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DE4341898A1 - Hauswasseranlage - Google Patents

Hauswasseranlage

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Publication number
DE4341898A1
DE4341898A1 DE4341898A DE4341898A DE4341898A1 DE 4341898 A1 DE4341898 A1 DE 4341898A1 DE 4341898 A DE4341898 A DE 4341898A DE 4341898 A DE4341898 A DE 4341898A DE 4341898 A1 DE4341898 A1 DE 4341898A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
filter
sensors
water system
domestic water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE4341898A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Schenk
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Priority to DE4341898A priority Critical patent/DE4341898A1/de
Publication of DE4341898A1 publication Critical patent/DE4341898A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E03WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03BINSTALLATIONS OR METHODS FOR OBTAINING, COLLECTING, OR DISTRIBUTING WATER
    • E03B7/00Water main or service pipe systems
    • E03B7/07Arrangement of devices, e.g. filters, flow controls, measuring devices, siphons or valves, in the pipe systems
    • E03B7/074Arrangement of water treatment devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
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    • B01D29/606Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by pressure measuring
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    • B01D29/6415Regenerating the filter material in the filter by scrapers, brushes, nozzles, or the like, acting on the cake side of the filtering element brushes with a rotary movement with respect to the filtering element
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Description

Die Erfindung betrifft eine Hauswasseranlage der im Oberbegriff des Anspruchs 1 beschriebenen Art.
Hauswasseranlagen der hier zur Rede stehenden Art sind seit langem bekannt und stehen in unzähligen Ein- und Mehrfamilienhäusern so­ wie öffentlichen Bauten und dergleichen im Einsatz.
Solche Hauswasseranlagen, insbesondere jedoch die Filtereinrich­ tungen, unterliegen durch im zufließenden Wasser vorhandene Ver­ unreinigungen einer gewissen Verschmutzung und müssen daher von Zeit zu Zeit gereinigt werden.
Um die Filtereinrichtung zu reinigen, ist beispielsweise aus der CH-PS 675 546 eine Filtereinrichtung mit manuell von außen betä­ tigbarer Reinigungsvorrichtung bekannt. Diese Filtereinrichtung weist ein in einer Filterglocke angeordnetes, hohlzylindrisches Filtersieb auf, das von außen nach innen durchströmt wird. Zur Reinigung dieses Filtersiebs ist an der Innenseite der Filter­ glocke ein Satz Bürsten angeordnet, deren radiale Borsten bis an die Außenseite des Filtersiebs heranreichen. Das Filtersieb ist zudem axial verschiebbar und zur Reinigung von Filterrückständen an den Bürsten vorbeidrehbar. Am Boden der Filterglocke ist ein Spülventil angeordnet, das beim axialen Verschieben des Filter­ siebes geöffnet wird und dem Wegspülen der Filterrückstände dient.
Nachteilig bei dieser Filtereinrichtung ist, daß eine Reinigung des Filtersiebes nur dann erfolgt, wenn die mechanische Reini­ gungsvorrichtung der Filtereinrichtung auch wirklich von einer Person manuell betätigt wird. Die Erfahrung zeigt jedoch, daß solche Filtereinrichtungen, wenn überhaupt, nur sehr sporadisch gereinigt werden, und daß dadurch solche Filtereinrichtungen, trotz der vorhandenen Reinigungsmöglichkeit, oft sehr stark ver­ schmutzt sind. Da die Filtereinrichtungen zudem häufig an schwer zugänglichen Stellen plaziert sind, wird eine Reinigung derselben zusätzlich erschwert.
Der Verschmutzungsgrad einer solchen Filtereinrichtung hängt dabei weitgehend von der Wasserqualität sowie dem Wasserverbrauch ab. Währenddem die Wasserqualität im allgemeinen konstant ist, kann der Wasserverbrauch, bezogen auf einen Zeitraum von einigen Wochen oder Monaten, beispielsweise saisonal bedingt, sehr stark schwan­ ken. Das heißt mit anderen Worten, daß der Verschmutzungsgrad der Hauswasseranlage über einen bestimmten Zeitraum nicht konstant ist, sondern große Unterschiede aufweisen kann.
Somit dürfte eine periodische Reinigung, die zeitabhängig durchge­ führt wird, nicht das Optimum darstellen, zumal das Reinigungsin­ tervall, um auf der sicheren Seite zu sein, auf den schlechtest möglichen Fall ausgelegt sein muß. Das heißt, daß eine periodi­ sche Reinigung der Filtereinrichtung im allgemeinen in zu kurzen Abständen ausgeführt werden würde bzw. müßte.
Da bei jedem Reinigungsvorgang eine relativ große Wassermenge un­ genutzt verbraucht wird, bringt eine periodische Reinigung der Filtereinrichtung in kurzen Intervallen den Nachteil mit sich, daß dabei unnötig viel Wasser verbraucht wird. Bei einer großen Hauswasseranlage in einem Mehrfamilienhaus können für einen Reini­ gungsvorgang der Filtereinrichtung durchaus mehrere hundert Liter Wasser verbraucht werden. Da jedoch Wasser, je länger je mehr, zum kostbaren Gut wird, muß dies unter allen Umständen vermieden wer­ den.
Aus der WO 87/07850 ist ein Apparat zum Reinigen von Flüssigkeits­ filtern bekannt. Dieser Apparat weist eine mechanische, von einem Elektromotor drehbare Filtertrommel auf. Am Auslaß des Apparats ist eine mechanische, federbelastete Sensoreinrichtung zum Erfas­ sen des absoluten Flüssigkeitsdrucks, zum Schließen der Ausgangs­ leitung und zum Umschalten der Einlaßleitung angeordnet. Sobald am Ausgang des Filters ein bestimmter Flüssigkeitsdruck unter­ schritten wird, schaltet die Sensoreinrichtung um, wodurch ein Reinigungsvorgang der Filtertrommel ausgelöst wird, indem der Elektromotor betätigt und die Filtertrommel an Reinigungsbürsten vorbeigedreht wird. Gleichzeitig wird über eine zweite Sensorein­ richtung die Hauptwasserleitung von der Einlaßleitung des Filters abgetrennt, und diese Einlaßleitung mit einer Abwasserleitung verbunden, über welche die während des Reinigungsvorgangs entfern­ ten Schmutzteile entfernt werden können. Nachteilig bei diesem Ap­ parat zum Reinigen von Flüssigkeitsfiltern ist, daß der Aufbau sehr komplex ist, daß viele, schmutzempfindliche Verschleißteile vorhanden sind, und daß während der Reinigung keine gefilterte Flüssigkeit am Ausgang zur Verfügung steht. Ein weiterer Nachteil ist zudem, daß nur der Ausgangsdruck als relevante Bestimmungs­ größe zum Auslösen eines Reinigungsvorgangs herangezogen wird. Das bedeutet, daß bei hohem Eingangsdruck und verschmutztem Fil­ ter keine Reinigung des Filters durchgeführt wird, währenddem bei tiefem Eingangsdruck und sauberem Filter ein Reinigungsvorgang ausgelöst werden kann.
Ein weiteres Problem, das sich in gattungsgemäßen Hauswasseranla­ gen stellt, ist die Tatsache, daß durch die bekannten Druckredu­ zierventile, welche über ein federbelastetes Schließorgan verfü­ gen, der Druck nur in einem relativ groben Rahmen reduziert bzw. reguliert wird, da die Druckreduzierventile einerseits eine rela­ tiv große Hysterese aufweisen und andererseits deren Kennwerte durch Verschmutzung und Alterung verschoben werden. Da der Ein­ gangsdruck der Hauswasseranlagen in verschiedenen Gegenden jedoch Schwankungen unterliegt, wäre eine genaues Einhalten des Druckes am Ausgang der Hauswasseranlage wünschenswert. Ein weiterer Nach­ teil der bekannten Druckreduzierventile ist, daß diese nicht schnell und einfach auf verschiedene Ausgangsdrücke eingestellt werden können, und daß dadurch Geräte, die für einen niedrigen Nenndruck ausgelegt sind, nicht direkt an die Hauswasseranlage bzw. eine davon abgehende Leitung angeschlossen oder wahlweise be­ trieben werden können.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Hauswasseranlage der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art derart zu verbessern, daß diese eine höhere Betriebssicherheit aufweist, einen vollau­ tomatischen Betrieb ermöglicht und mit möglichst geringen Unter­ haltskosten aufwartet.
Diese Aufgabe wird durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 aufge­ führten Merkmale gelöst.
Eine nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ausgebildete Hauswasser­ anlage mit zumindest zwei an ausgewählten Stellen angeordneten Drucksensoren, ermöglicht erstmals, daß eine qualitative Aussage über den Zustand der Hauswasseranlage, beispielsweise über deren Verschmutzungsgrad, gemacht werden kann. Aufgrund dieser Mes­ sung(en) kann beispielsweise der optimale Zeitpunkt für eine Rei­ nigung der Filtereinrichtung ermittelt und ein Reinigungsvorgang ausgelöst werden.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Hauswasseranlage sieht ein Druckregulierventil mit einem über einen Elektromotor verstellba­ ren Schließorgan vor, welches über die Steuereinheit betätigbar ist. Mit einem solchermaßen ausgebildeten, über die Steuereinheit betätigbaren Druckregulierventil kann der Druck am Auslaß des Druckregulierventils wesentlich genauer als bisher eingestellt bzw. eingehalten werden. Zudem ermöglicht eine solche Ausgestal­ tung erstmals, daß der Ausgangsdruck schnell und einfach verän­ dert werden kann.
Eine bevorzugte Weiterbildung der Hauswasseranlage sieht zudem vor, den eingesetzten Haupthahn derart zu verbessern, daß dieser, beispielsweise bei einem Leitungsbruch, über die Steuereinheit elektrisch betätigt werden kann, so daß die Wasserzufuhr unter­ brochen wird.
Nachfolgend soll ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert werden. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Hauswasseranlage; und
Fig. 2 eine Filtereinrichtung mit elektromotorisch betätigbarer Reinigungsvorrichtung.
Anhand der Fig. 1 soll der prinzipielle Aufbau und die Wirkungs­ weise der erfindungsgemäßen Hauswasserstation erläutert werden. Auf der Einlaßseite ist am Eingang der Hauswasserstation ein Haupthahn 1 angeordnet. Danach folgt in Strömungsrichtung eine Filtereinrichtung 2 und anschließend eine Druckreguliereinrich­ tung 3. Zwischen dem Haupthahn 1 und der Filtereinrichtung 2 ist ein erster Drucksensor 6 angeordnet, währenddem zwischen der Fil­ tereinrichtung 2 und der Druckreguliereinrichtung 3 ein zweiter Drucksensor 7 angeordnet ist. Ein dritter Drucksensor 8 ist hinter der Druckreguliereinrichtung 3 angeordnet.
Der Haupthahn 1 weist ein Verschlußorgan 11 auf, welches mit ei­ nem Elektromagneten 12 gekoppelt und durch diesen betätigbar ist. Die Filtereinrichtung 2 weist eine Reinigungsvorrichtung mit Bür­ sten 21 auf, welche über einen Elektromotor 22 betätigbar ist, so daß das eigentliche Filter 23 mechanisch von Filterrückständen befreit werden kann. Am Boden der Filtereinrichtung 2 ist ein Spülventil 24 angeordnet, über welches die Filterrückstände abge­ lassen werden können. Dieses Ventil 24 ist ebenfalls mit dem Elek­ tromotor 22 gekoppelt und öffnet beim Reinigungsvorgang des Fil­ ters 23. Die Druckreguliereinrichtung 3 weist ein federbelastetes Schließorgan auf, das direkt oder über eine Feder 31 mit einem Elektromotor 32 gekoppelt ist. Durch diesen Elektromotor 32 ist somit das Schließorgan verstellbar, bzw. dessen Vorspannkraft veränderbar. Das Schließorgan kann zudem auch zum Verschließen der Zuleitung verwendet werden, indem dieses komplett geschlossen wird. Das Prinzip von Druckreguliereinheiten ist als solches bekannt, weshalb auf weitergehende Erläuterungen verzichtet werden kann.
Zur Auswertung der Drucksensorsignale sowie zur Ansteuerung des Elektromagneten 12 und der beiden Elektromotoren 22, 32 ist eine generell mit 4 bezeichnete Steuereinheit vorgesehen. Als Drucksen­ soren 6, 7, 8 werden vorzugsweise piezoelektrische, piezoresisti­ ve, induktive oder kapazitive Drucksensoren, oder Drucksensoren auf Dehnungsmeßstreifen-Basis, eingesetzt. Passive Aufnehmer kön­ nen von der Steuereinheit 4 mit Energie versorgt werden.
Die Funktionsweise der hier dargestellten Hauswasseranlage stellt sich wie folgt dar: Mit jedem der Drucksensoren 6, 7 und 8 kann der absolute Druck gemessen werden. Die Steuereinheit 4, an welche die Drucksensoren angeschlossen sind, ist derart ausgebildet, daß sowohl der von jedem einzelnen Drucksensor erfaßte Absolutdruck wie auch Differenzdrücke ermittelt werden können. Durch einen Ver­ gleich der Signale der vor und hinter der Filtereinrichtung 2 an­ geordneten Drucksensoren 6 und 7 kann der Druckabfall in der Fil­ tereinrichtung 2 ermittelt werden, währenddem anhand der vor und hinter dem Druckreduzierventil 3 angeordneten Drucksensoren 7 und 8 der Druckabfall im Druckreduzierventil 3 ermittelt werden kann.
Der Druckabfall in der Filtereinrichtung 2 ist ein Maß für den Verschmutzungsgrad des Filters 23. Das heißt mit anderen Worten, daß bei einem bestimmten Durchfluß durch die Filtereinrichtung 3, anhand der Differenz zwischen den von den beiden Sensoren 6 und 7 erfaßten Drücke die Verschmutzung des Filters 23 ermittelt und dadurch der optimale Zeitpunkt für eine Reinigung der Filterein­ richtung 2 bestimmt werden kann. Dies kann beispielsweise dadurch geschehen, daß die Steuereinheit 4 einen Grenzwertschalter bein­ haltet, welcher bei Erreichen eines vorbestimmten Differenzdrucks den Elektromotor 22 der Filtereinrichtung 2 betätigt und das Spül­ ventil öffnet, wodurch die Filtereinrichtung 2 gereinigt wird und die Filterrückstände über das Ventil 24 weggespült werden.
Dadurch wird erstmals ermöglicht, daß die Filtereinrichtung 2 auch wirklich nur dann gereinigt wird, wenn diese einen bestimmten Verschmutzungsgrad aufweist. Außerdem wird auf diese Weise ver­ hindert, daß das Filter 23 in zu kurzen Intervallen gereinigt wird, was mit unnötigem Wasserverbrauch verbunden ist, oder daß dieses zu wenig gereinigt wird, was einen zu großen Druckabfall im Leitungsnetz und die Gefahr der Zerstörung der Filtereinrich­ tung 2 mit sich bringen würde.
Auch durch die vor und hinter der Druckreguliereinrichtung 3 ange­ ordneten Drucksensoren 7, 8 ergeben sich neue Möglichkeiten bezüg­ lich der Regelung und Steuerung der Druckreguliereinrichtung 3. So kann auf diese Weise der Ausgangsdruck erfaßt und die Druckregu­ liereinrichtung 3 über die Steuereinheit 4 und den Elektromotor 32 geregelt werden. Im weiteren ist es auch möglich, mehrere Druckre­ guliereinrichtungen 3 einzusetzen, deren Ausgangsdruck absolut einstellbar ist und beispielsweise nachgeschlagenen Geräten ange­ paßt werden kann, die keine hohen Drücke auszuhalten vermögen. Eine solche Anordnung ist beispielsweise für einzelne abgehende Leitungen denkbar. Die Regelung des Ausgangsdrucks einer solchen Druckreguliereinrichtung könnte beispielsweise dadurch geschehen, daß beim Einschalten eines bestimmten Gerätes ein Impuls an die Steuereinheit 4 geschickt wird, und diese dann in der gewünschte Druckreguliereinrichtung 3 den Druck soweit reduziert bzw. allen­ falls erhöht, bis dieser dem nachgeschalteten Geräte angepaßt ist.
In dem Erfassen des Wasserdruckes in den Leitungen liegen noch weitere Möglichkeiten. So ist es durchaus möglich, durch eine in­ telligente Logik, welche vorzugsweise in der Steuereinheit 4 inte­ griert ist, einen allfälligen Leitungsbruch zu erfassen. Als Indi­ zien für einen Leitungsbruch bzw. ein Leck dienen beispielsweise ein ungewöhnlich steil ansteigender Wasserverbrauch, ein konstant außergewöhnlich hoher Wasserverbrauch oder auch ein über einen ungewöhnlich langen Zeitraum konstanter Wasserverbrauch.
Außerdem ist es auch denkbar, zusätzlich zu den angeordneten Drucksensoren auch noch Sensoren, welche die Durchflußmenge mes­ sen, anzuordnen. Mit solchen Sensoren könnte auf einfachere Weise ermittelt werden, ob zwischen den angeordneten Sensoren ein Leck in der Leitung besteht. Beispielsweise könnte durch eine Anordnung eines Sensors vor und eines Sensors hinter der Filtereinrichtung ermittelt werden, ob allenfalls die Filtereinrichtung selber un­ dicht ist.
Die Anordnung der Druckreguliereinrichtung 3 hinter der Filterein­ richtung 2, wie im vorgängigen Ausführungsbeispiel aufgezeigt, hat den Vorteil, daß die Druckreguliereinrichtung 3 mit gereinigtem Wasser beaufschlagt wird. Diese Anordnung ist jedoch nicht zwin­ gend. So können die beiden Geräte 2, 3 bezüglich ihrer Anordnung ausgetauscht werden. Die Anordnung der beiden Geräte 2, 3 kann beispielsweise davon abhängen, ob die Filtereinrichtung 2 für den hohen, in der Zuleitung herrschenden Eingangsdruck ausgelegt ist. Im Falle einer Anordnung der Druckreguliereinrichtung 2 vor der Filtereinrichtung 3, kann allenfalls auf den vordersten Drucksen­ sor 6 verzichtet werden, da mit den beiden vorhandenen Drucksenso­ ren 7, 8, sowohl der Druckabfall in der Filtereinrichtung 2 als auch der Absolutdruck am Ausgang der Druckreguliereinrichtung 2 gemessen bzw. ermittelt werden kann.
Fig. 2 zeigt ein mögliches Ausführungsbeispiel der Filtereinrich­ tung 2. Diese weist eine vertikalaxige Siebtrommel 125 auf, die drehbar und axial bewegbar in einer Filterglocke 126 angeordnet und am Anschlußgehäuse 127 der Hauswasseranlage in bekannter, nicht näher dargestellter Weise befestigt ist. Die Siebtrommel 125 besteht aus einem hohlzylindrischen, von außen nach innen radial durchströmten Filtersieb 23, das an seinem oberen Ende von einer Führungshülse 130 und an seinem unteren Ende von einem Flansch 131 getragen wird. In die dem zentralen Filterausgang zugeordnete Öff­ nung des Anschlußgehäuses 127 ist eine obere Lagerhülse 132 zur Aufnahme der Führungshülse 130 eingesetzt. Am unteren Ende der Siebtrommel 125 befindet sich eine Stellspindel 128, die in koa­ xialer Anordnung zur Siebtrommel 125 mit dem Flansch derselben verbunden und in einer am Boden der Filterglocke 126 vorgesehenen unteren Lagerhülse drehbar und axial bewegbar gelagert ist. Die Drehbewegung und die Axialbewegung der Siebtrommel 125 sind durch eine Gewindeverbindung zwischen der Stellspindel 128 und der unte­ ren Lagerhülse koordiniert.
Die Siebtrommel 125 kann, wie bereits vorgängig erwähnt, mittels des Elektromotors 22 gereinigt werden. Dazu ist die Stellspindel 128 über ein in einem Getriebegehäuse 134 angeordnetes Getriebe 135 mit dem Elektromotor 22 gekoppelt. Der Elektromotor 22 ist am Getriebegehäuse 134 befestigt, währenddem letzteres über einen Flansch 137 an der Filterglocke 126 fixiert ist. Die Stellspindel 128 ist in ihrem unteren Bereich mit einem rechteckigen Quer­ schnitt versehen. In diesem Bereich ist ein mit einem Innenvier­ kant versehenes Zahnrad 136 auf die Gewindespindel 128 aufgescho­ ben, wobei der Innenvierkant des Zahnrads 136 etwas größer als der Außenvierkant der Stellspindel 128 ist, so daß eine Relativ­ verschiebung der Stellspindel 128 gegenüber dem Zahnrad 136 mög­ lich ist. Das Zahnrad 136 seinerseits ist über das Getriebe 135 mit dem Elektromotor 22 gekoppelt. Sowohl der Elektromotor 22 wie auch das Getriebe 135 sind bekannt, weshalb an dieser Stelle nicht detailliert darauf eingegangen werden muß. Am unteren Ende des Flansches 137 ist zudem ein Schlauchstutzen 129 drehfest ange­ bracht, über welchen beim Reinigungsvorgang anfallendes Schmutz­ wasser abgelassen werden kann, was anschließend noch näher erläu­ tert wird.
Die Stellspindel 128 und die ihr zugeordnete untere Lagerhülse bilden zusammen das Spülventil 24. Die Stellspindel 128 weist ei­ nen axialen, nach unten offenen Spülkanal 133 auf, der im Schlauchstutzen 129 in Form einer Bohrung fortgeführt ist und auf seiner Oberseite mit einer quer angeordneten Durchlaßöffnung 139 verbunden ist. Die untere Öffnung des Spülkanals ist für den An­ schluß einer Spülwasserableitung eingerichtet.
In der normalen, nicht dargestellten Stellung, d. h. in der Stel­ lung "Filtern", ist die Siebtrommel 125 über die Stellspindel 128 nach unten in ihre Endlage gedreht. In dieser Stellung wird die Durchlaßöffnung 139 von der Lagerhülse 132 abgedeckt, d. h. das Spülventil 24 ist geschlossen, so daß das in den Außenraum 140 der Siebtrommel 125 einfließende Wasser gesamthaft durch das Fil­ tersieb 23 strömt. Bei angehobener Siebtrommel 125 gemäß Fig. 2 verbindet die nun freigelegte Durchlaßöffnung des Ventils 24 den Außenraum 140 der Siebtrommel 125 mit dem Spülkanal 133. Dadurch fließt ein Teil des zugeführten Wassers durch den Spülkanal 133 ab, während zugleich der übrige Teil des zuströmenden Wassers wei­ terhin durch das Filtersieb 123 dem Verbraucher als Brauchwasser zugeführt wird. Durch die koordinierte Dreh- und Axialbewegung der Siebtrommel 125 erfolgt die Öffnung und Schließung des Spülven­ tils 24 allmählich und stoßfrei.
An der Innenseite der Filterglocke 126 ist als Reinigungsvorrich­ tung ein Satz von beispielsweise fünf Bürsten 21 angebracht, deren radiale Borsten bis an die Außenseite des Filtersiebes 23 rei­ chen.
Zur Reinigung der Siebtrommel 125 wir diese mit Hilfe des Elektro­ motors 22 gedreht. Durch die Drehung der Stellspindel 128 wird die Siebtrommel 125 zugleich angehoben, wobei das mit dem Innenvier­ kant versehen Zahnrad 136 in seiner vertikalen Position verharrt. Durch die Drehung wird das Filtersieb 23 an den Bürsten 21 vorbei­ gedreht und durch deren Borsten von Filterrückständen befreit.
Gleichzeitig öffnet sich das Spülventil 24, so daß das nun durch den Spülkanal 133 abfließende Wasser die vom Filtersieb 23 abge­ lösten Filterrückstände wegspült.
Die Ansteuerung des Elektromotors 22 erfolgt bevorzugt über die vorgängig beschriebene Steuereinheit 4. Durch den Elektromotor wird die Stellspindel 128 gedreht, so daß die Siebtrommel 125 und das Filtersieb 23 gedreht und axial verschoben werden. Außerdem wird dadurch das Spülventil 24 geöffnet. Durch einen mechanischen Endschalter, welcher zugunsten einer übersichtlichen Darstellung nicht eingezeichnet ist, wird die Drehbewegung des Elektromotors 22 gestoppt. Anschließend wird der Elektromotor 22 für einen Mo­ ment in dieser Stellung belassen, so daß der eigentliche Spülvor­ gang vonstatten gehen kann. Danach wird die Drehrichtung des Elek­ tromotors 22 geändert und dieser wieder in Betrieb gesetzt bis das Spülventil 24 wieder geschlossen ist. Auch hier wird die Drehbewe­ gung wieder über einen nicht eingezeichneten mechanischen End­ schalter gestoppt. Nachdem der Elektromotor 22 die Stellspindel 128 in die untere Anschlagposition gedreht hat, wird die Stell­ spindel 128 vorzugsweise wieder ein wenig nach oben gedreht, bei­ spielsweise eine viertel Umdrehung, wodurch ein Festsetzen der Stellspindel 128 vermieden wird. Diese Reinigung wird, wie bereits vorgängig erwähnt, immer dann durchgeführt, wenn der Druckabfall in der Filtereinrichtung 2 ein bestimmtes Maß erreicht hat.
Anstelle von mechanischen Endschaltern können beispielsweise auch Drehgeber, Zeitschalter, Hallgeber oder dergleichen eingesetzt werden.
Natürlich kann ein gattungsgemäßer Elektromotor 22 zusammen mit der Steuereinheit 4 auch an rückspülbaren Filtereinrichtungen an­ gekoppelt werden. Solche rückspülbaren Filtereinrichtungen weisen zusätzlich zu den vorgängig beschriebenen Ausbildungsmerkmalen ei­ ne Mechanik in Form eines internen, umschaltbaren Ventils auf. Durch diese Mechanik kann der Wasserfluß umgekehrt werden, so daß das Filtersieb, während des Reinigungsvorgangs desselben, von innen nach außen durchströmt wird. Diese Mechanik ist mit der Stellspindel gekoppelt und somit durch den Elektromotor betätig­ bar. Das heißt mit anderen Worten, daß durch das Öffnen des Spülventils und das Drehen des Filtersiebs gleichzeitig auch die Rückspül-Mechanik betätigt wird. Diese rückspülbaren Filterein­ richtungen weisen somit nebst einer mechanischen Reinigung gleich­ zeitig auch eine hydraulische Reinigung des Filtersiebs auf. Sol­ che rückspülbaren Filtereinrichtungen sind seit längerem bekannt, weshalb hier auf weitergehende Erläuterungen verzichtet werden kann.
Die vorgängig aufgezeigten Ausführungsformen sollen keinesfalls abschließend sein, sondern nur einige wenige Möglichkeiten einer erfindungsgemäß ausgebildeten Hauswasseranlage aufzeigen.
Zusammenfassend kann gesagt werden, daß durch die Anordnung von Drucksensoren an ausgewählten Stellen einer Hauswasseranlage und die Auswertung dieser Drucksignale, eine Hauswasseranlage wesent­ lich betriebssicherer und ökonomischer als bisher betrieben werden kann. Durch das Vorhandensein von zumindest zwei Drucksensoren können Absolut- sowie Differenzdrücke innerhalb der Hauswasseran­ lage ermittelt und ausgewertet werden. Dies ergibt völlig neue Möglichkeiten bezüglich der Steuerung und/oder Regelung von Appa­ raten wie beispielsweise einer Filtereinrichtung und einer Druck­ reguliereinrichtung. So kann die Hauswasseranlage vollautomatisch gesteuert werden und der Wasserverbrauch zum Reinigen der Filter­ einrichtung minimiert werden. Über solche Drucksensoren ist es zu­ dem möglich, unvorhersehbare Betriebszustände zu erfassen und die entsprechenden Maßnahmen einzuleiten. Beispielsweise kann ein Rohrleitungsbruch durch eine intelligente Steuereinheit erfaßt und der Haupthahn bzw. das Schließorgan der Druckreguliereinrich­ tung ferngesteuert geschlossen werden. Die Hauswasseranlage kann zudem noch mit Sensoren, die die Durchflußmenge messen, ergänzt werden.

Claims (12)

1. Hauswasseranlage mit einem Einlaß für Frischwasser und einem Auslaß für Brauchwasser, wobei zwischen dem Einlaß und dem Aus­ laß eine Filtereinrichtung (2) und eine Druckreguliereinrichtung (3) zum Reduzieren und/oder Regulieren des Wasserdrucks angeordnet sind, gekennzeichnet durch zumindest zwei an ausgewählten Stellen der Hauswasseranlage angeordnete Drucksensoren (6, 7, 8), welche den in der Hauswasseranlage an diesen Stellen herrschenden Wasser­ druck erfassen, durch eine Steuereinheit (4), an welche die Senso­ ren (6, 7, 8) angeschlossen sind und mittels welcher die Absolut­ drücke und/oder der Differenzdruck bzw. die Differenzdrücke an diesen Stellen ermittelt wird/werden, sowie mindestens eines der nachfolgenden Merkmale:
  • - Die Filtereinrichtung (2) weist eine elektrisch betätigbare Reinigungsvorrichtung (21) zum Entfernen der Filterrückstände auf, wobei die Reinigungsvorrichtung (21) durch die Steuerein­ heit (4) in Abhängigkeit von den ermittelten Druckwerten betä­ tigbar ist;
  • - Die Druckreguliereinrichtung (3) weist ein elektrisch ange­ triebenes Schließorgan zum Regulieren bzw. Einstellen des Druckes am Auslaß der Druckreguliereinrichtung (3) auf, wobei das Schließorgan durch die Steuereinheit in Abhängigkeit von den ermittelten Druckwerten betätigbar ist,
  • - Im Bereich des Einlasses ist ein elektrisch betätigbarer Haupthahn (1) angeordnet, welcher durch die Steuereinheit (4) in Abhängigkeit von den ermittelten Druckwerten betätigbar ist.
2. Hauswasseranlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß vor und hinter der Filtereinrichtung (2) je ein Drucksensor (6, 7) zum Erfassen des Druckabfalls in der Filtereinrichtung (2) ange­ ordnet ist, und daß bei Überschreitung eines bestimmten Diffe­ renzdrucks die Steuereinheit (4) einen für die elektrische Reini­ gung der Filtereinrichtung (2) vorgesehenen Elektromotor (22) an­ steuert, so daß ein Reinigungsvorgang durchgeführt wird, wobei die Filtereinrichtung (2) derart ausgebildet ist, daß während des Reinigungsvorgangs am Ausgang der Filtereinrichtung (2) Brauchwas­ ser zur Verfügung steht.
3. Hauswasseranlage nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Filterein­ richtung (2) ein hohlzylindrisches Filtersieb (23) aufweist, wel­ ches von außen nach innen radial durchströmt wird und wobei die Reinigungsvorrichtung einen Satz Bürsten (21) mit radialen, bis an das Filtersieb (23) heranreichenden Borsten aufweist, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Filtereinrichtung (2) zusätzlich eine Ven­ tilvorrichtung aufweist, welche den Wasserfluß in der Filterein­ richtung (2) während deren Reinigung umschaltet, so daß das Fil­ tersieb (23) von innen nach außen durchströmt wird, und daß am Boden der Filtereinrichtung (2) ein mit dem Elektromotor (22) ge­ koppeltes Spülventil (24) angeordnet ist, welches während der Rei­ nigung öffnet und ein Wegspülen der Filterrückstände ermöglicht.
4. Hauswasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche da­ durch gekennzeichnet, daß im Bereich des Auslasses der Druckregu­ liereinrichtung (3) ein Drucksensor (8) zum Erfassen des Auslaß­ drucks angeordnet ist, wobei bei einer vorbestimmten Abweichung des Auslaßdrucks das Schließorgan der Druckreguliereinrichtung (3) verstellt wird, so daß der Druck am Auslaß auf den Sollwert nachgeregelt wird.
5. Hauswasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Druckreduziereinrichtung (3) in Strömungsrichtung hinter der Filtereinrichtung (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß drei Drucksensoren (6, 7, 8) vorgesehen sind, wobei der erste Drucksensor (6) vor der Filtereinrichtung (2), der zweite Druck­ sensor (7) zwischen der Filtereinrichtung (2) und der Druckregu­ liereinrichtung (3) und der dritte Drucksensor (8) hinter der Druckreguliereinrichtung (3) angeordnet ist.
6. Hauswasseranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die Druckreguliereinrichtung (3) in Strömungsrichtung vor der Filter­ einrichtung (2) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Drucksensor (7) zwischen der Druckreguliereinrichtung (3) und der Filtereinrichtung (2) und ein anderer Drucksensor (8) hinter der Filtereinrichtung (2) angeordnet ist, und daß allenfalls ein dritter, vor der Druckreguliereinrichtung (3) angeordneter Druck­ sensor (6) vorgesehen ist.
8. Hauswasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß der Haupthahn (1), aufgrund des durch einen oder mehrere Sensoren (6, 7, 8) über einen bestimmten Zeit­ raum erfaßten Wasserdrucks und/oder des durch einen oder mehrere Sensoren (6, 7, 8) erfaßten Gradienten des Wasserdrucks, über ei­ ne entsprechende, vorzugsweise in der Steuereinheit (4) inte­ grierte Auswerte-Elektronik schließbar ist.
9. Hauswasseranlage nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Schließorgan der Druckreguliereinrichtung, aufgrund des durch einen oder mehrere Sensoren (6, 7, 8) über ei­ nen bestimmten Zeitraum erfaßten Wasserdrucks und/oder des durch einen oder mehrere Sensoren (6, 7, 8) erfaßten Gradienten des Wasserdrucks, über eine entsprechende, vorzugsweise in der Steuer­ einheit (4) integrierte Auswerte-Elektronik vollständig schließ­ bar ist.
10. Hauswasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß die Drucksensoren (6, 7, 8) elektrome­ chanisch oder elektronisch ausgebildet sind.
11. Hauswasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da­ durch gekennzeichnet, daß piezoelektrische, piezoresistive, in­ duktive oder kapazitive Drucksensoren, oder Drucksensoren auf Deh­ nungsmeßstreifen-Basis, eingesetzt sind.
12. Hauswasseranlage nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zusätzlich zu den Drucksensoren (6, 7, 8) an ausgewählten Stellen der Hauswasseranlage noch Sensoren angeordnet sind, welche die Durchflußmenge messen.
13. Hauswasseranlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die zusätzlichen Sensoren ebenfalls an der Steuereinheit (4) angeschlossen sind.
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