DE4242159A1

DE4242159A1 - Vorrichtung zur Rotation von verschiedenen Gegenständen

Info

Publication number: DE4242159A1
Application number: DE19924242159
Authority: DE
Original assignee: SCHMIDT JUERGEN 86420 DIEDORF
Current assignee: SCHMIDT JUERGEN 86420 DIEDORF
Priority date: 1992-12-15
Filing date: 1992-12-15
Publication date: 1994-06-16

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum drehen (bewegen) von verschiedenen materiellen Gegenständen, zum Beispiel einer Schaufensterpuppe, oder einem Weihnachtsbaum mit Beleuchtung, zur Besichtigung von allen Seiten.

Diese Vorrichtung mit ihrer einfachen Gestaltung, daß nur ein vorgesehener kegelstumpfartiger Behälter (21) von außen gesehen sichtbar ist, auf dem verschiedene materielle Gegenstände gestellt, befestigt werden können, und auch Witterungseinflüsse, zum Beispiel Regenwasser nicht nach innen der Vorrichtung gelangen.

Diese Vorrichtung kann nach Bedarf auf Auflageflächen, zum Beispiel Fußboden oder Tisch, mittels Halbzeugen befestigt werden, wofür die vorgesehenen Bohrungen in den Auflagearmen (2) dienen (siehe Fig. 2).

Ein vorgesehenes Stromkabel, daß durch die Wandung des kegelstumpfartigen Behälters (21) mittels Kabeldurchführungstülle (30) gezogen ist, sorgt für eine Energie-Versorgung an den sich drehenden Gegenständen, zum Beispiel Weihnachtsbaum mit Beleuchtung (siehe Fig. 3).

Die Vorrichtung ermöglicht es mit ihren vorgesehenen Schnecken - Getrieben, daß sich die daraufgestellten, befestigten Gegenstände sich sehr langsam drehen. Eine zeitlassende und dadurch angenehme Besichtigung eines daraufgestellten Gegenstandes resultiert aus einer Umdrehungsdrehzahl von 0,5 Umdrehungen pro Minute. Die Drehzahl ist von einem Universal netztransformator (22) abhängig, der einen vorgesehenen Kfz.-Scheibenwischer- Schneckengetriebe-Motor (11) mit mehr Energie versorgt, so daß sich dessen Drehzahl im zulässigen Bereich erhöht.

Die Erfindung mit ihrer einfachen Ausgestaltung ist näher an Hand der Zeichnung erläutert.

Es zeigt

Fig. 1 eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung in verkleinertem Maßstab. Draufsicht wurde in der Mitte aufgerissen, um nach innen der Vorrichtung sehen zu können. Querschnitte und Ansichten gekennzeichnet.

Fig. 2 eine Vorderansicht (Ansicht Z von Fig. 1) in verkleinertem Maßstab. Ansicht wurde aufgerissen, um nach innen der Vorrichtung sehen zu können.

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Vorrichtung (Schnitt A-A von Fig. 1) in verkleinertem Maßstab.

Fig. 4 einen Querschnitt durch die Vorrichtung (Schnitt B-B von Fig. 1) in verkleinertem Maßstab zeigt die Anordnung von verschiedenen Bestandteilen.

Fig. 5 einen Querschnitt durch die Vorrichtung (Schnitt C-C von Fig. 1) in verkleinertem Maßstab.

Fig. 6 eine Teilansicht im inneren Bereich der Vorrichtung in verkleinertem Maßstab. (Teilansicht Y von Fig. 5).

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vorgesehen aus 1 Stück Vierkant-Hohlprofil aus Metall oder Kunststoff (1), das vorne und hinten geöffnet ist. An diesem Vierkant-Hohlprofil sind auf der Unterseite 6 Stück Flachmaterial (2) angeschweißt, die als Standfüße der Vorrichtung dienen. An den Enden der Flach materialien (2) sind Bohrungen vorgesehen, die nach Bedarf zu einer Befestigungsmöglichkeit der Vorrichtung an ihrem Standplatz verwendet werden können (siehe Fig. 2).

Eine vorgesehene horizontale Antriebswelle aus Metall (3) ist mittels 2 Stück Zweilochflanschlager, die kugelgelagert und mit Axial-Stellringen versehen sind (4) an den seitlichen inneren Wandungen von Vierkant-Hohlprofil (1) mittels Schrauben (5), Sicherungsscheiben und Muttern befestigt (siehe Fig. 3).

Eine vorgesehene vertikale Abtriebswelle aus Metall (6) ist mittels 1 Stück Zweilochflanschlager (4) unten, und mit 1 Stück größerem Zweilochflanschlager (7) oben an innerer Wandung von Vierkant-Hohlprofil (1) mittels Schrauben (5), Sicherungsscheiben und Muttern befestigt (siehe Fig. 5).

Eine Trapezgewinde-Bohrungsschnecke aus Metall (8) ist auf horizontale Antriebswelle (3) mittels Gewindestift (9) befestigt (siehe Fig. 3).

Ein vorgesehenes Trapezgewinde-Schneckenrad aus Metall oder Kunststoff (10) ist auf vertikale Antriebswelle (6) mittels Gewindestift (9) befestigt. (siehe Fig. 5).

Die horizontale Antriebswelle (3) mit Bohrungs schnecke (8) und die vertikale Abtriebswelle (6) mit Schneckenrad (10) sind zueinander mit einem nötigen Zahnspiel montiert.

Die Anzahl der Zähne der Bohrungsschnecke (8) und die des Schneckenrades (10) bewirken ein Übersetzungs verhältnis von 1 : 40, das heißt, daß die vertikale Abtriebswelle (6) eine Drehzahl von 0,5 Umdrehungen pro Minute, die horizontale Antriebswelle (3) 20 Umdrehungen macht, die der hierfür vorgesehene Kfz.-Scheibenwischer-Schneckengetriebe-Motor (11) bringt. Dieser Scheibenwischermotor (11) ist mittels 3 Stück Buchsen (14) und Schrauben (15) außen an Vierkant-Hohlprofil (1) axial zu horizontaler Antriebs welle (3) befestigt (siehe Fig. 3).

Eine vorgesehene Kupplung zwischen Scheibenwischer motor (11) und horizontaler Antriebswelle (3) aus einem Hebel (12), in dem ein Zylinderstift (13) eingepreßt ist, und auf das Gewindeende von Scheiben wischermotor, geschraubt ist. Ein zweiter Zylinderstift (17), der in den aufgebohrten Kopf einer Zylinder schraube (16) gepreßt ist, und diese Schraube mit einer Buchse (18) an horizontale Antriebswelle (3) befestigt (siehe Fig. 3).

Der Zylinderstift (13) nimmt durch eine Punkt berührung den Zylinderstift (17) mit, dadurch muß die Axialität der Antriebswelle des Scheibenwischer motor (11) und horizontaler Antriebswelle (3) nicht übereinstimmen (siehe Fig. 3).

Eine vorgesehene Platte aus Metall, kreuzartig gestaltet, als Funktion eines Dreh-Tellers, aus 1 Stück Flach material (19) und 2 Stück Flachmaterial (20) geschweißt, und auf vertikale Abtriebsachse (6) aufgeschweißt (siehe Fig. 3).

Ein kegelstumpfartiger Behälter aus Metall, Kunststoff oder Holz (21) rundum geschlossen, nach unten offen ist, mittels 4 Stück Schrauben (31) auf Platte (19 und 20) geschraubt. Auf Behälter (21) können Gegenstände gestellt, oder gegebenenfalls mittels 4 Stück Schrauben (31) befestigt werden (siehe Fig. 3).

Ein vorgesehener Universal-Netztransformator (22) mit 4 Stück Schrauben, Sicherungsscheiben und Muttern an Vierkant-Hohlprofil (1) außen seitlich befestigt (siehe Fig. 3).

Ein vorgesehener Silizium-Kompaktgleichrichter (23) durch eine Platte aus Metall (24) mit 2 Stück Schrauben (25), Sicherungsscheiben und Muttern an Vierkant-Hohlprofil (1) außen seitlich befestigt (siehe Fig. 6).

Eine vorgesehene Strom-Schleifring-Einheit (26) ist mittels Spezialklebstoff auf vertikale Abtriebsachse (6) befestigt, und ein Strom-Schleifring-Übertrager (27) mit 2 Stück Zylinderschrauben (28) auf Vierkant- Hohlprofil (1) außen oben befestigt (siehe Fig. 5).

In vertikaler Abtriebswelle (6) sind Strom-Durchführungsbohrungen vorgesehen, um ein Kabel zu Strom- Schleifring-Einheit (26) zu führen (siehe Fig. 5).

Aus Sicherheitsgründen ist ein Kabel-Schutzrohr (29) vorgesehen, das an Platte (19 und 20) befestigt ist, um ein Durchhängen eines Kabels im inneren Bereich der Vorrichtung abzuwenden.

Eine vorgesehene Kabel-Durchführungstülle (30), die in Behälter (21), direkt neben Kabel-Schutzrohr (29) eingebracht ist, schützt mit, daß gegebenenfalls bei Gebrauch der Vorrichtung im freien Gelände kein Regenwasser nach innen der Vorrichtung gelangen kann (siehe Fig. 3).

Claims

1. Vorrichtung zur Rotation von verschiedenen materiellen Gegenständen, die oben draufgestellt, befestigt und mit Elektrizität versorgt werden können, gekennzeichnet durch 1 Stück Vierkant- Hohlprofil aus Metall oder Kunststoff (Teil 1) das mit 6 Stück Flachmaterial (Teil 2) verschweißt ist, an deren Außenseiten Bohrungen eingebracht sind (siehe Fig. 2).

2. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine horizontale Antriebswelle aus Metall (Teil 3) mittels 2 Stück Zweilochflanschlager (Teil 4) mit Schrauben (Teil 5) Sicherungsscheiben und Muttern an den inneren Wandungen von Vierkant-Hohlprofil (Teil 1) befestigt ist (siehe Fig. 3).

3. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine vertikale Abtriebswelle aus Metall (Teil 6) mittels 1 Stück Zweilochflanschlager (Teil 4) und 1 Stück größerem Zweilochflanschlager (Teil 7) mit Schrauben (Teil 5) Sicherungsscheiben und Muttern an den inneren Wandungen von Vierkant-Hohlprofil (Teil 1) befestigt ist (siehe Fig. 5).

4. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine Trapez gewinde-Bohrungsschnecke aus Metall (Teil 8) mittels Gewindestift (Teil 9) mit horizontaler Antriebswelle (Teil 3) verbunden ist (siehe Fig. 3).

5. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß ein Trapez gewinde-Schneckenrad aus Metall oder Kunststoff (Teil 10) mittels Gewindestift (Teil 9) mit vertikaler Antriebswelle (Teil 6) verbunden ist (siehe Fig. 5).

6. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß ein handels üblicher Kfz.-Scheibenwischer-Schneckengetriebe-Motor (Teil 11) mit 1 Stück aufgeschraubtem Flach material aus Metall (Teil 12), in dem ein Zylinder stift (Teil 13) eingepreßt ist (Teil 11 bis 13) mit 3 Stück Buchsen (Teil 14) mittels Schrauben (Teil 15) von außen an die Wandung des Vierkant- Hohlprofil (Teil 1) befestigt ist (siehe Fig. 3).

7. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß in den Kopf einer Zylinderschraube (Teil 16) mittels einer Bohrung ein Zylinderstift (Teil 17) eingepreßt ist, und diese Einheit (Teil 16, 17) mit einer Buchse (Teil 18) an horizontale Antriebswelle (Teil 3) befestigt ist (siehe Fig. 3).

8. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine Platte bestehend aus 1 Stück Flachmaterial (Teil 19) und 2 Stück Flachmaterial (Teil 20) gemeinsam auf vertikale Abtriebswelle (Teil 6) geschweißt, auf dieser ein kegelstumpfartiger Behälter aus Metall, Kunststoff oder Holz (Teil 21), der rundum geschlossen, nach unten offen, mit 4 Stück Schrauben (Teil 31) befestigt ist (siehe Fig. 3).

9. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß ein Universal- Netztransformator (Teil 22) mit 4 Stück Schrauben, Sicherungsscheiben und Muttern von außen an die Wandung des Vierkant-Hohlprofil (Teil 1) befestigt ist (siehe Fig. 3).

10. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß ein Silizium- Kompaktgleichrichter (Teil 23) mittels einer Platte aus Metall (Teil 24) mit 2 Stück Schrauben (Teil 25), Sicherungsscheiben und Muttern von außen an die Wandung des Vierkant-Hohlprofil (Teil 1) befestigt ist (siehe Fig. 6).

11. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß eine Strom-Schleifring-Einheit (Teil 26) auf vertikale Abtriebswelle (Teil 6) mit Spezial-Kleber befestigt ist, und ein Strom-Schleifring-Übertrager (Teil 27) mittels 2 Stück Schrauben (Teil 28) auf Oberseite von Vierkant-Hohlprofil (Teil 1) befestigt ist (siehe Fig. 5).

12. Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß in vertikaler Abtriebswelle (Teil 6) 3 Stromkabel durchführungsbohrungen eingebracht sind, und ein Stromkabel-Schutzrohr (Teil 29) an Platte (Teil 19 und 20) befestigt, sowie eine Kabel-Durchführungstülle (Teil 30) in Behälter (Teil 21) eingebracht ist (siehe Fig. 5).