DE4244180A1 - Grinding machine for sharpening tooth flanks of saw-blade - Google Patents
Grinding machine for sharpening tooth flanks of saw-bladeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft eine Schleifmaschine zum Schärfen der Zahnflanken von vorzugsweise stellit- oder hartmetallbestück ten Sägeblättern, bzw. Bandsägen mit zwei Schleifscheiben und einer Zustelleinheit, mit der die Schleifscheiben zugestellt werden und den betreffenden Zahn des Sägeblatts beidseitig schärfen.The invention relates to a grinding machine for sharpening the Tooth flanks of preferably stellite or hard metal saw blades or band saws with two grinding wheels and an infeed unit with which the grinding wheels are infeed be and the relevant tooth of the saw blade on both sides sharpen.
Solche Schleifmaschinen sind an sich bereits bekannt. Beispiels weise ist der Schleifautomat mit der Bezeichnung CEF der Vollmer Maschinenfabrik GmbH ein solches Gerät für den beidseitigen Zahnflankenschliff. Die bekannte Maschine besitzt zwei Schleif spindeln, auf der Schleifscheiben mit einem Durchmesser von 80 mm und bis zu einem maximalen Durchmesser von 125 mm aufgenom men werden. Die Drehachsen der beiden Schleifspindeln sind außerdem jeweils parallel zur Zustellrichtung ausgerichtet, so daß die Scheiben die zu schärfenden Zahnflanken gleichzeitig senkrecht zur Zahnbrust schleifen.Such grinding machines are already known per se. Example the grinding machine with the designation CEF is the Vollmer Maschinenfabrik GmbH such a device for both sides Tooth flank grinding. The known machine has two grinding spindles on the grinding wheels with a diameter of 80 mm and up to a maximum diameter of 125 mm men. The axes of rotation of the two grinding spindles are also aligned parallel to the infeed direction, so that the disks simultaneously sharpen the tooth flanks Grind perpendicular to the tooth face.
Der Tangentialfreiwinkel, den die Zahnflanken mit der Ebene des Sägeblatts einschließen und der üblicherweise zwischen 3° und 5° liegt, kann bei dieser Maschine durch geeignete Wahl des Schei bendurchmessers und des Abstandes zwischen den Scheiben in Gren zen eingestellt und entsprechend der Größe der zu schleifenden Zähne angepaßt werden. Dennoch besteht insbesondere dann, wenn Sägeblätter mit enger Zahnteilung geschärft werden müssen, die Gefahr, daß im Zuge des Schleifvorganges der nachfolgende Hart metallzahn auf dem Sägeblatt mit dem Schleifmittelbelag der Scheiben noch mit erfaßt und dabei beschädigt wird.The tangential clearance angle that the tooth flanks with the plane of the Include saw blade and usually between 3 ° and 5 ° lies with this machine by suitable choice of the Schei diameter and the distance between the disks in sizes zen set and according to the size of the grinded Teeth are adjusted. Nevertheless, there is especially if Saw blades with narrow tooth pitch need to be sharpened Danger of the following hard in the course of the grinding process metal tooth on the saw blade with the abrasive coating Discs still caught and damaged.
Diese Gefahr besteht um so mehr, je größer der Durchmesser der Schleifscheiben ist, da die beiden Schleifscheiben sich mit ihrem Außenumfang in der Ebene des Sägeblattes ja fast berühren. Die Stelle des kürzesten Abstandes zwischen den Schleifscheiben liegt bei vorgegebenem Tangentialfreiwinkel um so näher an dem nächst folgenden Zahn auf dem Sägeblatt, je größer der Schleifscheiben durchmesser ist.The greater the diameter of the, the greater the risk Grinding wheels is because the two grinding wheels align with their Almost touch the outer circumference in the plane of the saw blade. The The shortest distance between the grinding wheels for a given tangential clearance angle, the closer to the next one following tooth on the saw blade, the larger the grinding wheel diameter is.
Andererseits besitzen Schleifscheiben mit kleinerem Durchmesser auch nur eine kleine Schleifmittelfläche und demzufolge eine nie drige Standzeit. Außerdem ist die Umfangsgeschwindigkeit bei Schleifscheiben mit kleinerem Durchmesser niedrig, so daß sich niedrige Schnittwerte ergeben. Beides hat relativ hohe Taktzeiten für das Flankenschleifen zur Folge.On the other hand, have grinding wheels with a smaller diameter even a small abrasive surface and therefore never one Third service life. In addition, the peripheral speed is at Small diameter grinding wheels so low result in low cutting values. Both have relatively long cycle times for flank grinding.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Schleifmaschi ne zum Schärfen der Zahnflanken von vorzugsweise stellit- oder hartmetallbestückten Sägeblättern bzw. Bandsägen zu schaffen, mit der die vorgenannten Nachteile vermieden und möglichst kurze Taktzeiten für das Flankenschleifen erzielt werden.It is the object of the present invention a grinding machine ne for sharpening the tooth flanks of preferably stellite or to create carbide-tipped saw blades or band saws with who avoided the aforementioned disadvantages and as short as possible Cycle times for flank grinding can be achieved.
Diese Aufgabe wird durch eine Ausbildung der Maschine mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst.This task is accomplished by training the machine with the Features specified in claim 1 solved.
In der erfindungsgemäßen Maschine sind die Schleifscheiben mit ihren Drehachsen gegen die Zustellrichtung geneigt montiert. Hierdurch wird die Stelle kürzesten Abstandes zwischen den beiden Schleifscheiben vor bzw. hinter die Zahnteilung gelegt und es kann deshalb auch mit großen Schleifscheiben gearbeitet werden, ohne daß die Gefahr der Beschädigung des nachfolgenden Zahnes be steht. Somit lassen sich die Vorteile großer Schleifscheiben, wie lange Standzeit und hohe Schnittwerte auch für den Zahnflanken schliff nutzen.The grinding wheels are included in the machine according to the invention their axes of rotation inclined against the infeed direction. This will make the point the shortest distance between the two Grinding discs placed in front of or behind the tooth pitch and it can therefore also be used with large grinding wheels, without the risk of damage to the following tooth stands. Thus, the advantages of large grinding wheels, such as long service life and high cutting values also for the tooth flanks use grinding.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung ist darin zu sehen, daß die beschriebe Art des Zahnflankenschliffs mit Scheiben großen Durch messers schräg zur Zustellrichtung ein besseres Schliffbild, das heißt, eine bessere Oberflächengüte der geschliffenen Flanken zur Folge hat.Another advantage of the invention is that the Describe type of tooth flank grinding with large diameter disks a better grinding pattern diagonally to the infeed direction means a better surface quality of the ground flanks Consequence.
Es ist zweckmäßig, die Drehachsen der Schleifscheiben mindestens um einen Winkel beta gegen die Zustellrichtung zu neigen, der größer als 60° ist, da dann bei gleichem Tangentialfreiwinkel Schleifscheiben mit doppeltem Durchmesser eingesetzt werden können, verglichen mit einer Anordnung der Drehachsen parallel zur Zustellrichtung.It is advisable to have at least the axes of rotation of the grinding wheels to incline an angle beta against the infeed direction, the is greater than 60 °, because then with the same tangential clearance angle Double diameter grinding wheels can be used compared to an arrangement of the axes of rotation in parallel to the infeed direction.
Besonders vorteilhaft ist es, die Drehachsen unter einem Winkel von 75° zu neigen, da dann Schleifscheiben mit einem Durchmes ser von 200 mm benutzt werden können, um beim Schleifen von Zähnen gängiger Größen einen Tangentialfreiwinkel der Zahnflan ken von 3° bis 5° zu realisieren.It is particularly advantageous to have the axes of rotation at an angle of 75 °, because then grinding wheels with a diameter of 200 mm can be used to grind Teeth of common sizes have a tangential clearance angle of the tooth flange ken from 3 ° to 5 °.
Es ist weiterhin zweckmäßig, wenn die Neigung der Schleifscheiben einstellbar ist.It is also useful if the inclination of the grinding wheels is adjustable.
Die Vorschubrichtungen für die beiden Schleifscheiben sollten au ßerdem einen spitzen Winkel miteinander bilden, damit die Zähne mit Hinterschnitt geschliffen werden können.The feed directions for the two grinding wheels should be au also form an acute angle with each other so that the teeth can be ground with an undercut.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels anhand der Fig. 1-4 der beigefügten Zeichnungen.Further advantages of the invention result from the following description of an embodiment with reference to FIGS. 1-4 of the accompanying drawings.
Fig. 1 ist eine perspektivische Prinzipskizze, in der der Aufbau des Schleifkopfs der Maschine schematisch dargestellt ist. Fig. 1 is a perspective schematic diagram, in which the structure of the grinding head of the machine is shown schematically.
Fig. 2a ist eine vereinfachte Skizze, in der eine Schleifspindel vor dem zu schleifendem Sägeblatt in Seitenansicht dargestellt ist und die zur Erläuterung der geometrischen Beziehungen zwischen Schleifscheibe, Zustellrichtung und Sägeblatt bzw. Zahn dient. FIG. 2a is a simplified sketch, is a grinding spindle in front of the saw blade shown to schleifendem in side view and serves to illustrate the geometric relationship between the grinding wheel, infeed and saw blade or tooth.
Fig. 2b ist eine vereinfachte Skizze, die beide Schleifspindeln beidseitig des zu schleifenden Zahns, in Zustell richtung gesehen, darstellt. Fig. 2b is a simplified sketch that shows both grinding spindles on both sides of the tooth to be ground, seen in the feed direction.
Fig. 2c ist eine vereinfachte Skizze, die beide Schleifscheiben beidseitig des zu schleifenden Zahns in Ansicht auf die Zahnbrust darstellt. Fig. 2c is a simplified sketch, both grinding wheels of both sides is to be ground tooth in view of the tooth face.
Fig. 3 ist eine Skizze, in der die Schleifscheibe und der zu schärfende Zahn nochmals mit im Vergleich zu Fig. 2 vergrößertem Maßstab in Seitenansicht dargestellt sind. FIG. 3 is a sketch in which the grinding wheel and the tooth to be sharpened are shown again on a larger scale than in FIG. 2 in a side view.
Fig. 4 ist eine Skizze, die beide Schleifscheiben und den zu schärfenden Zahn in der Ansicht in Zustellrichtung mit im Vergleich zu Fig. 2b vergrößert am Maßstab zeigt. FIG. 4 is a sketch that shows both grinding wheels and the tooth to be sharpened in the view in the infeed direction with an enlarged scale compared to FIG. 2b.
In der Fig. 1 ist das zu schärfende Sägeblatt mit (14) bezeichnet. Es wird in der gezeigten horizontalen Lage, durch eine hier nicht näher dargestellte Aufnahme drehbar und in der Bearbeitungsstel lung klemmbar gehalten. Der Klemmhebel ist in der Fig. 2a dargestellt und trägt das Bezugszeichen (15).In Fig. 1, the saw blade to be sharpened is designated ( 14 ). It is rotated in the horizontal position shown, held by a receptacle (not shown here) and clampable in the processing position. The clamping lever is shown in Fig. 2a and bears the reference number ( 15 ).
Der Schleifkopf der Maschine (Fig. 1) besitzt eine feststehende Halterung (1), an die zwei Führungen (2a, 2b) angebaut sind. Die Führungen bilden einen sehr spitzen Winkel gamma miteinander, der im Bereich zwischen +6° und -6° einstellbar ist. Zu diesem Zwecke sind die Führungen (2a) und (2b) auf drehbaren Aufnahme platten (4a) und (4b) montiert, die in der eingestellten Winkelposition mit Klemmschrauben (6a) und (6b) fixiert werden können. Hierdurch wird, wie in Fig. 2c verdeutlicht ist, die Hinterschnittiefe (H) für den zu schärfenden Sägezahn einge stellt.The grinding head of the machine ( Fig. 1) has a fixed holder ( 1 ) to which two guides ( 2 a, 2 b) are attached. The guides form a very acute angle gamma with each other, which can be set in the range between + 6 ° and -6 °. For this purpose, the guides ( 2 a) and ( 2 b) are mounted on rotatable mounting plates ( 4 a) and ( 4 b), which can be fixed in the set angular position with clamping screws ( 6 a) and ( 6 b). As a result, as is shown in FIG. 2c, the undercut depth (H) for the saw tooth to be sharpened is set.
Die Führungen (2a, 2b) geben die Zustellrichtungen (V1 und V2) für zwei Schlitten (3a und 3b) vor, die entlang der Führungen (2a, 2b) beweglich sind und auf denen je eine Schleifspindel (9a, bzw. 9b) montiert ist. Der Antrieb für die beiden Schlitten (3a und 3b) ist nicht näher dargestellt.The guides ( 2 a, 2 b) specify the feed directions (V1 and V2) for two slides ( 3 a and 3 b), which are movable along the guides ( 2 a, 2 b) and on each of which a grinding spindle ( 9 a or 9b) is mounted. The drive for the two slides ( 3 a and 3 b) is not shown in detail.
Die beiden Schleifspindeln (9a und 9b) sind mit ihren Achsen (A1 und A2) um einen Winkel (beta) von 75° gegen die von den beiden Vorschubrichtungen (V1 und V2) aufgespannte Ebene geneigt montiert. Sie werden jeweils von Elektromotoren (10a und 10b) an den dem Sägenblatt abgewandten Ende so angetrieben, daß sich die am anderen Ende der Wellen (13a und 13b) befestig ten Schleifscheiben (12a und 12b) gegensinnig zueinander drehen. Die Schleifscheiben (12a und 12b) besitzen einen Durch messer von 180-220 mm und laufen vorzugsweise mit einer Umfangsgeschwindigkeit von 45 bis 60 m/sec.The two grinding spindles ( 9 a and 9 b) are mounted with their axes (A1 and A2) inclined at an angle (beta) of 75 ° to the plane spanned by the two feed directions (V1 and V2). They are each driven by electric motors ( 10 a and 10 b) at the end facing away from the saw blade so that the grinding wheels attached to the other end of the shafts ( 13 a and 13 b) ( 12 a and 12 b) rotate in opposite directions to one another. The grinding wheels ( 12 a and 12 b) have a diameter of 180-220 mm and preferably run at a peripheral speed of 45 to 60 m / sec.
Der Abstand zwischen den beiden Schleifspindeln bzw. Schleif scheiben läßt sich einstellen und so an die Breite des zu schärfenden Zahns (16a) anpassen (Fig. 2). Hierzu sind die beiden drehbaren Aufnahmeplatten (4a und 4b) auf zwei Schlitten (7a und 7b) gesetzt, die über eine Spindel (8) gegensinnig senkrecht zur Zustellrichtung in einer Führung an der Halterung (1) verschoben werden können.The distance between the two grinding spindles or grinding wheels can be adjusted and thus adapted to the width of the tooth to be sharpened ( 16 a) ( Fig. 2). For this purpose, the two rotatable mounting plates ( 4 a and 4 b) are placed on two slides ( 7 a and 7 b), which can be moved in opposite directions perpendicular to the infeed direction in a guide on the holder ( 1 ) via a spindle ( 8 ).
Für einen Schleifvorgang werden, nachdem der Abstand der Schleifscheiben (12a, 12b) und der Winkel (gamma) zwischen den Vorschubrichtungen V1 und V2 eingestellt ist, beide Schlitten (3a und 3b) gleichzeitig zugestellt und damit beide Flanken des Zahns (16a) gleichzeitig geschliffen.For a grinding process, after the distance between the grinding wheels ( 12 a, 12 b) and the angle (gamma) between the feed directions V1 and V2 is set, both slides ( 3 a and 3 b) are fed in simultaneously and thus both flanks of the tooth ( 16 a) ground simultaneously.
Aus der Fig. 2a und der nochmals vergrößerten Abbildung im Be reich des zu schärfenden Zahns (16a) nach Fig. 3 geht klar hervor, daß die Achsen (A2) der Schleifspindeln nicht wie bis her üblich parallel zur Zustellrichtung (V) verlaufen, sondern relativ stark, nämlich um den Winkel beta von hier 75° gegen die Zustellrichtung (V) geneigt sind. Da die Zustellrichtung tangential zur Brust des zu schärfenden Zahns verläuft, bildet der Außenumfang der Schleifscheibe (12) mit dem Schleifmittel belag einen Winkel alpha von 15° mit der Zahnbrust. Das sich dadurch ergebende Schliffbild mit den in der Figur durch die Schraffur angedeuteten gegen die Zahnbrust geneigten Riefen ist qualitativ besser als das, welches beim Schleifen senkrecht zur Zahnbrust entsteht.From Fig. 2a and the again enlarged figure in the loading area of the tooth to be sharpened ( 16 a) according to Fig. 3 it is clear that the axes (A2) of the grinding spindles do not run parallel to the infeed direction (V) as usual, but rather strongly, namely inclined by the angle beta from here 75 ° to the infeed direction (V). Since the infeed direction is tangential to the breast of the tooth to be sharpened, the outer circumference of the grinding wheel ( 12 ) with the abrasive coating forms an angle alpha of 15 ° with the tooth face. The resultant micrograph with the grooves indicated in the figure by the hatching against the tooth face is qualitatively better than that which arises during grinding perpendicular to the tooth face.
Noch wichtiger jedoch als das Schliffbild ist folgender mit der Neigung der Schleifspindeln gegen die Vorschubrichtung er zielte Effekt:But more important than the micrograph is the following with the Inclination of the grinding spindles against the feed direction aimed effect:
Da der Tangentialfreiwinkel (delta) der zu schärfenden Zahn flanke-üblicherweise liegt er zwischen 3° und 5° - bei paral lel zur Zustellrichtung laufenden Schleifachsen die Tangente zum Außenumfang der Schleifscheiben bildet, liegt der Punkt kürzesten Abstandes zwischen den beiden Schleifscheiben und dem Sägeblatt (14) um so tiefer unter der Zahnbrust und um so näher am Sägeblatt, je größer der Durchmesser der Schleifscheiben ist. Das ist in Fig. 4 verdeutlicht. Daher besteht bei Schleifscheiben mit großem Durchmesser die Gefahr, während des Schleifvorganges den darunter liegenden, nächsten Zahn mitzuer fassen. In Folge der Neigung der Achsen (A1 und A2) der Schleifscheiben (12a, 12b) wird jedoch der Punkt geringsten Abstandes zum Sägeblatt in Zustellrichtung gesehen vor bzw. hinter die Zahnteilung gelegt, so daß die oben beschriebene Gefahr nicht mehr besteht.Since the tangential clearance angle (delta) of the tooth flank to be sharpened - usually it is between 3 ° and 5 ° - with parallel grinding axes running parallel to the infeed direction it forms the tangent to the outer circumference of the grinding wheels, the point is the shortest distance between the two grinding wheels and the saw blade ( 14 ) the deeper under the tooth face and the closer to the saw blade, the larger the diameter of the grinding wheels. This is illustrated in Fig. 4. Therefore, with large diameter grinding wheels, there is a risk of grasping the next tooth underneath during the grinding process. As a result of the inclination of the axes (A1 and A2) of the grinding wheels ( 12 a, 12 b), however, the point closest to the saw blade is placed in front of or behind the tooth pitch in the feed direction, so that the risk described above no longer exists.
Entsprechend der genannten Neigung der Achsen (A1 und A2) um den Winkel beta von 75° wird außerdem für die zu schleifende Zahnflan ke in der Position senkrecht zur Zahnbrust bei Scheiben mit einem tatsächlichen Durchmesser r = 200 mm ein effektiver Radius (reff) von lediglich 40 mm wirksam, so daß sich der Tangential freiwinkel (delta) zwischen 3° und 5° problemlos einstellen läßt.Corresponding to the above-mentioned inclination of the axes (A1 and A2) by the angle beta of 75 °, an effective radius (r eff ) of is also for the tooth flank to be ground in the position perpendicular to the tooth face for disks with an actual diameter r = 200 mm effective only 40 mm, so that the tangential clearance angle (delta) between 3 ° and 5 ° can be easily adjusted.
Claims (5)
- - die Schleifscheiben (12a, b) mit ihren Achsen (A1, A2) gegen die Zustellrichtung (V1, V2) geneigt montiert sind und
- - der Durchmesser der Schleifscheiben (12a, b) mindestens 180 mm beträgt.
- - The grinding wheels ( 12 a, b) are mounted with their axes (A1, A2) inclined against the infeed direction (V1, V2) and
- - The diameter of the grinding wheels ( 12 a, b) is at least 180 mm.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |