DE4115710A1 - Luftaustausch- und/oder entfeuchtungseinrichtung - Google Patents
Luftaustausch- und/oder entfeuchtungseinrichtungInfo
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Description
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Luftaustausch-
und/oder Entfeuchtungseinrichtung gemäß dem Oberbegriff
des Anspruchs 1.
Es sind bereits verschiedene Luftaustauscheinrichtungen
bekannt, mit welchen die innerhalb eines Raumes befindliche
Luft mit frischer Außenluft ausgetauscht werden
kann. Mit zunehmendem Wunsch gut abgedichteter Gebäude
und Eigenheime zur Energieerhaltung ergibt sich jedoch
die Notwendigkeit, die innerhalb von Räumen befindliche
verbrauchte und möglicherweise giftige Luft zu entfernen
und mit frischer Außenluft zu ersetzen. Dabei ergibt
sich jedoch besonders im Winter das Problem, daß eine
kalte Zugluft entsteht, falls kühlere Luft von der Außenseite
her eingeführt wird. Ein weiteres Problem ist
dabei ein gewisser Verlust von Wärmeenergie, die mit der
abgegebenen Luft nach außen abgegeben wird. Diese Probleme
können im wesentlichen mit Hilfe von Wärmetauschern
gelöst werden, welche die Wärme der abgegebenen
Luft speichern und damit die von außen her zugeführte
frische Luft erwärmen. Im Sommer ist es dabei hingegen
erforderlich, daß die warme und feuchte Luft außerhalb
des Gebäudes gehalten wird. Demzufolge sollte in diesem
Fall eine wärmespendende Matrix verwendet werden, um
auf diese Weise sowohl Matrix wie auch Feuchtigkeit zu
speichern.
Es zeigt sich jedoch, daß die bekannten Luftaustauscheinrichtungen
komplex und relativ großvolumig waren und
dabei mehrere Luftschächte und/oder rotierende Wärmetauscher
aufweisen, so wie dies beispielsweise in der US-PS
47 27 931 gezeigt ist.
Ein weiteres Problem mit derartigen bekannten Luftaustauscheinrichtungen
besteht darin, daß die vorhandenen
Schächte Kurven und Biegungen aufweisen, was zu ungewünschten
Druckabfällen zwischen den beiden Enden des
jeweiligen Schachtes führt, was wiederum relativ starke
Gebläse mit hohem Energiebedarf erforderlich macht,
während gleichzeitig Reinigungs- und Reparaturarbeiten
schwierig durchzuführen sind. Derartige Luftaustauscheinrichtungen
erfordern im übrigen zwei oder mehrere
Gebläse, um die innerhalb von Räumen vorhandene Luft mit
der Außenluft austauschen zu können.
Darüber hinaus sind bereits Luftentfeuchtungseinrichtungen
bekannt, mit welchen der Feuchtigkeitsgehalt
der innerhalb eines Raumes befindlichen Luft verringert
werden kann. Eine derartige Verringerung der Luftfeuchtigkeit
erweist sich dabei aus verschiedenen Gründen
als zweckmäßig. Bei gewissen Produktionsverfahren,
beispielsweise der Herstellung von integrierten Schaltkreisen,
ist es beispielsweise wünschenswert, daß die
Luftfeuchtigkeit innerhalb der Herstellungsräume auf
einem relativ niedrigen Wert gehalten wird. Außerdem
erweist es sich als zweckmäßig, wenn die Luftfeuchtigkeit
in Lagerhäusern, in welchen einer Korrosion ausgesetzte
Materialien gelagert werden, verringert wird, um
auf diese Weise eine Korrosion dieser Materialien zu
vermeiden. Die Verwendung von Luftentfeuchtungseinrichtungen
erweist sich ebenfalls in Wohnungen wünschenswert,
weil die in Wohnungen befindlichen Personen es
angenehmer empfinden, wenn die relative Luftfeuchtigkeit
reduziert ist. In Verbindung mit Klimaanlagen können
fernerhin durch die Verwendung von Luftentfeuchtungseinrichtungen
die entstehenden Energiekosten verringert
werden.
Die bisher bekannten Luftentfeuchtungseinrichtungen sind
relativ komplexe Geräte, welche entweder rotierende
Trocknungsmittel enthaltende Matrizen oder Kompressoren
in Verbindung mit Kühlmitteln aufweisen. Luftentfeuchtungseinrichtungen
des Typs mit einer rotierenden Matrix
besitzen dabei zwei Luftströme, welche zur gleichen Zeit
in entgegengesetzte Richtungen durch die Entfeuchtungseinrichtung
geleitet werden. Der eine Luftstrom, d. h.
der Verfahrensluftstrom wird dabei von dem betreffenden
Gehäuse in den Schacht eingeleitet, wobei er durch die
das Trocknungsmittel enthaltende Matrix hindurchgeführt
wird. Der Luftstrom gibt dabei seine Feuchtigkeit an die
Matrix ab, worauf der Luftstrom aus dem Schacht erneut
in den betreffenden Raum hineingeleitet wird. Ein zweiter
Luftstrom, d. h. der Regenerationsstrom, wird von
außen her in den Schacht geleitet, wobei er in einen
anderen Teil der das Trocknungsmittel enthaltenden Matrix
gelangt. Der Luftstrom nimmt dabei die von der
betreffenden Matrix zuvor aufgegebene Feuchtigkeit auf,
worauf der betreffende Luftstrom erneut an die Außenseite
des Raumes abgegeben wird. Während beide
Luftströme kontinuierlich durch die das Trocknungsmittel
enthaltende Matrix hindurchgeleitet werden, rotiert
diese Matrix langsam, um auf diese Weise jenen Teil der
Matrix, welcher durch den Regenerationsluftstrom getrocknet
worden ist, dem Verfahrensluftstrom auszusetzen.
Um zu erreichen, daß die Matrix durch den Regenerationsluftstrom
getrocknet wird, erweist es sich jedoch
als erforderlich, daß der dem Verfahrensluftstrom ausgesetzte
Teil der Matrix gegenüber dem den Regenerationsluftstrom
ausgesetzten Teil der Matrix abgedichtet ist.
Wegen der Rotation der Matrix kann eine derartige Abdichtung
zwischen den beiden Bereichen der Matrix jedoch
nur mit großer Mühe erreicht werden. Derartige Luftentfeuchtungseinrichtungen,
so wie sie beispielsweise in
der US-PS 41 34 743 gezeigt sind, sind demzufolge in
ihrem Aufbau relativ komplex und weisen eine Vielzahl
von beweglichen Einzelteilen auf. Ein weiteres Problem
bei derartigen Luftentfeuchtungseinrichtungen besteht
darin, daß innerhalb der vorhandenen Schächte sich Bakterien
entwickeln können, welche dann in den Raum
hineingeblasen werden.
Es ist demzufolge Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung zu
schaffen, welche bei kompakter und kostengünstiger Bauweise
eine minimale Anzahl von beweglichen Teilen aufweist,
wobei der vorgesehene Schacht eine minimale Anzahl
von Kurven besitzt, um auf der einen Seite die
Anzahl der Plätze zu minimieren, an welchen Bakterien
gedeihen können, und um andererseits das Durchführen von
Reinigungs- und Wartungsarbeiten zu erleichtern.
Erfindungsgemäß wird dies durch Vorsehen der im kennzeichnenden
Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Maßnahmen
erreicht.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich
anhand der Unteransprüche.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist ein relativ
kompaktes Gehäuse vorgesehen, innerhalb welchem die
erforderlichen Einheiten angeordnet sind, um die innerhalb
eines Raumes vorhandene, verbrauchte Luft in sehr
wirksamer Weise mit frischer Außenluft austauschen zu
können. Die Luftaustauscheinrichtung weist dabei einen
einzelnen Schacht auf, welcher an beiden Enden mit je
einer Öffnung versehen ist. Innerhalb dieses Schachtes
ist eine Wärmeaustauschmatrix vorgesehen. Diese Wärmeaustauschmatrix
kann dabei zusätzlich Feuchtigkeitsspeicherfähigkeiten
besitzen. Innerhalb des Schachtes befindet
sind fernerhin ein Gebläse, mit welchem ein im
wesentlichen axialer Luftstrom erzeugt wird.
Vorzugsweise kann das betreffende Gebläse zwischen zwei
Positionen mit entgegengesetzten Luftströmungsrichtungen
hin- und herbewegt werden, wobei zusätzlich eine Aktivierungseinheit,
beispielsweise eine Magnetspule, vorgesehen ist, um
das Gebläse von seiner ersten Position in seine zweite Position
zu bewegen.
Um eine maximale Wirksamkeit der Wärmespeichermatrix zu erreichen,
sollte die Luftströmung je nach der Bauweise der Wärmespeichermatrix
alle 2 bis 6 Sekunden gewendet werden. Die Wärmespeichermatrix
wirkt dabei ebenfalls als Geräuschdämpfer.
Bei einer ersten vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung
weist die Luftaustauscheinrichtung Klappen auf, welche innerhalb
des Schachtes ein Vermischen der abgegebenen Luft und der
angesaugten Luft verhindern. In der Nähe derartiger Klappen
können fernerhin Filter und Gitter vorgesehen sein, um zu verhindern,
daß ungewünschte Gase und Teilchen in die Einrichtung
gelangen.
Bei der zweiten Ausführungsform der Erfindung werden zwei
Luftaustauscheinrichtungen nebeneinander angeordnet. Innerhalb
der beiden Schächte sind dabei entlang einer gemeinsamen Achse
zwei Gebläse vorgesehen. Mit Hilfe einer einzigen Magnetspule
kann dabei, falls gewünscht, eine Verschwenkung beider Gebläse
erreicht werden. Für beide Schächte kann ferner eine einzige
Wärmespeichermatrix verwendet werden. Die in dem einen Schacht
strömende Luft fließt dabei vorzugsweise in entgegengesetzter
Richtung zu der Luft im anderen Schacht. Auf diese Weise können
große Volumina von Luft ausgetauscht werden, ohne daß
dabei innerhalb des betreffenden Raumes starke Luftdruckschwankungen
auftreten.
Die Luftaustauscheinrichtung kann derart konstruiert sein,
daß das Gebläse und die Wärmeaustauschmatrix aus einem der
beiden Enden des Schachtes entfernbar sind, um auf diese Weise
das Reinigen und Warten der Einrichtung zu erleichtern. Eine
derartige Reinigung erweist sich deshalb als zweckmäßig, weil
auf Grund von Kondensation innerhalb von Schächten Bakterien
gedeihen können, die dann in den Raum eingeblasen werden.
Im Fall einer Luftentfeuchtungseinrichtung besitzt dieselbe
einen Schacht, an dessen beiden Enden wenigstens
vier Öffnungen vorgesehen sind. Im Bereich dieser Öffnungen
sind Ventilklappen vorgesehen, welche selbsttätig
in der geschlossenen Position gehalten werden. Innerhalb
dieses Schachtes ist eine starre Matrix angeordnet,
welche ein bestimmtes Trocknungsmittel enthält. Innerhalb
oder außerhalb des Schachtes ist ferner ein Gebläse
vorgesehen, welches durch den Schacht hindurch eine im
wesentlichen axiale Luftströmung erzeugt. Diese
Luftströmung erfolgt dabei in der Regenerationsphase der
Luftentfeuchtungseinrichtung in einer Richtung, während
sie in der Verfahrensphase der Luftentfeuchtungseinrichtung
in einer zweiten Richtung erfolgt.
Während der Verfahrensphase strömt die Luft durch ein
Ende des Schachtes, worauf sie durch die das Trocknungsmittel
enthaltende Matrix hindurchgeleitet wird, worauf
diese Luft am gegenüberliegenden Ende des Schachtes zur
Abgabe gelangt. Beim Hindurchströmen der Luft durch die
das Trocknungmittel enthaltende Matrix wird die Feuchtigkeit
von dem Trocknungsmittel absorbiert, welches
vorzugsweise ein Silicongel oder Lithiumchlorid ist. Bei
der Abgabe aus dem Schacht besitzt demzufolge die Luft
eine niedrige Luftfeuchtigkeit. Während der folgenden
Regenerationsphase wird die Strömungsrichtung der Luft
innerhalb des Schachtes umgekehrt. Die Luft wird dabei
von außerhalb des Raumes angesaugt, durch eine Heizeinrichtung
erwärmt und in der Folge durch die das Trocknungsmittel
enthaltende Matrix geleitet. Die erwärmte
Luft entzieht dabei die innerhalb des Trocknungsmittels
vorhandene Feuchtigkeit. Nach dem Hindurchströmen durch
die Matrix wird die Luft mit höherer Luftfeuchtigkeit am
gegenüberliegenden Ende des Schachtes erneut an die den
betreffenden Raum umgebende Außenluft abgegeben.
Die Strömungsrichtung der Luft durch den Schacht kann
dadurch umgekehrt werden, indem das betreffende Gebläse
um eine senkrecht zur Rotationsachse der Flügelblätter
verlaufende Achse verschwenkt wird. Eine Luftstromumkehr
läßt sich jedoch auch durch eine Umkehr der Rotationsrichtung
des Gebläses erreichen.
Die Heizeinrichtung zum Erwärmen der Luft besitzt vorzugsweise
Heizdrähte, welche eine relativ geringe Masse aufweisen. Innerhalb
der Verfahrensphase kann somit die Heizeinrichtung
sehr leicht abgeschaltet werden, so daß während dieser Phase
nur geringfügige Wärmemengen an die Luft abgegeben werden.
Die Ventilklappen bestehen vorzugsweise aus einem elastischen
Material, beispielsweise Polyethylenterephthalat, welches unter
dem Warenzeichen MYLAR vertrieben wird. Derartige Materialien
haben die Eigenschaft, daß sie mit sehr geringen Kräften
verformbar sind, daß sie aber in ihre Ausgangslage zurückkehren,
sobald keine Kräfte mehr vorhanden sind. Im Fall von
MYLAR sollten die Ventilklappen eine Dicke von etwa
0,175 mm besitzen, so daß bei einer Luftströmung in der einen
Richtung eine sehr leichte Abhebung der Ventilklappen erfolgt,
während gleichzeitig erreicht wird, daß bei einer Luftströmungsumkehr
diese Klappen erneut in ihre ursprüngliche
flache Form zurückkehren, wobei sie eine Abdichtung gegenüber
dem Ventilsitz herstellten. Andere Ausführungsformen derartiger
Ventilklappen sind beispielsweise in der US-PS 47 44 409
beschrieben.
Bei gewissen Ausführungsformen können die Öffnungen in mehrere
kleine Öffnungen unterteilt werden, um beim Ventilschluß das
Auftreten von Geräuschen zu reduzieren. Die Ventilklappen können
dabei in verschiedener Weise konstruiert sein. In einem
Fall können diese Ventilklappen entweder durch Spiralfedern
oder Blattfedern in die geschlossene Position gedrückt werden.
Eine andere Möglichkeit besteht jedoch darin, daß die Ventilklappen
unter ihrem eigenen Gewicht in der geschlossenen Position
gehalten werden.
Die vorliegende Erfindung soll nunmehr anhand von Ausführungsbeispielen
näher erläutert und beschrieben werden,
wobei auf die beigefügte Zeichnung Bezug genommen
ist. Es zeigt:
Fig. 1 eine perspektivische teilweise auseinandergezogene Ansicht
einer ersten Ausführungsform einer Luftaustauscheinrichtung
gemäß der Erfindung;
Fig. 2 eine Ansicht von unten der Luftaustauscheinrichtung von
Fig. 1;
Fig. 3 eine Draufsicht der Luftaustauscheinrichtung von Fig. 1,
bei welcher die obere Hälfte des Schachtes entfernt
worden ist;
Fig. 4 und 5
schematische Darstellungen der Luftaustauscheinrichtungen
von Fig. 1, bei welcher das Gebläse im Luftabgabezustand
und in dem Luftansaugzustand gezeigt ist;
Fig. 6A und B bzw. 7A und B
perspektivische Ansichten bzw. seitliche Ansichten von
zwei Endstücken so wie sie in Verbindung mit der erfindungsgemäßen
Luftaustauscheinrichtung von Fig. 1 verwendbar
sind;
Fig. 8
eine perspektivische Ansicht teilweise im Schnitt einer
zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Luftaustauscheinrichtung;
Fig. 9 und 10
schematische Darstellungen einer dritten Ausführungsform
zur Luftentfeuchtung in unterschiedlichen Betriebszuständen
und
Fig. 11 bis 16
schematische Darstellungen von drei weiteren Ausführungsformen
zur Luftentfeuchtung, welche jeweils in den
beiden Betriebszuständen gezeigt sind.
Fig. 1 bis 5 zeigen eine erste Ausführungsform der
vorliegenden Erfindung. Die betreffende Luftaustauscheinrichtung
10 umfaßt einen gerade ausgebildeten Schacht
11, welcher im Bereich seiner beiden Enden 12 und 14
Öffnungen aufweist. Dieser Schacht 11 kann aus einem
geeigneten Material, wie Metall oder einem Polymer,
hergestellt sein, und weist dabei vorzugsweise eine hohe
thermische Isolierung auf, so wie sie sich beispielsweise
durch ein poröses Plastikmaterial ergibt.
Innerhalb des Schachtes 11 ist eine Wärmespeichermatrix 38
angeordnet, welche aus einem geeigneten Material, wie Stahl,
Papier oder Karton, besteht. Vorzugsweise ist diese Wärmespeichermatrix
38 jedoch aus gewelltem Aluminiumblech hergestellt,
welches derart zu einem Zylinder gerollt ist, daß auf diese
Weise die Wellungen der Wärmespeichermatrix 38 axial ausgerichtete
Luftkanäle bilden. Das gewellte Aluminiumblech kann
dabei mit einem feuchtigkeitsabsorbierenden Material, beispielsweise
Siliciumgel, behandelt sein, um die innerhalb der
abgegebenen Luft vorhandene Feuchtigkeit zurückzuhalten. Die
Wärmespeichermatrix 38 dient dabei dazu, daß die Wärmeenergie
der von einem wärmeren an einen kühleren Ort geführten Luft
gespeichert wird und erneut abgegeben wird, sobald die Luftströmungsrichtung
umgekehrt wird. Die betreffende Wärmespeichermatrix
38 wird dabei mittels dreier Halteringe 37, 39, 41
in Position gehalten.
In der Nähe der Wärmespeichermatrix 38 ist innerhalb des
Schachtes 11 ein Gebläse 40 vorgesehen, welches eine im wesentlichen
axiale Luftströmung erzeugt. Ein wesentliches
Merkmal der Erfindung besteht darin, daß die Strömungsrichtung
geändert werden kann. Zu diesem Zweck ist das Gebläse 40 mittels
Zapfen 42 schwenkbar gelagert, wobei zusätzlich eine
Magnetspule 44 vorgesehen ist, um eine Verschwenkung des Gebläses
40 innerhalb des Schachtes 11 zu erreichen, so daß
wahlweise Luft in Richtung des ersten Endes 12 oder des zweiten
Endes 14 geleitet werden kann. Das Gebläse 40 kann dabei
wahlweise ein Axial- oder Zentrifugalgebläse sein, mit welchem
das gewünschte Luftvolumen bewegt wird. Für ein kleines
Appartment beträgt die gewünschte Luftströmung ungefähr 2 bis
4 m³ pro Minute. Um dieses Gebläse 40 herum ist zusätzlich
eine Isoliermaterialschicht 46 vorgesehen, um auf diese Weise
eine Luftabdichtung zu erreichen.
Die Magnetspule 44 wird von einem Zeitgeber 50 angesteuert,
welcher die Magnetspule 44 in gewünschten Zeitintervallen
erregt. Sobald dieselbe erregt ist, bewirkt dieselbe eine Verschwenkung
des Gebläses 40, um auf diese Weise eine Umkehr der
Strömungsrichtung zu erreichen. Der Verschwenkungswinkel ist
dabei derart gewählt, daß eine Umkehr der Strömungsrichtung
erreicht wird, und beträgt dabei vorzugsweise 180°, wobei
diese Umschwenkung innerhalb eines Sekundenbruchteils
erreicht wird. Vorzugsweise wird die Umkehr der Strömungsrichtung
alle 2 bis 6 Sekunden durchgeführt, wobei
das gewünschte Zeitintervall je nach Anforderung beliebig
gewählt werden kann.
Entsprechend den Fig. 6 und 7 sind die beiden Enden 12
und 14 des Schachtes 11 mit Endstücken 20 und 22 versehen.
Dabei sind im Bereich dieser beiden Enden 12 und 14
kreisförmige Ringe vorgesehen, innerhalb welcher gemäß
Fig. 6A und 7A Öffnungen vorhanden sind. Diese Öffnungen
können dabei eine beliebige Konfiguration besitzen.
Entsprechend Fig. 6A sind diese Öffnungen als horizontale
Schlitze und gemäß Fig. 7A als Viertelkreise ausgebildet.
Bei gewissen Anwendungsfällen kann es jedoch
wünschenswert sein, mehrere kleine Öffnungen vorzusehen,
damit beim Verschluß der in dem Folgenden noch zu
beschreibenden Ventilklappen weniger Geräusche entstehen.
Gemäß Fig. 6B weist das Endstück 20 eine Außenfläche 21
und eine Innenfläche 23 auf, während gemäß Fig. 7B das
Endstück 22 eine Außenfläche 25 und eine Innenfläche 27
besitzt. Entsprechend Fig. 6A und 6B werden die innerhalb
des Endstückes 20 vorgesehenen Öffnungen durch zwei
biegsame Klappen, nämlich einer oberen Klappe 16 und
einer unteren Klappe 18 abgedeckt. Die obere Klappe 18
ist dabei an einer Anlenkkante 24 angelenkt, welche
horizontal entlang des Durchmessers der Außenfläche 21
des Endstückes 20 derart verläuft, daß die gemäß Fig. 6B
in Richtung des Pfeiles 1 strömende Luft die obere
Klappe 16 nach außen drückt, so daß dieselbe sich von
dem Endstück 20 abhebt und Luft durch die in dem Endstück
20 gebildete Öffnung ausströmen kann. Die jeweilige
Luftströmung drückt jedoch gegen die untere Klappe
18, welche demzufolge in ihrer geschlossenen Position
gehalten wird. Die untere Klappe 18 ist entlang einer
Anlenkkante 28 angelenkt, welche gemäß Fig. 6B entlang
des Durchmessers der Innenfläche 23 des Endstückes 20
verläuft. Wenn demzufolge gemäß Fig. 6B die Luft in
Richtung des Pfeiles 2 strömt, wird die untere Klappe 18
nach innen gedrückt, so daß die Luft durch die dadurch
gebildete Öffnung in das Endstück 20 einströmen kann,
während gleichzeitig die vorhandene Luftströmung die
obere Klappe 16 in der normal geschlossenen Position
hält.
Bei der in den Fig. 7A und 7B dargestellten Ausführungsform
besitzt das Endstück 22 vier kreisviertelförmige
Klappen 31 bis 34, welche ähnlich wie die Klappen
16 und 18 des Endstückes 20 wirksam sind. Die Klappen 31
und 32 sind dabei entlang der horizontalen Kanten 43 und
45 an der Innenfläche 27 angelenkt, während die Klappen
33 und 34 entlang der horizontalen Anlenkkanten 47 und
49 der Außenfläche 25 angelenkt sind. Wenn demzufolge
gemäß Fig. 7B Luft in Richtung des Pfeiles 3 strömt,
werden die Klappen 33 und 34 von einem Endstück 22 abgehoben,
so daß die Luft durch den Schacht 11 hindurchströmen
kann. Wenn dann entsprechend Fig. 7B eine Umkehr der
Strömungsrichtung in Richtung des Pfeiles 4 vorgenommen
wird, verheben sich die Klappen 31 und 32 von dem Endstück
22 ab, so daß die Luft nunmehr durch das Endstück
22 in den zylindrischen Schacht 11 einströmen kann.
In Richtung des zu ventilierenden Raumes kann auf den Schacht
11 ein Endverschluß 52 aufgesetzt werden. Dieser Endverschluß
52 kann dabei beliebig geformt sein, besitzt jedoch bei der
dargestellten Ausführungsform eine zylindrische Form.
Zusätzlich kann ein Gitter 58 vorgesehen sein, um das
Eindringen von Fremdkörpern zu verhindern. In der Nähe des
Gitters 58 kann fernerhin ein nicht dargestellter Filter vorgesehen
sein, um in den Schacht 11 eindringende Staubteilchen,
Pollenkörner oder ungewünschte Gase zu entfernen. Der Endverschluß
52 besitzt dabei eine horizontale Trennwand 56, welche
entlang der Befestigungskanten 24 und 28 der Klappen 16 und 18
verläuft. Die horizontale Trennwand 56 bewirkt in Verbindung
mit den Klappen 16 und 18, daß die aus der Luftaustauscheinrichtung
abgegebene Luft von dem Endstück 20 weggeleitet wird
und somit bei einer Strömungsumkehr nicht erneut in die Luftaustauscheinrichtung
eingesaugt wird.
Eine horizontale Trennwand 54 arbeitet in ähnlicher Weise wie
die horizontale Trennwand 56, um auf diese Weise eine Trennung
zwischen angesaugter und abgegebener Luft zu erreichen. Im Bereich
des zweiten Endes 14 kann dabei ebenfalls ein Gitter 60
vorgesehen sein, um das Eindringen von Fremdkörpern in den
Schacht 11 zu verhindern. Im Bereich des zweiten Endes 14 kann
ebenfalls in der Nähe des Gitters 60 ein nicht dargestellter
Filter vorgesehen sein, um das Eindringen von Staubteilchen,
Pollenkörnern bzw. ungewünschten Gasen zu verhindern.
Die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Luftaustauscheinrichtung
soll nunmehr beschrieben werden. Es bestehen prinzipiell
zwei Betriebszustände, nämlich einen Abgabemodus und einen
Ansaugmodus. Während des Abgabemodus wird das Gebläse 40 derart
positioniert, daß es im Bereich des Endes 14 liegt, so daß
durch das Endstück 20 hindurch gemäß Fig. 6B in Richtung des
Pfeils 2 Luft aus dem Raum abgesaugt wird. Während des Winters
besitzt die innerhalb des Raumes befindliche Luft dabei eine
höhere Temperatur als außen. Die Luft strömt demzufolge durch
die Wärmespeichermatrix 38, wobei sie ihre latente Wärme an
dieselbe abgibt. Nach dem Durchströmen der Wärmespeichermatrix
38 strömt die Luft in Richtung des Endstückes 22 in Richtung
des Pfeils 3 von Fig. 7B. Nach einem vorgegebenen Zeitintervall
erregt der Zeitgeber 50 die Magnetspule 44, wodurch das
Gebläse 40 vorzugsweise um 180° in Richtung des ersten Endes
12 geschwenkt wird, so daß auf diese Weise eine
Luftstromumkehr stattfindet, bei welchem der Ansaugmodus
stattfindet. Beim Ansaugmodus wird die von außen her
angesaugte Luft durch das Endstück 22 mit Hilfe des Gebläses
40 in Richtung des Pfeiles 4 von Fig. 7B geleitet. Die Luft
strömt durch das Gebläse 40 in die Wärmespeichermatrix 38, in
welcher die während des Abgabemodus absorbierte Wärme
abgegeben wird. Die Luft strömt dann durch das Endstück 20 in
Richtung des Pfeiles 1 von Fig. 6B und von dort in den betreffenden
Raum.
Während der Sommerzeit ist die außerhalb des Raumes befindliche
Luft wärmer als innen. Beim Einströmen der Luft von außen
in die Wärmespeichermatrix 38 wird an dieselbe Wärme abgegeben.
Nach dem Durchströmen der Wärmespeichermatrix 38 gelangt
die Luft dann in den Raum. Wenn dann in der Folge eine Strömungsumkehr
vorgenommen wird, gelangt kühle Luft in die Wärmespeichermatrix
38, welche dabei die zuvor absorbierte Wärme
aufnimmt und nach außen trägt. Die Wärmespeichermatrix 38 kann
dabei wahlweise zur Wärmespeicherung von sensibler Wärme oder
latenter und sensibler Wärme ausgebildet sein. Die gewählte
Art sollte dabei entsprechend den innerhalb des Raumes vorhandenen
Bedingungen gewählt werden. In Räumen, in welchen im
Winter die Feuchtigkeit zu hoch ist, sollte die Wärmespeichermatrix
38 nicht von dem latenten Typ während des Winters sein.
Während der Sommerzeit sollte die auf sensibler Wärme ansprechende
Wärmespeichermatrix durch eine auf latente und sensible
Wärme ansprechende Wärmespeichermatrix ersetzt werden.
Bei der in Fig. 8 dargestellten zweiten Ausführungsform
sind zwei Luftaustauscheinheiten nebeneinander angeordnet.
Dabei besitzen die zwei Schächte 70 und 72 eine
gemeinsame Trennwand 74. Innerhalb der beiden Schächte
70 und 72 sind entsprechende Gebläse 76 und 78 vorgesehen,
mit welchen eine im wesentlichen axiale
Luftströmung erzeugt werden kann. Die beiden Gebläse 76
und 78 besitzen dabei eine gemeinsame Achse 80. Zwischen
den beiden Gebläsen 76 und 78 ist eine Magnetspule 82
vorgesehen, mit welchen die beiden Gebläse 76 und 78
derart verschwenkt werden können, daß sowohl innerhalb
des Schachtes 70 wie auch des Schachtes 72 eine Umkehr
der Strömungsrichtung stattfindet. Über die beiden
Schächte 70 und 72 hinweg ist eine Wärmespeichermatrix
84 vorgesehen, welche in axialer Richtung verlaufende
Luftkanäle 86 aufweist, so daß durch die beiden Schächte
70 und 72 eine Luftströmung stattfinden kann. Zusätzlich
können entsprechende Gitter 88 bis 94 vorgesehen sein,
um das Eindringen größerer Teilchen in die beiden
Schächte 70 und 72 zu vermeiden. Schließlich können auch
noch Trennwände 96 und 98 vorgesehen sein, um zu gewährleisten,
daß die in und aus den Schächten 70 und 72
eintretende bzw. ausströmende Luft getrennt bleibt.
Fig. 9 und 10 zeigen eine dritte Ausführungsform der
Erfindung, welche zur Luftentfeuchtung dient. Diese
Luftentfeuchtungseinrichtung 10 besitzt einen zylindrischen
Schacht 111, welcher vorzugsweise gerade ausgebildet
ist und an seinen beiden Enden 112 und 114 jeweils
Öffnungen aufweist. Dieser Schacht 111 kann aus einem
beliebigen geeigneten Material, beispielsweise Stahl
oder Aluminium, hergestellt sein, wobei zusätzlich an
jenen Stellen, an welchen heiße Reaktivationsluft vorbeiströmt,
eine Wärmeisolierung vorgesehen ist.
Innerhalb des Schachtes 111 befindet sich eine Trocknungsmittel
enthaltende Matrix 138, welche die innerhalb
der Verfahrensluft vorhandene Feuchtigkeit zurückhält.
Die betreffende Matrix 138 besteht aus einem wärmefesten
Material, weil während der Reaktivationsphase je nach
der Art des verwendeten Trocknungsmittels die Temperatur
desselben bei 140°C und darüber gehalten wird. Im allgemeinen
wird deshalb ein keramisches Material verwendet,
weil dasselbe sehr leicht mit Trocknungsmitteln des
adsorbierenden Typs, wie Silicagel oder Molekularsieben,
als auch Trocknungmitteln des absorbierenden Typs, wie
Lithiumchlorid, versetzt werden kann. Es können jedoch
ebenfalls Metalle, wie Stahl oder Aluminium, verwendet
werden, welche jedoch dann mit einem temperaturfesten
Klebstoff beschichtet werden müssen, um darauf Materialien
des Absorptionstyps sowie temperaturfeste Materialien
festkleben zu können.
Die Matrix 138 wird durch Aufrollen von Wellmaterial zu
einem Zylinder hergestellt, so daß die einzelnen Wellungen
axiale Kanäle durch die Matrix 138 bilden, durch
welche die Luft hindurchströmen kann. Das betreffende
Wellmaterial besitzt dabei ein flaches Stützmaterial,
welches daran befestigt ist. Falls gewünscht, kann die
Matrix 138 jedoch auch eine quadratische Querschnittskonfiguration
besitzen. Die betreffende Matrix 138 wird
innerhalb des Schachtes 111 durch Reibung gehalten, so
daß dieselbe bei Kraftbeaufschlagung sehr leicht aus dem
Schacht 111 herausgeschoben bzw. -gezogen werden kann.
Das innerhalb der Matrix 138 vorhandene Trocknungsmittel
hält die innerhalb der Verfahrensluft vorhandene Feuchtigkeit
zurück.
In der Nähe der mit dem Trocknungsmittel versehenen
Matrix 138 ist ein Gebläse 140 vorgesehen, welches eine
im wesentlichen axiale Luftströmung erzeugt. Dieses
Gebläse 140 ist dabei, wie dargestellt, innerhalb des
Schachtes 111 angeordnet, könnte sich jedoch auch außerhalb
desselben befinden. Das Gebläse 140 ist mit einem
Elektro-Motor 141 versehen und weist eine Mehrzahl von
Flügelblättern 146 auf. Bei dieser Ausführungsform ist
nur ein einziges Gebläse 140 vorgesehen, mit welchem
Luftströmungen in zwei Richtungen, d. h. einer von dem
ersten Ende 112 in Richtung des zweiten Endes 114 gerichteten
Regenerationsrichtung in einer von dem zweiten
Ende 114 in Richtung des ersten Endes 112 gerichteten
Verfahrensrichtung erzeugt werden können. Die Umkehr der
Strömungsrichtung wird dabei mit Hilfe eines Steuerkreises
160 erreicht, welcher mit einer Stromquelle 162 in
Verbindung steht. Mit Hilfe des Steuerkreises 160 wird
die Polarität der dem Elektromotor 141 zugeführten
Spannung geändert, wodurch die Rotationsrichtung der
Flügelblätter 146 umgekehrt wird. Das Gebläse 140, welches
wahlweise entweder vom axialen oder zentrifugalen
Typ sein kann, muß dabei nur fähig sein, eine bestimmte
Luftmenge zu bewegen. Die Drehzahl des Gebläses 140 kann
dabei zwischen der Regenerations- und der Verfahrensphase
unterschiedlich sein.
An dem ersten Ende 112 des Schachtes 111 sind Ventilklappen
150 und 152 vorgesehen, während an dem zweiten
Ende 114 des Schachtes 111 weitere Ventilklappen 151 und
153 vorgesehen sind. Die Funktionsweise dieser Ventilklappen
150 bis 153 soll in dem Folgenden noch näher
beschrieben werden.
Innerhalb des Schachtes 111 ist zusätzlich noch eine
Heizeinrichtung 126 vorgesehen. Diese Heizeinrichtung
126 besitzt vorzugsweise elektrische Heizdrähte, welche
eine relativ geringe Masse besitzen, so daß bei einer
Stromunterbrechung eine sehr rasche Abkühlung stattfindet.
Wegen der geringen Masse der Heizdrähte tritt demzufolge
während der Verfahrensphase nur eine geringe
Erwärmung der Luft auf. Die Heizeinrichtung 126 wird
vorzugsweise über nicht dargestellte Leiter von dem
Steuerkreis 160 gespeist. Der Steuerkreis 160 bewirkt
dabei während der Regenerationsphase eine Erregung der
Heizeinrichtung 126, während dieselbe während der Verfahrensphase
abgeschaltet ist. Die Heizeinrichtung 126
wird mit Hilfe geeigneter Mittel, beispielsweise nicht
dargestellter Schrauben, lösbar innerhalb des Schachtes
111 gehalten.
Die Funktionsweise der beschriebenen Luftentfeuchtungseinrichtung
soll nunmehr näher erläutert werden. Die
betreffende Luftentfeuchtungseinrichtung besitzt zwei
Arbeitsphasen, nämlich eine Verfahrensphase und eine
Regenerationsphase. Die mit ausgezogenem Pfeilkopf versehenen
Pfeile 5 und 7 entsprechen dabei Luft mit relativ
hohem Feuchtigkeitsgehalt, während die einen nicht
ausgezogenen Pfeilkopf aufweisenden Pfeile 6 und 8 einen
relativ niedrigen Feuchtigkeitsgehalt andeuten. Während
der in Fig. 10 dargestellten Verfahrensphase wird mit
Hilfe des Gebläses 140 Luft von dem Ende 114 in Richtung
des Endes 112 gefördert. Mit Hilfe des Gebläses 140
wird dabei Luft aus dem zu klimatisierenden Raum herausgezogen
und entsprechend dem Pfeil 5 von Fig. 10 in
Richtung des Endstückes 122 bewegt. Auf Grund dieser
Luftströmung wird die Ventilklappe 151 geöffnet, während
die Ventilklappe 153 geschlossen gehalten wird. Die Luft
strömt demzufolge durch die Trocknungsmittel enthaltende
Matrix 138, wobei sie ihre Feuchtigkeit an das Trocknungsmittel
abgibt. Nach dem Hindurchströmen durch die
Matrix 138 strömt die Luft entsprechend dem Pfeil 6 von
Fig. 10 durch das Endstück 120 und gelangt somit erneut
in den betreffenden Raum. Durch diese Luftströmung wird
die Ventilklappe 150 geöffnet, während gleichzeitig die
andere Ventilklappe 152 geschlossen gehalten wird. Während
dieses Betriebszustands befindet sich die Heizeinrichtung
126 im abgeschalteten Zustand.
Nach einem vorgegebenen Zeitintervall wird die Strömungsrichtung
umgekehrt, so daß die Luftentfeuchtungseinrichtung
nunmehr in den Betriebszustand der Regenerationsphase
gebracht wird. Innerhalb dieses in Fig. 9
dargestellten Betriebszustandes erzeugt das Gebläse 140
eine Luftströmung von dem Ende 112 in Richtung des Endes
114. Dabei wird entsprechend dem Pfeil 8 von Fig. 9
Luft durch das Endstück 120 von der Außenseite des
Raumes mit Hilfe des Gebläses 140 angesaugt. Diese
Luftströmung öffnet dabei die Ventilklappe 152, während
die andere Ventilklappe 150 geschlossen gehalten wird.
Die durch das Gebläse 140 hindurchgeführte Luft wird in
der Folge durch die Heizeinrichtung 126 erwärmt, welche
während der Regenerationsphase erregt ist. Die Luft
strömt dann durch die das Trocknungsmittel enthaltende
Matrix 138, wobei sie die während der Verfahrensphase
absorbierte Feuchtigkeit aufnimmt. Die Luft wird dann in
Richtung des Pfeiles 7 von Fig. 9 durch das Endstück 122
abgegeben, so daß sie erneut in Berührung mit der Außenseite
des Raumes gelangt. Dabei öffnet die Luftströmung
die Ventilklappe 153, während die Ventilklappe 151 geschlossen
gehalten wird.
Die Fig. 11 und 12, 13 und 14 sowie 15 und 16 zeigen
weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Luftentfeuchtungseinrichtung.
Bei der Ausführungsform der Fig. 11
und 12 sind zwei Gebläse 240 und 242 vorgesehen,
welche entlang derselben Rotationsachse nahe voneinander
angeordnet sind. Bei der in den Fig. 13 und 14 dargestellten
Ausführungsform sind ebenfalls zwei Gebläse
240′ und 242′ entlang derselben Rotationsachse vorgesehen,
welche jedoch in diesem Fall in einem gewissen
Abstand voneinander angeordnet sind. Bei der in den
Fig. 15 und 16 dargestellten Ausführungsform sind
schließlich zwei Gebläse 240′′ und 242′′ vorgesehen,
welche entlang einer Querachse nebeneinander angeordnet
sind. Bei diesen Ausführungsformen mit jeweils zwei
Gebläsen ist ein Steuerkreis 260 vorgesehen, mit welchem
innerhalb vorgegebener Zeitintervalle wahlweise das eine
oder andere Gebläse erregt bzw. entregt wird. Wenn das
eine Gebläse in der einen Richtung eine Luftströmung
erzeugt, ist das andere Gebläse abgeschaltet, so daß die
betreffenden Flügelblätter nicht rotieren. Nach einem
vorgegebenen Zeitintervall wird mit Hilfe des Steuerkreises
260 das erste Gebläse entregt, so daß seine
Flügelblätter nicht mehr rotieren, während das zweite
Gebläse nunmehr aktiviert wird, so daß eine Luftströmung
in der entgegengesetzten Strömungsrichtung hevorgerufen
wird. Bei der in den Fig. 13 und 14 dargestellten
Ausführungsform sind innerhalb des Schachtes 211 zusätzliche
Ventilklappen 202 bis 208 vorgesehen, von welchen
die Ventilklappen 202 und 204 das erste Gebläse 240′
umgeben, während das andere Paar von Ventilklappen 206
und 208 das zweite Gebläse 242′ umgeben. Diese Ventilklappen
202 bis 208 vergrößern die Wirksamkeit der betreffenden
Gebläse 240′, 242′, indem dem gerade aktivierten
Gebläse die gesamte Luft zugeführt wird.
So wie dies bereits erwähnt worden ist, kann eine Umkehr
der Strömungsrichtung wahlweise durch Verschwenkung des
Gebläses entsprechend Fig. 3 und 4, durch Umkehr der
Rotationsrichtung der Flügelblätter des Gebläses gemäß
Fig. 9 und 10 oder durch wahlweisen Antrieb von einem
von zwei Gebläsen entsprechend den Ausführungsformen der
Fig. 11 bis 16 erreicht werden. Da innerhalb der gesamten
Matrix eine Umkehr der Strömungsrichtung stattfindet,
muß zur Erzielung einer Regeneraton keine Rotation
der Matrix vorgesehen sein. Fernerhin werden auf diese
Weise das Vorsehen komplexer Schächte, Abdichtungen und
Mechanismen zur Rotation der Matrix vermieden.
Das Zeitverhältnis, unter welchem Luftströmungen in der
Regenerationsphase und der Verfahrensphase stattfinden,
kann je nach Feuchtigkeit und Entfeuchtung einstellbar
gemacht werden. Die gewählten Zeitperioden der
Luftströmung in der einen oder anderen Richtung kann
ebenfalls je nach Temperatur und den Feuchtigkeitswerten
innerhalb und außerhalb des Raumes, der Geschwindigkeit
des Gebläses, der gewählten Enegie der Heizeinrichtung
und anderen Faktoren gewählt werden. Anhand von Erfahrungen
hat sich jedoch gezeigt, daß ein Verhältnis im
Bereich zwischen 2 : 1 und 3 : 1 der Verfahrensperiode im
Vergleich zur Regenerationsperiode zufriedenstellende
Resultate liefert und unter vielen Arbeitsbedingungen
zweckmäßig erscheint.
Claims (11)
1. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung zum
Austausch und/oder Entfeuchtung von innerhalb von Räumen
vorhandener Luft, bestehend aus einem Schacht, welcher
mit einem ersten und einem zweiten Ende versehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb
des Schachtes (11, 111) angeordnet sind:
- eine Matrix (38, 138) zur Wärme- und/oder Feuchtigkeitsspeicherung,
- eine Einrichtung (40, 140, 240, 242) zur Erzeugung einer Luftströmung, mit welcher abwechselnd Luftströmungen in entgegengesetzten Richtungen innerhalb des Schachtes (11, 111) erzielbar sind,
wobei im Bereich der beiden Enden (12, 14, 112, 114) entsprechende Ventilklappen (16, 18, 31-34, 50-53, 116, 118, 131-134, 150-153) vorgesehen sind, welche jeweils in der einen Betriebsphase geöffnet und in der anderen Betriebsphase geschlossen gehalten sind, um auf diese Weise während der einen Betriebsphase Luft aus dem zu behandelnden Raum anzusaugen und an denselben zurückzuleiten, während in der anderen Betriebsphase ein Ansaugen und eine Abgabe der außerhalb des Raumes befindlichen Luft stattfindet und wobei zusätzlich eine Aktivierungseinrichtung (44, 60, 160, 260) vorgesehen ist, mit welcher eine Umsteuerung der Luftströmung wahlweise in der einen oder anderen Richtung erzielbar ist.
- eine Matrix (38, 138) zur Wärme- und/oder Feuchtigkeitsspeicherung,
- eine Einrichtung (40, 140, 240, 242) zur Erzeugung einer Luftströmung, mit welcher abwechselnd Luftströmungen in entgegengesetzten Richtungen innerhalb des Schachtes (11, 111) erzielbar sind,
wobei im Bereich der beiden Enden (12, 14, 112, 114) entsprechende Ventilklappen (16, 18, 31-34, 50-53, 116, 118, 131-134, 150-153) vorgesehen sind, welche jeweils in der einen Betriebsphase geöffnet und in der anderen Betriebsphase geschlossen gehalten sind, um auf diese Weise während der einen Betriebsphase Luft aus dem zu behandelnden Raum anzusaugen und an denselben zurückzuleiten, während in der anderen Betriebsphase ein Ansaugen und eine Abgabe der außerhalb des Raumes befindlichen Luft stattfindet und wobei zusätzlich eine Aktivierungseinrichtung (44, 60, 160, 260) vorgesehen ist, mit welcher eine Umsteuerung der Luftströmung wahlweise in der einen oder anderen Richtung erzielbar ist.
2. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die eine Luftströmung erzeugende Einrichtung ein
einzelnes Gebläse (40, 140) ist.
3. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Magnetspule (44, 144) vorgesehen ist, mit welcher
das Gebläse (40, 140) wahlweise in zwei Richtungen
verschwenkbar ist.
4. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich innerhalb des Schachtes (111) eine
elektrische Heizeinrichtung (126) vorgesehen ist.
5. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß
eine Steuereinrichtung (160) vorgesehen ist, mit welcher
die Heizeinrichtung (126) in der Regenerationsphase
aktiviert und in der Verfahrensphase entaktivierbar ist.
6. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß das Gebläse (40, 140) und
die Matrix (38, 138) lösbar innerhalb des Schachtes (11,
111) befestigt sind.
7. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich die Magnetspule (44, 144) lösbar innerhalb
des Schachtes (11, 111) befestigt ist.
8. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß
zusätzlich die elektrische Heizeinrichtung
(126) lösbar innerhalb des Schachtes (111) befestigt
ist.
9. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung nach
Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
wenigstens ein Gebläse (240, 240′, 240′′) vorgesehen
ist, mit welchem eine Luftströmung in der einen axialen
Richtung erzielbar ist, und daß wenigstens ein weiteres
Gebläse (242, 242′, 242′′) vorgesehen ist, mit welchem
eine in entgegengesetzter Richtung gerichtete
Luftströmung erzielbar ist.
10. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung
nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
innerhalb des Schachtes (11, 111) wenigstens ein
Gebläse (40, 140) vorgesehen ist, welches einen im
wesentlichen axialen Luftstrom erzeugt.
11. Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung
nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
ein Steuerkreis (60, 160) vorgesehen ist, mit
welchem wahlweise das eine von beiden Gebläsen (240,
242; 240′, 242′; 240′′, 242′′) aktivierbar ist.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/523,612 US5050667A (en) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | Air ventilation and heat exchange apparatus |
| US07/693,705 US5230719A (en) | 1990-05-15 | 1991-05-06 | Dehumidification apparatus |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4115710A1 true DE4115710A1 (de) | 1992-04-16 |
Family
ID=27061197
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE4115710A Withdrawn DE4115710A1 (de) | 1990-05-15 | 1991-05-14 | Luftaustausch- und/oder entfeuchtungseinrichtung |
| DE9116290U Expired - Lifetime DE9116290U1 (de) | 1990-05-15 | 1991-05-14 | Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE9116290U Expired - Lifetime DE9116290U1 (de) | 1990-05-15 | 1991-05-14 | Luftaustausch- und/oder Entfeuchtungseinrichtung |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5230719A (de) |
| JP (1) | JP3276156B2 (de) |
| CA (1) | CA2042435C (de) |
| DE (2) | DE4115710A1 (de) |
| GB (1) | GB2251393B (de) |
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