DE4243929A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE4243929A1 DE4243929A1 DE4243929A DE4243929A DE4243929A1 DE 4243929 A1 DE4243929 A1 DE 4243929A1 DE 4243929 A DE4243929 A DE 4243929A DE 4243929 A DE4243929 A DE 4243929A DE 4243929 A1 DE4243929 A1 DE 4243929A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- beginning
- tape
- spool
- suction
- coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 4
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000000700 radioactive tracer Substances 0.000 description 1
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1857—Support arrangement of web rolls
- B65H19/1868—The roll support being of the turret type
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/10—Changing the web roll in unwinding mechanisms or in connection with unwinding operations
- B65H19/18—Attaching, e.g. pasting, the replacement web to the expiring web
- B65H19/1805—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact
- B65H19/1826—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll
- B65H19/1836—Flying splicing, i.e. the expiring web moving during splicing contact taking place at a distance from the replacement roll the replacement web being accelerated or running prior to splicing contact
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/46—Splicing
- B65H2301/461—Processing webs in splicing process
- B65H2301/4611—Processing webs in splicing process before splicing
- B65H2301/46115—Processing webs in splicing process before splicing by bringing leading edge to splicing station, e.g. by chain or belt
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
Die vorliegende Erfindung hat zum Gegenstand eine
Vorrichtung zur Übernahme des Anfangs des Bandes einer
neuen Spule und dessen Übergabe an eine anschließende
Verarbeitungsstation.
In der italienischen Patentanmeldung Nr. 3334A/83 wird
eine Maschine beschrieben, die in der Lage ist, automatisch
eine erste Bandmaterialspule gegen eine zweite neue
Spule auszutauschen, wobei von der Annahme ausgegangen
wird, daß der Bandanfang letzterer von Hand in eine
korrekte Übernahmepositioin gebracht wird.
Um eine höhere Automatisierung der Maschine zu ermöglichen,
ist es jedoch notwendig, daß diese in der Lage
ist, den Bandanfang der neuen Spule allein in die Übernahmeposition
zu bringen.
Zu diesem Zweck sind heute verschiedene Geräte bekannt,
die fähig sind, diesen Vorgang automatisch auszuführen.
Eine erste Vorrichtung dieser Art, beschrieben und
beansprucht in dem US-Patent Nr. 46 95 007, enthält eine
rotierende Scheibe als Support für ein Paar parallele und
im Verhältnis zu der Achse der Scheibe diametral angeordnete
Spulen, eine Schneidvorrichtung für einen Aufkleber
zum Verschließen der neuen Spule, also des Aufklebers,
der den Bandanfang der neuen Spule an der zylindrischen
Oberfläche derselben hält, Vorschub- und Positioniermittel
des Bandanfangs der neuen Spule sowie ein Element zum
eigentlichen Verbinden des Anfangs des neuen Bandes mit
dem Ende des ablaufenden Bandes.
Die Spulen, von denen eine normalerweise abläuft und die
andere zum Austausch gegen die ablaufende bereitsteht,
können um ihre Trägerachse angetrieben werden, und zwar
parallel zu der Drehachse der Trägerscheibe in beiden
Richtungen in Übereinstimmung mit den Vorschub- und
Positioniermitteln, die aus einer Anzahl von Transportriemen
bestehen, welche mit ihrem einen Ende unterhalb
der neuen Spule angeordnet sind. Unterhalb und dicht an
der neuen Spule ist die Schneidvorrichtung angeordnet,
die aus einem ersten Arm besteht, der um eine Achse
parallel zu der der Trägerscheibe schwingt und eine Rolle
trägt, die dazu bestimmt ist, sich tangential an die neue
Spule anzulegen, sowie aus Abtastmitteln, in der Lage,
das Vorhandensein des Verschlußaufklebers zu erfassen.
An den ersten Arm ist ein zweiter Arm angelenkt, welcher
um eine rechtwinklig zu der Drehachse des ersten Armes
verlaufenden Achse schwingt und mit einem Messer versehen
ist, welches in einer im wesentlichen tangential zu der
neuen Spule verlaufenden Ebene beweglich ist, so daß es
den Verschlußaufkleber abfangen und schneiden kann.
Als Verlängerung des von der neuen Spule entfernten Endes
der Transportriemen ist ein Verbindungselement angeordnet,
das aus einer quer zu der Bewegungsrichtung der
Transportriemen selbstschwingenden Stange besteht. Diese
Stange weist eine Anzahl von Bohrungen auf, die mit einer
Unterdruckquelle verbunden sind, und ist unter der
Einwirkung der entsprechenden Tragarme zwischen einer
gesenkten Aufnahmeposition, in welcher sie als Verlängerung
der Transportriemen dient, und einer angehobenen
Betriebsposition, in welcher sie den Bandanfang der neuen
Spule gegen das Bandende der ablaufenden Spule im Anschlag
gegen eine beheizte Stange drückt, beweglich. In
der Nähe letzterer ist ein Schneidmesser vorgesehen, das
im Verhältnis zu der Vorschubrichtung des ablaufenden
Bandes selbst vor der beheizten Stange angeordnet ist und
an diesem arbeitet.
Im Augenblick des Spulenwechsels schwingt der erste Arm,
um die Rolle wie auch das Messer mit der umlaufenden
Oberfläche der neuen Spule in Kontakt zu bringen, die
Abtastmittel werden aktiviert und die neue Spule wird in
Wickelrichtung in Umdrehung versetzt, und zwar so, daß
die Spule von dem Messer berührt wird. Sobald die Abtastmittel
das Vorhandensein des Aufklebers erfaßt haben,
wird die Drehrichtung der neuen Spule umgekehrt. Auf
diese Weise bewegt sich die neue Spule in Richtung der
Schneide des Messers, welches sich zwischen den Bandanfang
der neuen Spule und letzterer einfügt.
Der Antrieb des zweiten schwingenden Armes bewirkt, daß
das Messer den Verschlußaufkleber schneidet und somit
den Bandanfang der neuen Spule freilegt, welche, nachdem
der erste Arm wieder in seine Ruhestellung entfernt von
der neuen Spule selbst gebracht ist, weiter in Abwickelrichtung
zum Drehen gebracht wird. Gleichzeitig werden
die Transportriemen in übereinstimmender Richtung und
synchron in Bewegung gesetzt, so daß die Spule nach und
nach abgewickelt wird, und der Bandanfang wird durch die
Transportriemen gehalten und vorgezogen bis zu dem Augenblick,
in dem er von weiteren Abtastmitteln erfaßt wird.
Die Spule wie auch die Transportriemen erhalten dann eine
Bewegung in entgegengesetzter Richtung zu der vorherigen,
um den Bandanfang korrekt auf der Stange zu positionieren,
welche nach Aktivierung der Unterdruckquelle, um der
Stange zu erlauben, den neuen Bandanfang festzuhalten,
angehoben wird bis sie mit der beheizten Stange zusammenarbeitet
und der Anfang des neuen Bandes mit dem Ende des
ablaufenden Bandes miteinander verbunden wird. Schließlich
wird das Messer aktiviert, welches das Ende des ablaufenden
Bandes abschneidet.
Eine zweite Vorrichtung dieser berücksichtigten Art ist
in der deutschen Patentanmeldung Nr. 35 38 893 beschrieben,
in welcher die neue Spule einen Bandanfang aufweist,
der statt von einem Verschlußaufkleber durch Zwischensetzen
von Klebepunkten gehalten wird. Diese Vorrichtung
enthält Mittel zum Lösen der Klebepunkte sowie zum Halten
und Vorziehen des Bandanfanges der neuen Spule. Diese
Mittel bestehen aus einer Einführzange, deren Backen
jeweils entsprechenden Federn unterliegen, und von denen
eine mit einem verjüngten Ende versehen ist und einen
Schaber bildet und die andere dazu bestimmt ist, auf das
verjüngte Ende der ersten zu treffen. Die erste Backe
weist einen Sitz zur Aufnahme eines Endes der zweiten
Backe auf, welche durch die Wirkung der Federn die erste
Backe selbst in einer bestimmten Position hält.
Die Einführzange ist zwischen einer ersten Position, in
welcher ein Kipphebel, der eine neue und eine ablaufende
Spule trägt, die neue Spule bis zum Kontakt mit der
ersten Backe bewegt, und einer zweiten Position beweglich,
in welcher diese den Bandanfang an eine Halte- und
Vorschubvorrichtung übergibt, die den Bandanfang selbst
in Richtung einer Verbindungsvorrichtung des Anfangs des
neuen Bandes mit dem Ende des ablaufenden Bandes vorzieht.
Im Augenblick des Spulenwechsels wird die neue
Spule an die Einführzange herangeführt, die sich in ihrer
ersten Positioin befindet, und wird anschließend um ihre
Achse in Abwickelrichtung in Umdrehung versetzt.
Die erste Backe befindet sich mit ihrem verjüngten Ende
im Kontakt mit der umlaufenden Oberfläche der Spule bis
zu dem Augenblick, in dem sie auf den Bandanfang trifft.
An diesem Punkt schiebt sich das verjüngte Ende der
ersten Backe unter den aufgeklebten Bandanfang und löst
diesen, indem es den die Backen in ihrer Position haltenden
Federn entgegenwirkt.
Nun springt die zweite Backe unter der Wirkung der
entsprechenden Feder in Richtung der anderen Backe und
spannt den Bandanfang ein. Anschließend wird die Einführzange
in ihre zweite Position bewegt, in welcher sie
den Bandanfang an die Halte- und Vorschubvorrichtung
übergibt.
Diese bekannten Vorrichtungen erweisen sich jedoch als
sehr kompliziert, sei es in struktureller wie auch in
betrieblicher Hinsicht.
Zweck der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung
der beschriebenen Art zu liefern, die sich in struktureller
wie auch in betrieblicher Hinsicht als einfach und
wirtschaftlich erweist.
Nach der vorliegenden Erfindung wird eine Vorrichtung zur
Übernahme des Bandanfangs einer neuen Spule und dessen
Übergabe an eine anschließende Verarbeitungsstation
hergestellt, bei welcher die genannte Spule sich leerlaufend
um ihre Drehachse drehend getragen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß sie erste Ansaugmittel enthält, die um
eine Achse parallel zu der Drehachse der Spule drehbar
sind, Mittel zum Bewegen der Spule selbst und zur Übernahme,
zum Halten und zur Übergabe des Bandanfangs der
neuen Spule; zweite Ansaugmittel zur Übernahme, zum Halten
und zum Vorziehen des Bandanfangs selbst in Richtung
einer anschließenden Verarbeitungsstation; wobei die
ersten Ansaugmittel durch einen Befehl seitens der Abtastmittel
für das Vorhandensein des genannten Bandanfangs
beweglich sind, und zwar wenigstens zwischen einer
ersten Betriebsposition, in welcher sie tangential und im
Kontakt mit der genannten Spule angeordnet sind, so daß
diese in Umdrehung gesetzt wird, und den Anfang des
genannten Bandes übernehmen und halten, und einer zweiten
Betriebsposition, in welcher der genannte Bandanfang der
Wirkung von Schneidmitteln unterzogen und der neue
Bandanfang von zweiten Ansaugmitteln übernommen wird,
welche ihn in Richtung der anschließenden Verarbeitungsstation
mitziehen.
Die vorliegende Erfindung wird nun rein als Beispiel und
nicht begrenzend beschrieben, und zwar unter Bezugnahme
auf die beiliegenden Zeichnungen, von denen
Abb. 1 bis 3 mit einigen Teilen entfernt, um andere
deutlicher hervorzuheben, eine schematische Frontalansicht
der Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung
in drei verschiedenen, aufeinanderfolgenden
Darstellungen zeigen; und
Abb. 4 eine schematische Plandarstellung der Vorrichtung
aus Abb. 1 zeigt, und zwar mit einigen
Teilen entfernt, um andere deutlicher hervorzuheben.
Unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen ist die
Vorrichtung nach der vorliegenden Erfindung in ihrer
Gesamtheit mit 1 bezeichnet und ist einer Vorrichtung zum
Austausch einer ersten ablaufenden Spule mit Bandmaterial
gegen eine zweite neue Spule zugeordnet. Diese Vorrichtung
besteht aus einem scheibenförmig ausgebildeten
Trägerelement 16, das drehbar auf einem zentralen Zapfen
(nicht gezeigt) montiert ist und die beiden Zapfen 35 und
36 für zwei Spulen trägt, die jeweils mit 2 und 23
bezeichnet sind, und deren Drehachsen parallel zu dem
zentralen Trägerzapfen verlaufen und diametral entgegensetzt
im Verhältnis zu diesem angeordnet sind.
Die Spule 23, die in Abb. 1 rechts angeordnet ist,
wird verarbeitet, während sich die Spule 2 auf ihrem
Trägerzapfen in Wartestellung befindet. Die Spulen 2 und
23 bestehen aus entsprechenden Bändern 3 und 24, von
denen das zweite über eine leerlaufende Umlenkrolle 22 in
eine Schneide- und Verbindungsstation 21 geführt wird, in
deren Bereich eine Rolle 32 zur Mitnahmebeschleunigung,
ein rotierendes Messer 33 und ein Aufkleberausgeber 34
von an und für sich bekannter Art vorgesehen sind.
Das Band 3 der Spule 2 ist normalerweise mit seinem
Anfang 4 frei aufgewickelt oder durch einen Aufkleber
auf der umlaufenden Oberfläche der Spule 2 selbst befestigt
angeordnet. Das Trägerelement 16 trägt zwei Paare
von leerlaufenden Rollen 19, 25, die auf entgegengesetzten
Seiten des zentralen Zapfens des Trägerelementes 16 und
zwischen den Spulen 2 und 23 angeordnet sind. Die leerlaufende
Rolle 25 leitet das entsprechende Band 24 zu der
leerlaufenden Rolle 22.
Die Spulen 2 und 23 werden leerlaufend drehbar von den
entsprechenden Zapfen 35 und 36 getragen.
Die Vorrichtung 1 besteht aus Ansaugmitteln 9 zum Bewegen
der Spule 2 und zur Übernahme, zum Halten und zur Übergabe
des Bandanfangs 4 an Ansaugmitteln 8 zur Aufnahme, zum
Halten und zum Vorziehen des Bandanfangs 4 zu der Verarbeitungsstation
21.
Falls der Bandanfang 4 durch einen Aufkleber 5 an der
umlaufenden Oberfläche der Spule 2 gehalten wird, sind
auch Mittel 6 zum Lösen des Anfangs 4 des Bandes 3 von
der Spule 2 und zum Abschneiden des Aufklebers 5 vorgesehen.
Die Schneidmittel 6, vom Typ wie beispielsweise in
dem italienischen Patent Nr. B091A 0 00 051 beschrieben.
bestehen aus einem Messer 14, das im Kontakt mit der
Spule 2 angeordnet ist, versehen mit einem "V"-förmig
ausgearbeiteten Schneidprofil und mit diesem dem Anfang 4
des Bandes 3 zugewandt. Auf diese Weise fügt sich das
Messer 14, wenn die Spule 2 eine Bewegung in Abwickelrichtung
ausführt, mit den entgegengesetzten Enden seines
Schneidprofils unterhalb des Anfangs 4 des Bandes 3 ein,
trifft auf den Aufkleber 5 und schneidet diesen ab.
Sollte kein Aufkleber 5 vorhanden sein, so hebt das Messer
14 nur den Bandanfang 4 an. Das Messer 14 ist dicht
an den Ansaugmitteln 9 und unmittelbar im Anschluß an
diese angeordnet, wenn man die Drehrichtung der sich bewegenden
Spule 2 betrachtet, und zwar auf eine Weise, die
nachstehend näher beschrieben wird.
Die Ansaugmittel 9 bestehen aus einer zylindrischen Ansaugrolle
18, die umlaufend mit Ansaugöffnungen 31 versehen
ist und durch einen Motor 29 angetrieben wird (s.
Abb. 4), und zwar um ihre Drehachse parallel zu der Achse
der Spule 2. Die Ansaugrolle 18 und der Motor 29 werden
von einem Ende eines Armes 15 getragen, der fest mit
einer Stange 13 verbunden ist, welche von einem an dem
Sockel der Spulenwechselvorrichtung befestigten Rahmen 30
getragen wird. Die Stange 13 verläuft parallel zu der
Drehachse der Spule 2 und ist durch die Wirkung der hier
nicht gezeigten Antriebsmittel axial wie auch um ihre
eigene Achse beweglich. Insbesondere bewirkt die Umdrehung
der Stange 13, daß der Arm 15 zwischen einer ersten
extremen Position der Übernahme, in welcher er die Ansaugrolle
18 im Kontakt mit der umlaufenden Oberfläche
der Spule 2 hält, und einer zweiten extremen Position des
Schneidens und der Freigabe beweglich ist. Die axiale Bewegung
derselben Stange 13 bewirkt dagegen, daß die Ansaugrolle
18 bis zum Kontakt mit der umlaufenden Oberfläche
der Spule 2 (s. Abb. 4 in durchgehender Linie)
genähert und von dieser entfernt werden kann, um es dem
Trägerelement 16 zu ermöglichen, sich zu drehen und die
Spulen 2 und 23 gegeneinander auszutauschen (Abb. 4 in
gestrichelter Linie). Die Stange 13 befindet sich in der
Nähe der leerlaufenden Rolle 19, welche auf einer geringeren
Höhe und in einer solchen Position angeordnet ist,
daß, wenn die Ansaugrolle 18 durch die Stange 13
zwischen ihrer ersten und der zweiten extremen Position
bewegt wird, der Anfang 4 des Bandes 3 auf die leerlaufende
Rolle 19 gewickelt wird, wie in den Abb. 2
und 3 sichtbar ist.
Zwischen der tieferliegenden leerlaufenden Rolle 19 und
der Ansaugrolle 18, die sich in ihrer zweiten extremen
Position befindet, sind Schneidmittel 10 angeordnet, die
aus einem Messer 17 bestehen, auf dessen Schneide der
Bandanfang 4 während der Bewegung der Ansaugrolle 18 in
Richtung ihrer zweiten extremen Position trifft (s. Abb.
2).
Unterhalb der tieferliegenden leerlaufenden Rolle 19 sind
Ansaugmittel 8 angeordnet, die aus einem ansaugenden und
über Riemenscheiben 26 laufenden Transportband 11 bestehen,
von denen eine angetrieben und die andere in der
Nähe des Eingangs in die Schneide- und Verbindungsstation
21 angeordnet ist. Die Riemenscheiben 26 befinden sich
mit ihren Achsen parallel zu der Drehachse des Trägerelementes
16 und werden von einem Rahmen gehalten, der hier
nicht gezeigt und mit einem Ende um die Drehachse der
Riemenscheibe 26 in der Nähe des Eingangs in die Schneid-
und Verbindungsstation 21 angelenkt ist, wie aus den Abb.
von 1 bis 3 gesehen werden kann. Das ansaugende
Band 11 ist mit einer hier nicht gezeigten Saugquelle
verbunden und wird durch ebenfalls hier nicht gezeigte
Antriebsmittel angetrieben.
Der Tragrahmen des ansaugenden Bandes 11 wird zwischen
einer extremen gesenkten Position, die in Abb. 1
dargestellt ist, und einer extremen angehobenen Position
bewegt, die in den Abb. 2 und 3 gezeigt wird.
Der Motor 29 und die die Stange 13 und den Tragrahmen des
ansaugenden Bandes 11 antreibenden Mittel werden durch
Abtastmittel 12 verriegelt, die dicht an der umlaufenden
Oberfläche der Spule 2 angeordnet sind und arbeiten, und
zwar vor der Ansaugrolle 18, die sich in ihrer ersten
extremen Position befindet, wenn man die Drehrichtung der
von der Ansaugrolle 18 bewegten Spule 2 betrachtet. Die
Abtastmittel 12 sind in der Lage, das Vorhandensein des
Bandanfangs 4 und/oder des Aufklebers 5 zu erfassen.
Zum besseren Greifen des Bandanfangs 4 durch die Ansaugrolle
18 trägt der Arm 15 einen Nebenarm 27, der parallel
zu der Stange 13 verläuft und eine elastische Trägerlamelle
28 für ein Paar von leerlaufenden kleinen Rollen 20
hält, welche im Kontakt mit der Ansaugrolle 18 angeordnet
sind. Diese leerlaufenden kleinen Rollen 20 befinden
sich, wenn die Ansaugrolle 18 mit der Spule 2 Kontakt
hat, im Kontakt mit einer Erzeugenden, die geringer als
die Ansaugrolle 18 selbst ist.
Unter Bezugnahme auf die beiliegenden Abbildungen ist der
Betrieb der Vorrichtung 1 der nachstehend beschriebene,
wobei angenommen wird, daß sich die ablaufende Spule 23
auf der Seite der Station 21 befindet, und daß eine neue
Spule 2 bereits auf ihren Zapfen 35 auf dem Trägerelement
16 gesetzt ist.
In dieser Darstellung hält die Stange 13 die Ansaugrolle
18 in ihrer zweiten extremen Position und von dem Trägerelement
16 entfernt. Sobald die bekannten und nicht
gezeigten Abtastmittel, die zu der Spulenwechselvorrichtung
gehören, einen bestimmten Grad der Entleerung der
Spule 23 erfaßt haben, sorgen nicht gezeigte Steuer- und
Antriebsmittel dafür, daß die Abtastmittel 12 aktiviert
und die Bewegungen der Stange 13 ausgelöst werden, um die
Ansaugrolle 18 und eventuell das Messer 14 mit der umlaufenden
Oberfläche der Spule 2 in Kontakt zu bringen. Anschließend
wird die Ansaugrolle 18 in Umdrehung versetzt
und zwingt die Spule 2, sich zusammen mit ihr in Abwickelrichtung
zu drehen, welche in Abb. 1 durch den
Pfeil F angezeigt wird.
Nachdem das Vorhandensein des Bandanfangs 4 oder des Aufklebers
5 erfaßt wurde und eine gewisse Zeitspanne verstrichen
ist, die für den Bandanfang 4 oder den Aufkleber
5 fast ausreichend ist, an die Ansaugrolle 18 zu gelangen,
sorgen die Abtastmittel 12 dafür, daß die Ansaugrolle
18 mit den entsprechenden Saugquellen in Verbindung
gesetzt wird. Der Bandanfang 4 gelangt also in Kontakt
mit der Ansaugrolle 18 und beginnt, nachdem ein eventueller
Aufkleber 5 durch das Messer 14 erfaßt und abgeschnitten
worden ist, sich um die Ansaugrolle 18 zu
wickeln. Nachdem letztere in Zusammenarbeit mit den leerlaufenden
kleinen Rollen 20 den Bandanfang um sich aufgewickelt
hat , so daß eine bestimmte Zahl von Wicklungen
(s. Abb. 2 und 3) gebildet werden, wird die Stange 13 um
ihre Achse gedreht, um die Ansaugrolle 18 zwischen ihrer
ersten und ihrer zweiten extremen Position zu bewegen.
Während dieser Bewegung wird der Bandanfang 4 um die
leerlaufende Rolle gewickelt und wird, im wesentlichen
am Ende dieser Bewegung selbst, bis zum Auftreffen auf
das Messer 17 geführt, während gleichzeitig das ansaugende
Band 11 angehoben und in Kontakt mit der leerlaufenden
Rolle 19 gebracht wird. Sobald der Bandanfang 4 abgeschnitten
ist, wird der neue Bandanfang 4 unverzüglich
von dem ansaugenden Band 11 angesaugt, gehalten und
vorgezogen, und zwar bis zu der beschleunigenden Mitnehmerrolle
32, wie durch den Pfeil F1 in den Abb. 2
und 3 gezeigt wird.
Das Band 3 kann auch aus ziemlich empfindlichem Material
hergestellt sein, beispielsweise solches für Zigarettenpapier,
da die Spule 2 durch Kontakt mit der Ansaugrolle
18 in Umdrehung versetzt wird und der anschließende, auf
das Band 3 ausgeübte Zug nur dazu dient, die Spule 2 in
Umdrehung zu halten.
Der deutlichste Vorteil der vorliegenden Erfindung ist
deren strukturelle und funktionale Einfachheit.
Claims (8)
1. Vorrichtung zur Übernahme des Anfangs (4) des Bandes
(3) einer neuen Spule (2) und dessen Übergabe an eine
anschließende Verarbeitungsstation (21), bei welcher die
genannte Spule (2) sich leerlaufend um ihre Drehachse
drehend getragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie
erste Ansaugmittel (9) enthält, die um eine Achse parallel
zu der Drehachse der Spule (2) drehbar sind, Mittel
zum Bewegen der Spule (2) selbst und zur Übernahme, zum
Halten und zur Übergabe des Anfangs (4) des Bandes (3)
der neuen Spule (2); zweite Ansaugmittel (8) zur Übernahme,
zum Halten und zum Vorziehen des Bandanfangs (4)
selbst in Richtung einer anschließenden Verarbeitungsstation
(21); wobei die ersten Ansaugmittel (9) durch
einen Befehl seitens der Abtastmittel (12) für das
Vorhandensein des genannten Bandanfangs (4) beweglich
sind, und zwar wenigstens zwischen einer ersten Betriebsposition,
in welcher sie tangential und im Kontakt mit
der genannten Spule (2) angeordnet sind, so daß diese in
Umdrehung versetzt wird, und den Anfang (4) des genannten
Bandes (3) übernehmen und halten, und einer zweiten
Betriebsposition, in welcher der genannte Bandanfang (4)
der Wirkung von Schneidmitteln (10) unterzogen und der
neue Bandanfang (4) von zweiten Ansaugmitteln (8) übernommen
wird, welche ihn in Richtung der anschließenden
Verarbeitungsstation (21) mitziehen.
2. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten ersten Ansaugmittel (9) aus
einer zylindrischen Rolle (18) bestehen, die parallel zu
der Umdrehungsachse der genannten Spule (2) verläuft und
umlaufend mit Ansaugöffnungen (31) versehen ist.
3. Vorrichtung nach Patentanspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß sie leerlaufende Rollenmittel (19) enthält,
dazu dienend, das genannte Band (3) abzufangen,
während es durch die ansaugende Rolle (18) während deren
Bewegung zwischen ihrer ersten und ihrer zweiten Betriebsposition
in einer kreisförmigen Bahn, mit der Achse
parallel zu der Umdrehungsachse der genannten Spule (2),
weitergeleitet wird; wobei die zweiten Ansaugmittel (8)
zwischen einer Ruhestellung entfernt von den leerlaufenden
Rollenmitteln (19), und in welcher sie den Durchlauf
der genannten Ansaugrolle (18) erlauben, und einer an die
leerlaufenden Rollenmittel (19) selbst angenäherten
Position beweglich sind.
4. Vorrichtung nach Patentanspruch 3, dadurch gekennzeichnet,
daß die zweiten Ansaugmittel (8) aus einem
ansaugenden Band bestehen, welches in seiner Betriebsposition
verbleibend, mit den genannten leerlaufenden
Rollenmitteln (19) in Kontakt ist.
5. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die genannten Ansaugmittel (9) mit einer
leerlaufenden Rolle (20) zusammenarbeiten, die elastisch
mit diesen im Kontakt gehalten wird.
6. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, bei welcher die
genannte Spule (2) durch ein Trägerelement (16) gehalten
wird, welches ein Paar von parallel zueinander angeordneten
Spulen (23, 2) trägt, und zwar eine ablaufende und
einen neue, und das sich um eine Achse parallel zu den
Umdrehungsachsen der Spulen (23, 2) dreht, dadurch gekennzeichnet,
daß wenigstens die genannten ersten Ansaugmittel
(9) zwischen einer dem Trägerelement (16)
nahen und einer von diesem entfernten Position, jeweils
entsprechend dem Abfangen der neuen Spule (2) oder der
Freigabe derselben, beweglich sind.
7. Vorrichtung nach Patentanspruch 1, verwendbar für
Spulen (2), deren Bandanfang (4) durch einen Aufkleber
(5) gehalten wird, dadurch gekennzeichnet, daß sie
Mittel (6) zum Lösen des Anfangs (4) des Bandes (3) von
der Spule (2) und zum Abschneiden des Aufklebers (5) enthält,
die in einem bestimmten Abstand von der Achse der
genannten Spule (2) angeordnet sind, und zwar dicht an
den genannten ersten Ansaugmitteln (9) und entlang der
Bahn, die von dem genannten Aufkleber (5) durchlaufen
wird, welcher somit während der Bewegung, die der Spule
(2) selbst durch die mit letzterer sich im Kontakt befindlichen
genannten ersten Ansaugmittel (9) aufgezwungen
ist, automatisch abgeschnitten wird.
8. Vorrichtung zur Übernahme des Anfangs des Bandes
einer neuen Spule und dessen Übergabe an eine anschließende
Verarbeitungsstation, im wesentlichen wie unter
Bezugnahme auf die Abbildungen in den beiliegenden Zeichnungen
beschrieben wurde.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ITBO920003A IT1257624B (it) | 1992-01-09 | 1992-01-09 | Dispositivo per il prelievo del capo del nastro di una bobina nuova ed il suo trasferimento ad una successiva stazione operativa |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4243929A1 true DE4243929A1 (de) | 1993-07-15 |
Family
ID=11337902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4243929A Withdrawn DE4243929A1 (de) | 1992-01-09 | 1992-12-23 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5316229A (de) |
| DE (1) | DE4243929A1 (de) |
| GB (1) | GB2263104B (de) |
| IT (1) | IT1257624B (de) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19516655A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Wifag Maschf | Vorrichtung zum Überführen eines Bahnanfangs einer Materialbahn in einer Rollenrotationsmaschine |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4336298A1 (de) * | 1993-10-25 | 1995-04-27 | Bachofen & Meier Maschf | Abwickelvorrichtung mit einer Spliceeinrichtung |
| US5692970A (en) * | 1994-02-09 | 1997-12-02 | Radius Engineering | Composite golf club shaft |
| US6143236A (en) * | 1994-02-09 | 2000-11-07 | Radius Engineering, Inc. | Method for manufacturing composite shafts with injection molded, rigidized bladder with varying wall thickness |
| DE4425417C1 (de) * | 1994-07-19 | 1996-02-08 | Fischer Maschf Karl E | Automatische Bandübergabevorrichtung |
| FI99283C (fi) * | 1996-07-16 | 1998-06-10 | Valmet Corp | Menetelmä paperirainan tai vastaavan rainamaisen materiaalin päänviennissä rullauslaitteessa, erityisesti pituusleikkurissa sekä laite menetelmän toteuttamiseksi |
| US7004053B1 (en) | 2000-03-15 | 2006-02-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | System for measuring and controlling cut length of discrete components in a high-speed process |
| DE10057832C1 (de) * | 2000-11-21 | 2002-02-21 | Hartmann Paul Ag | Blutanalysegerät |
| CA2448681C (en) | 2001-06-12 | 2014-09-09 | Pelikan Technologies, Inc. | Integrated blood sampling analysis system with multi-use sampling module |
| US7025774B2 (en) | 2001-06-12 | 2006-04-11 | Pelikan Technologies, Inc. | Tissue penetration device |
| US9795747B2 (en) | 2010-06-02 | 2017-10-24 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Methods and apparatus for lancet actuation |
| AU2002348683A1 (en) | 2001-06-12 | 2002-12-23 | Pelikan Technologies, Inc. | Method and apparatus for lancet launching device integrated onto a blood-sampling cartridge |
| ES2336081T3 (es) | 2001-06-12 | 2010-04-08 | Pelikan Technologies Inc. | Dispositivo de puncion de auto-optimizacion con medios de adaptacion a variaciones temporales en las propiedades cutaneas. |
| US7229458B2 (en) | 2002-04-19 | 2007-06-12 | Pelikan Technologies, Inc. | Method and apparatus for penetrating tissue |
| US7547287B2 (en) | 2002-04-19 | 2009-06-16 | Pelikan Technologies, Inc. | Method and apparatus for penetrating tissue |
| US8267870B2 (en) | 2002-04-19 | 2012-09-18 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Method and apparatus for body fluid sampling with hybrid actuation |
| US7717863B2 (en) | 2002-04-19 | 2010-05-18 | Pelikan Technologies, Inc. | Method and apparatus for penetrating tissue |
| US9795334B2 (en) | 2002-04-19 | 2017-10-24 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Method and apparatus for penetrating tissue |
| US7198606B2 (en) | 2002-04-19 | 2007-04-03 | Pelikan Technologies, Inc. | Method and apparatus for a multi-use body fluid sampling device with analyte sensing |
| US7232451B2 (en) | 2002-04-19 | 2007-06-19 | Pelikan Technologies, Inc. | Method and apparatus for penetrating tissue |
| EP1765194A4 (de) | 2004-06-03 | 2010-09-29 | Pelikan Technologies Inc | Verfahren und gerät für eine flüssigkeitsentnahmenvorrichtung |
| US9775553B2 (en) | 2004-06-03 | 2017-10-03 | Sanofi-Aventis Deutschland Gmbh | Method and apparatus for a fluid sampling device |
| DE102004049720A1 (de) * | 2004-10-11 | 2006-04-20 | Voith Paper Patent Gmbh | Verfahren zum Einführen einer Materialbahn in eine Rollenwickeleinrichtung und Rollenwickeleinrichtung |
| EP2265324B1 (de) | 2008-04-11 | 2015-01-28 | Sanofi-Aventis Deutschland GmbH | Integriertes System zur Messung von Analyten |
| US8241139B2 (en) * | 2010-02-24 | 2012-08-14 | Sri Sports Limited | Golf club |
| JP6322284B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-05-09 | 株式会社瑞光 | シート繰出システム及びこれを用いたシート繰出方法 |
| IT202100011165A1 (it) * | 2021-05-03 | 2022-11-03 | Gd Spa | Apparato e procedimento di confezionamento per articoli da confezionare |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3026995A1 (de) * | 1980-07-17 | 1982-02-11 | Focke & Co, 2810 Verden | Verfahren und vorrichtung zum aneinanderschliessen von verpackungsmaterial-bahnen in verpackungsmaschinen |
| IT1169165B (it) * | 1983-02-15 | 1987-05-27 | Gd Spa | Metodo per la sostituzione di una prima bobina di materiale in nastro in esaurimento con la seconda bobina nuova |
| FI69439C (fi) * | 1984-09-07 | 1986-02-10 | Waertsilae Oy Ab | Foerfarande och anordning foer att forsla banans aenda |
| US4646986A (en) * | 1984-11-22 | 1987-03-03 | Hauni-Werke Korber & Co. Kg | Apparatus for locating, engaging and transporting the leader of convoluted cigarette paper or the like |
| JPH0125600Y2 (de) * | 1985-01-28 | 1989-07-31 | ||
| DE3502808A1 (de) * | 1985-01-29 | 1986-07-31 | Maschinenfabrik Fr. Niepmann GmbH u. Co, 5820 Gevelsberg | Vorrichtung zum erfassen und loesen des anfangs einer bobine |
| JPS62255342A (ja) * | 1985-11-28 | 1987-11-07 | Japan Tobacco Inc | 巻取ウエブ接続準備装置 |
| JPS63165259A (ja) * | 1986-12-25 | 1988-07-08 | Tokyo Jido Kikai Seisakusho:Kk | 帯状材供給装置における帯状材の交換装置 |
| US4821971A (en) * | 1988-03-17 | 1989-04-18 | Kabushiki Kaisha Kaneda Kikai Seisakusho | Device for peeling and cutting off surface portions of paper rolls |
| US4984750A (en) * | 1988-07-01 | 1991-01-15 | Tokyo Automatic Machinery Works Ltd. | Method and apparatus for replacing web-like material in a web-like material supplying device |
| JPH089438B2 (ja) * | 1989-04-26 | 1996-01-31 | 日本たばこ産業株式会社 | 卷回ロールから繰り出される帯状材の始端繰り出し裁断装置 |
-
1992
- 1992-01-09 IT ITBO920003A patent/IT1257624B/it active IP Right Grant
- 1992-12-23 DE DE4243929A patent/DE4243929A1/de not_active Withdrawn
- 1992-12-24 GB GB9226984A patent/GB2263104B/en not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-01-07 US US08/001,629 patent/US5316229A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19516655A1 (de) * | 1995-05-05 | 1996-11-07 | Wifag Maschf | Vorrichtung zum Überführen eines Bahnanfangs einer Materialbahn in einer Rollenrotationsmaschine |
| DE19516655C2 (de) * | 1995-05-05 | 2000-07-06 | Wifag Maschf | Vorrichtung zum Zusammenführen von zwei in einer Rollenrotationsdruckmaschine geförderten Materialbahnen |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ITBO920003A0 (it) | 1992-01-09 |
| GB9226984D0 (en) | 1993-02-17 |
| GB2263104B (en) | 1995-05-17 |
| ITBO920003A1 (it) | 1993-07-09 |
| US5316229A (en) | 1994-05-31 |
| IT1257624B (it) | 1996-02-01 |
| GB2263104A (en) | 1993-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE4243929A1 (de) | ||
| DE3431790C2 (de) | ||
| DE2402744C2 (de) | Automatische arbeitende Übergabe- und Transportvorrichtung für von einem Förderband angelieferte volle Garnspulen | |
| DE3786905T2 (de) | Vorrichtung zum Befestigen einer Ersatzbahn an eine sich bewegende Bahn. | |
| CH659461A5 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufsuchen und festhalten eines fadenendes. | |
| EP0132727A1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Schneiden und Aufwickeln von Warenbahnen | |
| DE2657694C3 (de) | Spulenwechselvorrichtung an einer Offenendspinnmaschine | |
| CH668990A5 (de) | Traeger fuer von einer spinn- zu einer spulmaschine zu befoerdernde garnkoerper und fuer von dort zur spinnmaschine zurueckzufuehrende leerspulen, und transportsystem fuer solche traeger. | |
| DE3348199C2 (de) | ||
| DE2435441C2 (de) | Vorrichtung für die Zuführung einer Verpackunsmaterialbahn | |
| DE3538893A1 (de) | Bobinenwechselvorrichtung | |
| DE4428786A1 (de) | Vorrichtung zur Entnahme von Spulen aus einem Magazin und zur Übertragung derselben an eine Abwickeleinheit | |
| DE3632459C2 (de) | ||
| DE3617151A1 (de) | Fadenendesuchvorrichtung | |
| DE1436485B2 (de) | Vorrichtung zum Befördern, Stapeln und Zählen von Druckschriften | |
| DE2844519C2 (de) | ||
| DE1901638B2 (de) | Vorrichtung zum automatischen auswechseln voller spulen gegen leere spulenhuelsen fuer ringspinn- und ringzwirnmaschinen | |
| DE1135738B (de) | Einrichtung bei Naehanlagen zum selbsttaetigen Zufuehren von Zuschnitten aus Textilien | |
| DE1474184A1 (de) | Vorrichtung zum Ausrichten und Zufuehren von Belegen od.dgl. | |
| DE69203555T2 (de) | Vorrichtung um materialbahnen auf spulen zu wickeln. | |
| DE1297030B (de) | Einrichtung zum Stapeln von flachen, hochkant gefoerderten Gegenstaenden wie Briefe, Karten od. dgl. | |
| DE69009044T2 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schneiden und zum aufspulen eines bandes aus papier. | |
| DE2125069C2 (de) | Verfahren und Bandwickelmaschine zum Aufwickeln eines unverschlackten Bandes aus Polytetrafluoräthylen auf einer Bandspule | |
| DE2701985A1 (de) | Vorrichtung zum herstellen einer fadenreserve | |
| DE2751829A1 (de) | Einrichtung zum aufwickeln von bahnen aus papier, zellstoff o.dgl. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |