DE4212441A1

DE4212441A1 - Abrasive belt grinding or sanding machine - has belt at right angles to table and tilted in gap so that width of grinding zone varies from max. at one end to zero at other, allowing equalisation of belt wear

Info

Publication number: DE4212441A1
Application number: DE4212441A
Authority: DE
Inventors: Kurt Stoll; Eugen Schloetzer
Original assignee: Festo SE and Co KG
Current assignee: Festo SE and Co KG
Priority date: 1992-04-14
Filing date: 1992-04-14
Publication date: 1993-10-28
Also published as: ITBS920072A1; ITBS920072A0; IT1259887B

Abstract

The machine has an endless abrasive belt driven on two guide rollers (8, 9). The working side (25) of the belt is at right angles to the work table surface (5). An adjustable bracket allows the belt to be tilted in a gap (16) of the work table to bring one end of the belt below the table surfaces. Thus the direction of grinding is inclined to the table top and the width of the grinding zone varies from a max. at one end to effectively zero at the other end. When the edge of a shallow workpiece (6) is being ground the workpiece is moved from end to end of the abrasive belt, allowing wear to be distributed uniformly across the belt width. USE/ADVANTAGE - Abrasive belt sanding machine with long belt life. Surface of high flatness is produced.

Description

Die Erfindung betrifft ein Bandschleifgerät, mit mindestens zwei beabstandeten Umlenkrollen, um die ein zum Beispiel als Schleifband ausgebildetes Endlosband herumgeschlungen ist, das motorisch zu einer Umlaufbewegung um die Umlenk rollen antreibbar ist, wobei ein sich zwischen zwei Umlenk rollen erstreckender Bandabschnitt mit einem zu bearbeiten den Werkstück beaufschlagbar ist, zu dessen gleichzeitiger Abstützung eine neben diesem Bandabschnitt angeordnete Werkstückauflage vorgesehen ist, deren Auflageebene quer und insbesondere rechtwinkelig zu der Ebene des Bandab schnittes verläuft.The invention relates to a belt grinder, with at least two spaced pulleys around which one for example looped around as an endless belt is the motor to a circular motion around the deflection roll is drivable, one between two deflection roll extending belt section with one to machine the workpiece can be acted upon, at the same time Support an arranged next to this band section Workpiece support is provided, the support plane is transverse and particularly perpendicular to the plane of the tape cut runs.

Derartige Bandschleifgeräte sind in der Regel als Tisch geräte ausgebildet. Eine Tischplatte bildet die Werkstück auflage und wird nach oben von einem um zwei Umlenkrollen herumgeschlungenen Endlosband überragt. Die Anordnung ist dabei so ausgerichtet, daß eine Ebene, die einen von einem der beiden Bandtrume gebildeten Bandabschnitt enthält, im rechten Winkel zu der von der Werkstückauflage vorge gebenen Auflageebene verläuft. Ferner ist die Bewegungs richtung dieses Bandabschnittes parallel zu der von der Werkstückauflage vorgegebenen Auflageebene ausgerichtet. Ein zu bearbeitendes Werkstück wird nun gegen den genannten Bandabschnitt gehalten, wobei es gleichzeitig auf der Werk stückauflage abgestützt werden kann, damit ein präziser Bearbeitungsvorgang möglich ist. In der Regel ist das Endlos band als Schleifband ausgebildet, mit dem sich vor allem Holzwerkstücke schleifend bearbeiten lassen.Such belt grinders are usually as a table devices trained. A table top forms the workpiece support and is raised by one by two pulleys looped around endless belt. The arrangement is aligned so that a level that one of a of the two band strands formed band section, at right angles to that of the workpiece support given support level runs. Furthermore, the movement direction of this band section parallel to that of the Workpiece support aligned predetermined support level. A workpiece to be machined is now against the one mentioned Band section held, while at the same time on the work piece support can be supported so that a more precise Editing process is possible. As a rule, this is endless band formed as an abrasive belt with which above all Allow wooden workpieces to be sanded.

Handelt es sich bei den zu bearbeitenden Werkstücken um flache bzw. niedrige Teile, so wird das Endlosband nur zu einem geringen Teil seiner Breite beansprucht. Wenn dieser beanspruchte Bereich verschlissen ist, muß das Endlos band ausgetauscht werden, obwohl der überwiegende Teil der Bandbreite kaum genutzt wurde. Ein hoher Materialbedarf ist die Folge. Zwar wäre es möglich, Endlosbänder mit ge ringerer Breite zu verwenden. Dies würde allerdings einem universellen Einsatz entgegenstehen, da sich größere Werk stücke nicht bearbeiten ließen. Es wurde ferner beobachtet, daß die bearbeitete Fläche von Holzwerkstücken gelegentlich eine gewisse Welligkeit aufweist, was darauf zurückzuführen ist, daß von dem rotierenden Endlosband an weicheren Material bereichen ein größerer Abrieb verursacht wird als an härte ren Materialbereichen.Are the workpieces to be machined flat or low parts, so the endless belt only claimed to a small part of its width. If this stressed area is worn out, the endless band to be replaced, although the vast majority the bandwidth was hardly used. A high material requirement is the consequence. It would be possible to use endless belts with ge narrower width to use. However, this would be one oppose universal use because there is larger work did not have pieces processed. It has also been observed that the machined surface of wooden workpieces occasionally has a certain ripple, which is due to it is that of the rotating endless belt of softer material areas cause greater abrasion than hardness ren material areas.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein Bandschleifgerät der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen Endlosband bei gleichmäßigerem Verschleiß eine höhere Standzeit aufweist, selbst wenn flache, niedrige Werkstücke bearbeitet werden.The object of the present invention is a To create belt grinder of the type mentioned at the outset, the endless belt with a more even wear a higher Has a service life, even when flat, low workpieces to be edited.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß für den beaufschlag baren Bandabschnitt eine Schrägstellung gegenüber der von der Werkstückauflage vorgegebenen Auflageebene vorgesehen ist, derart, daß - mit Blickrichtung auf die Ebene dieses Bandabschnittes gesehen - eine mit seiner Bewegungsrichtung zusammenfallende Linie mit der Auflageebene einen spitzen Winkel einschließt und Bereiche des Bandabschnittes unter halb der Auflageebene zu liegen kommen, wobei sich oberhalb der Auflageebene ein von einem Teil des Bandabschnittes gebildeter Arbeitsabschnitt ergibt, dessen quer zur Be wegungsrichtung des Bandabschnittes gemessene Arbeitsbreite in Richtung zu dem unter die Auflageebene ragenden Bereich des Bandabschnittes abnimmt.This object is achieved in that for the application baren band section an oblique position from that of provided the workpiece support predetermined support level is such that - looking at the plane of this Band section seen - one with its direction of movement line coinciding with the support plane a pointy Includes angles and areas of the band section below come to lie half of the support level, with above the support level one of a part of the band section formed working section, whose cross to Be Direction of movement of the belt section measured working width towards the area protruding below the support level of the band section decreases.

Während eines Bearbeitungsvorganges wird das jeweils zu bearbeitende Werkstück gegen den Arbeitsabschnitt des beauf schlagbaren Bandabschnittes gehalten oder gedrückt. Zu mindest im Bereich des Arbeitsabschnittes ist dabei die Bewegungsrichtung des Endlosbandes unparallel zur Auflage ebene, mit der Folge, daß Bereiche des Endlosbandes, die im Rahmen des Umlaufes den Arbeitsabschnitt bilden, im Rahmen des Umlaufes vorübergehend auch unterhalb der Auflage ebene zu liegen kommen. Wird nun ein Werkstück, sei es auch noch so schmal, unter Abstützung an der Auflageebene gegen den Arbeitsabschnitt gehalten und sodann unter Bei behaltung des Bandkontaktes entlang der Auflageebene hin und her bewegt, so führt dies dazu, daß ein sehr großer Anteil der Bandbreite in den Bearbeitungsvorgang einbezogen wird. Der Bandverschleiß verteilt sich also gleichmäßig über den Bereich der maximalen Arbeitsbreite, was die Stand zeit des Endlosbandes insgesamt erhöht. Es hat sich auch herausgestellt, daß bei Schleifarbeiten die am Werkstück entstehende Schleiffläche einen sehr hohen Ebenheitsgrad hat, da wegen der Divergenz zwischen der Auflageebene und der Bearbeitungsrichtung alle Werkstoffbereiche sehr gleich mäßig beansprucht werden.During a machining process, this becomes machining workpiece against the working section of the job beatable band section held or pressed. To at least in the area of the working section Direction of movement of the endless belt not parallel to the support level, with the result that areas of the endless belt that form the working section in the course of circulation, in Circulation temporarily also below the circulation level. Now becomes a workpiece, be it no matter how narrow, supported by the support level held against the working section and then under Bei Maintaining the tape contact along the support level and moved here, this leads to a very large Share of bandwidth included in the machining process becomes. The band wear is distributed evenly over the range of the maximum working width what the stand time of the endless belt increased overall. It has too emphasized that during grinding work on the workpiece resulting grinding surface has a very high degree of flatness has because of the divergence between the support level and the direction of processing all material areas very same be moderately stressed.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.Advantageous developments of the invention are in the Subclaims listed.

Es ist zweckmäßig, wenn in der Schrägstellung die dem breite ren Bereich des Arbeitsabschnittes zugeordnete Umlenkrolle die Auflageebene um einen größeren Längenbetrag überragt als die dem schmäleren Bereich des Arbeitsabschnittes zuge ordnete Umlenkrolle.It is useful if the inclination is the wide The area of the work section assigned to the pulley protrudes the support level by a larger amount than the narrowed area of the working section ordered pulley.

Bevorzugt ist die Werkstückauflage von einer Tischplatte gebildet, die eine Aussparung besitzt, durch die hindurch die Umlenkrollen und der Arbeitsabschnitt des Endlosbandes von unten her hindurchtreten und über die Arbeitsebene überstehen. Der Arbeitsabschnitt hat insbesondere die Ge stalt eines spitzwinkligen Dreieckes.The workpiece support is preferably from a table top formed, which has a recess through which the pulleys and the working section of the endless belt Step through from below and over the working level survive. The working section has in particular the Ge form an acute-angled triangle.

Wenn eine gedachte Verlängerung der Auflageebene gleich zeitig beide Umlenkrollen schneidet, zweckmäßigerweise im Bereich einander entgegengesetzter stirnseitiger End bereiche, ergibt sich eine relativ große nutzbare Länge des Arbeitsbereiches, was beim Bearbeiten langer Werkstücke von Vorteil ist.If an imaginary extension of the support level is the same cuts both pulleys in good time, expediently in the area of opposite end face areas, there is a relatively large usable length of the work area, what when machining long workpieces is an advantage.

Sind für den beaufschlagbaren Bandabschnitt verschiedene Schrägstellungen möglich, kann man die Anordnung problemlos den jeweiligen Bedürfnissen anpassen.Are different for the loadable band section Possible inclinations, the arrangement can be done easily adapt to the respective needs.

Ist die Umlaufrichtung des Endlosbandes derart gewählt, daß die Bewegungsrichtung des beaufschlagbaren Bandabschnit tes hin zu seinem unterhalb der Auflageebene liegenden Bereich gerichtet ist, wird ein zu bearbeitendes Werkstück immer mit einer zur Auflageebene gerichteten Kraftkompo nente beaufschlagt, so daß sich ein jeweiliges Werkstück ohne große Kraftanstrengung während einer Bearbeitung pro blemlos handhaben läßt.If the direction of rotation of the endless belt is selected in such a way that the direction of movement of the acted band section tes towards its below the support level Area is a workpiece to be machined always with a power compo facing the support level Nente applied so that a respective workpiece with little effort during a machining pro easy to handle.

Gelegentlich ist es wünschenswert, Bearbeitungsvorgänge auch im Bereich desjenigen Bandabschnittes vorzunehmen, der sich jeweils im Umlenkbereich einer Umlenkrolle be findet. Es ist beispielsweise an das Schleifen von Rundungen gedacht. In solchen Fällen ist es zweckmäßig, wenn die aus den beiden Umlenkrollen und dem Endlosband bestehende Anordnung verschwenkbar ist und sich wahlweise in einer oder mehreren Schrägstellungen oder in einer Parallelstel lung festlegen läßt.Occasionally, it is desirable to perform machining operations also in the area of that section of the belt, who are each in the deflection area of a deflection roller finds. For example, it is used to grind curves thought. In such cases it is useful if the consisting of the two pulleys and the endless belt Arrangement is pivotable and optionally in one or more inclinations or in a parallel position lets set.

Als besonders vorteilhaft für die Vermeidung einer über mäßigen Verschmutzung der Umgebung hat es sich erwiesen, im Bereich des Außenumfanges derjenigen Umlenkrolle, zu der die Bewegungsrichtung des beaufschlagbaren Bandabschnit tes hinweist, ein Sammelbehältnis für Materialabrieb vorzu sehen, das eine entgegen der Umlaufrichtung des Endlos bandes weisende Sammelöffnung aufweist. Materialabrieb wird unmittelbar in diese Sammelöffnung hineingeworfen oder hineintransportiert und läßt sich von dort mühelos entfernen.As particularly beneficial for avoiding over moderate pollution of the environment it has been proven in the area of the outer circumference of that pulley the direction of movement of the actable band section indicates that a collection container for material abrasion is preferred see the one against the direction of rotation of the endless has band-pointing collection opening. Material abrasion is thrown directly into this collecting opening or transported in and can be effortlessly carried out from there remove.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:The invention is described below with reference to the enclosed Drawing explained in more detail. In this show:

Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform des Bandschleif gerätes in schematischer perspektivischer Darstellung, wobei die Lagerung und der Antrieb der Umlenkrollen nicht gezeigt sind, bei einer Schrägstellung des Endlosbandes, Fig. 1 a preferred embodiment of the belt grinder in a schematic perspective view, wherein the bearing and the drive of the deflection rollers are not shown, at a skew of the endless belt,

Fig. 2 eine Draufsicht auf das Bandschleifgerät aus Fig. 1 mit Blickrichtung gemäß Pfeil II, Fig. 2 is a plan view of the belt sander of FIG. 1 looking in the direction according to the arrow II,

Fig. 3 einen Längsschnitt durch das beispielsgemäße Bandschleifgerät gemäß Schnittlinie III-III aus Fig. 2, bei einer Parallelstellung des Endlosbandes, Fig. 3 shows a longitudinal section through the example contemporary belt grinder according to section line III-III of Fig. 2, at a parallel position of the endless belt,

Fig. 4 eine Prinzipdarstellung der Wirkungsweise des Bandschleifgerätes in einer mit der Fig. 3 ver gleichbaren Darstellungsweise, wobei der nutzbare Arbeitsbereich schraffiert dargestellt ist, und Fig. 4 is a schematic diagram of the operation of the belt sander in a manner comparable to that of Fig. 3, the usable work area being shown hatched, and

Fig. 5 das beim Bandschleifgerät der Fig. 1 und 2 ver wendete Sammelbehältnis für Materialabrieb in perspektivischer Einzeldarstellung. Fig. 5 the ver used in the belt sander of FIGS. 1 and 2 collecting container for material abrasion in perspective individual representation.

Das beispielsgemäße Bandschleifgerät 1 ist als Tischgerät ausgebildet. Es verfügt über einen schematisch angedeuteten Tisch 2, dessen Beine nur teilweise wiedergegeben sind, und der oben eine Tischplatte 3 aufweist. Letztere bildet eine Werkstückauflage 4, deren Tischoberfläche eine ebene Auflagefläche 5 für ein zu bearbeitendes Werkstück 6 bildet. Die Auflagefläche 5 hat nicht notwendigerweise eben zu sein, doch ist sie so gestaltet, daß sie insgesamt eine aus Fig. 3 und 4 näher ersichtliche Auflageebene 7 vorgibt. Beim Ausführungsbeispiel fällt die Auflagefläche 5 mit der Auflageebene 7 zusammen.The belt grinder 1 according to the example is designed as a table-top device. It has a schematically indicated table 2 , the legs of which are only partially shown, and which has a table top 3 at the top. The latter forms a workpiece support 4 , the table surface of which forms a flat support surface 5 for a workpiece 6 to be machined. The support surface 5 does not necessarily have to be flat, but it is designed in such a way that overall it specifies a support plane 7 which can be seen in more detail in FIGS . 3 and 4. In the exemplary embodiment, the support surface 5 coincides with the support plane 7 .

An dem Tisch 2 sind zwei Umlenkrollen 8, 9 gehaltert, deren Längsachsen zumindest im wesentlichen parallel zueinander verlaufen. Die Umlenkrollen 8, 9 sind einander gegenüber beabstandet und verfügen außen jeweils über eine kreis zylindrisch gestaltete Umfangsfläche 13. Man könnte sie auch als walzenartige Körper bezeichnen.Two deflection rollers 8 , 9 are mounted on the table 2 , the longitudinal axes of which run at least substantially parallel to one another. The deflecting rollers 8 , 9 are spaced apart from one another and each have a circular cylindrical peripheral surface 13 on the outside. You could also call them roller-like bodies.

Beide Umlenkrollen 8, 9 sind an einem Tragteil angeordnet, das beim Ausführungsbeispiel von einem Schwenkteil 14 ge bildet ist. Dieses erstreckt sich unterhalb der Tischplatte 3 und ist im Bereich eines Endes um eine parallel zur Auflage ebene 7 verlaufende Schwenkachse 15 tischseitig schwenk gelagert. Ausgehend von dem Schwenkteil 14 ragen die Umlenk rollen 8, 9 nach oben und durch eine Aussparung 16 der Tisch platte 3 hindurch, so daß sie die Auflageebene 7 nach oben hin überragen.Both deflection rollers 8 , 9 are arranged on a support part which is formed in the exemplary embodiment by a swivel part 14 . This extends below the table top 3 and is pivotally mounted on the table side in the region of one end about a pivot axis 15 running parallel to the support 7 . Starting from the pivoting part 14, the deflection roll 8 , 9 upwards and through a recess 16 of the table top 3 , so that they protrude above the support plane 7 .

Ein in sich geschlossenes Endlosband 17 ist um die beiden Umlenkrollen 8, 9 herumgeschlungen. Es ergeben sich daher beim Ausführungsbeispiel zwei in zueinander parallelen, beabstandeten Ebenen verlaufende Bandtrume 23, 23′, die sich zwischen den beiden Umlenkrollen 8, 9 erstrecken. Die einander zugewandten Abschnitte der beiden Umfangsflächen 13 bleiben vom Endlosband 17 unabgedeckt. A self-contained endless belt 17 is wrapped around the two deflection rollers 8 , 9 . In the exemplary embodiment, therefore, there are two band runs 23 , 23 'running in mutually parallel, spaced-apart planes, which extend between the two deflection rollers 8 , 9 . The mutually facing sections of the two peripheral surfaces 13 remain uncovered by the endless belt 17 .

Beide Umlenkrollen 8, 9 sind um ihre jeweilige Längsachse 10 drehbar. Die entsprechende Drehachse trägt die Bezugs ziffer 19. Es ist ferner ein Antriebsmotor 18 vorgesehen, durch den das Endlosband 17 zu einer unidirektionalen Umlauf bewegung gemäß Pfeil 24 um die beiden Umlenkrollen 8, 9 antreibbar ist. Er wirkt zweckmäßigerweise auf die eine (9) der Umlenkrollen, die mithin eine Antriebsrolle bildet. Da das Endlosband 17 von den zwischengefügten Umlenkrollen 8, 9 gespannt gehalten wird, ist normalerweise allein durch Reibschluß eine Drehmitnahmeverbindung zwischen der ange triebenen Umlenkrolle und dem Endlosband 17 gewährleistet.Both deflection rollers 8 , 9 are rotatable about their respective longitudinal axes 10 . The corresponding axis of rotation bears the reference number 19th A drive motor 18 is also provided, through which the endless belt 17 can be driven to move unidirectionally according to arrow 24 around the two deflection rollers 8 , 9 . It expediently acts on one ( 9 ) of the deflection rollers, which consequently forms a drive roller. Since the endless belt 17 is held taut by the interposed deflection rollers 8 , 9 , a rotational driving connection between the driven deflection roller and the endless belt 17 is normally ensured solely by frictional engagement.

Der von dem einen (23) der beiden Bandtrume gebildete Band abschnitt 25 ist zur Beaufschlagung vom jeweils zu bearbei tenden Werkstück 6 vorgesehen. Die ihn enthaltende und vor allem aus Fig. 2 ersichtliche Bandebene 26 verläuft beim Ausführungsbeispiel rechtwinkelig zur Auflageebene 7. Entsprechendes gilt beim Ausführungsbeispiel auch für den zweiten Bandtrum 23′. Es ist somit möglich, ein auf der Auflageebene 7 befindliches Werkstück 6 dieser entlang zu verschieben und an den erwähnten Bandabschnitt 25 anzu drücken. Dabei findet an dem Werkstück 6 eine Bearbeitung statt, die von der Beschaffenheit des Endlosbandes 17 ab hängt. Beim Ausführungsbeispiel ist es als Schleifband ausgebildet und im Bereich der nach außen weisenden Band fläche mit einem Schleifbelag versehen, der infolge der Bandrotation am dagegengehaltenen Werkstück 6 einen Material abrieb vornimmt.The band section 25 formed by one ( 23 ) of the two belt runs is provided for loading the workpiece 6 to be machined. The band plane 26 which contains it and which can be seen above all from FIG. 2 runs at right angles to the bearing plane 7 in the exemplary embodiment. The same applies in the embodiment to the second band run 23 '. It is thus possible to move a workpiece 6 located on the support plane 7 along it and to press it against the belt section 25 mentioned. Processing takes place on the workpiece 6 , which depends on the nature of the endless belt 17 . In the embodiment, it is designed as an abrasive belt and in the area of the outward-facing belt surface is provided with an abrasive coating which, as a result of the belt rotation, makes a material abrasion on the workpiece 6 held against it.

Um einen ebenen Schliff zu erzielen, ist die Rückseite des beaufschlagbaren Bandabschnittes 25 zweckmäßigerweise von einer Stützplatte 27 hinterlegt. Sie erstreckt sich bevorzugt zumindest annähernd über die gesamte Fläche des Bandabschnittes 25 und ist beim Ausführungsbeispiel an dem Schwenkteil 14 befestigt. Ausgehend von diesem ragt sie in den von den beiden Bandtrumen 23, 23′ und den beiden Umlenkrollen 8, 9 umgrenzten Zwischenraum 28. Die Stütz platte 27 liegt zweckmäßigerweise an der Rückseite des vorbeigleitenden Bandabschnittes 25 an und ist deshalb im Bereich der entsprechenden Stützfläche eben gestaltet.In order to achieve a flat cut, the back of the belt section 25 that can be acted upon is expediently backed by a support plate 27 . It preferably extends at least approximately over the entire surface of the band section 25 and is fastened to the swivel part 14 in the exemplary embodiment. Proceeding from this, it projects into the space 28 delimited by the two belt runs 23 , 23 'and the two deflection rollers 8 , 9 . The support plate 27 is expediently on the back of the passing band section 25 and is therefore flat in the area of the corresponding support surface.

Für den beaufschlagbaren Bandabschnitt 25 ist eine in Fig. 1 gezeigte Schrägstellung 29 gegenüber der beim Ausführungs beispiel von der Auflagefläche 5 gebildeten Auflageebene 7 vorgesehen. Unter Beibehaltung der rechtwinkeligen Aus richtung zwischen Auflageebene 7 und Bandebene 26 bildet hierbei eine mit der Bewegungsrichtung 33 des beaufschlag baren Bandabschnittes 25 zusammenfallende Linie 34 mit der Auflageebene 7 einen spitzen Winkel 35 (Fig. 4). Da durch kommen Bereiche 36 des Bandabschnittes 25 unterhalb der Auflageebene 7 zu liegen, und es stellt sich oberhalb der Auflageebene 7 ein von einem Teil des beaufschlagbaren Bandabschnittes 25 gebildeter und in Fig. 4 durch eine Schraffur hervorgehobener Arbeitsabschnitt 37 ein. Dessen quer zur Bewegungsrichtung 33 des Bandabschnittes 25 gemesse ne Arbeitsbreite b nimmt in Richtung zu dem unter die Auf lageebene 7 ragenden Bereich 36 beim Ausführungsbeispiel kontinuierlich ab.For the actable band section 25 , an inclined position 29 shown in FIG. 1 is provided relative to the support plane 7 formed in the embodiment, for example, by the support surface 5 . While maintaining the right-angled direction between the support plane 7 and the belt plane 26 , a line 34 coinciding with the movement direction 33 of the band section 25 which can be acted upon forms an acute angle 35 with the support plane 7 ( FIG. 4). Since regions 36 of the belt section 25 come to lie below the support plane 7 , and above the support plane 7 a working section 37 is formed, which is formed by part of the belt section 25 that can be acted upon and is highlighted in FIG. 4 by hatching. Whose transversely to the direction of movement 33 of the belt section 25 measured ne working width b continuously decreases in the direction of the projecting under the on level 7 area 36 in the embodiment.

Indem beim Ausführungsbeispiel die das Endlosband 17 tragen den Umlenkrollen 8, 9 an einem Schwenkteil 14 angebracht sind und zusammen mit diesem eine Schwenkeinheit bilden, ergibt sich die Schrägstellung 29 automatisch bei einer von dem Schwenkteil 14 und damit der gesamten Schwenkein heit eingenommenen verschwenkten Stellung 38, wie sie aus Fig. 1 ersichtlich und in Fig. 3 schematisch mit strich punktierten Linien angedeutet ist. Es ergibt sich dabei, daß die dem breiteren Bereich des Arbeitsabschnittes 37 zugeordnete Umlenkrolle 8 die Auflageebene 7 um einen größe ren Längenbetrag überragt als die dem schmäleren Bereich des Arbeitsabschnittes 37 zugeordnete Umlenkrolle 9 (Fig. 4). Die Fläche des Arbeitsabschnittes 37 entspricht dabei zweck mäßigerweise der Gestalt eines spitzwinkligen Dreieckes.In the embodiment that the endless belt 17 carry the deflection rollers 8 , 9 are attached to a swivel part 14 and together with this form a swivel unit, the inclined position 29 automatically results in a swiveled position 38 assumed by the swivel part 14 and thus the entire swivel unit, as can be seen from Fig. 1 and is indicated schematically in Fig. 3 with dash-dotted lines. The result is that the wider area of the working section 37 associated deflection roller 8 projects beyond the support plane 7 by a larger amount of length than the narrower area of the working section 37 associated deflection roller 9 ( FIG. 4). The area of the working section 37 suitably corresponds to the shape of an acute-angled triangle.

Der genannte spitze Winkel 35 ist beispielsgemäß oberhalb der Auflageebene 7 und, ausgehend vom Schnittpunkt zwischen der Linie 34 und der Auflageebene 7, auf derjenigen Seite zu messen, die der weiter über die Auflageebene 7 über stehenden Umlenkrolle 8 zugewandt ist. The aforementioned acute angle 35 is to be measured, for example, above the support plane 7 and, starting from the point of intersection between the line 34 and the support plane 7 , on the side which faces the deflecting roller 8 which is above the support plane 7 .

Während der Bearbeitung eines Werkstückes 6 kann dieses lediglich mit dem oberhalb der Auflageebene 7 befindlichen, in Fig. 4 schraffiert gekennzeichneten Arbeitsabschnitt 37 in Kontakt gebracht werden. Wegen der Schrägstellung des Bandabschnittes 25 ergeben sich daraus jedoch große Vorteile. Wird nämlich ein auf der Aufnahmeebene 7 abge legtes Werkstück 6 bei gleichzeitiger Anlage an dem Arbeits abschnitt 37 entlang der Auflageebene 7 verschoben - die Verschieberichtung ist in Fig. 4 mit Doppelpfeil 39 gekenn zeichnet -, so wird das Endlosband 17 automatisch über seine maximale Arbeitsbreite b_max kontaktiert. Dies ist auch bei Werkstücken 6 extrem geringer Höhe der Fall, bei spielsweise bei Holzleisten, so daß auch in derartigen Fällen eine über die Breite gleichmäßige Beanspruchung des Endlosbandes 17 vorliegt. Gleichwohl ist in der Schräg stellung auch die Bearbeitung hoher Werkstücke möglich, indem man als Kontaktbereiche diejenigen Bereiche des Ar beitsabschnittes 37 auswählt, in denen die Arbeitsbreite b am größten ist.During the machining of a workpiece 6 , this can only be brought into contact with the working section 37 located above the support plane 7 and hatched in FIG. 4. Because of the inclination of the band section 25 , however, there are great advantages. Namely, a abge on the holding plane 7 blank workpiece 6 with simultaneous abutment against the working portion shifted 37 along the support plane 7 - the displacement direction indicated labeled in in Fig 4 by the double arrow 39 -., Then the endless belt 17 is automatically beyond its maximum working width b _max contacted. This is also the case with workpieces 6 of extremely low height, for example with wooden slats, so that even in such cases there is a uniform stress across the width of the endless belt 17 . Nevertheless, the processing of tall workpieces is also possible in the inclined position by selecting those areas of the working section 37 in which the working width b is the largest as contact areas.

Ist die Umlaufrichtung 24 des Endlosbandes 17 derart ge wählt, daß die Bewegungsrichtung 33 des den Arbeitsabschnitt 37 bildenden Bandabschnittes 25 hin zu dem unterhalb der Auflageebene 6 liegenden Bereich 36 gerichtet ist, verzeich net man eine besonders günstige Handhabbarkeit der zu be arbeitenden Werkstücke 6. In diesem Fall wird nämlich das jeweilige Werkstück 6 vom Endlosband 17 mit einer Kraft komponente beaufschlagt, die in Richtung auf die Auflage ebene 7 wirkt und dadurch das Werkstück 6 gegen die Auflage fläche 5 drückt. Instabilitäten beim Arbeitsvorgang sind somit ausgeschlossen, das Werkstück 6 liegt immer zuver lässig auf der Auflagefläche 5 auf.If the direction of rotation 24 of the endless belt 17 is selected such that the direction of movement 33 of the belt section 25 forming the working section 37 is directed towards the area 36 below the support plane 6 , one records a particularly favorable manageability of the workpieces 6 to be machined. In this case, the respective workpiece 6 is acted upon by the endless belt 17 with a force component which acts in the direction of the support plane 7 and thereby presses the workpiece 6 against the support surface 5 . Instabilities in the work process are thus excluded, the workpiece 6 is always reliably on the support surface 5 .

Bevorzugt ist die Schrägstellung 29 wie abgebildet so ge wählt, daß die Auflageebene 7 oder eine gedachte Verlänge rung derselben gleichzeitig beide Umlenkrollen 8 gedanklich schneidet, und zwar gemäß Fig. 4 im Bereich einander entgegen gesetzter stirnseitiger Endbereiche. Auf diese Weise ergibt sich ein Optimum an maximaler Arbeitsbreite b_max mit zu gleich maximaler nutzbarer Länge l_max des Arbeitsabschnittes 37, wobei diese Länge in Bewegungsrichtung 33 zu messen ist. Sowohl kompakte hohe Werkstücke als auch schlanke lange Werkstücke können somit problemlos großflächig be arbeitet werden.Preferably, the inclined position 29 as shown so selects that the support plane 7 or an imaginary extension of the same at the same time both deflecting pulleys 8 intersects, and that according to FIG. 4 in the region of opposite end regions. In this way, there is an optimum maximum working width b _max with the same usable maximum length l _{max of} the working section 37 , this length being measured in the direction of movement 33 . Both compact, high workpieces and slim, long workpieces can thus be easily worked over large areas.

Die Schrägstellung 29 des den Arbeitsabschnitt 37 bildenden Bandabschnittes 25 kann fest vorgegeben sein. Es ist aller dings vorteilhaft, wenn die Möglichkeit zur Variation des Grades der Schrägstellung besteht. Beim Ausführungsbeispiel ist dies der Fall. Dort lassen sich, sogar stufenlos, ver schiedene Schrägstellungen einstellen. Überdies ist die Einstellung einer in Fig. 3 in durchgezogenen Linien ge zeigten und in Fig. 4 strichpunktiert angedeuteten Parallel stellung 43 möglich, bei der die oben definierte Linie parallel zu der Auflageebene 7 verläuft - zur besseren Unterscheidung ist diese Linie in Zusammenhang mit der Parallelstellung mit der Bezugsziffer 34′ versehen. Der in der Parallelstellung vorliegende Arbeitsabschnitt ist im wesentlichen rechteckförmig konturiert, wird aber kaum für flächiges Schleifen verwendet, da vor allem bei schmalen Werkstücken ein hoher lokaler Bandverschleiß auftritt. Die Parallelstellung 43 sollte daher nur dann verwendet werden, wenn Radien oder Rundungen geschliffen werden müs sen, was zweckmäßigerweise im Umlenkbereich 44 des Endlos bandes 17 im Bereich mindestens einer der beiden Umlenk rollen 8, 9 erfolgt. Neben dem verbesserten Verschleißver halten ergibt sich bei einem Betrieb in Schrägstellung auch der Vorteil, daß zu bearbeitende Holzwerkstücke nicht parallel, sondern schräg zu ihrer Maserung bearbeitet werden, so daß die beim Arbeiten in Parallelstellung zu verzeichnen de Neigung zu stärkerem Herausschleifen der Werkstück- Weichzonen nicht mehr festzustellen ist. Als Resultat ergibt sich am Werkstück 6 eine optimal ebene Schleifebene.The inclination 29 of the band section 25 forming the working section 37 can be predetermined. However, it is advantageous if there is the possibility of varying the degree of inclination. In the exemplary embodiment, this is the case. Various inclinations can be set there, even continuously. In addition, the setting of a ge shown in solid lines in Fig. 3 and in Fig. 4 indicated by dash-dotted parallel position 43 is possible, in which the line defined above runs parallel to the support plane 7 - for better distinction, this line is in connection with the parallel position provided with the reference number 34 '. The working section in the parallel position is contoured essentially in a rectangular shape, but is rarely used for surface grinding, since high local belt wear occurs especially with narrow workpieces. The parallel position 43 should therefore only be used when radii or curves have to be ground, which expediently rolls 8 , 9 in the deflection area 44 of the endless belt 17 in the area of at least one of the two deflection areas. In addition to the improved Wearver hold in operation in an inclined position, there is also the advantage that wooden workpieces to be machined are not machined parallel, but at an angle to their grain, so that the tendency to work in parallel position does not tend to sharpen the workpiece soft zones is more noticeable. The result is an optimally flat grinding plane on workpiece 6 .

Um beim Ausführungsbeispiel die Parallelstellung zu er halten, ist lediglich das die Umlenkrollen 8, 9 und auch den Antriebsmotor 18 tragende Schwenkteil 14 um die Schwenk achse 15 in eine unverschwenkte Stellung 45 zu verschwenken und dann festzulegen. In dieser Stellung erstreckt sich das Schwenkteil 14 unterhalb der Auflageebene 7 zweckmäßiger weise parallel zu dieser. In order to maintain the parallel position in the exemplary embodiment, only the deflecting rollers 8 , 9 and also the drive motor 18 carrying pivot part 14 about the pivot axis 15 into a non-pivoted position 45 is to be pivoted and then fixed. In this position, the swivel part 14 expediently extends parallel to the support plane 7 .

Die rechtwinkelig zur Ebene des Arbeitsabschnittes 37 ver laufende Schwenkachse 15 befindet sich beispielsgemäß im Bereich einer der beiden Umlenkrollen 8, wobei in Drauf sicht gemäß Fig. 2 gesehen beide Umlenkrollen 8, 9 auf der gleichen Seite der Schwenkachse 15 angeordnet sind. Auf diese Weise führen beide Umlenkrollen 8, 9 beim Verschwenken des Schwenkteils 14 eine gleichgerichtete Schwenkbewegung aus, wobei lediglich der Schwenkweg der weiter entfernten und in verschwenkter Stellung 38 um einen größeren Betrag unterhalb die Auflageebene 7 ragenden Umlenkrolle 9 größer ist.The ver at right angles to the level of the working section 37 ver pivot axis 15 is, for example, in the area of one of the two deflection rollers 8 , seen in plan view of FIG. 2, both deflection rollers 8 , 9 are arranged on the same side of the pivot axis 15 . In this way, both deflection rollers 8 , 9 perform a rectified pivoting movement when pivoting the pivot part 14 , only the pivot path of the more distant and in the pivoted position 38 is larger by a larger amount below the support plane 7 deflecting roller 9 .

Um die jeweilige Stellung des Schwenkteils 14 lösbar fest legen zu können, ist dieses beispielsgemäß an seinem der Schwenkachse 15 entgegengesetzten Endbereich bezüglich des Tisches 2 schwenkgeführt. Hierzu ist am Tisch 2 ein Führungsteil 47 um eine zur Schwenkachse 15 parallel ver laufende Achse 48 schwenkgelagert und verfügt über ein Langloch 49, an dem der Endbereich 46 längsbeweglich und zugleich mit Drehfreiheitsgrad geführt ist. Als Führungs element dient beispielsweise eine durch das Langloch 49 gesteckte und am Endbereich 46 festgelegte Klemmschraube 53. Unter deren Vermittlung läßt sich das Schwenkteil 14 an beliebiger Stelle des Langloches 49 festklemmen, um die gewünschte Position zu fixieren. Das Langloch 49 be findet sich zweckmäßigerweise in einem ausgehend von der Achse 48 nach unten ragenden Bereich des Führungsteils 47. In order to be able to releasably fix the respective position of the swivel part 14 , this is swivel-guided, for example, at its end region opposite the swivel axis 15 with respect to the table 2 . For this purpose, a guide part 47 is pivotally mounted on the table 2 about an axis 48 running parallel to the pivot axis 15 and has an elongated hole 49 , on which the end region 46 is longitudinally movable and at the same time is guided with a degree of freedom of rotation. A guide screw inserted through the elongated hole 49 and fixed to the end region 46 , for example, serves as a guide element 53 . Under their mediation, the pivot part 14 can be clamped at any point in the elongated hole 49 in order to fix the desired position. The slot 49 be conveniently located in a starting from the axis 48 downward area of the guide member 47th

Um zu verhindern, daß der bei einer Werkstückbearbeitung anfallende Materialabrieb die Umgebung verunreinigt, ist das beispielsgemäße Bandschleifgerät mit einer Absaugeinrich tung 54 ausgestattet. Zu dieser gehört ein in Fig. 5 separat gezeigtes Sammelbehältnis 55, das im Bereich des Außen umfanges an derjenigen Umlenkrolle 9 angeordnet ist, zu der die Bewegungsrichtung 33 des den Arbeitsabschnitt 37 bildenden Bandabschnittes 25 hinweist. Bezüglich der ent sprechenden Umlenkrolle 9 ist es ortsfest festgelegt, so daß es unabhängig von der eingenommenen Schräg- bzw. Par allelstellung immer die gleiche Lage bezüglich der Umlenk rolle 9 einnimmt. Beim Ausführungsbeispiel sitzt es auf dem Schwenkteil 14, das auch die Umlenkrollen 8, 9 und den Antriebsmotor 18 trägt und ragt durch die Aussparung 16 hindurch.In order to prevent the material abrasion occurring during workpiece machining from contaminating the surroundings, the belt grinder according to the example is equipped with a suction device 54 . This includes a collecting container 55 shown separately in FIG. 5, which is arranged in the area of the outer circumference on the deflection roller 9 to which the direction of movement 33 of the belt section 25 forming the working section 37 indicates. Concerning ent speaking deflecting roller 9, it is determined fixedly, so that it is always the same position regardless of the position assumed allelstellung oblique or Par with respect to the deflection roll 9 occupies. In the exemplary embodiment, it sits on the swivel part 14 , which also carries the deflection rollers 8 , 9 and the drive motor 18 , and projects through the recess 16 .

Bevorzugt besitzt das Sammelbehältnis 55 eine Außenwand 56, die sich mit radialem Abstand ein Stück weit entlang des Umfanges der zugeordneten Umlenkrolle 9 und zugleich über zumindest annähernd die gesamte Länge dieser Umlenk rolle 9 erstreckt. Beispielsgemäß ist die Außenwand 56 im Querschnitt bogenförmig gekrümmt, wobei der Krümmungs mittelpunkt zweckmäßigerweise auf der Drehachse 19 der zugeordneten Umlenkrolle 9 liegt. Eine Innenwand ist nicht vorgesehen, so daß der Sammelraum 57 des Sammelbehältnisses 55 radial außen von der Außenwand 56 und radial innen vom im Umlenkbereich befindlichen Abschnitt des Endlosbandes 17 gebildet ist. Im Bereich der beiden axialen Endbereiche ist der Sammelraum 57 von sich an die Außenwand 56 anschlie ßenden, quer verlaufenden Abschlußwänden 58 begrenzt.Preferably, the collecting container 55 has an outer wall 56 which extends with radial clearance a short distance along the circumference of the associated deflecting roller 9 and at the same time over at least approximately the entire length of the deflection roller. 9 According to the example, the outer wall 56 is curved in an arcuate cross-section, the center of curvature expediently lying on the axis of rotation 19 of the associated deflection roller 9 . An inner wall is not provided, so that the collecting space 57 of the collecting container 55 is formed radially on the outside by the outer wall 56 and radially on the inside by the section of the endless belt 17 located in the deflection area. In the region of the two axial end regions, the collecting space 57 is delimited by transversely extending end walls 58 which adjoins the outer wall 56 .

Während einer Bearbeitung anfallender Materialabrieb kann über eine Sammelöffnung 59 in den Sammelraum 57 eintreten, die an der entgegen der Umlaufrichtung 24 weisenden Vorderseite des Sammelbehältnisses 55 vorgesehen ist. Damit auch eine Bearbeitung sehr langer Werkstücke möglich ist, ist die Anordnung hierbei so getroffen, daß die Sammelöffnung 59 gegenüber der Bandebene 26 zur Seite der Umlenkrollen 8, 9 zurückversetzt ist (Fig. 2). Damit der aufgefangene Material abrieb an der Rückseite des Sammelbehältnisses 55 nicht wieder austritt, ist dort eine Rückwand 61 vorgesehen, die mit einem nachgiebigen Abschnitt am Endlosband 17 an liegt. Auf diese Weise ergibt sich ein guter Abschluß des Sammelraumes 57, ohne einen zusätzlichen Verschleiß des Endlosbandes 17 hervorzurufen. Bei dem nachgiebigen Ab schnitt 62 handelt es sich beispielsgemäß um eine Borsten anordnung, die zugleich noch den Effekt hat, daß das vorbei streichende Endlosband auch von daran festgesetztem Material abrieb gereinigt wird.Material abrasion occurring during processing can enter the collecting space 57 via a collecting opening 59 , which is provided on the front side of the collecting container 55 which points counter to the direction of rotation 24 . So that even very long workpieces can be machined, the arrangement here is such that the collecting opening 59 is set back relative to the belt plane 26 to the side of the deflecting rollers 8 , 9 ( FIG. 2). So that the collected material does not emerge from the back of the collecting container 55 , a rear wall 61 is provided there, which rests on the endless belt 17 with a flexible section. In this way, there is a good closure of the collecting space 57 without causing additional wear on the endless belt 17 . In the resilient section from 62 is, for example, a bristle arrangement, which also has the effect that the passing endless belt is also abraded from material attached to it.

Die Sammelwirkung in bezug auf Materialabrieb wird dadurch optimiert, daß in den Sammelraum 57 eine beim Ausführungs beispiel an der Außenwand 56 vorgesehene Absaugöffnung 63 mündet, an die, beispielsweise über einen geeigneten Schlauch 64, ein nicht näher dargestelltes Absaugaggregat anschließbar ist. Damit läßt sich ein zusätzlicher Sog erzeugen, und es erübrigt sich ein manuelles Entleeren des Sammelraumes 57.The collecting effect with regard to material abrasion is optimized in that a suction opening 63 provided in the execution, for example on the outer wall 56 , opens into the collecting space 57 , to which, for example via a suitable hose 64 , a suction unit (not shown) can be connected. An additional suction can thus be generated, and manual emptying of the collecting space 57 is unnecessary.

Mit dem beschriebenen Sammelbehältnis 55 bzw. einer mit diesem ausgestatteten Absaugeinrichtung 54 ließen sich auch solche Bandschleifgeräte ausrüsten, die lediglich in einer Parallelstellung betrieben werden können.With the described collecting container 55 or a suction device 54 equipped with it, it is also possible to equip belt grinders that can only be operated in a parallel position.

Claims

1. Belt grinder, with at least two spaced deflection rollers ( 8 , 9 ) around which, for example, an endless belt ( 17 ) designed as a sanding belt is looped, which can be driven by a motor to make a circular movement ( 24 ) around the deflection rollers ( 8 , 9 ), whereby a strip section ( 25 ) extending between two deflection rollers ( 8 , 9 ) can be loaded with a workpiece ( 6 ) to be machined, for the simultaneous support of which a workpiece support ( 4 ) arranged next to this strip section ( 25 ) is provided, the support plane ( 7 ) runs transversely and in particular at right angles to the plane ( 26 ) of the band section ( 25 ), characterized in that for the band section ( 25 ) which can be acted upon, an inclined position ( 29 ) is provided relative to the bearing plane ( 7 ) predetermined by the workpiece support ( 4 ) , such that - seen with a view of the plane ( 26 ) of this band section ( 25 ) - one with its direction of movement ( 33 ) coinciding line ( 34 ) with the support plane ( 7 ) encloses an acute angle ( 35 ) and areas ( 36 ) of the band section ( 25 ) come to lie below the support plane ( 7 ), one above the support plane ( 7 ) Part of the belt section ( 25 ) formed working section ( 37 ) results in the working width (b) measured transversely to the direction of movement ( 33 ) of the belt section ( 25 ) in the direction of the region ( 36 ) of the belt section projecting below the support plane ( 7 ) ( 25 ) decreases.

2. Belt grinder according to claim 1, characterized in that in the inclined position ( 29 ) the wider area (b _max ) of the working section associated deflection roller ( 8 ) projects over the support plane ( 7 ) by a greater amount of length than that of the narrower area of the working section ( 37 ) assigned deflection roller ( 9 ).

3. Belt grinder according to claim 1 or 2, characterized in that the workpiece support ( 4 ) from a table plate ( 3 ) is formed, which has a recess ( 16 ) through which the guide rollers ( 8 , 9 ) and the work Step ( 37 ) of the endless belt ( 17 ) through from below and protrude beyond the support level ( 7 ).

4. Belt grinder according to one of claims 1 to 3, characterized in that the working section ( 37 ) has the shape of an acute-angled triangle.

5. Belt grinder according to one of claims 1 to 4, characterized in that an imaginary extension of the support plane ( 7 ) simultaneously cuts both deflection rollers ( 8 , 9 ), expediently in the region of opposite end regions.

6. Belt grinder according to one of claims 1 to 5, characterized in that different inclinations for the actable belt section ( 25 ) are possible, which differ from one another by the degree of inclination.

7. Belt grinder according to one of claims 1 to 6, characterized in that the direction of rotation ( 24 ) of the endless belt ( 17 ) is selected such that the direction of movement ( 33 ) of the belt section ( 25 ) can be acted upon to below the support level ( 7 ) lying area ( 36 ) is directed ge.

8. Belt grinder according to one of claims 1 to 7, characterized in that for the actable belt section ( 25 ) a parallel position ( 43 ) is possible in which the line ( 34 ') coinciding with its direction of movement ( 33 ) coincides with the support level ( 7 ) runs ver and a substantially rectangular working section adjusts itself.

9. Belt grinder according to claim 8, characterized in that the two the endless belt ( 17 ) carrying deflection roll ( 8 , 9 ) are fixed to a swivel part ( 14 ) which is opposite the workpiece support ( 4 ) between at least one inclined position ( 29 ) specifying pivoted position ( 38 ) and a parallel position ( 43 ) specifying the non-pivoted position ( 45 ) can be pivoted and fixed in the respective position.

10. Belt grinder according to claim 9, characterized in that the axis ( 15 ) of the pivoting movement in the region of a deflection roller ( 8 ) is provided, expediently such that both deflection rollers ( 8 , 9 ) perform a rectified pivoting movement when pivoting.

11. Belt grinder according to one of claims 1 to 10, characterized in that a collecting container ( 55 ) for material abrasion is provided in the region of the outer circumference of that deflection roller ( 9 ) to which the direction of movement ( 33 ) of the belt section ( 25 ) which can be acted upon is provided. to the interior of which, in particular, a suction unit can be connected, and which has a collecting opening ( 59 ) directed counter to the direction of rotation ( 24 ), which is expediently set back relative to the plane ( 26 ) containing the belt section ( 25 ) which can be acted upon.

12. Belt sander according to claim 11, characterized in that the collecting container ( 55 ) has a radial distance to the deflection roller ( 9 ) extending curved outer wall ( 56 ) and inside, towards the deflection roller ( 9 ), is open.

13. Belt grinder according to claim 11 or 12, characterized in that the collecting opening ( 59 ) set against the rear wall ( 61 ) of the collecting container ( 55 ) with a resilient section ( 62 ) on the endless belt ( 17 ), the resilient section ( 62 ) is expediently formed by a bristle arrangement.