DE4309030A1

DE4309030A1 - Lagerschild für Klein-Elektromotoren

Info

Publication number: DE4309030A1
Application number: DE19934309030
Authority: DE
Inventors: Thomas Mann; Herbert Severien
Original assignee: Mannesmann VDO AG
Current assignee: Mannesmann VDO AG
Priority date: 1993-03-20
Filing date: 1993-03-20
Publication date: 1994-10-06
Anticipated expiration: 2013-03-21
Also published as: DE4309030C2

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Lagerschild mit einge setzter Sintermetall-Lagerbuchse für Klein-Elektromotoren oder dergleichen.

Derartige Klein-Elektromotoren werden in erheblichem Umfang als Stellmotoren für die verschiedensten Anwendungszwecke benötigt. Dabei wird einerseits eine hinsichtlich Material- und Montagekosten möglichst wirtschaftliche Fertigung, an dererseits eine hohe Qualität und Lebensdauer auch unter schwierigsten Einsatzbedingungen angestrebt.

Diese Bedingungen können mit Sintermetall-Lagerbuchsen er reicht werden, die sehr verschleißfest und wartungsfrei sind.

Problematisch ist nur deren Befestigung in den Lagerschil den, die üblicherweise aus einem gestanzten Blechabschnitt bestehen, weil hier Materialien unterschiedlicher Härte miteinander verbunden werden müssen und die Sintermetall- Lagerbuchsen außerdem sehr spröde und bruchanfällig sind.

Die bisher angewandte Methode, bei der die zylindrischen Lagerbuchsen in eine Bohrung des Lagerschildes eingepreßt werden, setzt sehr enge Fertigungstoleranzen voraus, um ei nerseits beim Einpressen Beschädigungen der Bauteile zu vermeiden, andererseits aber eine feste Verbindung zu er reichen, die auch axial ausreichend belastbar ist.

Eine gewisse Unabhängigkeit von engen Fertigungstoleranzen kann man erreichen, wenn nach dem Einpressen der Lager buchse in die zylindrische Bohrung des Lagerschildes noch eine plastische Verformung der Lagerbuchse im Verbindungs bereich vorgenommen wird. Auf diese Weise vermeidet man zwar große Unterschiede bei der Festigkeit der Verbindung, eine generelle Erhöhung der Festigkeit, insbesondere der axialen Belastbarkeit, wird aber trotz des höheren Fer tigungsaufwandes nicht erreicht.

Es besteht somit die Aufgabe, die vorgenannten Nachteile zu vermeiden und Lagerschilde der eingangs genannten Art vor zuschlagen, bei denen die Sintermetall-Lagerbuchsen mit ei nem für die Großserienfertigung vertretbaren Aufwand in den Lagerschilden so befestigt sind, daß sie axial höher be lastbar sind und insbesondere auch bei starken Vibrationen langfristig funktionsfähig bleiben.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit einem Lagerschild gelöst, das dadurch gekennzeichnet ist, daß

- das Lagerschild aus einem Blechabschnitt mit ei ner zylindrischen Ausnehmung für die Lagerbuchse besteht,
- im Blechabschnitt konzentrisch zur Ausnehmung eine zylindrische Vertiefung mit zum Blechab schnitt paralleler Ringfläche ausgebildet ist,
- die Lagerbuchse einstückig aus einem zylindri schen Teil mit angeformtem Bund besteht und
- der Bund in der zylindrischen Vertiefung an der Ringfläche anliegend durch plastische Formgebung des Blechabschnitts im Bereich neben dem Bund im Lagerschild befestigt ist.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen des Erfin dungsgedankens sind in den Unteransprüchen 2 bis 7 be schrieben. Weitere Einzelheiten werden anhand des in den Fig. 1 bis 3 dargestellten Ausführungsbeispiels näher er läutert.

Fig. 1 zeigt den zentralen Teil eines Lagerschildes im Schnitt,

Fig. 2 zeigt das Lagerschild gemäß Fig. 1 mit eingesetz ter Lagerbuchse,

Fig. 3 zeigt das Lagerschild gemäß Fig. 2 nach der Befe stigung der Lagerbuchse.

Das Lagerschild 1 gemäß Fig. 1 besteht aus einem Blechab schnitt 3 mit einer zylindrischen Ausnehmung 4 für die La gerbuchse 2. Außerdem ist im Blechabschnitt 3 konzentrisch zur Ausnehmung 4 eine zylindrische Vertiefung 5 mit einer zum Blechabschnitt 3 parallelen Ringfläche 6 ausgebildet. Die Formgebung des Lagerschildes 1 erfolgt zweckmäßiger weise so, daß zunächst die zylindrische Vertiefung 5 durch plastische Materialverdrängung (Durchzug 12) senkrecht zur Oberfläche des Blechabschnittes 3 hergestellt wird und daß erst danach die zylindrische Ausnehmung 4 aus dem zentralen Bereich der Vertiefung 5 ausgestanzt wird.

Die Lagerbuchse 2 besteht einstückig aus einem zylindri schen Teil 7 mit angeformtem Bund 8, der außenseitig eine umlaufende Abschrägung 9 aufweist (Fig. 2). Sie ist vergli chen mit einer rein zylindrischen Lagerbuchse zwar etwas aufwendiger, ermöglicht aber eine wesentlich bessere Befe stigung im Lagerschild 1 und eine erheblich höhere axiale Belastbarkeit.

Aus Fig. 3 ist ersichtlich, wie die Lagerbuchse 2 im Lager schild 1 befestigt ist. Dazu ist durch einen Stanz-Präge vorgang Material 11 des Blechabschnitts 3 plastisch ver formt worden, so daß die Abschrägung 9 des Bundes 8 teil weise überdeckt ist. Mit 10 ist eine die Lagerbuchse 2 durchsetzende Welle bezeichnet.

Claims

1. Lagerschild (1) mit eingesetzter Sintermetall-Lager buchse (2) für Klein-Elektromotoren oder dergleichen, da durch gekennzeichnet, daß

- das Lagerschild (1) aus einem Blechabschnitt (3) mit einer zylindrischen Ausnehmung (4) für die Lagerbuchse (2) besteht,
- im Blechabschnitt (3) konzentrisch zur Ausnehmung (4) eine zylindrische Vertiefung (5) mit zum Blechabschnitt paralleler Ringfläche (6) ausge bildet ist,
- die Lagerbuchse (2) einstückig aus einem zylindrischen Teil (7) mit angeformtem Bund (8) besteht und
- der Bund (8) in der zylindrischen Vertiefung (5) an der Ringfläche (6) anliegend durch plastische Formgebung des Blechabschnitts (3) im Bereich ne ben dem Bund (8) im Lagerschild (1) befestigt ist.

2. Lagerschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die zylindrische Vertiefung (5) durch plastische Materialverdrängung senkrecht zur Oberfläche des Blechab schnitts (3) hergestellt ist (Durchzug 12).

3. Lagerschild nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zuerst die zylindrische Vertiefung (5) hergestellt und da nach die zylindrische Ausnehmung (4) aus dem zentralen Be reich der Vertiefung (5) ausgestanzt wird.

4. Lagerschild nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die axiale Erstreckung des Bundes (8) nicht größer ist als der Abstand zwischen Oberfläche des Blechabschnitts (3) und Ringfläche (6) der Vertiefung (5).

5. Lagerschild nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Bund (8) außenseitig eine umlaufende Abschrägung (9) aufweist.

6. Lagerschild nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das plastisch verformte Material (11) des Blechabschnitts (3) die Abschrägung (9) des Bundes (8) teilweise überdeckt.

7. Lagerschild nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die plastische Formgebung durch einen Preßvorgang erzeugt wird.