Kragenring aufweist, dessen beide Radialflächen gegen die Endflächen der Anschlußflansche anliegen. Hier­ durch wird sichergestellt, daß die Anschlußflansche bereits vor Aufbringen von Kraft auf die Kupplung bzw. auf das Kupp­ lungsteil korrekt zueinander ausgerichtet sind, so daß die von dem Kupplungsteil auf die Anschlußflansche übertragene Kraft sich gleichmäßig auf die beiden Anschlußflansche ver­ teilt.To ensure two glass cylinders at each coupling point afford that the clutch mechanically even on the the two connection flanges at the coupling point acts on the connected glass cylinder, it is advantageous  if adjacent between the conical connecting flanges Glass cylinder a support and profile ring is arranged, the with its outer surface against the inner peripheral surfaces of the Connection flanges abuts and the one radially protruding has a central collar ring, the two radial surfaces of which rest against the end faces of the connecting flanges. Here This ensures that the connection flanges are already in place before applying force to the coupling or the coupling lung part are correctly aligned with each other, so that the transferred from the coupling part to the connecting flanges Force evenly on the two connecting flanges Splits.

Zur Verbesserung der Abdichtung an den Kupplungsstellen ist es vorteilhaft, wenn zwischen der Außenfläche des Kragen­ rings und der Staublasche eine O-Ringdichtung angeordnet ist.To improve the seal at the coupling points it is advantageous if between the outer surface of the collar arranged around the dust flap and an O-ring seal is.

Im folgenden wird die Erfindung an Hand von Ausführungsbei­ spielen unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.In the following, the invention will be described with reference to embodiments play explained with reference to the drawing.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Solarzylinder; Fig. 1 shows a cross section through an inventive solar cylinder;

Fig. 2 eine Ansicht einer Ausführungsform eines Glaszy­ linders des erfindungsgemäßen Solarzylinders; Fig. 2 is a view of an embodiment of a Glaszy cylinder of the solar cylinder according to the invention;

Fig. 3 eine Darstellung einer zweiten Ausführungsform des Glaszylinders des erfindungsgemäßen Solar­ zylinders Fig. 3 shows a second embodiment of the glass cylinder of the solar cylinder according to the invention

Fig. 4 eine Verbindung zwischen erfindungsgemäßen Solar­ zylindern; Fig. 4 shows a connection between solar cylinders according to the invention;

Fig. 5 eine Verbindung zwischen der zweiten Ausführungs­ form des Glaszylinders des erfindungsgemäßen Solar­ zylinders mit einem an einem Unterdruckkanal vorge­ sehenen Loslager; Fig. 5 is a connection between the second execution form of the glass cylinder of the solar cylinder according to the invention with a pre-vacuum in a channel provided for movable bearings;

Fig. 6 eine weitere Ausführungsform des Glaszylinders des erfindungsgemäßen Solarzylinders; und Fig. 6 shows another embodiment of the glass cylinder of the solar cylinder of the invention; and

Fig. 7 eine rechtwinklig abgeknickte Ausführungsform des Glaszylinders des erfindungsgemäßen Solarzylinders. Fig. 7 shows a right-angled embodiment of the glass cylinder of the solar cylinder according to the invention.

Ein in Fig. 1 im Querschnitt dargestellter Solarzylinder 1 hat einen Glaszylinder 2, in dessen Innenraum 3 ein ver­ gleichsweise hoher Unterdruck, z. B. zwischen 10-3 und 10-10 mbar aufbaubar ist. Um einen Abstand X aus der Mittelachse Y des Glaszylinders 2 in Vertikalrichtung abwärts ver­ setzt ist die Längsachse Z eines Kupferlamellenrohrs 4 an­ geordnet, dessen Lamellen 5 und dessen übrige Außenfläche eine schwarze Keramikbeschichtung aufweisen. Im Kupferla­ mellenrohr, welches als Absorptionsrohr dient, strömt das die Sonnenwärme aufnehmende Medium.A in Fig. 1 shown in cross section solar cylinder 1 has a glass cylinder 2 , in the interior 3 a ver relatively high vacuum, for. B. between 10-3 and 10-10 mbar. At a distance X from the central axis Y of the glass cylinder 2 in the vertical direction downwards ver sets the longitudinal axis Z of a copper finned tube 4 , the fins 5 and the remaining outer surface of which have a black ceramic coating. The medium absorbing the sun's heat flows in the copper tube, which serves as an absorption tube.

Der Glaszylinder 2 ist über den gesamten Halbmantel, in den das Kupferlamellenrohr 4 in Vertikalrichtung versetzt ist, mit einer katakaustischen Verspiegelung 6 versehen. Die ka­ takaustische Verspiegelung 6 erstreckt sich nicht nur über denjenigen Halbmantel, in den das Kupferlamellenrohr 4 in Vertikalrichtung versetzt ist, sondern sie weist zwei wei­ tere Umfangsabschnitte 7, 8 auf, um die sie sich bis über die Längsachse y des Glaszylinders 2 erstreckt. Durch die mehr als halbschalige katakaustische Verspiegelung 6 in Verbindung mit der Vertikalversetzung des Kupferlamellen­ rohrs 4 ergibt sich eine höhere Beaufschlagung des Kupfer­ lamellenrohrs mit Sonnenenergie, was zu einer Verbesserung des Wirkungsgrads des Solarzylinders führt. Die Abmessun­ gen der Umfangsabschnitte 7, 8, um die sich die katakausti­ sche Verspiegelung bis über die Längsachse Y des Glaszylin­ ders erstreckt, hängen insbesondere auch davon ab, wie groß der Vertikalabstand x zwischen der Längsachse Y des Glaszy­ linders 2 und der Längsachse z des Kupferlamellenrohrs 4 ist. In jedem Fall soll gewährleistet sein, daß sich das Kupferlamellenrohr 4 im Brennpunkt der katakaustischen Ver­ spiegelung 6 befindet.The glass cylinder 2 is provided with a catacoustic mirroring 6 over the entire half jacket, in which the copper lamellar tube 4 is displaced in the vertical direction. The ka takaustic mirroring 6 extends not only over that half-shell in which the copper lamellar tube 4 is offset in the vertical direction, but it has two white tere peripheral portions 7 , 8 , by which it extends over the longitudinal axis y of the glass cylinder 2 . Due to the more than half-shelled catacoustic mirroring 6 in connection with the vertical displacement of the copper fins tube 4 , there is a higher exposure of the copper fins tube with solar energy, which leads to an improvement in the efficiency of the solar cylinder. The dimensions of the circumferential sections 7 , 8 , around which the katakausti cal mirroring extends over the longitudinal axis Y of the Glaszylin, depend in particular on how large the vertical distance x between the longitudinal axis Y of the Glaszy cylinder 2 and the longitudinal axis z of Copper finned tube 4 is. In any case, it should be ensured that the copper finned tube 4 is located at the focal point of the catalytic acoustic Ver 6 .

Der in Fig. 2 dargestellte Glaszylinder 2 gliedert sich in einen zylindrischen Mittelabschnitt 9 und zwei eingezogene Endabschnitte 10, 11. Die Endabschnitte 10, 11 enden in ko­ nischen Anschlußflanschen 12, 13. Die konischen Anschluß­ flansche 12, 13 der Glaszylinder 2 haben den gleichen Durch­ messer und sind mit jeweils einer ringförmigen Konusfläche 14 ausgestaltet. Die Anschlußflansche 12, 13 dienen zur An­ bringung eines Glaszylinders 2 an dem ihm benachbarten Glas­ zylinder 2, worauf im folgenden noch näher eingegangen wer­ den wird. The glass cylinder 2 shown in Fig. 2 consists of a cylindrical middle section 9 and two retracted end portions 10, 11. The end portions 10 , 11 end in ko African connecting flanges 12 , 13th The conical connection flanges 12 , 13 of the glass cylinder 2 have the same diameter and are each designed with an annular conical surface 14 . The connecting flanges 12 , 13 are used to bring a glass cylinder 2 to the adjacent glass cylinder 2 , which will be discussed in more detail below.

Auf der Innenumfangsfläche jedes eingezogenen Endabschnitts 11, 12 ist eine Ringnut 15 ausgebildet. Die Ringnut 15 dient zur Aufnahme einer Lagerung 16, mittels der das Kupferlamel­ lenrohr 4 in gewünschter Weise innerhalb des Glaszylinders 2 gehaltert wird, wie sich insbesondere aus Fig. 4 ergibt. Mittels dieser Halterungen 16 ist es möglich, die mit ent­ sprechenden Anschlußabschnitten 17 versehenen Kupferlamellen­ rohre in den Mittelabschnitten 9 der Glaszylinder 2 auf der exzentrisch zur Längsmittelachse der Glaszylinder 2 ange­ ordneten Achse Z zu positionieren.An annular groove 15 is formed on the inner peripheral surface of each retracted end portion 11 , 12 . The annular groove 15 serves to receive a bearing 16 , by means of which the copper tube 4 is held in the desired manner within the glass cylinder 2 , as can be seen in particular in FIG. 4. By means of these brackets 16, it is possible that copper fins provided with ent speaking terminal portions 17 tubes in the center portions 9 of the glass cylinder 2 on the eccentrically to the longitudinal central axis of the glass cylinder 2 disposed axis Z to move.

Die Kupferlamellenrohre 4 unterschiedlicher Solarzylinder werden mittels einer bekannten Verbindungseinrichtung 18 an­ einander angeschlossen.The copper lamella tubes 4 of different solar cylinders are connected to one another by means of a known connecting device 18 .

Zur Verbindung zweier mit eingezogenen Endabschnitten 10, 11 und konischen Anschlußflanschen 12, 13 versehener Glas­ zylinder 2 dient ein Kupplungsteil 19. Das Kupplungsteil 19 ist ringförmig ausgestaltet und hat zwei etwa in Radial­ richtung verlaufende Schenkel 20, 21, deren Innenflächen etwa so geneigt sind, wie die Konusflächen 14 der konischen Anschlußflansche 12, 13. Das Kupplungsteil 19 wird mit den schrägen Innenflächen seiner Schenkel 20, 21 auf die Konus­ flächen 14 der konischen Anschlußflansche 12, 13 aufgeschoben und dann mittels einer Schraube od. dgl. zur Ringform ge­ schlossen und zusammengezogen. Hierdurch ergibt sich eine feste Fixierung der konischen Anschlußflansche 12, 13 zweier benachbarter Glaszylinder 2.A coupling part 19 is used to connect two glass cylinders 2 provided with retracted end sections 10 , 11 and conical connecting flanges 12 , 13 . The coupling part 19 is designed annular and has two legs 20 , 21 extending approximately in the radial direction, the inner surfaces of which are inclined approximately as the conical surfaces 14 of the conical connecting flanges 12 , 13th The coupling part 19 is with the inclined inner surfaces of its legs 20 , 21 on the cone surfaces 14 of the conical connecting flanges 12 , 13 pushed and then closed by a screw od. This results in a firm fixation of the conical connecting flanges 12 , 13 of two adjacent glass cylinders 2 .

Um das Eindringen von Fremdkörpern in jedem Fall zu verhin­ dern, ist zwischen der Innenfläche 22 des Kupplungsteils 19 und der Außenfläche 23 der konischen Anschlußflansche 12, 13 eine Staublasche 24 vorgesehen, die die konischen Anschluß­ flansche 12, 13 sowie einen zwischen ihnen vorgesehenen ringförmigen Zwischenraum 25 bedeckt.To countries to verhin in any case, the penetration of foreign bodies between the inner surface 22 of the coupling member 19 and the outer surface 23 of the conical connecting flanges 12, 13 a dust flap 24 is provided, the conical connection flanges 12, 13 as well as a provided therebetween annular space 25 covered.

Zur Ausrichtung der konischen Anschlußflansche 12, 13 mit­ einander verbundener Glaszylinder 2 vor deren Verbindung mittels des Kupplungsteils 19 ist ein Stütz- und Profil­ ring 26 vorgesehen. Der Stütz- und Profilring 26 sitzt mit seiner Außenmantelfläche auf der Innenumfangsfläche 28 der beiden konischen Anschlußflansche 12, 13 und hat im Mittel­ abschnitt seiner Außenmantelfläche einen Kragenring 27, der von der Außenmantelfläche des Stütz- und Profilrings radial auswärts in den Zwischenraum 25, der zwischen den Endflächen 29, 30 der konischen Anschlußflansche 12, 13 ausgebildet ist, vorsteht. Mit seinen beiden Radialflächen 31 liegt der Kra­ genring 27 gegen die radial inneren Bereiche der Endflächen 29, 30 der konischen Anschlußflansche 12, 13 flächig an. Zwischen der Außenumfangsfläche 32 des Kragenrings 27 und der Staublasche 24 ist zur Verbesserung der Dichtigkeits­ eigenschaften eine O-Ringdichtung 33 angeordnet, die mit ihrem Innenumfang gegen die Außenumfangsfläche 32 des Kra­ genrings 27 anliegt. To align the conical connecting flanges 12 , 13 with interconnected glass cylinders 2 before their connection by means of the coupling part 19 , a support and profile ring 26 is provided. The support and profile ring 26 sits with its outer circumferential surface on the inner circumferential surface 28 of the two conical connecting flanges 12 , 13 and has in the middle section of its outer circumferential surface a collar ring 27 which extends radially outward from the outer circumferential surface of the support and profile ring into the space 25 between the end faces 29 , 30 of the conical connecting flanges 12 , 13 is formed, protrudes. With its two radial surfaces 31 , the Kra gene ring 27 lies flat against the radially inner regions of the end surfaces 29 , 30 of the conical connecting flanges 12 , 13 . Between the outer circumferential surface 32 of the collar ring 27 and the dust flap 24 , an O-ring seal 33 is arranged to improve the sealing properties, which lies with its inner circumference against the outer circumferential surface 32 of the collar ring 27 .

Mittels des Stütz- und Profilrings 26 wird eine Ausrichtung der beiden mittels des Kupplungsteils 19 zu verbindenden konischen Anschlußflansche 12, 13 erzielt, was dazu führt, daß die beim Zusammenziehen und Fixieren des Kupplungsteils 19 aufgebrachten Kräfte gleichmäßig auf die Anschlußflansche 12, 13 verteilt werden.By means of the support and profile ring 26 , an alignment of the two conical connecting flanges 12 , 13 to be connected by means of the coupling part 19 is achieved, which means that the forces applied when the coupling part 19 is contracted and fixed are evenly distributed over the connecting flanges 12 , 13 .

Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform eines Glas­ zylinders 2 ist nur ein Endabschnitt als eingezogener End­ abschnitt 10, 11 ausgebildet, während der andere Endabschnitt als angeschliffener Endabschnitt 34 ausgestaltet ist. Der an­ geschliffene Endabschnitt 34 ist in einem mit entsprechenden Dichtungseinrichtungen versehenen Loslager 35, welches an einem Unterdruckkanal 36 vorgesehen ist, der dem Anschluß eines Solarzylinderstrangs dient. In dem Loslager 35 ist der entsprechend angeschliffene Endabschnitt 34 des betreffenden Glaszylinders 2 längsverschieblich aufgenommen, so daß sich aufgrund von Temperaturdifferenzen od. dgl. ergebende Längen­ schwankungen eines Solarzylinderstrangs ausgeglichen werden können.In the embodiment of a glass cylinder 2 shown in FIG. 3, only one end section is formed as a retracted end section 10 , 11 , while the other end section is designed as a ground end section 34 . The ground on end section 34 is in a loose bearing 35 provided with appropriate sealing devices, which is provided on a vacuum channel 36 , which serves to connect a solar cylinder train. In the floating bearing 35 , the correspondingly ground end section 34 of the relevant glass cylinder 2 is received so that it can be displaced longitudinally, so that variations in the length of a solar cylinder string can be compensated for due to temperature differences or the like.

Für den bei Temperaturschwankungen erforderlichen Längenaus­ gleich bzw. die erforderliche Längenkompensation ist es aus­ reichend, wenn der an einem Ende des Solarzylinderstrangs vorgesehene Unterdruckkanal 36 mit einem derartigen Losla­ ger 35 ausgestaltet ist. Ein am anderen Ende des Solarzylin­ derstrangs vorgesehener Unterdruckkanal 37 kann Anschlußele­ mente 38 aufweisen, die ihrerseits mit einem konischen An­ schlußflansch 39 ausgestaltet und demgemäß in der im Zusammen­ hang mit Fig. 4 dargestellten Weise mit dem konischen An­ schlußflansch 12, 13 des zugeordneten Glaszylinders 2 verbun­ den werden können.For the necessary length compensation in the event of temperature fluctuations or the required length compensation, it is sufficient if the vacuum channel 36 provided at one end of the solar cylinder string is designed with such a Losla ger 35 . A provided at the other end of the Solarzylin derstrangs vacuum channel 37 may have connecting elements 38 , which in turn are designed with a conical connection flange 39 and accordingly in the context shown in FIG. 4 with the conical connection flange 12 , 13 of the associated glass cylinder 2 can be connected.

In Fig. 6 ist eine Ausführungsform des Solarzylinders 1 dar­ gestellt, bei dem dieser eine Knick- bzw. Krümmstelle 40 auf­ weist. An dieser Krümmstelle 40 schließen die beiden in unterschiedlichen Richtungen sich erstreckenden Abschnitte des Solarzylinders 1 einen Winkel von 150 Grad ein. Dieser Winkel kann auch eine andere Größe aufweisen. In Fig. 7 ist eine Ausführungsform des Solarzylinders dargestellt, bei der dieser Winkel 90 Grad beträgt. Hierdurch können rechtwinkli­ ge Abknickungen eines Solarzylinderstrangs in einfacher Wei­ se bewerkstelligt werden.In Fig. 6 an embodiment of the solar cylinder 1 is provided, in which it has a kink or bend 40 . At this curved point 40 , the two sections of the solar cylinder 1 extending in different directions form an angle of 150 degrees. This angle can also have a different size. In Fig. 7, an embodiment of the solar cylinder is shown, in which this angle is 90 degrees. In this way, right-angled bends of a solar cylinder string can be accomplished in a simple manner.

Claims (13)

1. Solarzylinder für eine Solarenergieanlage mit einem Glaszylinder (2), in dem ein hoher Unterdruck aufbaubar ist, einer katakaustischen Verspiegelung (6), die auf einem Mantelabschnitt des Glaszylinders (2) ausgebildet ist, und einem Lamellenrohr (4), das parallel zum und innerhalb des Glaszylinders (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsachse (Z) des Lamellenrohrs (4) zur Längsachse des Glaszylinders (Y) in einem Vertikalabstand (X) angeord­ net ist und daß sich der die katakaustische Verspiegelung (6) aufweisende Mantelabschnitt über diejenige Mantelhälfte des Glaszylinders (2), in die das Lamellenrohr (4) versetzt ist, und über zwei sich beidseitig an diese Mantelhälfte an­ schließende Umfangsabschnitte (7, 8) erstreckt.1. Solar cylinder for a solar energy system with a glass cylinder ( 2 ), in which a high negative pressure can be built up, a catacoustic mirroring ( 6 ), which is formed on a jacket section of the glass cylinder ( 2 ), and a finned tube ( 4 ), which is parallel to and is arranged inside the glass cylinder ( 2 ), characterized in that the longitudinal axis (Z) of the lamellar tube ( 4 ) is arranged at a vertical distance (X) from the longitudinal axis of the glass cylinder (Y) and that the catacoustic mirroring ( 6 ) having jacket section over that jacket half of the glass cylinder ( 2 ), into which the lamellar tube ( 4 ) is offset, and over two circumferential sections ( 7 , 8 ) extending on both sides of this jacket half. 2. Solarzylinder nach Anspruch 1, bei dem das Lamellenrohr (4) als Kupferlamellenrohr ausgebildet ist.2. Solar cylinder according to claim 1, wherein the finned tube ( 4 ) is designed as a copper finned tube. 3. Solarzylinder nach einem der Ansprüche 1 oder 2, bei dem das Lamellenrohr (4) eine schwarze Keramikbeschichtung auf­ weist.3. Solar cylinder according to one of claims 1 or 2, wherein the lamella tube ( 4 ) has a black ceramic coating. 4. Solarzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei dem im Glaszylinder (2) ein Unterdruck zwischen 10-3 und 10-10 mbar einstellbar ist.4. Solar cylinder according to one of claims 1 to 3, in which a vacuum between 10-3 and 10-10 mbar is adjustable in the glass cylinder ( 2 ). 5. Solarzylinder, vorzugsweise nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dessen Glaszylinder (2) zumindest einendig einen ein­ gezogenen Endabschnitt (10, 11) mit einem vorzugsweise ko­ nischen Anschlußflansch (12, 13) aufweist.5. Solar cylinder, preferably according to one of claims 1 to 4, the glass cylinder ( 2 ) has at least one end a drawn end portion ( 10 , 11 ) with a preferably ko African connecting flange ( 12 , 13 ). 6. Solarzylinder nach Anspruch 5, bei dem auf der Innenum­ fangsfläche jedes eingezogenen Endabschnitts (10, 11) eine Ringnut (15) ausgebildet ist, in der eine das Lamellenrohr (4) halternde Lagerung (16) aufnehmbar ist.6. Solar cylinder according to claim 5, in which on the inner circumferential surface of each retracted end section ( 10 , 11 ) an annular groove ( 15 ) is formed, in which the lamella tube ( 4 ) holding bearing ( 16 ) can be received. 7. Solarzylinder nach einem der Ansprüche 5 oder 6, bei dem ein Ende des Glaszylinders (2) als angeschliffener Endab­ schnitt (34) ausgebildet ist, der abgedichtet und in Axial­ richtung verschiebbar in einem Loslager (35) aufnehmbar ist.7. Solar cylinder according to one of claims 5 or 6, wherein one end of the glass cylinder ( 2 ) as a ground Endab section ( 34 ) is formed, which is sealed and displaceable in the axial direction in a movable bearing ( 35 ). 8. Solarzylinder nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei dem die Längsachsen des Glaszylinders (2) und des Lamellenrohrs (4) an zumindest einer Stelle (40) gekrümmt bzw. abgeknickt sind.8. Solar cylinder according to one of claims 1 to 7, in which the longitudinal axes of the glass cylinder ( 2 ) and the lamella tube ( 4 ) are curved or kinked at at least one point ( 40 ). 9. Solarzylinder nach Anspruch 8, bei dem der von den zuein­ ander gekrümmten bzw. abgeknickten Abschnitten der Längsachse des Glaszylinders (2) bzw. des Lamellenrohrs (4) eingeschlos­ sene Winkel zwischen 0 und 90 Grad beträgt.9. Solar cylinder according to claim 8, wherein the angle of 0 to 90 degrees between the mutually curved or kinked sections of the longitudinal axis of the glass cylinder ( 2 ) or the lamellar tube ( 4 ). 10. Solaranlage mit Solarzylindern gemäß einem der Ansprüche 5 bis 9, bei der einander benachbarte Enden der Glaszylinder (2) jeweils einen eingezogenen Endabschnitt (10, 11) mit einem konischen Anschlußflansch (12, 13) aufweisen, wobei die ein­ ander benachbarten konischen Anschlußflansche (12, 13) mit­ tels eines die Konusflächen (14) beider Anschlußflansche (12, 13) erfassenden Kupplungsteils (19) aneinander fixierbar sind.10. Solar system with solar cylinders according to one of claims 5 to 9, wherein the mutually adjacent ends of the glass cylinders ( 2 ) each have a retracted end portion ( 10 , 11 ) with a conical connecting flange ( 12 , 13 ), the other adjacent conical connecting flanges ( 12 , 13 ) can be fixed to one another by means of a coupling part ( 19 ) which detects the conical surfaces ( 14 ) of both connecting flanges ( 12 , 13 ). 11. Solaranlage nach Anspruch 10, bei der zwischen der Innen­ fläche (22) des Kupplungsteils (19) und den Außenflächen (23) der konischen Anschlußflansche (12, 13) eine Staublasche (24) angeordnet ist.11. Solar system according to claim 10, in which a dust flap ( 24 ) is arranged between the inner surface ( 22 ) of the coupling part ( 19 ) and the outer surfaces ( 23 ) of the conical connecting flanges ( 12 , 13 ). 12. Solaranlage nach Anspruch 10 oder 11, bei der zwischen den konischen Anschlußflanschen (12, 13) benachbarter Glas­ zylinder (2) ein Stütz- und Profilring (26) angeordnet ist, der mit seiner Außenfläche gegen die Innenumfangsflächen (28) der Anschlußflansche (12, 13) anliegt und der einen radial vorstehenden mittigen Kragenring (27) aufweist, des­ sen beide Radialflächen (31) gegen die Endflächen (29, 30) der Anschlußflansche (12, 13) anliegen.12. Solar system according to claim 10 or 11, in which between the conical connecting flanges ( 12 , 13 ) adjacent glass cylinder ( 2 ) a support and profile ring ( 26 ) is arranged, with its outer surface against the inner peripheral surfaces ( 28 ) of the connecting flanges ( 12 , 13 ) and which has a radially projecting central collar ring ( 27 ), the sen both radial surfaces ( 31 ) against the end surfaces ( 29 , 30 ) of the connecting flanges ( 12 , 13 ). 13. Solaranlage nach Anspruch 12, bei der zwischen der Außen­ umfangsfläche (32) des Kragenrings (27) und der Staubla­ sche (24) eine O-Ringdichtung (33) angeordnet ist.13. Solar system according to claim 12, wherein an O-ring seal ( 33 ) is arranged between the outer circumferential surface ( 32 ) of the collar ring ( 27 ) and the Staubla cal ( 24 ).
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