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DE4117519C2 - Support für Schwerdrehmaschinen, insbesondere Walzendrehmaschinen - Google Patents

Support für Schwerdrehmaschinen, insbesondere Walzendrehmaschinen

Info

Publication number
DE4117519C2
DE4117519C2 DE19914117519 DE4117519A DE4117519C2 DE 4117519 C2 DE4117519 C2 DE 4117519C2 DE 19914117519 DE19914117519 DE 19914117519 DE 4117519 A DE4117519 A DE 4117519A DE 4117519 C2 DE4117519 C2 DE 4117519C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
support
lathes
milling
drilling
heavy
Prior art date
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Expired - Fee Related
Application number
DE19914117519
Other languages
English (en)
Other versions
DE4117519A1 (de
Inventor
Reinhard Helmer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heinrich Georg Maschinenfabrik GmbH
Original Assignee
Heinrich Georg Maschinenfabrik GmbH
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Publication date
Application filed by Heinrich Georg Maschinenfabrik GmbH filed Critical Heinrich Georg Maschinenfabrik GmbH
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Publication of DE4117519A1 publication Critical patent/DE4117519A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4117519C2 publication Critical patent/DE4117519C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q39/00Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation
    • B23Q39/02Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station
    • B23Q39/021Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like
    • B23Q39/022Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder
    • B23Q39/024Metal-working machines incorporating a plurality of sub-assemblies, each capable of performing a metal-working operation the sub-assemblies being capable of being brought to act at a single operating station with a plurality of toolheads per workholder, whereby the toolhead is a main spindle, a multispindle, a revolver or the like with same working direction of toolheads on same workholder consecutive working of toolheads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Support für Schwerdrehmaschinen, insbesondere Walzendrehmaschinen, bei denen der hydrostatisch geführte Support zwei Werkzeugschieber aufweist.
Bei bekannten Schwerdrehmaschinen müssen, wenn Fräsaggregate adaptiert werden sollen, in den meisten Fällen Hallenkräne eingesetzt werden, da hohe Werkzeuggewichte zu bewegen sind. Außerdem benötigen die Fräsaggregate, wenn sie nicht gebraucht werden, zusätzlichen Lagerplatz. Bei den separat anbringbaren Fräsaggregaten besteht immer eine Trennfuge, die die Schnittleistung oder die Steifigkeit herabsetzt. Wenn keine Fräs- oder Bohraggregate adaptiert werden können, müssen solche Bearbeitungen auf einer anderen Maschine ausgeführt werden, was nicht nur Raum und Zeit beansprucht, sondern auch die Bearbeitungsgenauigkeit beeinträchtigt.
In der DE 34 10 276 C2 ist eine solche Drehmaschine beschrieben, bei der die um eine vertikale Achse drehbare Werkzeugaufnahme-Vorrichtung bzw. der Support als ein Bearbeitungsturm ausgebildet ist, der mit einer unabhängig antreibbaren Spindeleinheit versehen ist, die in der Höhe numerisch gesteuert verstellbar ist. Durch die Anordnung der Spindeleinheit an einer Seite des Bearbeitungsturms und die Drehbarkeit der Werkzeugaufnahme-Vorrichtung entstehen Trennstellen, die die Steifigkeit herabsetzen und unweigerlich zu einer Herabsetzung der Schnittleistungen führen und somit nicht für alle Bearbeitungen von extrem schweren Werkstücken geeignet sind.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Support der eingangs genannten Gattung so zu verbessern, daß schwere Werkstücke, z. B. Walzen, in einer Einspannung mit hohen Schnittleistungen auf der gleichen Maschine vor- und fertigbearbeitet werden können, d. h. gedreht, gefräst, mit Gewindebohrungen versehen oder auch drehgefräst werden können, ohne daß ein Bohr- oder Fräsaggregat eingewechselt werden muß.
Diese Aufgabe wird bei dem gattungsgemäßen Support erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß im Zwischenraum zwischen den beiden Werkzeugschiebern des einteilig ausgebildeten Supports ein Bohr- und Frässupport integriert ist.
Zweckmäßig weist der Bohr- und Frässupport eine Y- Verstellung mittels eines motorisch gesteuerten Kugelgewindetriebes auf.
Der erfindungsgemäße Support ist so eingerichtet, daß keine schweren Fräsaggregate mit Hilfe eines Hallenkranes adaptiert werden müssen, sondern lediglich verschiedenartige Winkelfräsköpfe angesetzt zu werden brauchen, wobei diese über ein an einer Seite des Drehsupports angeordnetes Handhabungssystem eingeschwenkt werden können. Es ergibt sich eine bedienerfreundliche, kompakte einteilige Ausbildung des Supports. Durch die hydrostatische Führung des Supports und dadurch, daß kein neues Einspannen des Werkstücks auf einer anderen Maschine notwendig ist, wird die Fertigungsgenauigkeit wesentlich erhöht. Auch die Steifigkeit des gesamten, nicht schwenkbaren Supports wird verbessert, und Rüstzeiten werden verkürzt, da keine Bohr- oder Fräsaggregate adaptiert werden müssen. Mit dem integrierten Bohr- und Frässupport kann praktisch jede Stelle des Werkstücks erreicht und bearbeitet werden. Mit einem entsprechenden Winkelfräskopf kann auch stirnseitig bearbeitet, und über eine CNC-Steuerung können auch Schrägbohrungen, z. B. Schmierlöcher, hergestellt werden.
Die Werkzeuge und Winkelfräsköpfe sind unmittelbar an der Maschine angeordnet, so daß kein zusätzlicher Hallenkran erforderlich ist. Bei angesetztem Winkelfräskopf können bei voll ausgefahrenen Werkzeugschiebern noch leichte Dreharbeiten bei verringerter Schnittleistung durchgeführt werden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch vereinfacht dargestellt. Dabei zeigt
Fig. 1 eine Stirnansicht, vom Werkstück aus gesehen, und
Fig. 2 eine Seitenansicht des Supports im Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
In einem einteiligen, hydrostatisch geführten Support 1 für Walzendrehmaschinen, an dem zwei bewegliche Werkzeugschieber 2 angebracht sind und der sich auf einem Bettschlitten 3 über einen Kugelgewindetrieb 3a bewegt, ist in der Mitte ein Bohr- und Frässupport 4 integriert. Der Bohr- und Frässupport 4 wird über einen Kugelgewindetrieb 5, der mittels eines Motors 6 angetrieben wird, in seiner Y-Richtung 7 verstellt. Der Support 1 ist mit einem Deckel 8 verschlossen und mit Paßfedern 9 in seiner Lage gesichert. Die Werkzeugschieber 2, die über einen Kugelgewindetrieb 10 mittels eines Motors 11 angetrieben werden und in drei Stellungen gebracht werden können, werden über Federspannzylinder 12 und eine Leiste 13 geklemmt.

Claims (3)

1. Support für Schwerdrehmaschinen, insbesondere Walzendrehmaschinen, bei denen der hydrostatisch geführte Support zwei Werkzeugschieber aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß im Zwischenraum zwischen den beiden Werkzeugschiebern (2) des einteilig ausgebildeten Supports (1) ein Bohr- und Frässupport (4) integriert ist.
2. Support nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohr- und Frässupport (4) eine Y-Verstellung mittels eines motorisch gesteuerten Kugelgewindetriebes (5) aufweist.
3. Support nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Bohr- und Frässupport (4) zum Anbringen unterschiedlicher Winkelfräsköpfe eingerichtet ist.
DE19914117519 1991-05-29 1991-05-29 Support für Schwerdrehmaschinen, insbesondere Walzendrehmaschinen Expired - Fee Related DE4117519C2 (de)

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Publications (2)

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DE4117519A1 DE4117519A1 (de) 1992-12-03
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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Also Published As

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DE4117519A1 (de) 1992-12-03

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