DE435917C - Legierung zur Herstellung von massgetreuen Abguessen - Google Patents
Legierung zur Herstellung von massgetreuen AbguessenInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
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Description
- Legierung zur Herstellung von maßgetreuen Abgüssen. Bei der laufenden Erzeugung von Massenartikeln in der Gießerei, bei denen wegen ihres Verwendungszweckes großer Wert auf genau gleiche Abmessungen -gelegt werden muß, ist es meist sehr unwirtschaftlich, die Formen mit einem der üblichen, nach kurzem Gebrauche ersatzbedürftigen Holzmodelle herzustellen. Auch genügt es oft nicht, ein Modell aus widerstandsfähigem Metall herzustellen, und der deshalb beschrittene Ausweg der Anwendung einer in Einzelherstellung erzeugten größeren Anzahl gleicher Modelle ist verhältnismäßig teuer. Es liegt deshalb nahe, die Vervielfältigung eines solchen Modelles durch Herstellen von Abgüssen mittels einer Schmelze zu versuchen. Dieser Versuch ist jedoch bisher nicht gelungen, weil die für das Abgießen in Betracht kommenden Schmelzen ini allgemeinen ihre Abmessungen beim L?bergang vom flüssigen in den festen Aggregatzustand und im Verlauf der diesem Obergang folgenden Abkühlung so verändern, da.ß die Abgüsse schließlich die Oberfläche des betreffenden Modelles nicht malgetreu wiedergeben. Beispielsweise verliert ein Körper aus Blei I,; y@ seiner Länge, d. h. er hat ein lineares Schwindmaß von etwa i i Promille. Anderseits sind zum gleichen Zwecke hergestellte Abdrücke aus plastischen Stoffen für den Gebrauch meist ungeeignet, weil sie zu wenig widerstandsfähig sind.
- Die Erfindung bezieht sich auf eine Legierung zur Herstellung maßgetreuer Abgüsse von Lehren, Modellen u. dgl., aus der also genügend widerstandsfähige Abgüsse von Körpern hergestellt werden sollen, die sich in ihren Abmessungen nur sehr wenig oder gar nicht von den Abmessungen der zu vervielfältigenden Körper unterscheiden.
- Diesen Zweck erfüllt eine Legierung, die erfindungsgemäß ein sehr kleines Schwindmaß hat und aus Zinn und mindestens ,4o Prozent Wismut zusammengtsetzt ist, wobei das Zinn ganz oder zum Teil durch Blei oder Cadmium oder beide Stoffe ersetzt sein kann und der Gehalt an Cadmium höchstens 2o Prozent der Gesamtmenge beträgt. Legierungen, die aus diesen Stoffen in den genannten Gewichtsverhältnissen bestehen. haben ein Schwindinaß. dessen Größe gleich Null ist oder diesem Werte doch sehr nahe kommt. Nebenbei beinerkt ist es bei geeigneter Wahl der Verhältnisse sogar möglich, daß die Legierung ein negatives Schwindmaß aufweist, also beim Erstarren und Erkalten ihre Abmessungen vergrößert. Dazu ist allerdings nötig, daß der Gehalt an Wismut 6o Prozent nicht erreicht.
- Die Legierung hat wegen ihrer beschriebenen Eigenschaften mancherlei Anwendungsinöglichkeiten, von denen beispielsweise die folgenden erwähnt seien. Man kann an Stelle des nach der Zeichnung lierzusteilenden Originalmodelles eine maßhaltige Originalform aus sehr widerstandsfähigem Stoff (z. B. Stahl) zum Abgießen der benötigten Anzahl Bleicher Lehren, Modelle u. dgl. benutzen, die aus der der Erfindung entsprechenden Legierung bestehen. Auch bietet die Anwendung der Legierung zur.Herstellung von Abgüssen von Innengewinden die Möglichkeit, eine mikroskopische Untersuchung des für solche Untersuchungen nicht zugäugigen Gewindeprofils am Abguß vorzunehmen, da die Abmessungen des Abgusses denen des zu messenden Gewindes gleichen.
- Beim Eingießen der Schmelze in die Form oder des als solche dienenden Innengewindes dehnt sich die Form infolge der Erwärmung durch die Schmelze aus. ES hat sich nun gezeigt, daß die Legierung stets eine sehr niedrige Schmelztemperatur hat, so daß angenommen werden kann, daß die Form und mit ihr die erstarrte Schmelze die Temperatur der Umgebung (Raumtemperatur) wieder angenommen hat, wenn der Abguß der Form _zti_ weiterer Verwendung entnommen wird. - Wählt man die Zusammensetzung der Legierung derart, daß ihr Schwindmaß eine solche Größe hat, daß die Volumendifferenz zwischen Schmelze und gebrauchsfertigem- Abguß gerade der bei der während des Abkühlens zum gebrauchsfertigen. Abguß eintretenden Volumenverkleinerung der Form entspricht, dann gibt der gebrauchsfertige Abguß die genauen Maße der Form bei Raumtemperatur wieder.
- Nachfolgende Aufstellungen i, a und 3 geben drei Beispiele der Zusammensetzung von Metallegierungen, die der Erfindung entsprechen, mit den Werten ihrer Schmelztemperatur und linearen Schwindmaße an:
i. Bi . . . . . . . . . . . . 6o Prozent, Sn............ 15 - Pb............ 25 - Cd............ o - Schmelzpunkt i25 °, Schwindmaß -f- i,8 Promille. z. Bi . . . . . . . . . . . . 50 Prozent, Sn............ o - Pb............ 43 - Cd............ 7 - Schmelzpunkt 95', Schwindmaß - 0,3 Promille. 3. Bi . . . . . . . . . . . . 49 Prozent, Sn............ 14 - Pb............ 24 - Cd........... =3 - Schmelzpunkt 69', Schwindmaß -o,7.-Promille.
Claims (1)
- PATENT-ANSPRUCH: Legierung zur Herstellung von maßgetreuen Abgüssen von Lehren, Modellen u. dgl., dadurch gekennzeichnet, daß die Legierung ein sehr kleines Schwindmaß hat und aus Zinn und mindestens 40 Prozent Wismut zusammengesetzt ist, wobei das Zinn ganz oder zum Teil durch Blei oder Cadmium oder beide Stoffe ersetzt sein kann und der Gehalt an Cadmium höchstens 2o Prozent der Gesamtmenge beträgt.
Priority Applications (1)
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| DEZ13930D DE435917C (de) | 1923-08-08 | 1923-08-08 | Legierung zur Herstellung von massgetreuen Abguessen |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE435917C true DE435917C (de) | 1926-10-21 |
Family
ID=7623413
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| DEZ13930D Expired DE435917C (de) | 1923-08-08 | 1923-08-08 | Legierung zur Herstellung von massgetreuen Abguessen |
Country Status (1)
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|---|---|
| DE (1) | DE435917C (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1923
- 1923-08-08 DE DEZ13930D patent/DE435917C/de not_active Expired
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| US7134476B2 (en) | 2001-07-27 | 2006-11-14 | Freni Brembo S.P.A. | Process for the production of a braking band of a brake disk with ventilation ducts and a braking band produced by this process |
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