DE4344798A1

DE4344798A1 - Moulding thermoplastic pipe length end

Info

Publication number: DE4344798A1
Application number: DE19934344798
Authority: DE
Inventors: Horst Vogelsang
Original assignee: Ernst Vogelsang GmbH and Co KG; Dipl Ing Dr E Vogelsang GmbH and Co KG
Current assignee: Ernst Vogelsang GmbH and Co KG; Dipl Ing Dr E Vogelsang GmbH and Co KG
Priority date: 1993-12-28
Filing date: 1993-12-28
Publication date: 1995-06-29

Abstract

A method of moulding a coupling sleeve, incorporating a disposable clamping device comprising a metal bracing ring with a bracing cone and a split clamping ring, to a thermoplastics pipe length, using an external moulding tool and a mandrel, involves (a) fitting the disposable clamping device on the mandrel by means of a remotely detachable fixing device; (b) heating the pipe length end and pushing it onto the mandrel and over the fixing device; (c) directing a degree of freedom of relative motion, between the external mould and the mandrel, in the axial direction to effect upsetting the pipe end having reduced thickness as a result of expansion on the mandrel; and (d) embedding the disposable clamping device in the coupling sleeve wall as a result of the upsetting operation.

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Anformen einer Kupplungsmuffe mit in den Muffenwerkstoff formschlüssig ein geformter Einwegklemmvorrichtung aus einem umfangsgeschlos senen metallischen Spannring mit Spannkonus und umfangsge schlitztem Klemmring an einen Rohrschuß aus thermoplastischem Kunststoff mit Hilfe eines Anformwerkzeuges aus Rohrmuffen außenform und muffenformendem Dorn. - Es versteht sich, daß im Rohrleitungsverbund der Rohrleitungsschüsse in die Kupplungs muffe das Einsteckende eines angeschlossenen Rohrschusses ein geschoben wird. Der Spannring mit dem Spannkonus sowie der Klemmring sind so orientiert und ausgebildet, daß das Ein steckende in die Kupplungsmuffe einführbar, jedoch aus dieser ohne Zerstörung nicht herausziehbar ist. Der Rohrleitungsschuß ist zumindest an einem Ende mit einer angeformten Kupplungs muffe versehen. Er kann auch an beiden Enden mit einer ange formten Kupplungsmuffe versehen sein und in seiner Länge zu einer Einsteckkupplung oder Einsteckverbindung reduziert sein, in die lediglich mit Einsteckenden versehene Rohrschüsse ein geschoben werden.The invention relates to a method for molding a Coupling sleeve with a positive fit in the sleeve material molded one-way clamping device from a circumferentially closed its metallic clamping ring with clamping cone and circumferential slotted clamping ring on a pipe section made of thermoplastic Plastic with the help of a molding tool from pipe sleeves external shape and sleeve-forming mandrel. - It goes without saying that in Pipe network of pipe sections in the coupling insert the plug-in end of a connected pipe section is pushed. The clamping ring with the clamping cone as well as the Clamping ring are oriented and designed so that the one insertable into the coupling sleeve, but from this cannot be pulled out without destruction. The pipeline shot is at least at one end with a molded coupling provided. It can also be attached to both ends with one formed coupling sleeve and be provided in its length a plug-in coupling or plug-in connection can be reduced, into the pipe sections, which only have plug-in ends be pushed.

Rohrleitungsschüsse aus thermoplastischem Kunststoff mit zu mindest einer angeformten Kupplungsmuffe oder entsprechende Einsteckkupplungen, in deren Kupplungsmuffe eine Klemmvorrich tung oder eine Einwegklemmvorrichtung aus einem umfangsge schlossenen metallischen Spannring mit Spannkonus und einem umfangsgeschlitzten Klemmring angeordnet ist, sind bekannt (vgl. DE-OS 42 39 250 A1). Bei den bekannten Rohrschüssen ist in der Kupplungsmuffe eine ringförmig umlaufende Aufnahme kammer für die Einwegklemmvorrichtung angeordnet und in diese ist die Einwegklemmvorrichtung nachträglich eingesetzt. Zu meist sind dazu die Aufnahmekammern durch ringförmige Über wurfmuttern verschließbar. Die bekannten Maßnahmen sind in fertigungstechnischer Hinsicht sowie in montagetechnischer Hinsicht aufwendig. Auch kann nicht ausgeschlossen werden, daß bei eingeführtem Einsteckende eines anzukuppelnden Rohr schusses und auftretenden Zugkräften an Wanddickenübergängen der Wanddicke der angeformten Kupplungsmuffe und der ringför migen Aufnahmekammer störende Kerbspannungen auftreten, die zu einem vorzeitigen Kupplungsmuffenbruch führen, wenn die Kräfte, welche die Einwegklemmvorrichtung unter Zugbean spruchung aufzunehmen hat, toleranzbedingt nur an singulären Stellen in die Wand der angeformten Kupplungsmuffe eingeleitet werden.Pipeline shots made of thermoplastic with at least one molded coupling sleeve or equivalent Plug-in couplings, in the coupling sleeve a clamping device device or a one-way clamping device from a circumferential closed metal clamping ring with clamping cone and a circumferentially slotted clamping ring is known (see DE-OS 42 39 250 A1). In the known pipe sections in the coupling sleeve an annular circumferential receptacle chamber arranged for the one-way clamping device and in this the one-way clamping device is retrofitted. To usually the admission chambers are ring-shaped over lockable nuts. The known measures are in manufacturing technology and assembly technology Respectful. Nor can it be ruled out that with inserted end of a pipe to be coupled shot and occurring tensile forces at wall thickness transitions the wall thickness of the molded coupling sleeve and the ring-shaped annoying notch stresses occur, which too cause a premature coupling sleeve break if the Forces caused by the one-way clamping device under tension has to absorb stress, due to tolerance only on singular Places introduced into the wall of the molded coupling sleeve become.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anformen einer Kupplungsmuffe mit darin angeordneter Einweg klemmvorrichtung anzugeben, welches es erlaubt, die Einweg klemmvorrichtung toleranzfrei in der Kupplungsmuffe an zu ordnen, so daß toleranzbedingte Beanspruchungssingularitäten nicht mehr auftreten können.The invention has for its object a method for Forming a coupling sleeve with a one-way arranged therein Clamping device, which allows the disposable Clamping device in tolerance-free in the coupling sleeve arrange so that tolerance-related stress singularities can no longer occur.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist Gegenstand der Erfindung ein Verfahren zum Anformen einer Kupplungsmuffe mit in den Muffen werkstoff formschlüssig eingeformter Einwegklemmvorrichtung aus einem umfangsgeschlossenen metallischen Spannring mit Spannkonus und umfangsgeschlitztem Klemmring an einem Rohr schuß aus thermoplastischem Kunststoff mit Hilfe eines An formwerkzeuges aus Rohrmuffenaußenform und muffenformendem Dorn, mit den VerfahrensschrittenThe object of the invention is to achieve this object Process for forming a coupling sleeve with in the sleeves material positively molded one-way clamping device from a circumferentially closed metal clamping ring Clamping cone and circumferentially slotted clamping ring on one tube shot from thermoplastic with the help of an molding tool made of pipe socket outer and socket-forming Dorn, with the procedural steps

a) the one-way clamping device is opened on the mandrel pushed and on the mandrel with a mandrel and fixed remotely fixed device,
b) at least that to be provided with the coupling sleeve The end of the pipeline shot is heated and expanded on the mandrel, the Fusing device is run over,
c) between the outer pipe socket shape and the mandrel is a relative degree of freedom in axial Direction through which that through Widening in the wall thickness reduced pipe end is compressible, and the pipe end will be accordingly compressed,
d) through the upsetting process, the one-way clamp is made direction in the wall of the coupling sleeve forms and form-fitting ver in the sleeve material anchored,

wobei danach die angeformte Kupplungsmuffe in dem Anformwerk zeug ausreichend abgekühlt, die Fixiereinrichtung gelöst und danach die Kupplungsmuffe mit der eingeformten Einwegklemm vorrichtung von dem Dorn abgezogen wird. Es versteht sich, daß bei festgehaltenem Rohrschuß auch umgekehrt der Dorn aus der angeformten Kupplungsmuffe herausgezogen werden kann. Der Rohrschuß kann monoplastisch, d. h. als einschichtiges Rohr oder im Wege der Koextrusion mehrschichtig hergestellt werden. after which the molded coupling sleeve in the molding unit Sufficiently cooled, the fixing device loosened and then the coupling sleeve with the molded one-way clamp device is withdrawn from the mandrel. It is understood that if the pipe wrench is held, the mandrel from the molded coupling sleeve can be pulled out. Of the Pipe weft can be monoplastic, i.e. H. as a single-layer pipe or can be produced in multiple layers by means of coextrusion.

Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß es nicht erfor derlich ist, bei einem Rohrschuß mit angeformter Kupplungs muffe die Einwegklemmvorrichtung nachträglich in eine vorge formte Aufnahmekammer einzusetzen. Durch die beschriebenen Verfahrensschritte kann vielmehr ein toleranzfreies Einformen erfolgen, wodurch die eingangs beschriebenen Nachteile besei tigt werden. Auch sind besondere Montagemaßnahmen für das Ein bringen der Einwegklemmvorrichtung in die angeformte Kupp lungsmuffe nicht mehr erforderlich. Durch den Stauchvorgang kann die Dicke der Wand der Kupplungsmuffe so eingerichtet werden, daß durch die Einformung und Einbettung der Einweg klemmvorrichtung in den Werkstoff der Kupplungsmuffe Wand dickenschwächungen nicht in Kauf genommen werden müssen.The invention is based on the knowledge that it is not necessary is derlich, in a pipe section with molded coupling the one-way clamping device must subsequently in a pre shaped receiving chamber. Through the described Process steps can rather be a tolerance-free molding take place, whereby the disadvantages described above besei be done. There are also special assembly measures for the one bring the one-way clamping device into the molded dome no longer required. Through the upsetting process can set up the thickness of the wall of the coupling sleeve be that by molding and embedding the disposable clamping device in the material of the coupling sleeve wall Thickness weakenings do not have to be accepted.

Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglich keiten der weiteren Ausbildung des erfindungsgemäßen Ver fahrens. So empfiehlt es sich, gleichzeitig mit dem Einformen der Einwegsteckvorrichtung mit ein- und ausfahrbaren Werk zeugen des Dorns in die Kupplungsmuffe eine Aufnahmenut für den Haltering einer Dichtungslippe sowie eine Dichtungskammer für eine an den Haltering angeschlossene Dichtungslippe einzu formen. Im Rahmen der Erfindung kann die zusammengesetzte Ein wegklemmvorrichtung wie beschrieben in die Kupplungsmuffe ein geformt werden. Es besteht aber auch die Möglichkeit, ledig lich den Spannring der Einwegklemmvorrichtung in die Wandung der Kupplungsmuffe einzuformen und formschlüssig zu verankern, während der umfangsgeschlitzte Klemmring später eingesetzt wird. - Um den Einformvorgang mit hoher Genauigkeit und feh lerfrei durchzuführen, empfiehlt die Erfindung, mit einem be heizten Dorn und einer unbeheizten oder gekühlten Rohrmuffen außenform zu arbeiten. There are several possible options within the scope of the invention the further training of the invention driving. So it is recommended to simultaneously with the molding the one-way connector with retractable and extendable mechanism witness the mandrel in the coupling sleeve a receiving groove for the retaining ring of a sealing lip and a sealing chamber for a sealing lip connected to the retaining ring to shape. In the context of the invention, the composite one clamp device as described in the coupling sleeve be shaped. But there is also the possibility of being single Lich the clamping ring of the one-way clamping device in the wall to form the coupling sleeve and to anchor it in a form-fitting manner, later inserted during the circumferentially slotted clamping ring becomes. - To the molding process with high accuracy and feh ler free to perform, the invention recommends with a be heated mandrel and an unheated or cooled pipe sleeve to work outside shape.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist von besonderer Bedeutung für das Anformen einer Kupplungsmuffe mit eingebetteter Ein wegklemmvorrichtung an einen extrusionsgeformten Rohrleitungs schuß aus einem Polyethylen-Kunststoff. Die insoweit einsetz baren Polyethylen-Kunststoffe sind die für Rohrleitungen, ins besondere für erdverlegte Rohrleitungen, üblichen Polyethy len-Kunststoffe. Polyethylen-Kunststoffe bestehen aus vielen ungeordneten langen Ketten, die durch Verbindung von C-Atomen und CH₂-Gruppen gebildet sind. Die Ketten können linear oder auch verzweigt aneinandergereiht sein. Man spricht insoweit auch von Makromolekülen. Zwischen den Ketten sind schwache intermolekulare Bindungskräfte wirksam, welche die Material eigenschaften bestimmen. Es versteht sich, daß diese Bindungs kräfte besonders ausgeprägt sind, wenn einzelne Kettenstücke im Polyethylen-Verband sich sehr nahe kommen. Geordnete Be zirke dieser Art, in denen Ketten bündelartig zusammenlaufen, werden im Gegensatz zu dem sie umgebenden ungeordneten Bereich als Kristallite bezeichnet. Der ungeordnete Bereich wird auch als amorpher Bereich bezeichnet. Bei sehr tiefen Temperaturen sind alle Teile der Makromoleküle gleichsam eingefroren. Durch Zufuhr thermischer Energie werden zuerst die leichter, später die schwerer beweglichen Moleküle zu Bewegungsvorgängen ange regt. Der Aggregatzustand der Kunststoffe ändert sich bei einer solchen Erwärmung zunächst kaum. Oberhalb einer be stimmten Temperatur wird jedoch die Bewegungsenergie der Makromoleküle so groß, daß der Kunststoff zu erweichen be ginnt. Er geht von einem festen in einen weichen Zustand über, der als viskoelastischer Zustand bezeichnet wird. Im vis koelastischen Zustand ist der Zusammenhalt der Makromoleküle untereinander zwar bereits sehr gelockert, aber noch nicht vollständig aufgehoben. Wird die Temperatur weiter erhöht, so geht der viskoelastische Zustand in ein viskoses Fließen über. Wegen der Kristallite, die sich durch das vorstehend ange deutete Bündelphänomen bilden, kommt zu dem Erweichungsbereich noch der bei höheren Temperaturen liegende Schmelzbereich der Kristallite hinzu. Die Kristallite werden zunächst noch ober halb des Erweichungsbereiches der amorphen Anteile zusammen gehalten. Die Anzahl oder Häufigkeit der Kristallite in der Volumeneinheit bestimmt die Festigkeit. Polyethylen-Kunst stoffe, die grundsätzlich in der beschriebenen Weise aufgebaut sind, zeigen wegen des beschriebenen Aufbaus und der damit zusammenhängenden Thermodynamik einen sogenannten Memory-Ef fekt. Darunter wird ein besonderes Schrumpfungsphänomen ver standen. Polyethylen-Kunststoffe können unterhalb des Schmelz bereiches ihre Form in Abhängigkeit von der Temperatur de finitiv reversibel ändern. Wenn die Verformung von Polyethy len-Kunststoffen, z. B. durch Recken oder Aufweitung, im vis koelastischen Bereich erfolgt ist und der Zustand durch eine Temperatur eingefroren ist, bei der eine Molekülbewegung prak tisch nicht mehr stattfindet, so werden bei nachfolgender Er wärmung die Spannungen abgebaut, der verformte Gegenstand kehrt unter Entwicklung beachtlicher Schrumpfkräfte in seine frühere Abmessung zurück.The method according to the invention is of particular importance for forming a coupling sleeve with embedded on clamp device on an extrusion molded pipeline shot from a polyethylene plastic. The use so far edible polyethylene plastics are those for pipelines, ins especially for underground pipelines, common polyethylene len plastics. Polyethylene plastics consist of many disorderly long chains created by connection of carbon atoms and CH₂ groups are formed. The chains can be linear or also be branched together. One speaks so far also of macromolecules. Between the chains are weak intermolecular binding forces that affect the material determine properties. It is understood that this binding forces are particularly pronounced when individual chain pieces come very close in the polyethylene association. Ordered Be chirps of this kind, in which chains come together like a bundle, become in contrast to the disordered area surrounding them referred to as crystallites. The disordered area will also referred to as the amorphous region. At very low temperatures all parts of the macromolecules are frozen, as it were. By Feeding thermal energy will be easier first, later the more difficult molecules to move stimulates. The state of matter of the plastics changes at such warming at first. Above a be However, the kinetic energy of the Macromolecules so large that the plastic can be softened starts. It changes from a firm to a soft state, which is called the viscoelastic state. In vis The coelastic state is the cohesion of the macromolecules already relaxed with each other, but not yet completely canceled. If the temperature is increased further, so the viscoelastic state changes into a viscous flow. Because of the crystallites characterized by the above form interpreted bundle phenomenon comes to the softening area still the melting range of the at higher temperatures Add crystallites. The crystallites are still top half of the softening range of the amorphous components together held. The number or frequency of crystallites in the Volume unit determines the strength. Polyethylene art substances that are basically constructed in the manner described are, because of the structure described and the related thermodynamics a so-called memory ef perfect. Among them is a special shrinking phenomenon stood. Polyethylene plastics can be below the enamel range their shape depending on the temperature de change finite reversible. If the deformation of Polyethy len plastics, e.g. B. by stretching or expansion, vis is done in a coelastic area and the state is characterized by a Temperature is frozen at which a molecular movement is prak table no longer takes place, so in the subsequent Er warming relieved the tension, the deformed object returns to it with the development of considerable shrinking forces previous dimension back.

Die vor stehend beschriebenen Zusammenhänge nutzt die Erfindung für eine Spezifizierung des beschriebenen Verfahrens für das Anformen der Kupplungsmuffe an einen Rohrschuß aus Polyethy len, wobei die Temperatur des geheizten Dornes unter Be rücksichtigung der Außentemperatur der Rohrmuffenform so ge wählt wird, daß sich in einem inneren Querschnittsbereich der Einsteckmuffenwand eine Temperatur im Schmelzbereich ein stellt, die zu einer Temperatur im Erweichungsbereich in der Außenwand der Rohrmuffenform abfällt, und wobei die Haltezeit der geformten Einsteckmuffe in der Rohrmuffenform sowie die Abkühlgeschwindigkeit der angeformten Einsteckmuffe innerhalb oder außerhalb der Rohrmuffenform so gewählt werden, daß sich ein hoch kristallitischer Innenquerschnittsbereich und ein schwach kristallitischer äußerer Querschnittsbereich ausbilden und der innere Querschnittsbereich ein umlaufendes kristalli tisches Stützgewölbe bildet, welches zur praktisch verfor mungsfreien Abstützung des schwach kristallinen Außenbereiches der auftretenden mechanischen Schrumpfspannungen ausgelegt wird. Bei dieser Verfahrensweise ist die Einwegklemmvorrich tung erfindungsgemäß im Bereich des Stützgewölbes oder haupt sächlich im Bereich des Stützgewölbes angeordnet und dadurch besonders festgehalten. Bei diesem Verfahren kann von Rohr leitungsschüssen ausgegangen werden, die nach der Extrusion und der üblichen Kalibrierung zunächst abgekühlt und gelagert sind. Man kann das Verfahren aber auch so durchführen, daß nach der Extrusion und Kalibrierung das noch Extrusionsrest wärme aufweisende Ende des Rohrleitungsschusses, gegebenen falls nach Zwischenerwärmung, in die Rohrmuffenform eingeformt und wie beschrieben behandelt wird. Die zahlenmäßigen Para meter, die im Rahmen dieses zuletzt beschriebenen Verfahrens beachtet werden müssen, lassen sich leicht durch Versuche er mitteln. Handelt es sich um gebräuchliche Polyethylen-Kunst stoffe, so kommt man regelmäßig zu sehr guten Ergebnissen, wenn durch die Temperatur des geheizten Dornes muffeninnen seitig eine Temperatur von größer als 125°C und muffenaußen seitig eine Temperatur von beachtlich unter 125°C aufrecht erhalten wird. Die Haltezeit der geformten Einsteckmuffe in der Rohrmuffenaußenform soll dabei in Minuten etwa das Dop pelte der Wanddicke der ausgeformten Einsteckmuffe in Millime tern entsprechen. Das zuletzt beschriebene Verfahren empfiehlt sich insbesondere für die Herstellung von Rohrleitungsschüssen mit angeformter, praktisch schrumpfungsfreier Einsteckmuffe, die eine Wanddicke von mehr als 4 mm, insbesondere eine Wand dicke von 6 mm, 8 mm oder 10 mm aufweisen.The context described before uses the invention for a specification of the described method for the Forming the coupling sleeve on a pipe section made of polyethylene len, the temperature of the heated mandrel under Be taking the outside temperature of the pipe socket shape into account is chosen that in an inner cross-sectional area of the Insert sleeve wall a temperature in the melting range represents a temperature in the softening range in the Outer wall of the pipe socket shape falls off, and the holding time the shaped insert sleeve in the pipe sleeve shape as well as the Cooling speed of the molded insert sleeve inside or be chosen outside the pipe socket shape so that a highly crystalline cross-sectional area and a form weakly crystalline outer cross-sectional area and the inner cross-sectional area is a circumferential crystalline table vault forms, which for practically verfor Support for the weakly crystalline outdoor area without stopping the occurring mechanical shrinkage stresses becomes. With this procedure, the one-way clamp is tion according to the invention in the area of the supporting vault or at all arranged in the area of the supporting vault and thereby especially noted. This procedure can be done by tube line shots are assumed after the extrusion and the usual calibration first cooled and stored are. The method can also be carried out in such a way that after the extrusion and calibration the remaining extrusion heat-bearing end of the pipeline shot, given if molded into the pipe socket shape after intermediate heating and treated as described. The numerical para meters within the scope of this last described procedure must be observed, can be easily by experimenting average. It is common polyethylene art fabrics, you get very good results regularly, if must by the temperature of the heated mandrel a temperature of greater than 125 ° C on the side and outside of the socket a temperature of considerably below 125 ° C is obtained. The holding time of the molded insert sleeve in the outer shape of the pipe socket should be about the Dop in minutes the wall thickness of the molded insert sleeve in millimes correspond. The procedure described last recommends is particularly suitable for the production of pipe sections with molded, practically shrink-free insert sleeve, which have a wall thickness of more than 4 mm, in particular a wall have a thickness of 6 mm, 8 mm or 10 mm.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher er läutert. Es zeigen in schematischer DarstellungIn the following, the invention is based on only one Embodiment representing drawing in more detail purifies. They show a schematic representation

Fig. 1 einen Längsschnitt durch ein Formwerkzeug für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 1 shows a longitudinal section through a form tool for carrying out the method according to the invention,

Fig. 2 in gegenüber der Fig. 1 vergrößertem Maßstab den muffenformenden Dorn aus dem Gegenstand nach Fig. 1 mit aufgesetzter Einwegklemmvorrichtung, aus schnittsweise, Fig. 2 in comparison with FIG. 1 on an enlarged scale the sleeve-shaping mandrel from the subject matter of FIG. 1 with mounted disposable clamping device from section-wise,

Fig. 3 mit den Werkzeugen aus den Fig. 1 und 2 den ersten Verfahrensschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens, Fig. 3 with the tools of Figs. 1 and 2, the first step of the method according to the invention,

Fig. 4 entsprechend der Fig. 3 einen weiteren Verfah rensschritt des erfindungsgemäßen Verfahrens, und Fig. 4 corresponding to FIG. 3, a further procedural step of the method according to the invention, and

Fig. 5 entsprechend der Fig. 3, jedoch im Maßstab der Fig. 2 einen weiteren Verfahrensschritt. Fig. 5 corresponding to FIG. 3, but the scale of Fig. 2 shows a further process step.

In den Fig. 1 und 2 erkennt man ein Anformwerkzeug 1 zum An formen einer Kupplungsmuffe 2 mit in den Muffenwerkstoff form schlüssig eingeformter Einwegklemmvorrichtung 3 an einen Rohr schuß 4 aus thermoplastischem Kunststoff. Das Anformwerkzeug 1 besteht aus einer Rohrmuffenaußenform 5 und einem muffenfor menden Dorn 6. Die Einwegklemmvorrichtung 3 besteht ihrerseits aus einem umfangsgeschlossenen metallischen Spannring 7 mit Spannkonus 8 und einem umfangsgeschlitzten Klemmring 9. Inso weit wird insbesondere auf die Fig. 2 verwiesen. In der Fig. 2 erkennt man, die Einwegklemmvorrichtung 3 auf den Dorn 6 auf geschoben und auf dem Dorn 6 mit dorneigenen und fernauslös baren Fixiereinrichtungen 10 fixiert ist.In Figs. 1 and 2, it detects a Anformwerkzeug for 1 to a coupling sleeve 2 forms a form fit with the molded-in sleeve material disposable clamping device 3 to a pipe section 4 of thermoplastic plastic. The molding tool 1 consists of a tubular sleeve outer shape 5 and a muffenfor-ending mandrel 6 . The one-way clamping device 3 in turn consists of a circumferentially closed metal clamping ring 7 with a clamping cone 8 and a circumferentially slotted clamping ring 9 . In this respect, reference is made in particular to FIG. 2. In FIG. 2 it can be seen, the one-way clamping device 3 is pushed onto the mandrel 6 and is fixed to the mandrel 6, with its own mandrel and fernauslös cash fixing 10th

Aus der Fig. 3 entnimmt man, daß das mit der Kupplungsmuffe 2 zu versehene Ende des Rohrschusses 4, welches zuvor auf Ver formungstemperatur erwärmt wurde, auf den Dorn 6 aufgeschoben worden ist, wobei die Fixiereinrichtung 10 überfahren wurde. In der Fig. 4 deuten Pfeile an, daß zwischen der äußeren Rohr muffenaußenform 5 und dem Dorn 6 ein durch einen Doppelpfeil 11 angedeuteter Relativbewegungsfreiheitsgrad in axialer Rich tung eingerichtet ist, durch welchen Relativbewegungsfrei heitsgrad das durch das Aufweiten in der Wanddicke reduzierte Rohrende stauchbar ist. In der Darstellung der Fig. 4 ist das Rohrende bereits entsprechend gestaucht worden. Dabei wurde die zunächst durch das Aufweiten reduzierte Wanddicke des Rohrendes wieder vergrößert und ein sicheres Einbetten der Einwegklemmvorrichtung 3 erreicht. Sie ist in den Muffenwerk stoff toleranzfrei eingeformt und formschlüssig verankert. Die Bauteile der Einwegklemmvorrichtung 3 sind so gestaltet, daß durch diese Formgebung auch das Auftreten von störenden Kerbspannungen vermieden wird. - Man kann die gesamte Einweg klemmvorrichtung 3 oder lediglich den Spannring 7 in der be schriebenen Weise einformen. Im letzteren Falle wird der Klemmring 9 nachträglich eingesetzt. From Fig. 3 it can be seen that the end to be provided with the coupling sleeve 2 of the pipe section 4 , which was previously warmed to the deformation temperature, has been pushed onto the mandrel 6 , the fixing device 10 having been run over. In Fig. 4 arrows indicate that between the outer tube sleeve outer shape 5 and the mandrel 6, a relative freedom of movement indicated in the axial direction by a double arrow 11 is set up, by means of which degree of relative freedom of movement the pipe end reduced by the expansion in the wall thickness is compressible. In the illustration of FIG. 4, the pipe end has already been compressed accordingly. The wall thickness of the pipe end, which was initially reduced by the widening, was increased again and a secure embedding of the one-way clamping device 3 was achieved. It is molded into the sleeve material without tolerance and anchored in a form-fitting manner. The components of the one-way clamping device 3 are designed so that the occurrence of disruptive notch stresses is avoided by this shape. - You can mold the entire disposable clamping device 3 or only the clamping ring 7 in the manner described be. In the latter case, the clamping ring 9 is used subsequently.

In der Fig. 5 erkennt man, daß die angeformte Kupplungsmuffe 2, die in dem Anformwerkzeug 1 abgekühlt wurde, von dem Dorn 6 abgezogen worden ist. Dazu wurde die Fixiereinrichtung zu nächst gelöst. Dargestellt wurde in Fig. 5, daß auch die Mög lichkeit besteht, gleichzeitig mit ein- und ausfahrbaren Form werkzeugen 12 des Dorns 6 in der Kupplungsmuffe 2 eine Auf nahmenut 13 für den Haltering 14 eines Dichtungsringes mit Dichtungslippe 15 sowie eine Dichtungskammer 16 für eine an den Haltering 14 angeschlossene Dichtungslippe 15 eingeformt werden kann.In FIG. 5, it is seen that the integral coupling sleeve 2 that has been cooled in the Anformwerkzeug 1, has been stripped from the mandrel 6. For this purpose, the fixing device was released first. Was shown in Fig. 5 that there is also the possibility, at the same time with retractable and extendable mold tools 12 of the mandrel 6 in the coupling sleeve 2 on a receiving groove 13 for the retaining ring 14 of a sealing ring with sealing lip 15 and a sealing chamber 16 for one the retaining ring 14 connected sealing lip 15 can be molded.

Claims

1. A method for molding a coupling sleeve with positively molded Einwegklemmvor direction in the sleeve stock from a circumferentially closed metal clamping ring with clamping cone and circumferentially slotted clamping ring to a pipe section made of thermoplastic material with the aid of a molding tool made of pipe socket outer shape and sleeve-forming mandrel with the process steps

a) the one-way clamping device is pushed onto the mandrel and fixed on the mandrel with a mandrel-owned and remotely releasable fixing device,
b) at least the end of the pipeline section to be provided with the coupling sleeve is heated and pushed onto the mandrel to a large extent, the fixing device being passed over,
c) a relative degree of freedom of movement in the axial direction is established between the outer pipe socket shape and the mandrel, by means of which the pipe end, which is reduced by widening in the wall thickness, is compressible, and the pipe end is compressed accordingly,
d) by the upsetting process, the one-way clamping device is molded into the wall of the coupling sleeve and anchored in the sleeve material in a form-fitting manner,

after which the molded coupling sleeve in the molding Tool cooled sufficiently, the fixing device released and then the coupling sleeve with the molded one-way clamping device is withdrawn from the mandrel.

2. The method according to claim 1, wherein simultaneously with and extendable shaping tools of the mandrel in the coupling sleeve a receiving groove for the retaining ring of a sealing lip as well a sealing chamber for one connected to the retaining ring Sealing lip are molded.

3. The method according to any one of claims 1 or 2, wherein the Clamping ring of the one-way clamping device in the wall of the dome is formed and anchored in a form-fitting manner.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, wherein with a heated mandrel and an unheated or cooled one Pipe socket outer shape is worked.

5. The method according to any one of claims 1 to 4 in the Ausfüh Form for forming the coupling sleeve with embedded disposable clamping device on a pipe section made of poly ethylene, the temperature of the heated mandrel under Be taking the outside temperature of the pipe socket shape into account is chosen that in an inner cross-sectional area of the Insert sleeve wall a temperature in the melting range represents a temperature in the softening range in the Outer wall of the pipe socket shape falls off, and the holding time the shaped insert sleeve in the pipe sleeve shape as well as the Cooling speed of the molded insert sleeve inside or be chosen outside the pipe socket shape so that a highly crystalline cross-sectional area and a form a weakly crystalline cross-sectional area and the inner cross-sectional area is a circumferential crystalline table vault forms, which for practically verfor Support for the weakly crystalline outdoor area without stopping designed for mechanical shrinkage stresses becomes.