DE4301379C2

DE4301379C2 - Steel rope with eyelet

Info

Publication number: DE4301379C2
Application number: DE19934301379
Authority: DE
Inventors: Willy Schwenger
Original assignee: Carl Stahl GmbH
Current assignee: Carl Stahl GmbH
Priority date: 1993-01-20
Filing date: 1993-01-20
Publication date: 1994-11-10
Anticipated expiration: 2013-01-21
Also published as: DE4301379A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Stahlseil, das an wenigstens einem Ende mit einer Öse versehen ist und die Merkmale des Oberbe griffs des Anspruches 1 aufweist.The invention relates to a steel cable that is attached to at least one End is provided with an eyelet and the characteristics of the Oberbe has handles of claim 1.

Da ein Handspleiß zur Herstellung einer Öse am Ende eines Stahlseiles teuer ist, wird in den meisten Fällen eine Öse dadurch gebildet, daß das Ende des die Öse bildenden Seilab schnittes an das Seil angelegt und mit diesem mittels einer Aluminium-Preßklemme verbunden wird. Zwar sind solche Ösen im Vergleich zu Ösen mit einem Handspleiß wesentlich billiger, was, wenn auch nicht im gleichen Maße, für Ösen gilt, die durch ein sogenanntes flämisches Auge gebildet sind, bei dem der für die Ösenbildung erforderliche Endabschnitt des Seiles in zwei Litzenschenkel auseinandergedreht, dann die Öse gebildet und zuletzt die Endabschnitte der Litzenschenkel mittels einer Preßklemme mit dem Seil verbunden werden (US-PS 3 118 273). Nach teilig ist aber bei den bekannten Ösen mit einer Preßklemme, daß der Außendurchmesser der Preßklemme etwa doppelt so groß ist wie der Seildurchmesser und daß die Länge der Preßklemme etwa dem fünffachen Seildurchmesser entspricht, was bedeutet, daß auf dieser Länge die Verbindung starr ist. Dies wirkt sich beim Handling, beispielsweise dem Durchschieben des Seiles unter einer Last und dem Herausziehen des Seiles unter einer Last sehr nachteilig aus. Wegen der Dicke der Preßklemme und der Steifigkeit im Bereich der Verbindung bleibt oft das Seil im Bereich der Preßklemme hängen. Außerdem kommt es immer wieder zu Beschädigungen des Transportgutes durch die relativ dicke und lange Preßklemme. Im Hinblick auf diese Nachteile werden deshalb nach wie vor trotz der hohen Kosten Stahldrahtseile verwendet, deren Öse mittels eines Handspleißes hergestellt wird, obwohl bei einem Handspleiß die Litzenenden aus dem Seilverbunden heraustreten können, was eine erhöhte Verletzungsgefahr darstellt.Because a hand splice to make an eyelet at the end of one Steel wire rope is expensive, in most cases it becomes an eyelet formed in that the end of the rope forming the eyelet cut to the rope and with this using a Aluminum compression clamp is connected. Such eyelets are compared to eyelets with a hand splice, much cheaper, which, if not to the same extent, applies to eyelets that are formed by a so-called Flemish eye, at which is the end section of the Twisted apart rope in two strand legs, then the Eyelet formed and lastly the end sections of the heddle legs be connected to the rope by means of a press clamp (US Pat. No. 3,118,273). After but is part of the known eyelets with a press clamp, that the outer diameter of the ferrule is about twice as large is like the rope diameter and that the length of the ferrule is about five times the rope diameter, which means that the connection is rigid over this length. This works handling, for example pushing the Rope under a load and pulling the rope out from under a load very disadvantageous. Because of the thickness of the ferrule and the stiffness in the area of the joint often remains hang the rope in the area of the press clamp. Also comes it repeatedly damages the goods the relatively thick and long press clamp. With regard to this Disadvantages therefore remain despite the high costs Steel wire ropes used, the eyelet using a hand splice is produced, although with a hand splice the strand ends can step out of the rope, which increases Represents a risk of injury.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Stahlseil mit einer Öse an wenigstens einem seiner Enden zu schaffen, das nicht nur kostengünstig ist, sondern auch zumindest im wesent lichen frei ist von den geschilderten Nachteilen der bekannten Seile mit einer Preßklemme am seilseitigen Ösenende. Diese Aufgabe löst ein Stahlseil mit den Merkmalen des Anspruches 1.The invention has for its object a steel cable with creating an eyelet on at least one of its ends, the is not only inexpensive, but also at least essentially Lichen is free from the disadvantages of the known Ropes with a press clamp on the rope-side eyelet end. This The task is solved by a steel cable with the features of the claim 1.

Die Bildung der Öse aus zwei Schenkeln, in die das Seil aufge teilt worden ist und welche die Öse gegensinnig durchlaufen, sowie die Anordnung des Seiles zwischen den beiden Schenkelend abschnitten ermöglicht zum einen den Einsatz einer Preßhülse mit ovaler Querschnittskontur, was eine erhebliche Reduzierung der wichtigen Hülsenaußenabmessungen in dem das Seil enthal tenden Bereich ermöglicht. Außerdem läßt sich mit der erfin dungsgemäßen Anordnung des Seiles und der Schenkelendabschnitte sowie der ovalen Flachpressung anstelle der bisher üblichen Rundpressung ein so guter Reibschluß erreichen, daß annähernd die volle Festigkeit des Seiles in der Ösenverbindung erreicht wird. The formation of the eyelet from two legs in which the rope is suspended has been divided and which pass through the loop in opposite directions, as well as the arrangement of the rope between the two leg ends sections enables the use of a compression sleeve with oval cross-sectional contour, which is a significant reduction the important sleeve outer dimensions in which the rope contains area. In addition, with the inventions arrangement according to the rope and the leg end portions and the oval flat pressing instead of the usual one Round pressing achieve such a good frictional connection that almost the full strength of the rope is achieved in the eyelet connection becomes.

Bei der Ausführungsform nach Anspruch 1 stimmt die durch die Öse definierte Ebene mit derjenigen Ebene überein, die vom größten Durchmesser der Preßhülse definiert wird. Hierdurch ist in besonders einfacher Weise sichergestellt, daß in der für das Durchziehen der Öse unter dem Transportgut erforder lichen Lage der Öse auch die Preßklemme die für das Hindurch ziehen optimale Lage einnimmt, also die Lage, in welcher die eine ihrer beiden flachen Seiten dem Transportgut zugekehrt ist.In the embodiment according to claim 1 that is true by Eyelet defined level coincides with the level that of the largest diameter of the compression sleeve is defined. Hereby is ensured in a particularly simple manner that in the required for pulling the eyelet under the goods to be transported Lichen position of the eyelet also the press clamp for the through draw optimal position, i.e. the position in which one of its two flat sides facing the cargo is.

Weiterhin entspricht bei dem erfindungsgemäßen Stahlseil der obere Grenzwert für die Länge der Preßhülse nur etwa dem 3,5fachen des Seildurchmessers, wohingegen die Länge der bekannten Preßhülse etwa dem 5fachen des Seildurchmessers gewählt werden muß. Durch diese Verkürzung der Preßhülse verkürzt sich auch die Länge des starren Bereiches.Furthermore corresponds to the invention Steel rope the upper limit for the length of the compression sleeve only about that 3.5 times the rope diameter, whereas the length the known compression sleeve about 5 times the rope diameter must be chosen. By shortening the compression sleeve the length of the rigid area is also shortened.

Im Hinblick auf die Festigkeit der Ösenverbindung ist es vorteilhaft, wenn der Endabschnitt jeder der beiden Schenkel den Schenkelanfang kreuzt. Ebenso sind zweckmäßigerweise im Hinblick auf die Belastbarkeit des Seiles die beiden Schen kel im Bereich der Öse miteinander verdrillt.In terms of the strength of the eyelet connection, it is advantageous if the end section of each of the two legs crosses the beginning of the thigh. Likewise, are expedient with regard to the load capacity of the rope, the two legs twisted together in the area of the eyelet.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Stahlseils entspricht der untere Grenzwert für die Länge der Preßhülse nur etwa dem 3fachen des Seildurchmessers.In a preferred embodiment of the invention Steel rope corresponds to the lower limit for the length of the Press sleeve only about 3 times the rope diameter.

Im Bereich des kleinsten Durchmessers kann der Außendurch messer der Preßhülse bis etwa auf den 1,4fachen Wert des Seildurchmessers reduziert sein, wodurch der Überstand der Preßhülse über das Seil wesentlich geringer ist als bei den bekannten Preßhülsen, so daß die Preßhülse kaum mehr störend in Erscheinung tritt. Der größte Außendurchmesser der Preßhülse ist zwar wie bei den bekannten Preßhülsen etwa doppelt so groß wie der Seildurchmesser. Da er aber in der von der Öse definierten Ebene liegt, ist dies nicht störend, zumal bei einer bevorzugten Ausführungsform sich an den ovalen Abschnitt der Preßklemme auf der der Öse abgekehrten Seite ein Abschnitt anschließt, der in einen Konus übergeht, wodurch die Gefahr einer Verhakung der Preßhülse mit dem Transportgut weitgehend vermieden werden kann.In the area of the smallest diameter, the outside diameter knife of the press sleeve up to about 1.4 times the value of Rope diameter can be reduced, which means the protrusion of the Press sleeve over the rope is much less than that of the known compression sleeves, so that the compression sleeve is hardly disturbing appears. The largest outside diameter of the compression sleeve is about twice as much as in the known compression sleeves big as the rope diameter. But since he is in the eye defined level, this is not disturbing, especially since a preferred embodiment attaches itself to the oval section a section of the press clamp on the side facing away from the eyelet connects, which merges into a cone, creating the danger a hooking of the compression sleeve with the goods to be transported largely can be avoided.

Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels im einzelnen erläutert.In the following the invention is based on one in the drawing illustrated embodiment explained in detail.

Es zeigenShow it

Fig. 1 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels bei einer Blick richtung auf die eine der beiden flachen Seiten der Preßklemme, Fig. 1 is a view of the embodiment in a viewing direction on one of the two flat sides of the ferrule,

Fig. 2 eine Ansicht des Ausführungsbeispiels bei einer Blick richtung auf die eine der beiden schmalen Längsseiten der Preßhülse, Fig. 2 is a view of the embodiment in a viewing direction on one of the two narrow longitudinal sides of the pressing sleeve,

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III der Fig. 1, Fig. 3 is a section along the line III-III of Fig. 1,

Fig. 4 einen Querschnitt durch den die ovale Kontur aufweisen den Bereich der Preßhülse vor deren Verpressung, Fig. 4 shows a cross section through the oval contour having the area of the compression sleeve prior to its compression,

Fig. 5 eine Ansicht des Seilendes mit den aus ihm gebildeten beiden Schenkeln vor Bildung der Öse, Fig. 5 is a view of the cable end with the two legs formed out of it before formation of the loop,

Fig. 6 eine Ansicht des Seilendes vor der Fertigstellung der Öse aus den beiden Schenkeln, Fig. 6 is a view of the cable end prior to completion of the eyelet of the two legs,

Fig. 7 eine Ansicht der Öse entsprechend Fig. 6, jedoch in einem weiter fortgeschrittenen Stadium der Ösenbildung, Fig. 7 is a view of the eyelet shown in FIG. 6, however, in a more advanced stage of Ösenbildung

Fig. 8 eine Ansicht entsprechend Fig. 7 nach der Fertigstel lung der Öse und vor dem Verbinden der Schenkelenden mit dem Seil mittels der Preßhülse. Fig. 8 is a view corresponding to FIG. 7 after the finishing of the eyelet and before connecting the leg ends to the rope by means of the compression sleeve.

Zur Bildung einer Öse 1 am Ende eines Stahldrahtseiles 2 wird, wie Fig. 5 zeigt, ein Endabschnitt des Stahldrahtsei les 2 in zwei Schenkel 3 gleicher Litzenzahl durch Aufdrehen geteilt, wobei die Länge der Schenkel 3 so gewählt wird, daß sie zur Bildung der Öse 1 ausreicht. Beide Schenkel 3 werden dann, wie Fig. 6 zeigt, zur Bildung der Öse gegensinnig gebogen und, von der Ösenmitte beginnend, wieder miteinander verdrillt. Die Schenkel 3 durchlaufen also die Öse 1 gegensin nig. Wie Fig. 7 und 8 zeigen, kreuzt der Endabschnitt 3′ jedes Schenkels 3 den Schenkelanfang. Nachdem die Schenkel 3 vollständig miteinander verdrillt sind und sich das in Fig. 8 dargestellte Bild ergibt, werden die Endabschnitte 3′ auf einander gegenüberliegenden Seiten des Stahldrahtsei les 2 an dieses angelegt, so daß, wie Fig. 4 zeigt, das Stahl drahtseil 2 zwischen den beiden Endabschnitten 3′ der Schenkel 3 liegt, wobei die von den Endabschnitten 3′ definierte Ebene mit der von der Öse 1 definierten Ebene übereinstimmt.To form an eyelet 1 at the end of a steel wire rope 2 , as shown in FIG. 5, an end portion of the steel wire rope 2 is divided into two legs 3 of the same number of strands by unscrewing, the length of the legs 3 being chosen so that they form the eye 1 is sufficient. Both legs 3 are then, as shown in FIG. 6, bent in opposite directions to form the eyelet and, starting from the center of the eyelet, twisted together again. The legs 3 thus pass through the eyelet 1 opposite nig. As shown in Fig. 7 and 8 show the end portion of each leg 3 crosses 3 'the arm top. After the legs 3 are completely twisted together and the image shown in Fig. 8 results, the end portions 3 'on opposite sides of the steel wire les 2 are applied to this, so that, as Fig. 4 shows, the steel wire rope 2 between the two end sections 3 'of the leg 3 is located, the plane defined by the end sections 3 ' coinciding with the plane defined by the eyelet 1 .

Zum Schluß werden die Endabschnitte 3′ der Schenkel 3 mit einander und mit dem Stahldrahtseil 2 in der in Fig. 4 dar gestellten Lage mittels einer Preßhülse 4 verbunden, die im Ausführungsbeispiel aus alterungsbeständigem Stahl besteht. Die Preßhülse 4 hat im unverpreßten Zustand auf einem Teil ihrer Länge sowohl außen als auch innen eine ovale Kontur, wie Fig. 4 zeigt. An diesem Abschnitt, dessen Länge etwas weniger als dem doppelten Durchmesser des Stahldrahtseiles 2 entspricht, schließt sich auf der der Öse 1 abgewandten Seite ein Abschnitt an, der in einen Konus übergeht. Die gesamte Länge der Preßhülse 4 ist etwa gleich den dreifachen Durchmesser des Stahldrahtseiles 2 gewählt.Finally, the end portions 3 'of the leg 3 with each other and with the steel wire rope 2 in the position shown in Fig. 4 is connected by means of a compression sleeve 4 , which consists of aging-resistant steel in the embodiment. In the uncompressed state, the compression sleeve 4 has an oval contour over part of its length, both outside and inside, as shown in FIG. 4. This section, the length of which is slightly less than twice the diameter of the steel wire rope 2 , is followed by a section on the side facing away from the eyelet 1 , which section merges into a cone. The entire length of the press sleeve 4 is chosen to be approximately equal to three times the diameter of the steel wire rope 2 .

Wie die Fig. 1 bis 3 zeigen, wird anstelle der üblichen Rund pressung eine ovale Flachpressung angewendet, welche dazu führt, daß die Preßklemme 4 spiegelbildlich zu der durch die Längsachsen der Endabschnitte 3′ und des Stahldrahtseiles 2 definierten Mittelebene, die in der durch die Öse definierten Ebene liegt, zwei außen liegende Flachbereiche 4′ erhält. Der Abstand dieser Flachbereiche 4′ voneinander beträgt nur etwa das 1,4fache des Durchmessers des Stahldrahtseiles 2. In der Mittelebene hat hingegen die Preßhülse 4 eine Außen abmessung, welche etwa dem doppelten Durchmesser des Stahldraht seiles 2 entspricht. Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, sind die entsprechenden Außenabmessungen der Preßhülse 4 an ihrem konischen Ende geringer.As shown in FIGS . 1 to 3, an oval flat pressure is used instead of the usual round pressure, which leads to the fact that the clamp 4 is a mirror image of the central plane defined by the longitudinal axes of the end sections 3 'and the steel wire rope 2 , which in the by Eyelet defined level, two outer flat areas 4 'receives. The distance between these flat areas 4 'from each other is only about 1.4 times the diameter of the steel wire rope 2nd In the central plane, however, the compression sleeve 4 has an outer dimension, which corresponds to about twice the diameter of the steel wire rope 2 . As shown in FIGS. 1 and 2 show, the corresponding outer dimensions of the ferrule 4 are lower at its conical end.

Dank des guten Reibschlusses der Schenkel 3 miteinander und mit den Stahldrahtseil 2 wird trotz der relativ geringen Abmessungen der Preßhülse 4 annähernd die volle Festigkeit des Seiles auch im Bereich der Öse 1 und der Ösenverbindung, also der Verbindung der Endabschnitte 3′ der Schenkel 3 mit dem Stahldrahtseil 2, erreicht.Thanks to the good frictional connection of the legs 3 with each other and with the steel wire rope 2 , despite the relatively small dimensions of the compression sleeve 4, the full strength of the rope is approximately in the area of the eyelet 1 and the eyelet connection, i.e. the connection of the end portions 3 'of the leg 3 with the Steel wire rope 2 reached.

Dank der Ausrichtung der Mittelebene der Preßhülse 4 auf die von der Öse definierten Ebene ist sichergestellt, daß dann, wenn die Öse 1 die für das Hindurchziehen unter einer Last erforderliche Lage einnimmt, der eine der beiden Flachbe reiche 4′ der Preßhülse 4 der Last zugekehrt ist, so daß ein Verhaken der Preßhülse 4 mit der Last weitgehend ausge schlossen ist. In den Flachbereichen 4′ kann beispielsweise die Tragfähigkeit des Seiles vertieft und gut ablesbar, bei spielsweise durch Einschlagen, angegeben werden. Selbstver ständlich wäre ein Anbringen dieser Information auch auf dem seitlichen, stark gekrümmten Bereich der Preßhülse 4 möglich. Da diese Stelle mit der Last überhaupt nicht in Berührung kommt und deshalb auch nicht verschleißt, müßte hier die Lesbarkeit nicht von Zeit zu Zeit kontrolliert und gegebenenfalls wieder hergestellt werden.Thanks to the alignment of the central plane of the compression sleeve 4 to the plane defined by the eyelet, it is ensured that when the eyelet 1 assumes the position required for pulling through under a load, one of the two flat areas 4 'of the compression sleeve 4 faces the load is, so that a jamming of the compression sleeve 4 is largely closed out with the load. In the flat areas 4 ', for example, the load-bearing capacity of the rope can be deepened and easily read, for example by knocking in. Of course, attaching this information would also be possible on the lateral, strongly curved area of the compression sleeve 4 . Since this point does not come into contact with the load at all and therefore does not wear out, the readability would not have to be checked from time to time and restored if necessary.

Claims

1. Steel rope, which is provided at least at one end with an eyelet, which is formed from legs passing through the eyelet in opposite directions of the rope end, the leg end sections being connected to one another and to the steel rope by a press clamp, characterized in that

a) arranged in the pressure sleeve (4) lying section of the steel cord (2) between the two in the pressure sleeve (4) lying leg end portions (3 '),
b) the press sleeve ( 4 ) has an at least similar cross-sectional contour.
c) the plane defined by the eyelet ( 1 ) is aligned with that plane which is defined by the largest diameter of the press sleeve ( 4 ), and
d) the upper limit for the length of the compression sleeve ( 4 ) corresponds to approximately 3.5 times the rope diameter.

2. Steel cable according to claim 1, characterized in that the end section ( 3 ' ) each of the two legs ( 3 ) crosses the kel beginning of the legs.

3. Steel cable according to claim 1 or 2, characterized in that the legs ( 3 ) are twisted together in the region of the eyelet ( 1 ).

4. Steel rope according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lower limit for the length of the compression sleeve ( 4 ) corresponds to approximately 3 times the rope diameter.

5. Steel rope according to one of claims 1 to 4, characterized in that the smallest outer diameter of the compression sleeve ( 4 ) corresponds approximately to 1.4 to 1.5 times the value of the rope diameter.

6. Steel rope according to one of claims 1 to 6, characterized in that the largest outer diameter of the compression sleeve ( 4 ) in the compressed state is approximately twice as large as the rope diameter.

7. Steel cable according to one of claims 1 to 6, characterized in that a section merging into a cone is connected to the at least approximately cross-sectional oval section on the side facing away from the eyelet ( 1 ).