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DE4241005A1 - Screwdriver insert bit with insertable active zone - which is adjacent positively to stem or short intermediate part - Google Patents

Screwdriver insert bit with insertable active zone - which is adjacent positively to stem or short intermediate part

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Publication number
DE4241005A1
DE4241005A1 DE19924241005 DE4241005A DE4241005A1 DE 4241005 A1 DE4241005 A1 DE 4241005A1 DE 19924241005 DE19924241005 DE 19924241005 DE 4241005 A DE4241005 A DE 4241005A DE 4241005 A1 DE4241005 A1 DE 4241005A1
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DE
Germany
Prior art keywords
shaft
active zone
tool
stem
zone
Prior art date
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Ceased
Application number
DE19924241005
Other languages
German (de)
Inventor
Ulrich Schmidt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SCHMIDT ULRICH USH SCHRAUBWERK
Original Assignee
SCHMIDT ULRICH USH SCHRAUBWERK
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Publication date
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    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
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    • B25B23/00Details of, or accessories for, spanners, wrenches, screwdrivers
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    • B25B23/0035Connection means between socket or screwdriver bit and tool

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

The active zone (7) is positively inserted into, or on, head with inner or outer engagement faces. The zone has pref. a hexagonal stem (2) for inserting into a retention bush of the screwdriver etc. The active zone is directly coupled to the stem, or to a short, intermediate member (5) between the stem and the active zone. The intermediate member has a conical or cylindrical peripheral surface. Pref. the stem is hollow, at least in some regions. The shaft may have notches (13), equally spaced towards the stern end (6). They are at common side edges (12) of two adjacent peripheral faces (4) for engagement of a safety ring in the retention bush. ADVANTAGE - Reduced tool length without weakening of the insert bit below the active zone.

Description

Die Erfindung betrifft ein Werkzeug-Einsatzstück, insbeson­ dere Schraubendreherbit, mit einer Wirkzone zum form- und/ oder kraftschlüssigen Einsetzen in bzw. auf einen mit in­ neren oder äußeren Angriffsflächen versehenen Schraubenkopf und einem vorzugsweise als Sechskant ausgebildeten Schaft zum Einsetzen in die Aufnahmebuchse eines Werkzeuges bzw. ein Verfahren zur Herstellung derartiger Werkzeug-Ein­ satzstücke.The invention relates to a tool insert, in particular screwdriver bit, with an effective zone for form and / or force-fitting insertion in or on one with in screw or external attack surfaces and a shaft preferably designed as a hexagon for inserting into the socket of a tool or a method for producing such a tool records.

Die Verwendung von Werkzeug-Einsatzstücken, beispielsweise Schraubendreherbits, hat bei industriellen Herstellungspro­ zessen, jedoch auch im privaten Bereich, stark zugenommen. Die vergleichsweise preiswerten Einsatzstücke können je nach der erforderlichen Größe und Ausbildung in die Aufnahmebuch­ se eines häufig motorisch angetriebenen, hochwertigen Werk­ zeuges eingesetzt und verwendet werden. Wenn die Einsatz­ stücke nach längerem Gebrauch verschlissen sind, werden sie ausgetauscht.The use of tool bits, for example Screwdriver bits, has in industrial manufacturing pro zessen, but also in the private sector, increased significantly. The comparatively inexpensive inserts can vary depending on the required size and training in the recording book of a high-quality work that is often motor-driven stuff used and used. If the use pieces are worn out after long use, they will exchanged.

Die Verwendung von kompletten Handwerkzeugen, also bei­ spielsweise Schraubendrehern mit unterschiedlichen Größen und Dreherklingen, ist demgegenüber teuer und umständlich.The use of complete hand tools, so at for example screwdrivers with different sizes and leno blades, on the other hand, is expensive and cumbersome.

Die bekannten Einsatzstücke, insbesondere Schraubendreher­ bits für Kreuzschlitzschrauben, werden nach dem Stand der Technik aus Rohlingen durch Hämmern oder Fräsen hergestellt. The known inserts, especially screwdrivers Bits for Phillips screws are made according to the state of the Technology made from blanks by hammering or milling.  

Aus verformungstechnischen Gründen ist es dabei nicht mög­ lich, lediglich die Wirkzone mit den Eingriffsrippen auszu­ bilden, vielmehr müssen die kerbenförmigen Einbuchtungen zwischen den Eingriffsrippen über einen relativ langen Be­ reich unterhalb der eigentlichen Wirkzone ausgeformt werden.For reasons of deformation, it is not possible Lich, only the effective zone with the engagement ribs form, rather the notch-shaped indentations between the engagement ribs over a relatively long loading be formed richly below the actual effective zone.

Auf diese Weise weisen die Bits nicht nur eine Länge auf, die für ihre Funktion im Prinzip nicht erforderlich ist, es findet auch durch die Kerben unterhalb der Wirkzone eine Schwächung des Bitkörpers oberhalb des Schaftes statt, so daß in diesem Bereich ggf. Anrisse auftreten können.In this way, the bits are not only of length, which in principle is not necessary for their function, it also finds one through the notches below the effective zone Weakening of the bit body above the shaft instead, see above that cracks may occur in this area.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Werkzeug-Ein­ satzstück bzw. ein Verfahren zu seiner Herstellung zu schaf­ fen, bei dem die Gesamtlänge bei gleicher Schaftlänge und gleicher Länge der Wirkzone reduziert ist, und eine Schwä­ chung des Einsatzstückkörpers unterhalb der Wirkzone nicht mehr gegeben ist.The invention has for its object a tool piece or a process for its production where the total length with the same shaft length and same length of the effective zone is reduced, and a Schwä the insert body below the effective zone more is given.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß sich die Wirkzone unmittelbar an den Schaft bzw. ein gegenüber dem Schaft und der Wirkzone vergleichsweise kurzes Zwischenstück zwischen Schaft und Wirkzone anschließt, das eine konische oder zy­ lindrische Umfangsfläche aufweist.This object is achieved in that the effective zone directly to the shaft or one opposite the shaft and the effective zone comparatively short intermediate piece between Connects shaft and effective zone that a conical or zy has a cylindrical peripheral surface.

Zur Herstellung eines derartigen Werkzeug-Einsatzstückes wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, das Einsatzstück derart aus einem pulver- oder granulatförmigen Hartmetall oder Stahl spritzzugießen und anschließend zu sintern, daß sich die Wirkzone unmittelbar an den Schaft bzw. ein gegenüber dem Schaft und der Wirkzone vergleichsweise kurzes Zwischen­ stück zwischen Schaft und Wirkzone anschließt, das eine konische oder zylindrische Umfangsfläche aufweist.To manufacture such a tool insert is proposed according to the invention, the insert such from a powder or granular hard metal or Injection steel and then sinter that the effective zone directly to the shaft or one opposite the shaft and the effective zone comparatively short intermediate piece between the shaft and the effective zone, one has conical or cylindrical peripheral surface.

Bei dem erfindungsgemäßen Werkzeugeinsatzstück, insbesondere einem Schraubendreherbit, sind im Prinzip nur noch die bei­ den zur Funktionsfähigkeit des Bits erforderlichen Bereiche, nämlich der Schaft zum Einspannen in die Aufnahmebuchse eines Werkzeuges und die eigentliche Wirkzone zum Einsetzen in einen mit Angriffsflächen versehenen Schraubenkopf vor­ handen. Die kerbenförmigen Einbuchtungen zwischen den Ein­ griffsrippen des Bits enden dicht oberhalb des Schaftes an einer Stirnfläche, so daß eine Schwächung des Bitkörpers unterhalb der Wirkzone nicht mehr erfolgt. Das erfin­ dungsgemäße Bit kann daher eine geringere Gesamtlänge auf­ weisen, so daß der Verbrauch von Metall bei der Herstellung der Bits verringert wird.In the tool insert according to the invention, in particular a screwdriver bit, are in principle only the the areas required for the functionality of the bit,  namely the shaft to be clamped in the receptacle of a tool and the actual effective zone for insertion into a screw head provided with contact surfaces act. The notch-shaped indentations between the ones grip ribs of the bit end just above the shaft an end face, so that a weakening of the bit body no longer occurs below the effective zone. That invented Bit according to the invention can therefore have a smaller overall length point so that the consumption of metal in the manufacture the bits are decreased.

Eine weitere Materialverringerung ist dadurch möglich, daß der Schaft zumindest bereichsweise hohl ausgebildet ist. Durch die feste Einspannung in einer Aufnahmebuchse eines Werkzeuges besteht hierbei bei entsprechender Auswahl des Bitmaterials nicht die Gefahr, daß der Schaft bei zu hohen Drehmomenten zerstört wird.A further reduction in material is possible in that the shaft is hollow at least in some areas. Due to the fixed clamping in a receptacle Tool is available if the appropriate selection is made Bit material does not run the risk of the shaft being too high Torques is destroyed.

Die erfindungsgemäßen Bits können mehrere in gleichem Ab­ stand zum Schaftende angeordnete, an den gemeinsamen Seiten­ kanten zweier benachbarter Außenflächen ausgebildete Kerben aufweisen. Die Kerben dienen zum Eingriff eines Sicherungs­ ringes, der z. B. in den Aufnahmebuchsen von Werkzeugen an­ geordnet sein kann und verhindert, daß das eingesetzte Bit selbsttätig aus der Buchse herausfällt.The bits according to the invention can have several in the same Ab stood at the end of the shaft, on the common sides edges of two adjacent notches formed notches exhibit. The notches are used to engage a fuse ringes, the z. B. in the sockets of tools can be ordered and prevents the bit used automatically falls out of the socket.

Die erfindungsgemäßen oben beschriebenen Bits lassen sich, wie bereits erläutert, mit den bekannten automatischen Häm­ mer- oder Fräsmaschinen nicht oder nur sehr schwer herstel­ len. Es wird daher vorgeschlagen, die Bits in einem soge­ nannten pulvermetallurgischen Spritzgußverfahren herzustel­ len. Bei diesem Verfahren werden feste Metallpulver in einen viskosen Binder eingebunden und als fließfähige Masse mit einer konventionellen Spritzgußmaschine für Kunststoffe in eine Form gespritzt. Beim anschließenden Sinterprozeß wird der Binder z. B. durch thermische Beaufschlagung aus dem Sin­ termaterial ausgetrieben und eine feste Bindung des pulver- oder granulatförmigen Ausgangsmaterials bei entsprechenden Behandlungstemperaturen erreicht. Auf diese Weise lassen sich Bits herstellen, die bezüglich ihrer Festigkeit, ins­ besondere auch im Bereich der Wirkzone, herkömmlich herge­ stellten Bits weit überlegen sind. Aus dem gleichen Grunde ist es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auch möglich, den Schaft zumindest bereichsweise hohl auszubilden. Dies kann z. B. dadurch erfolgen, daß die Spritzform einen in das Schaftinnere reichenden Kern aufweist oder daß für das Schaftinnere ein verlorener Kern vorgesehen ist, der sich beispielsweise bei dem nachfolgenden Sinterprozeß verflüs­ sigt oder verdampft.The bits according to the invention described above can be as already explained, with the known automatic heme Mer or milling machines not or only very difficult to manufacture len. It is therefore proposed that the bits in a so-called called powder metallurgical injection molding len. In this process, solid metal powders are mixed into one viscous binder included and as a flowable mass a conventional injection molding machine for plastics in molded a mold. In the subsequent sintering process the binder z. B. by thermal exposure from the Sin term material expelled and a firm binding of the powder  or granular starting material with corresponding Treatment temperatures reached. Let it this way produce bits which, with regard to their strength, ins especially in the area of the effective zone, conventional herge bits are far superior. For the same reason it is also possible with the method according to the invention, the To make the shaft hollow at least in some areas. This can e.g. B. done in that the injection mold into the Has core extending core or that for that A lost core is provided inside the shaft, which is located for example, in the subsequent sintering process sigt or evaporated.

Beim Sinterprozeß der gespritzten Grünlinge kann es aufgrund der hohen Reaktionstemperaturen beim Ausgasen des Binders dazu kommen, daß sich Pulvermaterial durch die Schwerkraft­ einwirkung im Bodenbereich ansammelt und dort zu einer ent­ sprechenden Verdickung führt. Dadurch kann ein konzentri­ sches Einspannen des Bits in eine Aufnahmebuchse, beispiels­ weise ein Spannfutter, problematisch werden.During the sintering process of the sprayed green parts, it can be due to the high reaction temperatures when degassing the binder Add to that powder material due to gravity action accumulates in the floor area and becomes an ent speaking thickening leads. This allows a concentric sches clamping the bit in a receptacle, for example wise a chuck, become problematic.

Aus diesem Grunde wird vorgeschlagen, den spritzgegossenen Grünling mit liegender Längsachse zu sintern. Hierbei ist eine Verformung des Schaftes im unteren Bereich nicht mehr zu befürchten, andererseits wird auch eine Absenkung der Wirkzone durch die Gravitationskraft weitestgehend verhin­ dert, da die Wirkzone nur relativ kurz ist und unmittelbar an den Schaft anschließt.For this reason, it is proposed that the injection molded Sinter green body with horizontal axis lying. Here is a deformation of the shaft in the lower area no longer to fear, on the other hand, a lowering of the The effective zone is largely prevented by the force of gravity changes because the effective zone is only relatively short and immediate connects to the shaft.

Aus fertigungstechnischen Gründen kann zwischen der Wirkzone und dem Schaft ein kurzes Zwischenstück vorgesehen sein, das eine konische oder zylindrische Umfangsfläche aufweist und dessen nach oben gerichtete Stirnflächen die kerbenförmigen Einbuchtungen zwischen den Eingriffsrippen des Bits begren­ zen. For manufacturing reasons, there can be between the effective zone and a short intermediate piece can be provided for the shaft has a conical or cylindrical peripheral surface and whose upward facing end faces are notch-shaped Limit indentations between the engagement ribs of the bit Zen.  

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise veran­ schaulicht und wird im nachfolgenden anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Als Beispiel für eine bevorzugte Ausbildung eines Werkzeug-Einsatzstückes wird dabei ein Schraubendreherbit zum Drehen von Kreuzschlitzschrauben gezeigt.The invention is example in the drawing clear and is in the following based on the drawing in described. As an example of a preferred Training of a tool insert is a Screwdriver bit for turning Phillips screws shown.

Das in einer Seitenansicht dargestellte Schraubendreherbit 1 besteht aus einem Schaft 2, der als Sechskant 3 ausgebil­ det ist. Der Schaft 2 wird durch winklig zueinander angeord­ nete Umfangsflächen 4 seitlich begrenzt.The screwdriver bit 1 shown in a side view consists of a shaft 2 which is ausgebil det as a hexagon 3 . The shaft 2 is laterally limited by angularly arranged peripheral surfaces 4 .

Am oberen und unteren Ende des eigentlichen Schaftes 2 ist ein konisch verlaufendes Zwischenstück 5 bzw. ein ebenfalls konisch verlaufendes Endstück 6 vorhanden.At the upper and lower end of the actual shaft 2 there is a conical intermediate piece 5 or an equally conical end piece 6 .

Die Wirkzone 7 des Schraubendreherbits 1 besteht aus vier Eingriffsrippen 8, zwischen denen kerbenförmige Einbuchtun­ gen 9 ausgebildet sind. Die Eingriffsrippen 8 verlaufen zur Spitze 10 des Schraubendreherbits 1 geneigt.The effective zone 7 of the screwdriver bit 1 consists of four engagement ribs 8 , between which notch-shaped recesses 9 are formed. The engagement ribs 8 are inclined to the tip 10 of the screwdriver bit 1 .

Die kerbenförmigen Einbuchtungen 9 sind in Richtung zum Schaft durch Stirnflächen 11 des konischen Zwischenstücks 5 begrenzt.The notch-shaped indentations 9 are limited in the direction of the shaft by end faces 11 of the conical intermediate piece 5 .

An den Kanten 12 jeweils benachbarter Umfangsflächen 4 sind Kerben 13 ausgebildet, in die ein Sicherungsring einer Auf­ nahmebuchse zum Festhalten des eingesetzten Schraubendreher­ bits 1 eingreifen kann.On the edges 12 of each adjacent circumferential surface 4 notches 13 are formed, in which a retaining ring on a receiving socket can hold for holding the screwdriver bit 1 used.

Neben der dargestellten Ausbildung des Schaftes 2 bzw. der Wirkzone 7 können nach dem erfindungsgemäßen Verfahren alle möglichen Abmessungen von Werkzeug-Einsatzstücken herge­ stellt werden, wozu lediglich unterschiedliche Spritzgußfor­ men erforderlich sind. In addition to the illustrated design of the shaft 2 or the active zone 7 , all possible dimensions of tool inserts can be produced by the method according to the invention, for which purpose only different injection molding forms are required.

Neben dem in der Zeichnungsfigur dargestellten Kreuzschlitz­ bit ist das erfindungsgemäße Verfahren auch zur Herstellung von Flachbits, Imbusbits, Torxbits, Vielzahnbits, konischen Vierkantbits (sog. Robertson-Bits) oder auch von Steck­ schlüssel-Einsatzstücken geeignet. In addition to the cross recess shown in the drawing figure bit is the method according to the invention also for the production of flat bits, Allen bits, Torx bits, multi-tooth bits, conical Square bits (so-called Robertson bits) or also from Steck key inserts suitable.  

BezugszeichenlisteReference list

 1 Schraubendreherbits
 2 Schaft
 3 Sechskant
 4 Umfangsfläche
 5 Zwischenstück
 6 Endstück
 7 Wirkzone
 8 Eingriffsrippe
 9 kerbenförmige Einbuchtung
10 Spitze
11 Stirnfläche
12 Kante
13 Kerbe
1 screwdriver bits
2 shaft
3 hexagon
4 peripheral surface
5 intermediate piece
6 end piece
7 effective zone
8 engagement rib
9 notch-shaped indentation
10 top
11 end face
12 edge
13 notch

Claims (6)

1. Werkzeug-Einsatzstück, insbesondere Schraubendreherbit, mit einer Wirkzone zum form- und/oder kraftschlüssigen Einsetzen in bzw. auf einen mit inneren oder äußeren Angriffsflächen versehenen Schraubenkopf und einem vorzugsweise als Sechskant ausgebildetem Schaft zum Einsetzen in die Aufnahmebuchse eines Werkzeuges, da­ durch gekennzeichnet, daß sich die Wirkzone (7) unmittelbar an den Schaft (2) bzw. ein gegenüber dem Schaft (2) und der Wirkzone (7) ver­ gleichsweise kurzes Zwischenstück (5) zwischen Schaft (2) und Wirkzone (7) anschließt, das eine konische oder zylindrische Umfangsfläche aufweist.1. Tool insert, in particular screwdriver bit, with an effective zone for positive and / or non-positive insertion in or on a screw head provided with internal or external contact surfaces and a shaft, preferably designed as a hexagon, for insertion into the receiving socket of a tool, as characterized by that the active zone (7) directly to the shaft (2) and a connecting relation to the shaft (2) and the active zone (7) to be similarly short intermediate piece (5) between stem (2) and the active zone (7) has a conical or cylindrical peripheral surface. 2. Werkzeug-Einsatzstück nach dem Oberbegriff des An­ spruchs 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (2) zumindest bereichsweise hohl aus­ gebildet ist.2. Tool insert according to the preamble of claim 1, characterized in that the shaft ( 2 ) is at least partially formed from hollow. 3. Werkzeug-Einsatzstück nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schaft (2) mehrere in gleichem Abstand zum Schaftende (6) angeordnete, an gemeinsamen Seitenkanten (12) zwei­ er benachbarter Umfangsflächen (4) des Schaftes (2) ausgebildete Kerben (13) zum Eingriff eines in der Aufnahmebuchse des Werkzeuges angeordneten Sicherungs­ ringes aufweist. 3. Tool insert according to one of claims 1 or 2, characterized in that the shaft ( 2 ) a plurality of the same distance from the shaft end ( 6 ) arranged, on common side edges ( 12 ) two he adjacent peripheral surfaces ( 4 ) of the shaft ( 2nd ) formed notches ( 13 ) for engaging a locking ring arranged in the receiving socket of the tool. 4. Verfahren zur Herstellung von Werkzeug-Einsatzstücken, insbesondere Schraubendreherbits, mit einer Wirkzone zum form- und/oder kraftschlüssigen Einsetzen in einen mit inneren Angriffsflächen versehenen Schraubenkopf und einem vorzugsweise als Sechskant ausgebildeten Schaft zum Einsetzen in die Aufnahmebuchse eines Werk­ zeuges, dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzstück derart aus einem pulver- oder granulatförmigen Hartmetall oder Stahl spritzgegossen und anschließend gesintert wird, daß sich die Wirkzone (7) unmittelbar an den Schaft (2) bzw. ein gegenüber dem Schaft (2) und der Wirkzone (7) vergleichsweise kurzes Zwischenstück (5) zwischen Schaft (2) und Wirk­ zone (7) anschließt, das eine konische oder zylindri­ sche Umfangsfläche aufweist.4. A process for the production of tool inserts, in particular screwdriver bits, with an active zone for positive and / or non-positive insertion into a screw head provided with internal engagement surfaces and a shaft preferably designed as a hexagon for insertion into the receiving socket of a tool, characterized in that that the insert is injection-molded in such a way from a powdered or granular hard metal or steel and then sintered in such a way that the active zone ( 7 ) directly on the shaft ( 2 ) or a relatively short compared to the shaft ( 2 ) and the active zone ( 7 ) Intermediate piece ( 5 ) between the shaft ( 2 ) and active zone ( 7 ) connects, which has a conical or cylindri cal peripheral surface. 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der spritzgegossene Grün­ ling mit liegender Längsachse gesintert wird.5. The method according to claim 4, characterized ge features the injection molded green is sintered with the longitudinal axis lying. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 4 oder 5, da­ durch gekennzeichnet, daß als Spritzform für das Einsatzstück eine im Bereich des Schaftes (2) mit einem in das Schaftinnere reichenden Kern versehene Form verwendet wird bzw. im Schaftinnern ein verlorener Kern vorgesehen ist.6. The method according to any one of claims 4 or 5, characterized in that a mold provided in the region of the shaft ( 2 ) with a core extending into the shaft interior is used as the injection mold for the insert or a lost core is provided in the shaft interior.
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