[go: up one dir, main page]

DE4203162A1 - METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS

Info

Publication number
DE4203162A1
DE4203162A1 DE4203162A DE4203162A DE4203162A1 DE 4203162 A1 DE4203162 A1 DE 4203162A1 DE 4203162 A DE4203162 A DE 4203162A DE 4203162 A DE4203162 A DE 4203162A DE 4203162 A1 DE4203162 A1 DE 4203162A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
printing
objects
ceramic
transfer
aqueous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4203162A
Other languages
German (de)
Other versions
DE4203162C2 (en
Inventor
Manfred 6451 Neuberg De Neuberger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
NEUBERGER, MANFRED, 6451 NEUBERG, DE
Original Assignee
Druckerei Neuberger 6455 Erlensee De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Druckerei Neuberger 6455 Erlensee De GmbH filed Critical Druckerei Neuberger 6455 Erlensee De GmbH
Priority to DE4203162A priority Critical patent/DE4203162A1/en
Priority to DK92118362.0T priority patent/DK0539924T3/en
Priority to EP92118362A priority patent/EP0539924B1/en
Priority to DE59205749T priority patent/DE59205749D1/en
Priority to ES92118362T priority patent/ES2086045T3/en
Priority to AT92118362T priority patent/ATE135637T1/en
Publication of DE4203162A1 publication Critical patent/DE4203162A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE4203162C2 publication Critical patent/DE4203162C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/12Transfer pictures or the like, e.g. decalcomanias
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/26Printing on other surfaces than ordinary paper
    • B41M1/34Printing on other surfaces than ordinary paper on glass or ceramic surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/175Transfer using solvent
    • B44C1/1756Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

The invention relates to a procedure and an apparatus for the production of transfer sheets for firing of images, characters and decors on ceramic objects to be fired, such as items of crockery, tiles or on objects which remain dimensionally stable at a high heating temperature, the transfer sheets provided with the image and/or character and/or decor being stuck to the objects on the colouring pigment side and being fired or heated together with said objects. According to the invention, provision is made for the ceramic colouring pigments to be made up in an aqueous, organic solution containing a combustion-retarding additive and to be transferred onto the transfer sheet by the gravure printing method using printing formes having a cup depth of at least 50-120 mu , the colouring pigments being maintained in a homogeneous distribution in the prepared solution prior to their transfer onto the gravure cylinder. To carry out the method, only a slight change to the intaglio printing machines is required, namely in such a way that a homogeniser (6), which maintains the homogeneous distribution of the colouring pigments in the aqueous organic solution, is arranged in the ink supply container (4). By means of the method, all the disadvantages of previous methods, namely amount of time required, lack of precision and non-standardised production, are avoided. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Transferdruckpapieren für das Auf­ brennen von Bild-, Schrift- und Dekordarstellungen auf zu brennende Keramikgegenstände, wie Geschirrteile, Fliesen oder auf bei hoher Erhitzungstemperatur formbeständig bleibende Gegenstände, wie Bierflaschen, wobei die mit der Bild- und/oder Schrift- und/oder Dekordarstellung versehenen Transferdruckpapiere an den Gegenständen farb­ pigmentseitig angeheftet und mit diesen zusammen gebrannt bzw. erhitzt werden.The invention relates to a method and a device for the production of transfer printing papers for the opening burn images, fonts and decorations to burning ceramic objects such as dishes, tiles or dimensionally stable at high heating temperatures permanent objects, such as beer bottles, the ones with the image and / or writing and / or decor display Colored transfer printing papers on the objects attached on the pigment side and burned together with them or be heated.

Für die Bild- oder Dekorausstattung von Keramikgegenstän­ den der genannten Art werden Keramikfarbpigmente benutzt, die sich wesentlich von normalen, bei sonstigen Druckver­ fahren zur Anwendung kommenden Farbpigmenten unterschei­ den, da diese Keramikfarbpigmente zusammen mit den ausge­ formten Keramikrohlingen gebrannt werden müssen. Insofern können, sieht man von deren individuellem Direktfarb­ auftrag per Hand bzw. per Pinsel ab, Keramikfarbpigmente auch nicht direkt auf die Gegenstände aufgebracht werden, sondern dies geschieht mittels sogenannter Transferpapie­ re , die, soweit bekannt, bisher nur im Offsetdruck oder Siebdruck hergestellt werden, um wenigstens in etwa eine Identität der Einzeldrucke untereinander zu erreichen. Diese Transferpapiere stellen gewissermaßen "Abziehbil­ der" dar, die auf den zu dekorierenden Gegenständen in geeigneter Weise fixiert werden. Diese "Abziehbilder" werden jedoch nicht im herkömmlichen Sinne "abgezogen", sondern deren Trägerpapiere brennen bei den relativ hohen Brenntemperaturen (800 bis 1200°C) einfach weg, wobei jedoch gleichzeitig die Farbpigmente aufbrennen.For decorating ceramic objects Ceramic pigments of the type mentioned are used, which differ significantly from normal, with other Druckver drive different color pigments used because these ceramic color pigments together with the shaped ceramic blanks must be fired. To that extent can be seen from their individual direct color applied by hand or with a brush, ceramic color pigments also not be applied directly to the objects, but this is done using so-called transfer paper re, as far as known, only in offset printing or Screen printing can be made to at least approximately one To achieve the identity of the individual prints with one another. To a certain extent, these transfer papers represent "Abziehbil  the "represents that on the objects to be decorated in be appropriately fixed. These "decals" are not "subtracted" in the traditional sense, but their backing papers burn at the relatively high Firing temperatures (800 to 1200 ° C) simply gone, whereby however, burn the color pigments at the same time.

Beim Offsetdruck kann jedoch für die Herstellung der Transferdruckpapiere auch kein Direktdruck mit den ange­ teigten Farbpigmenten erfolgen, sondern gedruckt wird zunächst ein klebriger Firnis, der anschließend von einer Pudermaschine mit den Farbpigmenten einer Farbe bepudert wird, wobei die Keramikfarbpigmente am aufgedruckten Fir­ nis kleben bleiben und die nicht haftenden Pigmente ent­ fernt werden.However, offset printing can be used to manufacture the Transfer printing papers also no direct printing with the specified dough color pigments, but is printed first a sticky varnish, which is then covered by a Powder machine powdered with the color pigments of one color is, the ceramic color pigments on the printed Fir stick and the non-adhesive pigments be removed.

Bei diesem Verfahren sind je nach Dekorgestaltung bis zu vierundzwanzig Durchgänge für jede Einzelfarbe erforder­ lich, um die einzelnen Farben aufbringen zu können. Dies bedeutet sehr lange Herstellungszeiten, sehr hohe Kosten und vor allen Dingen eine Ungenauigkeit, wie sie bei den heutigen Anforderungen nicht mehr akzeptabel ist. Etwa notwendige Nachbestellungen für bspw. zu Bruch gegangene Keramikgegenstände weichen dann; da aus einem anderen Fertigungsvorgang stammend, mitunter beträchtlich in ih­ rem Erscheinungsbild von den Originalgegenständen ab. With this procedure, depending on the decor design, up to Twenty-four passes required for each individual color Lich to be able to apply the individual colors. This means very long production times, very high costs and above all an inaccuracy, as in the is no longer acceptable today. Approximately necessary reorders for, for example, broken Ceramic objects then give way; there from another Manufacturing process originating, sometimes considerable in ih rem appearance from the original objects.  

Bei der zweiten, bisher ebenfalls praktizierten Art zur Herstellung der Transferdruckpapiere, nämlich dem Sieb­ druck, wird das Transferpapier auf der Siebdruckvorrich­ tung angelegt, ein Sieb auf den Bogen aufgepreßt und dann wird durch das Sieb, d. h. dessen freie Bildteile mittels eines Rakels die pastös angesetzte Farbe durchgequetscht und damit auf das Transferpapier aufgebracht, das dann mehrere Stunden getrocknet werden muß. Diese Aufbringung ist ziemlich ungenau, so daß häufig ein Ausschuß von bis zu 60% entsteht, da auch hier wiederum Farbe für Farbe aufgetragen werden muß. Hierbei ergeben sich noch längere Herstellungszeiten, und das ganze Siebdruckverfahren ist ungenau, da das Sieb ein mechanisches Teil und die Farb­ gebung von der individuellen Handhabung abhängig und da­ mit auch nicht in Normen steuerbar ist. Die Nachteile entsprechen praktisch denen des vorerwähnten Offsetver­ fahrens, und von einem nach DIN-Normen durchführbaren Produktionsprozeß sind diese bisher praktizierten Metho­ den weit entfernt. Trotz der in der Regel hohen Stück­ zahlanforderungen hat man sich bislang damit jedoch ab­ finden müssen und abgefunden, da keine anderen Methoden zur Verfügung standen.In the second, also practiced to date Production of transfer printing papers, namely the screen printing, the transfer paper is placed on the screen printing device tion, a sieve is pressed onto the sheet and then is through the sieve, d. H. whose free parts of the picture by means of the pasty color squeezed through a squeegee and thus applied to the transfer paper, which then must be dried for several hours. This application is quite imprecise, so that a committee of up to 60% arises, because here again color by color must be applied. This results in even longer ones Manufacturing times, and the whole screen printing process is inaccurate because the strainer is a mechanical part and the color depending on the individual handling and there is also not controllable in standards. The disadvantages correspond practically to those of the aforementioned offset ver driving, and of a feasible according to DIN standards Production process are these previously practiced metho the far away. Despite the usually high piece So far, however, payment requirements have been dealt with have to find and resigned as no other methods were available.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Her­ stellung von Transferdruckpapieren ein Verfahren und eine Vorrichtung zu seiner Durchführung zu schaffen, das weder einer Vielzahl von Druckvorgängen noch der Verwendung von Firnis- und Puderaufträgen und langer Trocknungszeiten bedarf, das normativ durchführbar sein soll und das zu optimalen und immer identischen Aufbrennergebnissen der Bild- oder Dekorgestaltung an den keramischen Gegenstän­ den führt.The invention is based, for the Her Provision of transfer printing paper a process and a To create device for its implementation that neither a variety of printing processes still using  Varnish and powder orders and long drying times needs that should be normative and that too optimal and always identical firing results of the Picture or decor design on the ceramic objects that leads.

Diese Aufgabe ist mit einem Verfahren der eingangs ge­ nannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angeführten Merkmale gelöst.This task is with a method of the beginning named type according to the invention by the in the mark of the features listed solved.

Mit der Verwendung einer wäßrigen, organischen Lösung, die für den vorliegenden Fall einen verbrennungsbremsen­ den Zusatz enthalten muß und in der die Farbpigmente ho­ mogen verteilt und auch während des Druckvorganges in ho­ mogener Verteilung gehalten werden, was wesentlich ist, ist die Voraussetzung geschaffen, für den vorliegenden Zweck das an sich bekannte Tiefdruckverfahren anwenden zu können, mit dem lediglich und in bekannter Weise die drei Grundfarben und ggf. auch Schwarz und Gold zu drucken sind. An herkömmlichen Tiefdruckmaschinen, egal ob Bogen­ druckmaschine oder kontinuierlich arbeitende Tiefdruckro­ tationsmaschine, sind Änderungen nur insofern vorzuneh­ men, als am Farbvorratsbehälter ein Homogenisator vorge­ sehen werden muß, der dafür sorgt, daß die Farbpigmente im Lösungsansatz während des Druckens immer in homogener Verteilung enthalten sind und auch mit dieser homogenen Verteilung in die druckenden Näpfchen des Formzylinders gelangen, der entweder direkt in den Lösungsansatz ein­ taucht oder seine ständige Farbzufuhr durch einen Über­ tragungszylinder erhält, der seinerseits in den Lösungs­ ansatz eintaucht.With the use of an aqueous, organic solution, which in the present case is a combustion brake must contain the additive and in which the color pigments ho mogen distributed and in ho even during the printing process mogen distribution, which is essential is the prerequisite for the present Purpose of using the gravure printing method known per se can, with the only and in a known manner, the three Print primary colors and possibly also black and gold are. On conventional gravure printing machines, regardless of whether sheet printing machine or continuous gravure printing press machine, changes are only to be made insofar men when a homogenizer is pre-selected on the ink reservoir must be seen, which ensures that the color pigments in the approach during printing always in homogeneous Distribution are included and also with this homogeneous Distribution into the printing cups of the forme cylinder  get either directly into the solution dips or its constant supply of paint by an over receives cylinder, which in turn in the solution approach immersed.

Zur Erklärung dafür, daß bisher für den genannten Zweck offenbar noch nie das wesentlich genauere und rationel­ lere Tiefdruckverfahren angewendet wurde, kann nur vermu­ tet werden, daß man wegen der Entmischungstendenz schwe­ rer Keramikfarbpigmente meinte, diese nur in teigig, pastöser Form verarbeiten zu können und damit das Tief­ druckverfahren außer Betracht zu bleiben hatte.To explain that so far for the purpose mentioned apparently never that much more precise and rational more intaglio printing process can only be be tet that because of the tendency to segregate rer ceramic color pigments said that these only in dough, to be able to process pasty form and thus the low printing process had to be disregarded.

Für die wäßrige, organische Lösung hat sich ein Lösungs­ ansatz als Trägersubstanz für die Farbpigmente gebildet ausThere is a solution for the aqueous, organic solution batch formed as a carrier for the color pigments out

a) Ethoxypropanol
b) Ethanol
c) Di-ethylhexylphthalat
d) Nitrozellulose
e) Ethylacetat und einer
f) Polyäthylenwachsdispersion
a) ethoxypropanol
b) ethanol
c) Di-ethylhexyl phthalate
d) nitrocellulose
e) ethyl acetate and one
f) polyethylene wax dispersion

als sehr gut geeignet erwiesen, und zwar mit folgenden Anteilen pro Tausend:proven to be very suitable, with the following Shares per thousand:

a) 80-120
b) 490-520
c) 50-70
d) 190-210
e) 90-110
f) 25-45.
a) 80-120
b) 490-520
c) 50-70
d) 190-210
e) 90-110
f) 25-45.

Es hat sich überraschenderweise gezeigt, daß sich damit im Tiefdruck trotz der Verwendung schwerer, zur Entmischung neigender Keramikfarbpigmente einwandfrei bedruckte Transferpapiere und damit ausgezeichnete und identisch reproduzierbare Brennergebnisse für die mit Bildern oder Dekor zu versehenden Keramikgegenstände erzielen lassen. Die verwendeten. Keramikfarbpigmente hatten dabei eine Korngröße von <5 µ und waren im Lösungsansatz mit 30- 50 Gew.-% während des Druckvorganges homogen verteilt. Bezüglich der in das Lösungsmittel einzubringenden Pig­ mentmenge ist letztlich maßgebend, daß der gesamte verar­ beitbare Lösungsmittel-Pigmentansatz wäßrig und damit tiefdruckbar sein muß. Die angegebene Bereichsbreite der Gewichts-% hat ihren Grund darin, ob bspw. Hart- oder Weichporzellan dekoriert werden soll und um welche Farbe der Pigmente es sich handelt.It has surprisingly been found that in Gravure despite using heavier, for segregation trending ceramic color pigments perfectly printed Transfer papers and therefore excellent and identical reproducible firing results for those with pictures or Allow decor to be provided with ceramic objects. The used. Ceramic color pigments had one Grain size of <5 µ and were in the solution with 30- 50 wt .-% homogeneously distributed during the printing process. Regarding the pig to be introduced into the solvent Ultimately, the decisive factor is that the entire processing Processable solvent-pigment formulation aqueous and therefore must be deeply printable. The specified range of the Weight% is due to whether hard or Soft porcelain should be decorated and what color of the pigments.

Zusammenfassend ist also für die Anwendbarkeit des an sich bekannten Tiefdruckverfahrens insgesamt wesentlich, daß die Farbpigmente mit einem relativ hohen Anteil im Lösungsmittel enthalten sein müssen, daß diese im Lö­ sungsmittelansatz in homogener Verteilung gehalten werden müssen, daß die Näpfchentiefe der Rasterdruckform ver­ gleichsweise tief sein muß (normal 30 µ/hier mindestens 50-100 µ), und daß schließlich im Lösungsmittelansatz ein relativ hoher Anteil eines verbrennungsbremsenden Zu­ satzes enthalten sein muß. In summary, the applicability of the known intaglio printing process as a whole, that the color pigments with a relatively high proportion in Solvents must be included so that these in the Lö approach should be kept in a homogeneous distribution must ensure that the well depth of the screen printing form ver must be equally deep (normally 30 µ / here at least 50-100 μ), and that finally in the solvent mixture relatively high proportion of a combustion-retarding Zu sentence must be included.  

Was den "verbrennungsbremsenden" Zusatz im Lösungsmittel betrifft, so ist dieser besonders wichtig, denn bei Vor­ versuchen hat sich gezeigt, daß bei nicht vorhandenem oder in zu geringer Menge zugesetztem Zusatz dieser Art - dafür haben sich Wachsdispersionszusätze als geeignet er­ wiesen - der Lösungsmittelansatz gewissermaßen explo­ sionsartig unter Mitnahme eines großen Teiles der Farb­ pigmente verpufft.As for the "anti-combustion" additive in the solvent concerns, this is particularly important, because with Vor try has been shown that when none or too little added of this kind - wax dispersion additives have proven suitable for this meadows - the solvent approach to some extent explo sion-like with a large part of the color pigments fizzle out.

Was die vorerwähnte zusätzliche Zweckbestimmung der Transferpapiere für auf bei hoher Erhitzungstemperatur formbeständig bleibende Gegenstände, insbesondere Bier­ flaschen betrifft, so ist damit eine besondere Problema­ tik angesprochen. Bekanntlich werden Bierflaschen etiket­ tiert. Nach Rückgabe der Flaschen müssen die Altetiketten mit chemischen Behandlungsmitteln (Säurebad) entfernt werden, wobei insgesamt gesehen, enorme Mengen von mit dem Behandlungsmittel behaftete Etikettenreste anfallen, die in Rücksicht auf Umweltbelastung einer Sonderentsor­ gung bedürfen, welches Problem bis jetzt überhaupt noch nicht befriedigend gelöst werden konnte. In Rücksicht auf die durch die erfindungsgemäße Lösung möglich gewordene kostengünstige Herstellung von Transferpapieren können nunmehr auch Bierflaschen, wie sich gezeigt hat, eben­ falls auf diese Weise statt der bisher üblichen Etiket­ tierung mit entsprechenden Bild-, Schrift- und Dekordar­ stellungen versehen werden, was nur einmal erforderlich ist, da der Farbpigmentaufbrand mindestens so lange halt­ bar ist, wie es der durchschnittlich angesetzten Lebens­ dauer einer Bierflasche entspricht. Soweit bekannt, sind bisherige Versuche, die Etikettierungen durch andere Mög­ lichkeiten zu ersetzen, allein schon daran gescheitert, daß es in diesem Zusammenhang zunächst geeignet erschei­ nende Farbauftragsmethoden nicht zuließen, feinstrichige Codierungen, wie sie heute üblich sind, mit herzustellen.As for the aforementioned additional purpose of the Transfer papers for on at high heating temperature objects that retain their shape, especially beer Concerning bottles, this is a special problem tics addressed. As is well known, beer bottles are labeled animals. After returning the bottles, the old labels must be returned removed with chemical treatment agents (acid bath) are, seen overall, enormous amounts of having label residues associated with the treatment agent arise, the in view of environmental pollution of a special waste disposal company need, which problem still exists could not be solved satisfactorily. Regarding that made possible by the solution according to the invention inexpensive manufacture of transfer papers now also beer bottles, as has been shown if so instead of the usual label with appropriate image, font and decorations  positions are provided, which is only required once is because the color pigment burn lasts at least as long cash is like the average life corresponds to a beer bottle. As far as we know previous attempts, the labeling by other poss replacing opportunities, simply because that it appears appropriate in this context not allowable paint application methods, fine-line Produce codings as are common today.

Obgleich die Vorrichtung bzw. Tiefdruckmaschine, wie er­ wähnt, zur Durchführung des Verfahrens nur geringfügiger Abänderungen bedarf, die an sich ohne weiteres vorstell­ bar sind, sei dies nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstellung zweier Ausführungsbeispiele näher erläutert.Although the device or gravure printing press, as he believes to carry out the procedure only slightly Changes are required that are easy to imagine are cash, be it based on the graphic Representation of two exemplary embodiments explained in more detail.

Es zeigt schematischIt shows schematically

Fig. 1 das Farbgebungssystem für den Druck einer Farbe an einer kontinuierlich arbeitenden, ansonsten aber nicht dargestellten Rotationstiefdruckma­ schine und Fig. 1, the coloring system for printing a color on a continuously working, but not otherwise shown Rotogravure machine and

Fig. 2 das Prinzip einer Bogendruckmaschine. Fig. 2 shows the principle of a sheet-fed printing machine.

Die Vorrichtung bzw. die Tiefdruckmaschine zur Durchfüh­ rung des Verfahrens besteht aus einem Tiefdruckzylinder 1 mit Rakel 2 und zugeordnetem Druckzylinder 3 und aus ei­ nem Farbvorratsbehälter 4, aus dem die Farbe direkt oder indirekt mittels Übertragungszylinders (s. Fig. 2) auf den Formzylinder 1 übertragen wird, und aus Förder­ elementen zur Zuführung des Bedruckmaterials zwischen die Form- und Druckzylinder 1, 3.The device or the gravure printing machine for carrying out the method consists of an intaglio cylinder 1 with a doctor blade 2 and an associated printing cylinder 3 and from an ink reservoir 4 from which the ink is transferred directly or indirectly to the forme cylinder 1 by means of a transfer cylinder (see FIG. 2) is transferred, and from conveying elements for feeding the printing material between the form and impression cylinders 1 , 3rd

Um nun die in der wäßrigen, organischen Lösung angesetz­ ten Keramikfarbpigmente im Tiefdruckverfahren auf das Transferdruckpapier 10, 10′ per Druck übertragen und die Farbpigmente vor ihrer Übernahme auf den Tiefdruckformzy­ linder 1 in homogener Verteilung im Lösungsansatz halten zu können, ist im Farbvorratsbehälter 4 ein die homogene Verteilung der Farbpigmente in der wäßrigen, organischen Lösung aufrechtzuerhaltender Homogenisator 6 angeordnet, wie dies in Fig. 1 dargestellt ist, in der bspw. zwei schnellaufende Schneckenrührer 6′ in den Vorratsbehälter 4 einragen. Statt dessen oder ergänzend, wie dargestellt, ist es aber auch möglich, am Vorratsbehälter einen Um­ laufkreis 7 mit einer Umwälzpumpe 8 vorzusehen, wobei die Umwälzpumpe 8 zweckmäßig am oben am Vorratsbehälter ein­ mündenden Rücklaufanschluß 11 angeordnet ist. Nicht dar­ gestellt ist am Vorratsbehälter 4 die notwendige Farbzu­ fuhrleitung und ein Überlauf, um das Tauchniveau für den Tiefdruckzylinder 1 aufrechtzuerhalten. Für die Bogen­ tiefdruckmaschine gemäß Fig. 2, die insbesondere für kleinere Auflagen verwendet wird, gilt praktisch das gleiche, d. h. der dortige Vorratsbehälter 4 ist ebenfalls mit einem Homogenisator 6 wie vorbeschrieben ausgestat­ tet.In order to transfer the ceramic color pigments applied in the aqueous, organic solution in gravure printing to transfer printing paper 10 , 10 'by printing and to be able to hold the color pigments in a homogeneous distribution in the solution mixture before they are transferred to the gravure printing cylinder 1 , the ink reservoir 4 is a Homogeneous distribution of the color pigments in the aqueous organic solution to maintain the homogenizer 6 , as shown in FIG. 1, in which, for example, two high-speed screw stirrers 6 'protrude into the storage container 4 . Instead of this or in addition, as shown, it is also possible to provide a circulation circuit 7 with a circulating pump 8 on the storage container, the circulating pump 8 expediently being arranged at the top of the storage container with an opening return connection 11 . Not shown is the supply line 4 required Farbzu supply line and an overflow to maintain the diving level for the gravure cylinder 1 . For the sheet gravure printing machine according to FIG. 2, which is used in particular for smaller runs, practically the same applies, ie the reservoir 4 there is also equipped with a homogenizer 6 as described above.

Nur der Vollständigkeit halber sei darauf hingewiesen, daß beim Drei- oder Vierfarbdruck von Transferdruckpapier eine entsprechende Anzahl von Druckwerken bzw. Drucksy­ stemen, wie in Fig. 1, 2 dargestellt, hintereinander ange­ ordnet werden müssen.Only for the sake of completeness it should be pointed out that in three or four color printing of transfer printing paper a corresponding number of printing units or printing systems, as shown in FIGS . 1, 2, must be arranged one after the other.

Um den Benutzer des Verfahrens nicht die richtige an­ teilsmäßige Zusammensetzung für den zu druckenden Farban­ satz zu überlassen und auch insoweit eine normative Vor­ gabe zu machen, ist es vorteilhaft, und zwar trotz er­ wartbarer Entmischung von Lösungsmittel und Keramikfarb­ pigmenten bzw. deren Sedimentation, den Gesamtansatz aus Lösungsmittel und Pigmenten in einem Transport- und La­ gerbehälter unterzubringen und insoweit verarbeitungsfer­ tig zur Verfügung zu stellen, wobei sich natürlich vor dem Ausgießen in den Vorratsbehälter 4 eine gute Durchmi­ schung empfiehlt. Die Anheftung der fertig gedruckten Transferdruckpapiere an den zu dekorierenden und zu bren­ nenden Gegenständen erfolgt im übrigen einfach durch An­ feuchten und Anpressen vor dem Brennen.In order not to leave the user of the process with the correct partial composition for the color batch to be printed and also to make a normative specification in this respect, it is advantageous, despite the maintainable separation of solvents and ceramic color pigments or their sedimentation To accommodate the entire batch of solvents and pigments in a transport and storage container and to make them ready for processing as far as possible, with a good mixing recommended before pouring into the storage container 4 . The finished printed transfer printing papers are attached to the objects to be decorated and burned, simply by moisturizing and pressing them on before firing.

Claims (9)

1. Verfahren zur Herstellung von Transferdruckpapieren für das Aufbrennen von Bild-, Schrift- und Dekordarstellungen auf zu brennende Keramikgegen­ stände, wie Geschirrteile, Fliesen oder auf bei hoher Erhitzungstemperatur formbeständig bleibende Gegen­ stände, wie Bierflaschen, wobei die mit der Bild- und/oder Schrift- und/oder Dekordarstellung verse­ henen Transferdruckpapiere an den Gegenständen farb­ pigmentseitig angeheftet und mit diesen zusammen ge­ brannt bzw. erhitzt werden, dadurch gekennzeichnet daß die Keramikfarbpigmente in einer wäßrigen, orga­ nischen, einen verbrennungsbremsenden Zusatz enthal­ tenden Lösung angesetzt und im Tiefdruckverfahren un­ ter Verwendung von Druckformen mit einer Näpfchen­ tiefe von mindestens 50-100 µ auf das Transferdruck­ papier übertragen und die Farbpigmente vor ihrer Übernahme auf den Tiefdruckzylinder in homogener Ver­ teilung im Lösungsansatz gehalten werden. 1. A process for the production of transfer printing papers for the burning of images, writing and decorations on ceramic objects to be burned, such as crockery items, tiles or on objects that retain their shape at a high heating temperature, such as beer bottles, the ones with the image and / or Writing and / or decorations verse hen transfer printing papers attached to the objects on the color pigment side and burned or heated together with them, characterized in that the ceramic color pigments are prepared in an aqueous, organic solution containing a combustion-inhibiting additive and in the gravure printing process Use printing forms with a well depth of at least 50-100 µ transferred to the transfer printing paper and the color pigments are kept in a homogeneous distribution in the solution before they are transferred to the gravure cylinder. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß für die wäßrige, organische Lösung ein Ansatz verwendet wird, der gebildet ist aus
a) Ethoxypropanol
b) Ethanol
c) Di-ethylhexylphthalat
d) Nitrozellulose
e) Ethylacetat und einer
f) Polyäthylenwachsdispersion.
2. The method according to claim 1, characterized in that an approach is used for the aqueous, organic solution, which is formed from
a) ethoxypropanol
b) ethanol
c) Di-ethylhexyl phthalate
d) nitrocellulose
e) ethyl acetate and one
f) polyethylene wax dispersion.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet daß die Lösungskomponenten in der Lösung mit folgen­ den Anteilen verwendet werden:
a) 80-120
b) 490-520
c) 50-70
d) 190-210
e) 90-110
f) 25-45
3. The method according to claim 2, characterized in that the solution components are used in the solution with the following proportions:
a) 80-120
b) 490-520
c) 50-70
d) 190-210
e) 90-110
f) 25-45
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet daß die Keramikfarbpigmente mit einer Korngröße <10 µ, vorzugsweise <5 µ der wäßrigen Lösung mit 30-50 Gew.-% zugesetzt werden.4. The method according to claim 2 or 3, characterized that the ceramic color pigments with a grain size <10 µ, preferably <5 µ of the aqueous solution with 30-50 wt .-% are added. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach An­ spruch 1, bestehend aus einem mit den Rasterdruckfor­ men bestückten Tiefdruckzylinder (1) mit Rakel (2) und zugeordnetem Druckzylinder (3) und aus einem Farbvorratsbehälter (4), aus dem die Farbe direkt oder indirekt mittels Übertragungszylinder (5) auf den Formzylinder (1) übertragen wird und aus Förder­ elementen zur Zuführung des Bedruckmaterials zwischen die Form- und Druckzylinder (1, 3), dadurch gekennzeichnet, daß im Farbvorratsbehälter (4) ein die homogene Ver­ teilung der Farbpigmente in der wäßrigen, organi­ schen Lösung aufrechterhaltender Homogenisator (6) angeordnet ist und daß die Rasterdruckform eine Näpfchentiefe von mindestens 50-100 µ aufweist.5. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, consisting of a gravure cylinder equipped with the Rasterdruckfor men ( 1 ) with squeegee ( 2 ) and associated printing cylinder ( 3 ) and from an ink reservoir ( 4 ), from which the color directly or indirectly by means of transfer cylinder ( 5 ) is transferred to the forme cylinder ( 1 ) and from conveying elements for feeding the printing material between the forme and impression cylinder ( 1 , 3 ), characterized in that in the ink reservoir ( 4 ) a homogeneous distribution of the color pigments in the aqueous, organic solution-maintaining homogenizer ( 6 ) is arranged and that the screen printing form has a well depth of at least 50-100 μ. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisator (6) als Rührer ausgebildet ist.6. The device according to claim 5, characterized in that the homogenizer ( 6 ) is designed as a stirrer. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Homogenisator (6) am Vorratsbehälter (4) in Form eines Umwälzkreises (7) mit Umwälzpumpe (8) aus­ gebildet ist.7. Apparatus according to claim 5 or 6, characterized in that the homogenizer ( 6 ) on the reservoir ( 4 ) in the form of a circulation circuit ( 7 ) with a circulation pump ( 8 ) is formed. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Umwälzpumpe (8) am oben am Vorratsbehälter (4) angeordneten Rücklaufanschluß (11) angeordnet ist. 8. The device according to claim 7, characterized in that the circulation pump ( 8 ) on the top of the reservoir ( 4 ) arranged return port ( 11 ) is arranged. 9. Keramikfarbpigmentansatz zur Durchführung des Verfah­ rens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keramikfarbpigmente zusammen mit dem Lösungs­ mittelansatz mit einer qualitativen und quantitativen Zusammensetzung gemäß der Ansprüche 2 bis 4 in einem Transport- und Lagerbehälter enthalten sind.9. Ceramic color pigment approach to carry out the procedure rens according to claim 1, characterized, that the ceramic color pigments together with the solution Appropriation with a qualitative and quantitative Composition according to claims 2 to 4 in one Transport and storage containers are included.
DE4203162A 1991-10-29 1992-02-05 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS Granted DE4203162A1 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4203162A DE4203162A1 (en) 1991-10-29 1992-02-05 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS
DK92118362.0T DK0539924T3 (en) 1991-10-29 1992-10-28 Method and apparatus for making transfer printing paper for burning image, writing and decoration reproductions on ceramic articles to be burnt
EP92118362A EP0539924B1 (en) 1991-10-29 1992-10-28 Procedure and apparatus for the production of transfer sheets for firing of images, characters, and decors on ceramic objects
DE59205749T DE59205749D1 (en) 1991-10-29 1992-10-28 Method and device for the production of transfer printing papers for the burning of images, writing and decorations on ceramic objects to be burned
ES92118362T ES2086045T3 (en) 1991-10-29 1992-10-28 PROCEDURE AND DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF PRINTING PAPERS BY TRANSFER FOR THE APPLICATION TO THE FIRE OF IMAGES, WRITING AND DECORATION ON CERAMIC OBJECTS INTENDED TO BE COOKED.
AT92118362T ATE135637T1 (en) 1991-10-29 1992-10-28 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS FOR BURNING PICTURES, WRITINGS AND DECORATIONS ONTO CERAMIC ITEMS TO BE FIRED

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4135620 1991-10-29
DE4203162A DE4203162A1 (en) 1991-10-29 1992-02-05 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4203162A1 true DE4203162A1 (en) 1993-05-06
DE4203162C2 DE4203162C2 (en) 1993-08-19

Family

ID=25908617

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4203162A Granted DE4203162A1 (en) 1991-10-29 1992-02-05 METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING TRANSFER PRINTING PAPERS
DE59205749T Expired - Fee Related DE59205749D1 (en) 1991-10-29 1992-10-28 Method and device for the production of transfer printing papers for the burning of images, writing and decorations on ceramic objects to be burned

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59205749T Expired - Fee Related DE59205749D1 (en) 1991-10-29 1992-10-28 Method and device for the production of transfer printing papers for the burning of images, writing and decorations on ceramic objects to be burned

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0539924B1 (en)
AT (1) ATE135637T1 (en)
DE (2) DE4203162A1 (en)
DK (1) DK0539924T3 (en)
ES (1) ES2086045T3 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995029065A1 (en) * 1994-04-23 1995-11-02 Manfred Neuberger Process for producing transfer printing paper
US5674571A (en) * 1995-04-19 1997-10-07 Focke & Co. (Gmbh & Co.) Method and apparatus for the coating of liquids onto film webs, particularly of color prints

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB9324740D0 (en) * 1993-12-02 1994-01-19 Johnson Matthey Plc Transfer manufacture
DE4424459C2 (en) * 1994-07-12 1996-09-05 Leipold Xaver F Gmbh & Co Kg Process for the production of ceramic decals in offset printing
DE19605975A1 (en) * 1996-02-17 1997-08-21 Heraeus Gmbh W C Printing medium for ceramic color preparations
GB9711556D0 (en) * 1997-06-04 1997-07-30 Univ The West Of England Printing onto a heat-resistant base
GB2357088B (en) * 1997-06-04 2001-09-12 Univ The West Of England Printing onto a heat resistant base
ITBO20020338A1 (en) * 2002-05-31 2003-12-01 Tecno Europa Srl METHOD AND WORKING GROUP FOR THE PRODUCTION OF DECORATED SHEETS FOR THE DECORATION OF CERAMIC ARTICLES
CN107336535A (en) * 2017-07-24 2017-11-10 青州新华包装制品有限公司 A kind of printing process of laser packaging product and the all-in-one using this method

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2828320A1 (en) * 1978-06-28 1980-01-10 Saueressig Gmbh Transfer paper photogravure printing press - applies protective coating to rear face between printing mechanism and drying chamber

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR343180A (en) * 1904-05-16 1904-09-27 Utzschneider Et Cie Process for obtaining enamelled photographic images on earthenware, porcelain or terracotta objects
US3857746A (en) * 1972-11-03 1974-12-31 Commercial Decal Inc Color decalcomania and method
EP0059276B1 (en) * 1981-02-27 1986-05-28 Corning Glass Works Production of decalcomanias and apparatus for the production thereof
DE3638170A1 (en) * 1986-11-08 1988-05-11 Willy Maurer Process for the decoration of articles made from materials suitable for baking, such as glass, earthenware, ceramic and porcelain, and drawing pencil for a drawing unit

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2828320A1 (en) * 1978-06-28 1980-01-10 Saueressig Gmbh Transfer paper photogravure printing press - applies protective coating to rear face between printing mechanism and drying chamber

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1995029065A1 (en) * 1994-04-23 1995-11-02 Manfred Neuberger Process for producing transfer printing paper
US6531186B1 (en) 1994-04-23 2003-03-11 Manfred Neuberger Process for producing transfer printing paper
US5674571A (en) * 1995-04-19 1997-10-07 Focke & Co. (Gmbh & Co.) Method and apparatus for the coating of liquids onto film webs, particularly of color prints

Also Published As

Publication number Publication date
DE4203162C2 (en) 1993-08-19
DE59205749D1 (en) 1996-04-25
EP0539924A1 (en) 1993-05-05
ATE135637T1 (en) 1996-04-15
ES2086045T3 (en) 1996-06-16
DK0539924T3 (en) 1996-04-15
EP0539924B1 (en) 1996-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0076905A2 (en) Flat-bed printing method
DE7034840U (en) LABEL FOR PERMANENT LABELING OF FLEXIBLE OBJECTS, IN PARTICULAR TEXTILES.
DE1193856B (en) Glass color decals
DE4203162C2 (en)
EP0339409A2 (en) Process and apparatus for flexographic printing
DE69704225T2 (en) Printed article and process
EP0404088A3 (en) Device for feeding the inking unit of a printing press
DE69613612T2 (en) Slightly colored thermosetting casting powder based on urea resin or paste and laser-markable products
EP0764086B1 (en) Process for producing transfer printing paper
AT225206B (en) Vitreous transfer and process for its manufacture
DE614786C (en) Printing form made of several different colored masses for simultaneous printing of several colors
DE2803492C2 (en)
DE69012030T2 (en) Machine for printing and drying, in particular paper, matching color and method for producing the color.
DE684489C (en) Process for the production of decorations on ceramic objects
DE718841C (en) Method for producing plaque patterns
DE19851206C2 (en) Process for the production of colored ceramic decors with a relief structure
EP0714423B1 (en) Photogravure illustration printing ink
DE3125489C1 (en) Method for writing upon or decorating articles
DE4206194A1 (en) Two-stage process for printing information on sausage skins - uses flexographic first stage and a letter press second stage
DE2757630A1 (en) Article printing method - comprises transferring print through colour solvent from paper to article
DE654594C (en) Process for coloring printing forms for all types of flat and gravure printing without dampening, wiping or doctoring
DE961440C (en) Method of finishing in book printing
DE2141407C3 (en) Hectographic color sheet
AT337728B (en) METHOD OF MANUFACTURING A PRINTING PLATE
DE495509C (en) Process for the production of black print painting templates

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: NEUBERGER, MANFRED, 6451 NEUBERG, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee