DE426922C

DE426922C - Self-rotating, replaceable tool holder for compressed air impact tools

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Publication number: DE426922C
Application number: DEL62291D
Authority: DE
Original assignee: LUDOLPH AKT GES W
Current assignee: LUDOLPH AKT GES W
Priority date: 1925-02-03
Filing date: 1925-02-03
Publication date: 1926-03-20

Description

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Bur. Ind. EicenciomBur. Ind. Eicenciom

2 7 APK. IS 2 S2 7 APK. IS 2 p

AUSGEGEBEN AM
20. MÄRZ 1926 ISSUED ON
MARCH 20, 1926

REICHSPATENTAMTREICH PATENT OFFICE

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

- JVi 426922 KLASSE 87b GRUPPE 2- JVi 426922 CLASS 87b GROUP 2

(L 62291 XljSjb)(L 62291 XljSjb)

Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. Februar 1925 ab.Patented in the German Empire on February 3, 1925.

Selbsttätig· umlaufende, auswechselbare Werkzeughalter für Preßluftschlagwerkzeuge sind bekannt. Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Werkzeughalter S einen Schaft besitzt, der als Einsteckende in das Schlagwerkzeug dient.Automatically · rotating, exchangeable tool holder for compressed air impact tools are known. The invention consists essentially in that the tool holder S has a shaft that serves as the insertion end in the striking tool.

Abb. ι der Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel im Längsschnitt,- Abb. 2 einen Schnitt nach Linie a-b-, Abb. 3 eine Ansicht des Werkzeugs von unten und Abb. 4 eine Ansicht des Werkzeughalters von oben. Es ist dabei eine Schlagnietmaschine mit selbsttätig ■umlaufendem Döpper zugrunde gelegt¹. Die Wirkungsweise ist aus der Zeichnung ersichtlich. Fig. 1 of the drawing shows an embodiment in longitudinal section, - Fig. 2 is a section along the line , Fig. 3 is a view of the tool from below and Fig. 4 is a view of the tool holder from above. An impact riveting machine with automatically ■ rotating anvil is used as a basis ¹ . The mode of operation can be seen from the drawing.

Der Arbeitszylinder 1- wird in dem Verschubzylinder 2 durch das Druckmittel so weit vorigeschoben, bis der Döpper 3 auf das zu schließende Niet aufsetzt. Dann beginnt der Kolben 4 zu arbeiten und schlägt auf den Schaft 5 des Werkzeughalters. Die einzelnen Schläge kommen auf den Döpper 3 zur Wirkung, da dieser sich mit seinem Schaft 6 auf den Kopf des Schaftes 5 aufstützt. Der Döpper 3 steckt in einer Hülse 7 und wird darin durch einen Klemmring 8 gegen Herausfallen gesichert. Er besitzt zwei seitliche Flächen 9, die in einen entsprechenden. Schlitz am vorderen Ende der Hülse 7 einfallen.The working cylinder 1- is so far in the displacement cylinder 2 by the pressure medium pushed forward until the striker 3 touches the rivet to be closed. Then it begins Piston 4 to work and strikes the shaft 5 of the tool holder. The single ones Strikes come into effect on the striker 3, since it rests with its shaft 6 on the head of the shaft 5. Of the Striker 3 is inserted in a sleeve 7 and is secured in it by a clamping ring 8 to prevent it from falling out secured. It has two side surfaces 9, which are in a corresponding. slot fall at the front end of the sleeve 7.

Letzte hat an ihrem oberen Ende ein Zahnrad 10, durch welches sie mit Hilfe des Kolbens 11 und der Sperrklinke 12 in Drehung versetzt werden kann, so daß dabei der mit ihr durch die Flächen 9 gekuppelte Döpper 3 mitgenommen wird. Der Kolben 11 ist auf einem Ende mit der Feder 13 belastet. Auf seine andere Stirnfläche wird bei jedem Schlage eine dem Arbeitszylinder entnommene ■ Luftmenge geleitet. In der Zeichnung ist sie dem vorderen Zylinderraum entnommen, sie kann aber ebensogut aus dem hinteren Zylinderraum stammen. Der so auf den Kolben 11 durch Kanäle 20 und 22 geleitete Druck des Betriebsmittels überwindet den der Feder 13 und schiebt ihn vor, bis die Sperrklinke 12 an die Stellschraube 14 anstößt, wobei sie je nach der Länge dieses Weges das Zahnrad 10, die Hülse 7 und den gekuppelten Döpper 3 um einen oder zwei Zähne weiterschiebt. Der Döpper wird also dem Kolbenweg entsprechend mit einfacher oder doppelter Geschwindigkeit umlaufen. Er kann aber auch in Ruhe gesetzt werden dadurch, daß man die Stellschraube 14 fest gegen die Sperrklinke 12 gegenschraubt, so daß der Kolben 11 keinen Weg machen kann. Wird in dem Raum des Arbeitszylinders 1, der das Druckmittel für die Betätigung des Kolbens 11 ge-The latter has a toothed wheel 10 at its upper end, through which it can be set in rotation with the aid of the piston 11 and the pawl 12, so that the anvil 3 coupled with it through the surfaces 9 is taken along. The piston 11 is loaded on one end with the spring 13. With each stroke, an amount of air taken from the working cylinder is directed onto its other end face. In the drawing it is taken from the front cylinder space, but it can just as easily come from the rear cylinder space. The pressure of the operating medium thus directed onto the piston 11 through channels 20 and 22 overcomes that of the spring 13 and pushes it forwards until the pawl 12 hits the adjusting screw 14, which depending on the length of this path, the gear 10, the sleeve 7 and pushes the coupled striker 3 by one or two teeth. The striker will therefore rotate at single or double speed according to the piston travel. But it can also be set to rest by screwing the adjusting screw 14 firmly against the pawl 12 so that the piston 11 cannot move. Is in the space of the working cylinder 1, which the pressure medium for the actuation of the piston 11 is

liefert hat, Auspuff gemacht, dann pufft auch das hinter dem Kolben 11 stehende Druckmittel, das seinen Vorschub besorgt hatte, aus, und die Feder 13 bringt ihn in die gezeichnete Stellung wieder zurück usf.has delivered, made the exhaust, then the pressure medium behind the piston 11 also puffs, that had taken care of its advance, and the spring 13 brings it into the drawn Position back again etc.

Dieser neue Werkzeughalter ist so eingerichtet, daß er in jedes normale Schlaggerät eingebaut werden kann, so daß dieses sowohl mit feststehendem Werkzeug, wie bisher, als auch mit dieser neuen Vorrichtung arbeiten kann. Es ist daher notwendig, daß der Schaft s rund ist, wie er bei feststehenden Werkzeugen in den meisten Fällen ist. Der umlaufende Werkzeughalter muß aber naturgemäß gegen Verdrehen im Hammer gesichert sein. Dies ist dadurch erreicht worden, daß eine Feder 15 vorgesehen ist, die sich einerseits in Nuten des Arbeits- und Vorschubzylinders 2 der Länge nach führt, andererseits aber auch in einem Schlitz 16 im Werkzeughalter. Diese Feder 15 ist mit ihrem oberen Ende in eine Ausfräsung im Arbeitszylinder eingehängt und sitzt mit einem Zapfen an ihrem unteren Ende in einer Bohrung 17 im Werkzeughalter, wodurch dieser auch gegen Herausfallen gesichert ist und beim Zurückziehen des Arbeitszylinders nach Beendigung der Arbeit mitgenommen wird. Auf die. Feder 15 drückt der Federstift 18.This new tool holder is set up so that it can be used in any normal impact device can be installed, so that this can be done both with a fixed tool, as before, as can also work with this new device. It is therefore necessary that the Shank s is round, as it is in most cases with stationary tools. Of the However, the rotating tool holder must of course be secured against twisting in the hammer be. This has been achieved in that a spring 15 is provided, which on the one hand in grooves of the working and feed cylinder 2 lengthwise leads, on the other hand but also in a slot 16 in the tool holder. This spring 15 is with her The upper end is hooked into a cutout in the working cylinder and sits with a pin at its lower end in a bore 17 in the tool holder, which also causes this is secured against falling out and when the working cylinder is withdrawn after completion the work is taken. On the. Spring 15 presses spring pin 18.

Schwenkt man das untere Ende der Feder 15 nach rechts, dann tritt der Zapfen 19 aus der Bohrung 17 heraus, und der Werkzeughalter kann aus der Maschine entfernt werden.The lower end of the spring 15 is pivoted to the right, then the pin 19 emerges from the bore 17, and the tool holder can be removed from the machine.

Claims

P ATENT-ON SUMMARIES:

1. Automatically rotating, exchangeable tool holder for compressed air impact tools, characterized in that it has a shaft (5) which serves as an insertion end into the striking tool.

2. Tool holder according to claim 1, characterized in that the tool is supported with the end of its shaft (6) on the head end of the plug-in shaft (5) when working.

3. Tool holder according to claim 1 and 2, characterized in that one The spring (15), which is guided in the grooves of the working cylinder and the tool holder, with one end on the working cylinder, with the other on the tool holder is.

4. Tool holder according to claim 1 to 3, characterized in that the Spring (15) is attached by hanging on the working cylinder and tool holder and that a spring pin presses on them.

Abb. i.Fig.i.

Abb. 2. cpj Schnitt a-bFig. 2. cpj Section a-b

Abb.₃. AnsichtFig. ₃ . opinion

Abb. 4.Fig. 4.