DE4240428A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation von Abgaskondensat aus Verbrennungseinrichtungen - Google Patents
Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation von Abgaskondensat aus VerbrennungseinrichtungenInfo
- Publication number
- DE4240428A1 DE4240428A1 DE4240428A DE4240428A DE4240428A1 DE 4240428 A1 DE4240428 A1 DE 4240428A1 DE 4240428 A DE4240428 A DE 4240428A DE 4240428 A DE4240428 A DE 4240428A DE 4240428 A1 DE4240428 A1 DE 4240428A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- condensation
- water
- condensate
- neutralization
- drinking water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 title claims description 4
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title abstract description 18
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 34
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 claims description 25
- 239000008399 tap water Substances 0.000 claims description 23
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 21
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 18
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 abstract description 9
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 2
- NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(ethenyl)benzene;1-ethenyl-2-ethylbenzene;styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1.CCC1=CC=CC=C1C=C.C=CC1=CC=CC=C1C=C NWUYHJFMYQTDRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N carbonic acid Chemical compound OC(O)=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000008233 hard water Substances 0.000 description 1
- 238000011835 investigation Methods 0.000 description 1
- 239000003456 ion exchange resin Substances 0.000 description 1
- 229920003303 ion-exchange polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H8/00—Fluid heaters characterised by means for extracting latent heat from flue gases by means of condensation
- F24H8/006—Means for removing condensate from the heater
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2103/00—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
- C02F2103/18—Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated from the purification of gaseous effluents
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
- Y02B30/00—Energy efficient heating, ventilation or air conditioning [HVAC]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Details Of Fluid Heaters (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Neutralisation
von Abgaskondensat aus Verbrennungseinrichtungen, insbe
sondere des Kondenswassers aus Gas-Brennwertheizgeräten,
sowie eine Vorrichtung für die Durchführung des Verfah
rens.
Das Prinzip des Brennwertkessels, bei dem die
Verbrennungsabgase zwecks Ausnutzung auch der Kondensa
tionswärme bis unter die Taupunkttemperatur der Abgase
abgekühlt werden, findet vorwiegend bei Gasheizgeräten
insbesondere für Erdgas Anwendung, da der Gehalt an
säurebildenden Bestandteilen, insbesondere an Schwefel,
bei Erdgas geringer ist als bei Heizöl und deshalb
das Säurekorrosionsproblem eines Brennwertkessels bei
Erdgasfeuerung besser zu beherrschen ist als bei Heizöl
feuerung. Dennoch besteht bei Gas-Brennwertheizgeräten
bei einigen Einsatzfällen und bei Kesselleistungen
über 200 kW die Anforderung, das aus den Verbrennungs
abgasen auskondensierte Kondenswasser zu neutralisieren,
bevor es in Abwasserleitungen eingeleitet wird. Hierzu
ist es in der Praxis gebräuchlich, das Kondenswasser
durch eine Granulatschüttung aus einem Neutralisations
mittel zu leiten. Theoretisch soll sich das granulierte
Neutralisationsmittel vollständig auflösen, in der
Praxis findet jedoch eine Inaktivierung der Granulat
oberfläche statt, so daß die Granulatschüttung in regel
mäßigen Abständen, z. B. nach jeder Heizperiode ausge
tauscht bzw. erneuert werden muß. Bei manchen Neutrali
sationsanlagen mit granulatförmigem Neutralisierungs
mittel ist außerdem noch eine Auflockerung des Granulats
während der Heizperiode erforderlich. Auch bei Neutrali
sationsanlagen, bei denen das Kondenswasser durch einen
Ionenaustauscher geleitet wird, der ein die Neutrali
sation bewirkendes Ionenaustauscherharz enthält, ist
nach ein bis zwei Heizperioden eine Auswechselung bzw.
Regenerierung des Ionenaustauschers erforderlich. Diese
bekannten Neutralisationsmethoden sind durch die not
wendigen Erneuerungen des speziellen Neutralisations
mittels kostenaufwendig und erfordern häufige Wartungs
arbeiten. Aus der DE 39 31 746 A1 ist es weiterhin
bekannt, das anfallende Abgaskondensat in einen entleer
baren Sammelbehälter einzuleiten, in dem dem gesammelten
Kondensat mittels einer automatisierten Einrichtung
ein flüssiges, pulvriges oder tablettenförmiges Neutra
lisierungsmittel zudosiert wird und aus dem anschließend
das neutralisierte Kondensat chargenweise als Abwasser
abgeleitet wird. Diese Neutralisationsmethode ist für
einen zuverlässigen automatischen Betrieb apparativ
recht aufwendig und benötigt auch eine ständige Befül
lung mit einem speziellen basischen Neutralisations
mittel.
Die Erfindung hat eine gegenüber den vorgenannten
bekannten Methoden einfachere und billigere Verfahrens
weise zur Neutralisation des Kondenswassers insbesondere
aus Gasbrennwertgeräten mit Erdgasfeuerung gefunden,
die darin besteht, daß dem anfallenden Kondenswasser
normales Leitungswasser zugegeben wird in einer Menge,
die sich nach der Säure-/Basekapazität des Kondenswas
sers und des Leitungswassers richtet. Beim Kondenswasser
aus insbesondere mit Erdgas betriebenen Gasbrennwert
geräten handelt es sich um eine hochverdünnte Lösung
von schwefeliger Säure, Kohlensäure und Salpetersäure.
Der genaue pH-Wert des Kondenswassers hängt unter an
derem von der Betriebsweise des Brennwertgerätes, dem
Schwefelgehalt des verwendeten Erdgases und der durch
die Brennerbauart bedingten Abgaszusammensetzung ab;
im Durchschnitt ist das Kondenswasser aus Gasbrennwert
geräten leicht sauer mit einem pH-Wert um 4,0. Die
Basenkapazität des Kondenswassers, die die Menge an
Lauge beschreibt, die zur Neutralisation des Kondens
wassers zum Beispiel auf einen den praktischen Anfor
derungen genügenden pH-Wert von 6,5 erforderlich ist,
ist sehr gering. Die Erfindung beruht auf der Erkennt
nis, daß Erdalkali-Ionen, die eine Neutralisation des
Kondenswassers aus Gasbrennwertgeräten bewirken können,
in denjenigen geringen Mengen, die zur Neutralisation
des beim Betrieb eines Gasbrennwertgerätes anfallenden
Kondenswassers erforderlich wären, bereits im normalen
Leitungswasser enthalten sind, so daß der bislang ge
bräuchliche und angewendete Einsatz von besonderen
Neutralisationsgranulaten einfach durch die Hinzufügung
von normalem Leitungswasser zum Abgaskondensat des
Gasbrennwertgerätes ersetzt werden kann. Untersuchungen
haben gezeigt, daß zur Neutralisation von 1 l Kondens
wasser nur 5 mg NaOH oder 3,5 mg CaO erforderlich sind.
Die für die Neutralisation dem Kondenswasserzuzugebende
Leitungswassermenge richtet sich also einerseits nach
der Säure-/Basekapazität des Kondenswassers und anderer
seits nach der Wasserhärte, die den Gehalt des Leitungs
wassers an Erdalkali-Ionen beschreibt, bzw. der Säure-/
Basekapazität des Leitungswassers, womit eine Voraus
berechnung möglich ist. Die Wasserhärte ist regional
unterschiedlich; in der Mehrzahl von Regionen, die
für die Erfindung untersucht worden sind, liegt sie
im Bereich von 7 bis 21 deutschen Härtegraden, bei
dem man von mittelhartem Wasser spricht. Versuche haben
gezeigt, daß zur Neutralisation des Kondenswassers
aus Gasbrennwertgeräten mit Leitungswasser aus dem
vorgenannten mittelharten Bereich nur relativ geringe
Leitungswassermengen erforderlich sind. Beispielsweise
hat bei Verwendung von Leitungswasser mit einem Härte
grad von 17,6 eine Menge von 100 ml Leitungswasser
ausgereicht, um 100 ml Kondenswasser, das aus einem
Aluminiumrippenrohrkessel anfiel, vom pH-Wert 4,1 auf
den pH-Wert 6,5 zu bringen. Bei Leitungswasser mit
einem Härtegrad von 8,1 war zur Erzielung des gleichen
Neutralisationseffekts eine Leitungswassermenge von
230 ml notwendig. Dies zeigt, daß der Anstieg des pH-
Wertes nicht durch eine Verdünnung des Kondenswassers
zustande kommt, sondern daß die Säure im Kondenswasser
durch die Erdalkali-Ionen im Leitungswasser neutrali
siert wird. Bei bekannten p- und m-Werten (Säure-/Base
kapazität bis ph 8,2 bzw. 4,3) von Kondenswasser und
Leitungswasser lassen sich die zur Neutralisation er
forderlichen Leitungswassermengen errechnen.
Der Vorteil der erfindungsgemäßen Neutralisation
mit normalem Leitungswasser gegenüber der herkömmlichen
Neutralisation auf Granulatbasis liegt darin, daß kei
nerlei Rückstände zu entsorgen sind, daß die Neutrali
sation sicher funktioniert und daß die Betriebskosten
verglichen mit den gebräuchlichen Feststoff-Neutralisa
tionsanlagen sehr gering sind. Wenn beispielsweise,
wie für die Erfindung untersucht und berechnet wurde,
für die Neutralisation des aus einem bestimmten Brenn
wertkesseltyp anfallenden Kondensationswassers unter
Berücksichtigung der Pufferfähigkeit des Kondensats
und der regionalen Wasserhärte 5,8 m3 Leitungswasser
pro Jahr benötigt werden und wenn die häufig aus Trink
wasserpreis und Abwasserkosten sich zusammensetzenden
Wasserverbrauchskosten beispielsweise bei 3,88 DM/m3
liegen, würden also für die Kondenswasserneutralisation
Leitungswasserkosten in Höhe von 23,28 DM pro Jahr
anfallen. Diese Betriebskosten sind deutlich niedriger
als die Preise für eine Nachfüllung bei den konventio
nellen Granulatanlagen oder bei den konventionellen
Anlagen auf Ionenaustauscherbasis. Verglichen mit dem
sonstigen Wasserverbrauch eines normalen Haushaltes
ist die für die Neutralisation benötigte Wassermenge
außerdem auch relativ gering. Beispielsweise bei einem
Wasserverbrauch von etwa 55 m3 pro Person und pro Jahr
ergibt sich in einem 3-Personen-Haushalt für die erfin
dungsgemäße Neutralisation des Kondenswassers eines
Gas-Brennwertheizkessels ein Mehrverbrauch an Leitungs
wasser von nur etwa 3,5%.
Da Kondenswasser nur beim Betrieb des Brenners
des Brennwertgerätes entsteht, kann die erfindungsge
mäße Neutralisation zuverlässig und äußerst einfach
mit einer Vorrichtung vorgenommen werden, die erfin
dungsgemäß gekennzeichnet ist durch einen den Konden
wasservolumenstrom der Verbrennungseinrichtung aufneh
menden, entleerbaren Sammel- und Mischungsbehälter,
in den eine Leitung für normales Trinkwasser einmündet,
die ein von der Verbrennungseinrichtung steuerbares,
bei Brennerbetrieb geöffnetes Absperrventil und ein
Dosierventil enthält, welches auf den für die Neutra
lisation des anfallenden Kondensatvolumenstromes erfor
derlichen Trinkwasservolumenstrom einstellbar ist.
In der Zeichnung ist eine solche Vorrichtung schematisch
dargestellt. Von einem mit einem Gasbrenner 1 für Erdgas
betriebenen Brennwertkessel 2 führt ein Kondenswasser
ablauf 3 zu einem Sammel- und Mischungsbehälter 4,
der über einen in geeigneter Weise angeordneten und/oder
ausgebildeten Ablauf 5 in die Kanalisation entleerbar
ist. In den Behälter 4 mündet ferner eine Leitung 6
für normales Leitungs- bzw. Trinkwasser ein. Die Leitung
6 enthält ein Absperr-Magnetventil 7, das über eine
elektrische Steuerleitung 8 mit einem Magnetventil
9 in der Gaszufuhrleitung zum Brenner 1 verbunden ist
und welches die Leitung 6 öffnet, wenn das Magnetventil
9 die Gaszufuhr zum Brenner 1 öffnet. Ferner enthält
die Leitung 6 ein manuell einstellbares Dosier- und
Drosselventil 10, mit dem der bei geöffnetem Absperr
ventil 7 durch die Leitung 6 in den Behälter 4 ein
fließende Leitungswasser-Volumenstrom auf denjenigen
Betrag einstellbar ist, der für die Neutralisation
des zur gleichen Zeit bei Brennerbetrieb in den Behälter
4 einfließenden Kondenswasservolumenstromes benötigt
wird.
Claims (2)
1. Verfahren zur Neutralisation von Abgaskondensat
aus Verbrennungseinrichtungen, insbesondere des
Kondenswassers aus Gas-Brennwertheizgeräten, dadurch
gekennzeichnet, daß dem anfallenden Kondensat norma
les Leitungswasser zugegeben wird in einer Menge,
die sich nach der Säure-/Basekapazität des Kondens
wassers und des Leitungswassers richtet.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach
Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen den Kondens
wasservolumenstrom der Verbrennungseinrichtung (1, 2)
aufnehmenden, entleerbaren Sammel- und Mischungsbe
hälter (4), in den eine Leitung (6) für normales
Trinkwasser einmündet, die ein von der Verbrennungs
einrichtung (1,2) steuerbares, bei Brennerbetrieb
geöffnetes Absperrventil (7) und ein Dosierventil
(10) enthält, welches auf den für die Neutralisation
des anfallenden Kondenswasservolumenstromes erforder
lichen Trinkwasservolumenstrom einstellbar ist.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4240428A DE4240428A1 (de) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation von Abgaskondensat aus Verbrennungseinrichtungen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4240428A DE4240428A1 (de) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation von Abgaskondensat aus Verbrennungseinrichtungen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4240428A1 true DE4240428A1 (de) | 1994-06-09 |
Family
ID=6474141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4240428A Ceased DE4240428A1 (de) | 1992-12-02 | 1992-12-02 | Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation von Abgaskondensat aus Verbrennungseinrichtungen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4240428A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1099916A3 (de) * | 1999-11-12 | 2002-12-11 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Verbrennungsgerät |
| EP1063480A3 (de) * | 1999-06-22 | 2002-12-11 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Verbrennungseinheit |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3229679A1 (de) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | Chemie Und Filter Gmbh, Verfahrenstechnik Kg, 6900 Heidelberg | Einrichtung zum zusetzen von dosiergut in fluessigkeiten |
| DE3711313A1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | Plein Wagner Soehne | Vorrichtung zur aufnahme, neutralisation und ableitung des kondensates eines schornsteines |
| DE3931746A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-03-29 | Ruhrgas Ag | Verfahren und vorrichtung zum entsorgen von kondensat |
| EP0369357A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Regelverfahren und -kreis einer Füllvorrichtung |
| DE8915929U1 (de) * | 1989-08-11 | 1992-04-16 | Henkel KGaA, 40589 Düsseldorf | Dosieranlage zum Behandeln von Flüssigkeiten |
| DE4117382A1 (de) * | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum regeln des ph-wertes einer sauren waschfluessigkeit |
-
1992
- 1992-12-02 DE DE4240428A patent/DE4240428A1/de not_active Ceased
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3229679A1 (de) * | 1982-08-10 | 1984-02-16 | Chemie Und Filter Gmbh, Verfahrenstechnik Kg, 6900 Heidelberg | Einrichtung zum zusetzen von dosiergut in fluessigkeiten |
| DE3711313A1 (de) * | 1987-04-03 | 1988-10-13 | Plein Wagner Soehne | Vorrichtung zur aufnahme, neutralisation und ableitung des kondensates eines schornsteines |
| DE3931746A1 (de) * | 1988-09-23 | 1990-03-29 | Ruhrgas Ag | Verfahren und vorrichtung zum entsorgen von kondensat |
| EP0369357A1 (de) * | 1988-11-17 | 1990-05-23 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Regelverfahren und -kreis einer Füllvorrichtung |
| DE8915929U1 (de) * | 1989-08-11 | 1992-04-16 | Henkel KGaA, 40589 Düsseldorf | Dosieranlage zum Behandeln von Flüssigkeiten |
| DE4117382A1 (de) * | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zum regeln des ph-wertes einer sauren waschfluessigkeit |
Non-Patent Citations (7)
| Title |
|---|
| Energietechnik 34(1984), H. 7, S. 254-259 * |
| KREMER: Vom Recitherm-Brennwertgerät zum Energie- sparkessel mit Brennwertnutzung. In: Wärmetechnik 2/1982, S.48-52 * |
| MICHELI, Karl * |
| N.N.: In: HLH, Bd.40, 1989,Nr.7, S.382 * |
| N.N.:Bommer: Brennwerttechnik mit Kondensatwasser-aufbereitung. In: sbz 10/1987,S.688 * |
| u.a.: Untersuchungen zur Kondensat-qualität bei der Abgaswärmerückgewinnung mit Tau- punktunterschreitung. In: Energietechnik, 34.Jg., H.7,Juli 1984,S. 254-259 * |
| Wärmetechnik 2/1982, S. 48-52 * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1063480A3 (de) * | 1999-06-22 | 2002-12-11 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Verbrennungseinheit |
| EP1099916A3 (de) * | 1999-11-12 | 2002-12-11 | Rinnai Kabushiki Kaisha | Verbrennungsgerät |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0174349B1 (de) | Vorrichtung zur neutralisation von sauren kondensaten | |
| DE2512233C3 (de) | Vorrichtung zur Ausnutzung der Rauchgase eines brennstoffbeheizten Heizungskessels | |
| DE4431546A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Entsalzen von Meerwasser | |
| DE102012217717A1 (de) | Verfahren zur Rückgewinnung von Prozessabwässern einer Dampfkraftanlage | |
| DE4240428A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Neutralisation von Abgaskondensat aus Verbrennungseinrichtungen | |
| EP1884722A2 (de) | Vorrichtung mit Mitteln zur Durchführung von Ablaufschritten zur Neutralisation von Kondensat aus einem Heizgerät sowie Verfahren hierzu | |
| EP0296630B1 (de) | Warmwassererwärmer | |
| DE19544238C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufbereitung von Brauchwasser einer Kalk-Sandstein-Härteanlage | |
| DE2718808A1 (de) | Luftbefeuchter | |
| DE9418512U1 (de) | Neutralisationsgerät | |
| DE19626898A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen von Abluftanlagen in Küchen oder ähnlichen Einrichtungen | |
| DE3521725C2 (de) | ||
| EP1598629A1 (de) | Verfahren zum chemischen Reinigen einer Gas- und Dampfanlage | |
| DE3931746A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum entsorgen von kondensat | |
| DE2913580A1 (de) | Verfahren zur entgiftung der abgase eines dieselmotors sowie abgasreiniger fuer ein solches verfahren | |
| DE4339225A1 (de) | Verfahren zur Behandlung von Kondensatabwasser | |
| DE817423C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von phenolhaltigen Gasabwaessern | |
| DE3926032C2 (de) | ||
| DE3124111C2 (de) | Vorrichtung zur Meerwasserentsalzung | |
| DE861546C (de) | Destillierapparat | |
| DE19739871A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Bestimmung des Brennwertes von Gasen | |
| CH179463A (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung von Wasser. | |
| DE567638C (de) | Einrichtung zur Rueckgewinnung des Kondensats aus den gebraeuchlichen Dampfheizkoerpern zum Heizen von fahrenden Eisenbahnzuegen | |
| DE572241C (de) | Abdampfverdampfer und Einrichtung zur Gewinnung reinen Speisewassers | |
| EP0056794A2 (de) | Vorrichtung zur Ausnutzung der Abgaswärme einer Feuerungsanlage |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
| 8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
| 8131 | Rejection |