DE4242325A1

DE4242325A1 -

Info

Publication number: DE4242325A1
Application number: DE4242325A
Authority: DE
Inventors: Fiorenzo Draghetti; Roberto Polloni
Original assignee: GD SpA
Current assignee: GD SpA
Priority date: 1991-12-17
Filing date: 1992-12-15
Publication date: 1993-06-24
Also published as: GB9226208D0; GB2262429B; IT1253915B; ITBO910474A0; ITBO910474A1; GB2262429A

Abstract

A feed unit (1) for cigarette manufacturing machines, whereby shredded tobacco (3) is fed to a suction conveyor belt (4) via a dropdown channel (9) and an upfeed channel (14), the respective bottom ends of which communicate with a catch basin (15) for the heavier tobacco particles. An input conduit (22) feeds the heavier particles into a cyclone separating device (23), in the opposite direction to an upward air current produced by a nozzle (28), which defines, inside the cyclone device (23), a variable-section annular conduit (29) in which the heavier tobacco particles are separated into reusable and waste material; the waste material being disposed of, and the reusable material being fed back to the dropdown channel (9) and/or upfeed channel (14). <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Beschickungseinheit mit einer Tabakpartikel-Trennvorrichtung für Zigaretten- Fertigungsmaschinen.The invention relates to a loading unit with a tobacco particle separator for cigarette Manufacturing machines.

Bei Zigaretten-Fertigungsmaschinen wird kleingeschnittener Tabak normalerweise durch einen Einlauftrichter in einen Behälter gefördert, welche eine Krempel- oder Kardierein heit aufnimmt, durch die der Tabak zu einem abwärts ge richteten Kanal, der einen Fallschacht für den Tabak be stimmt, gefördert wird. Das untere Ende des Fallschachtes ist normalerweise mit einem Auffang- oder Sammelbehälter verbunden, von dem aus sich ein einen Steigeschacht für den Tabak bestimmender, aufwärts gerichteter Kanal er streckt, dessen oberes Ende durch ein luftdurchlässiges Förderband abgeschlossen ist. Innenseitig des Steigeschach tes zieht ein aufwärts gerichteter Luftstrom, der wenig stens teilweise durch eine durch das Förderband hindurch wir kende Saugkraft erzeugt wird, den leichteren Anteil des Ta baks, welcher aus Pulver und relativ kleinen Schnitzeln be steht, aufwärts, während größere Stücke, Klumpen und/oder holzige Teile durch die Schwerkraft in den Sammelbehälter abfallen.Cigarette manufacturing machines are becoming smaller Tobacco usually through an inlet funnel into one Containers conveyed, which a card or card absorbs through which the tobacco goes downwards directed channel that be a chute for the tobacco true, is promoted. The lower end of the chute is usually with a collection or collection container connected, from which a climbing shaft for the upward-facing canal that determines tobacco stretches, the upper end through an air-permeable Conveyor belt is complete. Inside the riser chess tes draws an upward airflow that little at least partially through a conveyor belt generating suction power, the lighter portion of the Ta baks, which be made of powder and relatively small chips stands upwards while larger pieces, lumps and / or woody parts by gravity in the collection container fall off.

Da lediglich ein geringer Anteil des in dem Sammelbehälter aufgefangenen Materials tatsächlich von einer als Abfall zu bezeichnenden Qualität ist, hat man sich bei bekannten Maschinen bemüht, das auszuscheidende und wiederverwertbare Material in dem Sammelbehälter zu trennen und das verwert bare Material in den Steigeschacht zu fördern. Zu diesem Zweck sind Auffang- oder Sammelbehälter von extrem kompli zierter Konstruktion entwickelt worden, in denen verschie denartig gerichtete Luftströme mit unterschiedlichen Drücken für ein Aufbrechen von Klumpen und größeren Stücken des Ta baks sorgen und das wiedergewonnene leichtere Material auf wärts transportieren.Since only a small proportion of that in the collection container collected material actually from one as waste is significant quality, you have with known Machines endeavor to remove and reusable Separate material in the collection container and recycle it to promote bare material in the riser. To this Purpose are collecting or collecting containers of extremely complicated ornamental construction have been developed in which various such directed air flows with different pressures for breaking open lumps and larger pieces of Ta baks and the recovered lighter material transport upwards.

Die oben beschriebene Lösung zeigt jedoch verschiedene Nach teile. Erstens ruft die extrem komplizierte Konstruktion des Sammelbehälters erhebliche Probleme hinsichtlich des sen Ausbildung hervor, wie auch die Zuverlässigkeit der Be schickungseinheit an der Maschine in ihrer Gesamtheit be einträchtigt wird. Zweitens schlägt die obige Lösung darin fehl, für eine stetige, in richtiger Weise durchgeführte Trennung der leichteren und schwereren Teile des Tabakmate rials in dem Sammelbehälter zu sorgen, da dieser Prozeß Än derungen als eine Funktion einer relativ großen Anzahl von Parametern unterliegt, die von der Art und dem Zustand des kleingeschnittenen Tabaks abhängig sind. Beispielsweise ist es umso schwieriger, die wiederverwendbaren Partikel abzutrennen, je feuchter der Tabak ist, weil die Partikel dann dazu neigen, fester anzuhaften und auf diese Weise Klumpen zu bilden, die schwieriger aufzubrechen sind.However, the solution described above shows different after parts. First, the extremely complicated construction calls of the collecting container considerable problems regarding the training, as well as the reliability of the Be loading unit on the machine in its entirety is impaired. Second, the solution above suggests it fail, for a steady, properly done Separation of the lighter and heavier parts of the tobacco mate rials in the collection container as this process changes changes as a function of a relatively large number of Subject to parameters that depend on the type and condition of the chopped tobacco are dependent. For example it is all the more difficult to find the reusable particles separate, the wetter the tobacco is because of the particles then tend to stick more firmly and in this way Form lumps that are more difficult to break open.

Um diese Nachteile zu beheben, wird in der US-PS 47 29 388 eine Zigaretten-Fertigungsmaschine mit einer Tabakpartikel- Trennvorrichtung beschrieben, wobei die schwereren, in dem Auffangbehälter gesammelten Tabakteile zu einer Trennvor richtung geführt werden, die von einem kopfstehenden, U-förmigen Kanal mit einem Luftstrom bestimmt wird, in wel cher der Tabak in der Luftströmungsrichtung transportiert wird, um den tatsächlichen Abfall vom wiederverwendbaren Material zu trennen. Obwohl im Vergleich mit bekannten Ma schinen der oben beschriebenen Art eine erhebliche Verbes serung erreicht wird, ist diese Lösung des Problems rela tiv schwerfällig sowie im Betrieb mit Schwierigkeiten verbun den und liefert nicht ständig eine leistungsfähige sowie wunschgemäße Trennung.To overcome these disadvantages, US Pat. No. 4,729,388 a cigarette manufacturing machine with a tobacco particle Separating device described, the heavier in which Collection container collected tobacco parts to a separator direction from a head-up, U-shaped duct with an air flow is determined in wel cher the tobacco transported in the air flow direction will to the actual waste from reusable Separate material. Although compared to known Ma machines of the type described above a significant verb is achieved, this solution to the problem is rela cumbersome and difficult to operate den and does not constantly deliver a powerful as well desired separation.

Es ist insofern im Hinblick auf den Stand der Technik die primäre Aufgabe der Erfindung, eine Beschickungseinheit für Zigaretten-Fertigungsmaschinen zu schaffen, die so ausge staltet ist, daß eine hochleistungsfähige, unkomplizierte und kostengünstige Abtrennung des tatsächlichen Abfallma terials im Tabak ermöglicht wird, während der verbleibenden verwendbare Rest insgesamt zur Produktionsmaschine gefördert wird.In view of the state of the art, it is the primary object of the invention, a loading unit for To create cigarette manufacturing machines that are so made is that a high-performance, uncomplicated and inexpensive separation of the actual waste terials in tobacco is made possible while the remaining usable rest promoted overall to the production machine becomes.

Erfindungsgemäß wird zur Lösung der gestellten Aufgabe eine Beschickungseinheit mit einer Tabakpartikel-Trennvorrichtung für Zigaretten-Fertigungsmaschinen geschaffen, die enthält: einen Fallschacht für kleingeschnittenen Tabak, einen Steige schacht für den Tabak, wobei das obere Ende dieses Schach tes von einem luftdurchlässigen, den Tabak durch Saugwir kung festhaltenden sowie zur Zigaretten-Fertigungsmaschine überführenden Förderband abgeschlossen ist, einen mit den jeweiligen unteren Enden des Fallschachtes sowie des Stei geschachtes in Verbindung stehenden Sammelbehälter und eine Trennvorrichtung, die von dem geschnittenen Tabak die für eine Herstellung von Zigaretten ungeeigneten, schwereren Teile trennt. Erfindungsgemäß umfaßt die Trennvorrichtung: einen Zyklonabscheider, Einrichtungen, die innenseitig des Zyklonabscheiders einen aufwärts gerichteten Luftstrom er zeugen, eine Zufuhreinrichtung, die die schwereren, in dem genannten Behälter gesammelten Tabakteile in den Zyklon abscheider sowie entgegengesetzt zu dem aufwärts gerichte ten Luftstrom einbringt, und Austrageinrichtungen, die den Zyklonabscheider mit wenigstens einem Schacht aus dem Fall- sowie Steigeschacht verbinden.According to the invention to solve the problem Feeding unit with a tobacco particle separator for cigarette manufacturing machines, which contains: a chute for chopped tobacco, a crate chess for tobacco, the top of this chess tes of an air permeable, the tobacco through suction clinging and cigarette manufacturing machine Conveyor belt is completed, one with the respective lower ends of the chute and the Stei shafted related storage tank and one Separating device that is cut from the tobacco a manufacture of unsuitable, heavier cigarettes Separates parts. According to the invention, the separating device comprises: a cyclone separator, facilities inside the Cyclone separator has an upward airflow testify to a feeding device that the heavier, in the above-mentioned container collected tobacco parts in the cyclone separator as well as opposite to the upward facing air flow and discharge devices that the Cyclone separator with at least one shaft from the Connect the chute and the riser.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand einer den Erfindungsgegenstand nicht beschränkenden Ausführungsform von diesem erläutert. Es zeigen:The invention will be described with reference to the drawings based on a non-limiting of the subject matter of the invention Embodiment of this explained. Show it:

Fig. 1 eine schematische, teilweise aufgebrochene Seitenan sicht einer Beschickungseinheit gemäß der Erfindung für eine Zigaretten-Fertigungsmaschine; Figure 1 is a schematic, partially broken Seitenan view of a loading unit according to the invention for a cigarette manufacturing machine.

Fig. 2 eine Darstellung teils in Ansicht, teils im Schnitt und in größerem Maßstab einer in Fig. 1 gezeigten Einzelheit. Fig. 2 is a representation partly in view, partly in section and on a larger scale of a detail shown in Fig. 1.

Die in Fig. 1 gezeigte Beschickungseinheit 1 bildet ein Teil einer Zigaretten-Fertigungsmaschine 2, wobei andere, allgemein bekannte Teile dieser Maschine der Einfachheit halber nicht näher dargestellt sind. Die Beschickungsein heit 1 dient dazu, kleingeschnittenen Tabak 3 einer (nicht dargestellten) Hüllvorrichtung der Maschine 2 mittels eines luftdurchlässigen Förderbandes 4 zuzuführen, das ein Teil eines komplexeren Förderersystems ist. Das Saugförderband 4 hält die Tabakpartikel 3 durch Saugwirkung fest und führt sie der Hüllvorrichtung der Maschine 2 zu.The feed unit 1 shown in Fig. 1 forms part of a cigarette manufacturing machine 2, with other generally known parts of this machine are not shown in detail for simplicity's sake. The feed unit 1 is used to feed tobacco 3 cut into small pieces (not shown) of the wrapping machine 2 by means of an air-permeable conveyor belt 4 , which is part of a more complex conveyor system. The suction conveyor belt 4 holds the tobacco particles 3 by suction and leads them to the wrapping device of the machine 2 .

Die Beschickungseinheit 1 umfaßt einen Einlauftrichter 5, durch den kleingeschnittener Tabak 3 in einen Behälter 6 sowie auf ein Förderband 7, durch welches der Tabak einer Krempeleinheit 8 zugeführt wird, die im Behälter 6 unter gebracht ist, gefördert wird. Die Krempeleinheit 8 speist den Tabak 3 in einen Fallschacht 9, dessen unteres Ende 10 von einer Verteilvorrichtung 11 geregelt wird, die den Ta bak aus dem Fallschacht 9 empfängt und ihn gleichförmig auf ein Förderband 12 verteilt, das unter einer leichten Aufwärtsneigung zum unteren Ende 13 eines Steigeschachtes 14 führt, der an seinem oberen Ende von dem Saug-Förderband 4 abgeschlossen ist. Das untere Ende 13 des Schachtes 14 steht mit einem darunter befindlichen Auffang- oder Sam melbehälter 15 in Verbindung, und das Förderband 12 ver bindet die unteren Enden 10 sowie 13 der Schächte 9 sowie 14 untereinander und mit dem Sammelbehälter 15.The loading unit 1 comprises an inlet funnel 5 , through the tobacco 3 cut into a container 6 and on a conveyor belt 7 , through which the tobacco is fed to a carding unit 8 , which is placed in the container 6 , is conveyed. The carding unit 8 feeds the tobacco 3 into a chute 9 , the lower end 10 of which is regulated by a distribution device 11 which receives the tobacco from the chute 9 and distributes it uniformly on a conveyor belt 12 , which slopes slightly upwards towards the lower end 13 a riser 14 leads, which is completed at its upper end by the suction conveyor belt 4 . The lower end 13 of the shaft 14 is connected to an underlying collecting or Sam mel container 15 , and the conveyor belt 12 ver binds the lower ends 10 and 13 of the shafts 9 and 14 with each other and with the collecting container 15th

Eine weitere Zufuhr für von einer (nicht dargestellten) Trimmvorrichtung von einer Tabakschicht abgescherte Tabak partikel, wobei diese Schicht vom Förderer 4 zur Hüllvor richtung transportiert wird, wird durch einen Förderer 16 gebildet, der die durch Trimmen gewonnenen Tabakpartikel auf eine Schwingwanne 17 unter der Krempeleinheit 8 för dert. Diese Tabakpartikel werden zusammen mit dem von der Krempeleinheit 8 bearbeiteten Tabak in den Fallschacht 9, beispielsweise an dessen oberem Ende 18, eingeführt.A further feed for tobacco particles sheared from a tobacco layer by a trimmer (not shown), this layer being transported by the conveyor 4 to the Hüllvor device, is formed by a conveyor 16 which transfers the tobacco particles obtained by trimming to an oscillating trough 17 under the carding unit 8 promotes. These tobacco particles are introduced together with the tobacco processed by the carding unit 8 into the chute 9 , for example at its upper end 18 .

Wenn der Tabak den Steigeschacht 14 erreicht, wird er entlang dieses Schachtes aufwärts zum Förderband 4 hin durch einen Aufwärts-Luftstrom, der von einem Gebläse 19 unter dem Be hälter 15 erzeugt und durch eine Reihe von Lufteinlässen 20 mit bekannten Luftregeleinrichtungen für den Luftdurchsatz in den Steigeschacht 14 eingeleitet wird, transportiert. In der tatsächlichen Praxis wird jedoch nicht der gesamte kleingeschnittene Tabak vom unteren Ende 13 längs des Schach tes 14 aufwärts transportiert, vielmehr fallen schwerere Tabakpartikel , die ein Abfallmaterial darstellen, wie Rip pen von unterschiedlichen Größen oder Klumpen, die von der Krempeleinheit kommen, durch ein drehendes Abschlußelement 21 in den Behälter 15, von dem sie durch eine Saugleitung 22, die zum Teil durch gestrichelte Linien in Fig. 1 ange geben ist und den Behälter 15 mit einem Zyklonabscheider 23 verbindet, abgeführt werden. When the tobacco reaches the riser 14 , it is along this shaft up to the conveyor belt 4 through an upward air flow generated by a blower 19 under the loading container 15 and through a series of air inlets 20 with known air control devices for the air flow rate in the Climbing shaft 14 is initiated, transported. In actual practice, however, not all of the finely chopped tobacco is transported upward from the lower end 13 along the chute 14 , rather heavier tobacco particles that are a waste material, such as ribs of different sizes or lumps coming from the carding unit, fall through Rotating closure element 21 in the container 15 , from which they are discharged through a suction line 22 , which is in part by broken lines in Fig. 1 and connects the container 15 with a cyclone separator 23 .

Wie die Fig. 2 vor allem zeigt, weist der Zyklonabscheider 23 ein im wesentlichen zylindrisches Gehäuse 24 auf, das einen oberen Abschnitt 25 sowie einen zu diesem entgegenge setzten unteren Abschnitt 26, der an einem Unterbau 27 ge lagert ist, umfaßt. Die Leitung 22 läuft tangential inner halb des oberen Abschnitts 25 aus und verbindet diesen mit dem Inneren des Behälters 15. Eine Düse und ein Drosselkör per 28 ist im Gehäuse 24 unterhalb des oberen Abschnitts 25 vorgesehen, wobei der Körper mit dem Gehäuse 24 und in diesem einen Ringkanal 29 von sich änderndem Querschnitt begrenzt, der hydraulisch den oberen Abschnitt 25 mit dem unteren Abschnitt 26, welcher mit seitlichen Öffnungen 30 versehen ist, verbindet. Ein Zuleitungsrohr 31 mit einer Durchflußregelklappe 32 führt Druckluft in die Düse 28 ein, deren Auslaß 33 am Einlaß 34 einer ersten Austragleitung 35 angeordnet ist, die an das Innere des Gehäuses 24 unterhalb des oberen Abschnitts 25 anschließt. Im einzelnen ist die Austragleitung 35 koaxial zu der zum Auslaß 33 hin gerich teten Düse 28 angeordnet, wobei ein geringer Zwischenraum zwischen dem Einlaß 34 und der Düse 28 vorhanden ist.As FIG. 2 shows above all, the cyclone separator 23 has a substantially cylindrical housing 24 which comprises an upper section 25 and an opposed lower section 26 which is supported on a substructure 27 . The line 22 runs tangentially inside half of the upper section 25 and connects it to the inside of the container 15 . A nozzle and a Drosselkör by 28 is provided in the housing 24 below the upper portion 25 , wherein the body with the housing 24 and in this defines an annular channel 29 of changing cross-section, which hydraulically the upper portion 25 with the lower portion 26 , which is provided with side openings 30 connects. A supply pipe 31 with a flow control valve 32 introduces compressed air into the nozzle 28 , the outlet 33 of which is arranged at the inlet 34 of a first discharge line 35 , which connects to the interior of the housing 24 below the upper section 25 . In particular, the discharge line 35 is arranged coaxially with the nozzle 28 directed towards the outlet 33 , with a small gap between the inlet 34 and the nozzle 28 .

Im Betrieb wird von der Düse 28 ein Druckluftstrahl mit ho her Geschwindigkeit in die Austragleitung 35 am oberen Ende des Ringkanals 29 ausgestoßen, wodurch im Gehäuse 24 ein Unterdruck erzeugt wird, durch den Außenluft durch die Öffnungen 30 hindurch gesogen wird, so daß in dem Zyklonab scheider 23 längs des Ringkanals 29 ein aufwärts gerichteter Luftstrom vom unteren Abschnitt 26 zum Einlaß 34 der Aus tragleitung 35 hervorgerufen wird. Unterhalb des oberen Ab schnitts 25 ist zwischen diesem und der Düse 28 eine ange triebene Verteiler- oder Dispersionsplatte 36 drehbar im Gehäuse 24 und zur Düse 28 koaxial angeordnet, um den obe ren Abschnitt 25 gegen die Düse 28 und den von dieser ausge stoßenen Luftstrahl abzuschirmen. Im einzelnen bildet die Platte 36 eine Abschirmung der Düse 28 gegenüber peripheren Öffnungen 37, die den Abschnitt 25 sowie den Ringkanal 29 verbinden und durch eine Trennwand 38 im Gehäuse 24 hindurch ausgebildet sind. Die Trennwand 38 dient dazu, den oberen Abschnitt 25 vom übrigen Teil des Gehäuses 24 abzutrennen.In operation, a jet of compressed air is discharged from the nozzle 28 at high speed into the discharge line 35 at the upper end of the annular channel 29 , as a result of which a vacuum is generated in the housing 24 , through which outside air is drawn through the openings 30 , so that in the cyclone separator 23 along the annular channel 29 an upward air flow from the lower portion 26 to the inlet 34 of the carrying line 35 is caused. Below the upper section 25 is between this and the nozzle 28 a driven distributor or dispersion plate 36 rotatably arranged in the housing 24 and to the nozzle 28 coaxially to shield the upper portion 25 against the nozzle 28 and the air jet ejected from it . In particular, the plate 36 shields the nozzle 28 from peripheral openings 37 , which connect the section 25 and the annular channel 29 and are formed through a partition 38 in the housing 24 . The partition 38 serves to separate the upper section 25 from the remaining part of the housing 24 .

Die Platte 36 weist eine rohrförmige Nabe 39 auf, die zur Austragleitung 35 koaxial ist, in freier Weise an Lagern 40 im Gehäuse 24 gehalten sowie durch einen Motor 41 mittels eines Übersetzungsgetriebes 42 gedreht wird und ihrerseits die Platte 36 dreht. Die Nabe 39 ist so angeordnet, daß sie einen ersten Abschnitt 43 der Leitung 35 mit einem Einlaß 34 abgrenzt, der auf diese Weise mit der Platte 36 bündig ist, und sie erstreckt sich in im wesentlichen fluiddichter Weise durch den oberen Abschnitt 25 des Gehäuses 24 hindurch. Im gezeigten Beispiel ist die Verteilerplatte 36 kegelstumpf förmig, wobei ihr weiteres Ende nach unten zum unteren Ab schnitt 26 hin gerichtet ist und einen Durchmesser hat, der bis nahe an die Achsen der Öffnungen 37 reicht, die in einem Kreis durch die Trennwand 38 hindurch und konzentrisch mit dem Abschnitt 43 der Austragleitung 35 ausgebildet sind.The plate 36 has a tubular hub 39 which is coaxial with the discharge line 35, is freely held on bearings 40 in the housing 24 and is rotated by a motor 41 by means of a transmission gear 42 and in turn rotates the plate 36 . The hub 39 is arranged to define a first portion 43 of the conduit 35 with an inlet 34 which is thus flush with the plate 36 and extends through the upper portion 25 of the housing 24 in a substantially fluid-tight manner through. In the example shown, the distributor plate 36 is frustoconical in shape, with its further end pointing downward toward the lower section 26 and having a diameter which extends close to the axes of the openings 37 which pass through the partition 38 in a circle and are formed concentrically with the section 43 of the discharge line 35 .

Wie in Fig. 2 gezeigt ist, umfaßt der zwischen dem Gehäuse 24 und dem Düsenkörper 28 abgegrenzte Ringkanal 29 von sich änderndem Querschnitt eine Anzahl von hintereinandergeschal teten Räumen oder Kammern 44, die zwischen jeweiligen quer liegenden Teilstücken 45a, 45b sowie 45c des Düsenkörpers 28 mit unterschiedlicher Außengestalt sowie Größe und jeweili gen Ringen 46, welche von der inneren Seitenwand 47 des Ge häuses 24 vorspringen, bestimmt sind. Der Ringkanal 29 endet an der Platte 36 mit demjenigen oberen Endteil, das durch eine nach aufwärts sich erweiternde Kammer definiert ist.As shown in Fig. 2, comprises the and the nozzle body 28 delimited annular channel 29 of changing cross-section, a number of hintereinandergeschal ended spaces or chambers 44, the portions lying between respective transverse 45 a, 45 b and 45 c between the housing 24 of the Nozzle body 28 with different external shapes and sizes and respective rings 46 , which protrude from the inner side wall 47 of the housing 24 , are determined. The annular channel 29 ends on the plate 36 with that upper end part which is defined by an upwardly widening chamber.

Am Unterbau 27 enthält der Zyklonabscheider 23 noch ein Schwingsieb 48, das unter dem unteren Abschnitt 26 ange ordnet ist und in bekannter Weise von einem Exzenterantrieb 49 bewegt wird. Ferner schließt der Zyklonabscheider 23 eine zweite Austragleitung 50 mit einem Einlaß in Gestalt eines Speisetrichters 50a unter dem Schwingsieb 48 ein, welches die schwereren Tabakpartikel zurückhält und sie aus dem Abscheider 23 ab- sowie auf einen Abfalltabak-Abfuhr förderer führt.On the base 27 , the cyclone separator 23 also contains a vibrating screen 48 , which is arranged under the lower section 26 and is moved in a known manner by an eccentric drive 49 . Further, the cyclone separator 23 includes a second discharge line 50 with an inlet in the form of a hopper 50 a below the vibrating screen 48 a, which retains the heavier tobacco particles, and it off from the separator 23 and conveyor to a waste tobacco dissipation leads.

Wie in Fig. 1 gezeigt ist, erstreckt sich die erste Austrag leitung 35 vom oberen Teil des Abscheiders 23 und endet im Behälter 6 am Förderband 7 sowie unmittelbar stromauf der Krempeleinheit 8, so daß eine Verbindung mit dem oberen Ende 18 des Fallschachtes 9 besteht. Ferner erstreckt sich die Austragleitung 50 vom Abscheider 23 unterhalb des unte ren Abschnitts 26 sowie aufwärts, um im Behälter 6 an einer geneigten Platte 52 auszutreten, die unter der Krempelein heit 8 sowie zur Seite des Fallschachtes 9 hin angeordnet ist. Der Platte 52 werden über die Austragleitung 50 Tabak partikel 53 vom Schwingsieb 48 her zugeführt, und sie ver bindet die Austragleitung 50 mit dem unteren Ende 10 des Fall schachtes 9. Im einzelnen sorgt die Platte 52 für eine Zu fuhr der Tabakpartikel 53 auf dasjenige Ende des Förderban des 12, welches mit Bezug auf die durch den Pfeil 54 angege bene Förderrichtung des Tabaks stromoberhalb von der Ver teilvorrichtung 11 liegt, so daß die Partikel 53 mit dem von der Krempeleinheit 8 bearbeiteten Tabak gemischt und zum Steigeschacht 14 geführt werden.As shown in Fig. 1, the first discharge line 35 extends from the upper part of the separator 23 and ends in the container 6 on the conveyor belt 7 and immediately upstream of the carding unit 8 , so that there is a connection to the upper end 18 of the chute 9 . Furthermore, the discharge line 50 extends from the separator 23 below the lower portion 26 and upwards in order to emerge in the container 6 at an inclined plate 52 which is arranged under the carding unit 8 and to the side of the chute 9 . The plate 52 are fed through the discharge line 50 tobacco particles 53 from the vibrating screen 48 forth, and ver binds the discharge line 50 with the lower end 10 of the chute shaft 9th Specifically, the plate 52 ensures a to the tobacco particles 53 on that end of the conveyor belt of the 12 , which is upstream of the United dividing device 11 with respect to the indicated by the arrow 54 direction of conveyance of tobacco, so that the particles 53 with the mixed tobacco processed by the carding unit 8 and led to the riser 14 .

Im Betrieb werden die im Auffangbehälter 15 gesammelten schwe reren Partikel in die Saugleitung 22 durch den Luftstrom, der durch den Unterdruck in der Kammer 44a und/oder durch bekannte (nicht dargestellte) Gebläseeinrichtungen erzeugt wird, gesaugt und in den Abscheider 23 in der zum aufwärti gen Luftstrom in diesem entgegengesetzten Richtung einge führt. Innerhalb des Abscheiders 23 werden die schwereren Partikel in leichtere Partikel für eine Wiederverwendung und schwerere Abfallpartikel getrennt, was auf die folgende kombinierte Wirkung zurückzuführen ist: Einführen des Tabaks tangential in den Abscheider 23, so daß er spiralig im Ring kanal abwärts sich bewegt; den aufwärts gerichteten Gegen strom, der für ein Aufbrechen von Klumpen, ein teilweises Trocknen von feuchtem Tabak und Austreiben der leichteren Tabakpartikel in die Austragleitung 35 sorgt; die Kammer 44, die schroffe Änderungen im Querschnitt des Kanals 29 (wei terer in den Kammern 44 und engerer zwischen den einzelnen Kammern) sorgt, so daß schroffe Änderungen in der Geschwin digkeit des aufwärtigen Luftstroms und die Ausbildung von örtlichen Wirbeln in den Kammern daraus resultieren; den Anprall und die Reibung an den Ringen 46; das Vorhandensein des Schwingsiebes 48. Der größte Teil der wiederverwendba ren Tabakpartikel wird somit, wenn diese in den Ringkanal 29 abwärtsfallen, ohne Rücksicht auf die Art des Tabaks abge trennt und längs der Austragleitung 35 zur Krempeleinheit 8 zurückgeführt, wo diese wiederverwendbaren Tabakpartikel mit dem Tabak 3 gemischt werden. Weitere leichtere Partikel , die hauptsächlich in Form von Pulver vorliegen und noch fest am Abfallmaterial haften, können mechanisch in der Sieb stufe zurückgewonnen werden, wobei sie in die zweite Aus tragleitung 50 unter dem Sieb 48 eingesaugt und zurück in den Behälter 6 stromab von der Krempeleinheit 8 sowie un mittelbar zum unteren Ende des Fallschachtes 9 transportiert werden.In operation, the heavier particles collected in the collecting container 15 are sucked into the suction line 22 by the air flow that is generated by the negative pressure in the chamber 44 a and / or by known (not shown) blower devices and in the separator 23 in the upward air flow leads in this opposite direction. Within the separator 23 , the heavier particles are separated into lighter particles for reuse and heavier waste particles due to the following combined effect: introducing the tobacco tangentially into the separator 23 so that it spirally moves down the canal in the ring; the upward countercurrent, which breaks up lumps, partially dries wet tobacco and drives out the lighter tobacco particles into the discharge line 35 ; the chamber 44 , which provides abrupt changes in the cross-section of the channel 29 (further in the chambers 44 and narrower between the individual chambers), resulting in abrupt changes in the speed of the upward air flow and the formation of local eddies in the chambers ; the impact and friction on the rings 46 ; the presence of the vibrating screen 48 . The majority of the reusable tobacco particles is thus when they fall down into the ring channel 29 , regardless of the type of tobacco separated and returned along the discharge line 35 to the carding unit 8 , where these reusable tobacco particles are mixed with the tobacco 3 . Other lighter particles, which are mainly in the form of powder and still adhere firmly to the waste material, can be mechanically recovered in the sieving stage, being sucked into the second discharge line 50 under the sieve 48 and back into the container 6 downstream of the carding unit 8 and un transported directly to the lower end of the chute 9 .

Claims

1. Feeding unit with a tobacco particle separator for cigarette manufacturing machines, which includes:

- a chute ( 9 ) for chopped tobacco ( 3 ),
- A riser shaft ( 14 ) for the tobacco, the upper end of this shaft being closed by an air-permeable conveyor belt ( 4 ) which holds the tobacco by suction and which transfers to the cigarette manufacturing machine ( 2 ),
- One with the respective lower ends ( 10 , 13 ) of the chute ( 9 ) and the riser ( 14 ) in United connection container ( 15 ) and
a separating device which separates from the cut tobacco the heavier parts which are unsuitable for the production of cigarettes,

characterized in that the separating device comprises:

- a cyclone separator ( 23 ),
- Devices ( 28 , 31 ) which inside the cyclone separator ( 23 ) testify an upward air flow,
- A feed device ( 22 ), which brings the heavier tobacco parts collected in the container ( 15 ) into the cyclone separator ( 23 ) and counter to the upward air flow, and
- Discharge devices ( 35 , 50 ), which connect the cyclone separator ( 23 ) to at least one shaft from the drop and riser shaft ( 9 , 14 ).

2. Feed unit according to claim 1, characterized in that the cyclone separator ( 23 ) comprises:

- an essentially cylindrical housing ( 24 ),
- A feed line ( 22 ) which emerges tangentially in an upper section ( 25 ) of the housing ( 24 ) and this upper section ( 25 ) connects to the inside of the collecting container ( 15 ),
a nozzle ( 28 ) accommodated inside the housing ( 24 ) below the upper section ( 25 ), which determines with the housing ( 24 ) and in this an annular channel ( 29 ) of changing cross-section,
- A first discharge line ( 35 ) which is connected to the inside of the housing ( 24 ) below the upper portion ( 25 ) and in a coaxial position to the nozzle ( 28 ) and de ren inlet ( 34 ) is arranged substantially at the outlet ( 33 ) ,
- Devices ( 31 , 32 ) for guiding the nozzle ( 28 ) of compressed air, and
Devices ( 30 ) which are formed on the lower section ( 26 ) of the housing ( 24 ) and allow air to enter this housing,
- Wherein between the housing ( 24 ) and the nozzle ( 28 ) delimited ring channel ( 29 ) of changing cross-section connects the lower portion ( 26 ) of the housing with its upper portion ( 25 ).

3. Feeding unit according to claim 2, characterized in that the cyclone separator ( 23 ) includes a driven bene, rotatable within the housing ( 24 ) and coaxial to the nozzle ( 28 ) mounted distributor plate ( 36 ) which below the upper portion ( 25 ) and between this and the nozzle ( 28 ) is arranged, the upper section ( 25 ) of the housing ( 24 ) shields from the nozzle ( 28 ) and has a coaxial tube ( 39 ) for the first discharge line ( 35 ), wherein this hub determines the inlet of the first discharge line ( 35 ) and a first section ( 43 ) of this discharge line extends in an essentially fluid-tight manner through the upper section ( 25 ) of the housing ( 24 ).

4. Feeding unit according to claim 3, characterized in that between the housing ( 24 ) and the nozzle ( 28 ) certain annular channel ( 29 ) comprises a number of interconnected chambers ( 44 ) through respective transverse sections ( 45th ) of the nozzle ( 28 ) and respective, from the inner side wall ( 47 ) of the Ge housing ( 24 ) projecting rings ( 46 ) are delimited, and that the annular channel ( 29 ) at its upper end on the distributor plate ( 36 ) with one after upward expanding chamber ( 44 a) ends.

5. Feeding unit according to one of claims 2 to 4, characterized in that the cyclone separator ( 23 ) below the lower portion ( 26 ) of the housing ( 24 ) has a vibrating screen ( 48 ) and a discharge line ( 50 ) which has an inlet in the form of a Has feed funnel ( 50 a) below the vibrating sieve ( 48 ), which sieve from the cyclone separator ( 23 ) holds back the heavier tobacco parts unsuitable for cigarette manufacture and ensures their elimination.

6. Feeding unit according to one of claims 2 to 5, characterized in that the first discharge line ( 35 ) with the upper end ( 18 ) and the second discharge line ( 50 ) with the lower end of the chute ( 9 ) is connected.

7. Feeding unit according to claim 6, characterized in that the first discharge line ( 35 ) within a container ( 6 ) immediately upstream of a carding unit ( 8 ) located at the upper end ( 18 ) of the chute ( 9 ) and the second discharge line ( 50 ) ends at a plate ( 52 ) which connects a conveyor belt ( 12 ) connecting the lower end ( 10 ) of the chute ( 9 ) to the lower end ( 13 ) of the riser ( 14 ) and to the collecting container ( 15 ) located below this riser. feeds with tobacco particles.