[go: up one dir, main page]

DE4111155C1 - Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face - Google Patents

Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face

Info

Publication number
DE4111155C1
DE4111155C1 DE19914111155 DE4111155A DE4111155C1 DE 4111155 C1 DE4111155 C1 DE 4111155C1 DE 19914111155 DE19914111155 DE 19914111155 DE 4111155 A DE4111155 A DE 4111155A DE 4111155 C1 DE4111155 C1 DE 4111155C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
upsetting
groove
compression
outer end
bead
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE19914111155
Other languages
English (en)
Inventor
Udo 4730 Ahlen De Friese
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wf-Maschinenbau und Blechformtechnik & Co Kg 4415 Sendenhorst De GmbH
Original Assignee
Wf-Maschinenbau und Blechformtechnik & Co Kg 4415 Sendenhorst De GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wf-Maschinenbau und Blechformtechnik & Co Kg 4415 Sendenhorst De GmbH filed Critical Wf-Maschinenbau und Blechformtechnik & Co Kg 4415 Sendenhorst De GmbH
Priority to DE19914111155 priority Critical patent/DE4111155C1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4111155C1 publication Critical patent/DE4111155C1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/26Making other particular articles wheels or the like
    • B21D53/261Making other particular articles wheels or the like pulleys
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
    • B21H1/04Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H55/00Elements with teeth or friction surfaces for conveying motion; Worms, pulleys or sheaves for gearing mechanisms
    • F16H55/32Friction members
    • F16H55/36Pulleys
    • F16H55/44Sheet-metal pulleys

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Forging (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine an ihrem Umfang eine Stauchnut aufweisende Stauchrolle zur Her­ stellung von eine zylindrische Auflagefläche auf­ weisenden Werkstücken, wie Poly-V-Scheiben, Felgen od. dgl.
In der DE-PS 39 17 925 wird ein Verfahren zur Her­ stellung einer asymmetrischen Riemenscheibe aus einer Metallronde beschrieben, bei welcher die Stauchrolle an ihrer Arbeitsseite, d. h. ihrem Um­ fang, eine Stauchnut aufweist, die die Umfangsseite der zu bearbeitenden Ronde wulstig verformt. Dieser Wulst kann symmetrisch zur Rondenfläche stehen und wird dann in einem zweiten Arbeitsverfahren durch Umlegen asymmetrisch angeordnet oder der Wulst kann durch entsprechende Gestaltung der Stauchrolle sofort etwas asymmetrisch gestaltet sein. Dieser Wulst wird dann anschließend durch weitere Stauch­ rollen so bearbeitet, daß die zylindrische Auf­ lagefläche geschaffen wird, in der die letzte Stauchrolle die Nuten der Poly-V-Scheibe einpreßt.
Diese Verfahrensweise ist deshalb nachteilig, da zur Bildung des Wulstes ein Stauchverfahren einge­ setzt wird, das eine Materialverformung bedingt, bei welchem das Material nicht fließt und vor allen Dingen nicht kontinuierlich fließt, sondern ausschließlich gestaucht und gedrückt wird. Durch das bekannte Stauchen wird eine Verhärtung des Materials bedingt, wobei sich diese Verhärtung des Materials nachteilig auf die nachfolgenden Arbeitsverfahren auswirkt, und zwar sowohl hinsichtlich der Material­ qualität als auch der Schnelligkeit des möglichen Arbeitens.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Stauchrolle zu schaffen, mit der das Arbeitsver­ fahren schnell durchgeführt werden kann und uner­ wünschte Materialveränderungen und Materialverhär­ tungen nicht auftreten.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Patentanspruches gelöst.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird in einem ersten Arbeitsschritt die Ronde asymmetrisch verformt, wo­ bei aber die Verformung durch ein "Fließen" des Materials bedingt wird, d. h. der Stauchdruck drückt den äußeren Umfangsbereich der Ronde nicht zu einem Wulst zusammen, sondern verformt den Randbe­ reich zu einer relativ breiten, der nachfolgenden Bearbeitung dienlichen Auflagefläche.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfol­ gend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei in den
Fig. 1 bis 4 verschiedene Stadien des Arbeits­ verfahrens.
In der Zeichnung ist eine Stauchrolle 1 gezeigt, an deren Umfang eine Stauchnut 2 vorgesehen ist.
An einer Ronde 3 wird an ihrem Umfang eine Verdickung 4 durch das Zusammenwirken mit der Stauchnut 2 erzielt.
Die Stauchnut 2 weist einseitig einen Begrenzungswulst 5 auf, an den sich zurückversetzt eine zum Stauchnutinneren hin geneigte, d. h. abfallende Stauchfläche 6 anschließt. Der Begrenzungswulst 5 dient also als Widerlager beim Durchführen des Abeitsverfahrens für das nach dieser Seite hin ausfließenden Materials des Rondenrandes.
An das innere Ende der Stauchfläche 6 schließt eine in radialer Richtung ansteigende Stauchfläche 7 an, deren äußeres, in radialer Richtung gerichtetes Ende aber gegenüber dem äußeren in radialer Richtung ausgerichteten Ende des Begrenzungswulsts 5 zurückversetzt ist. Hier könnte also ein freies Ausfließen des Rondenmaterials der Verdickung 4 erfolgen.
In den weiteren Darstellungen, d. h. in den Fig. 2 bis 4 der Zeichnung ist die weitere Verformung der Ronde 3 dargestellt, ohne daß es hierzu näherer Erläuterungen bedarf, da diese Arbeitsweise im Prinzip zum Stand der Technik gehört.

Claims (1)

  1. An ihrem Umfang eine Stauchnut aufweisende Stauch­ rolle zur Herstellung von je eine Nabe und eine sich koaxial, d. h. im wesentlichen senkrecht zur Nabenfläche erstreckende, zylindrische Auflage­ fläche aufweisenden Werkstücken, wie Poly-V-Scheiben, Felgen od. dgl., wobei die Stauchnut (2) einseitig durch einen über die Stauchnut (2) in radialer Rich­ tung vorstehenden Begrenzungswulst (5) begrenzt wird, sich an den inneren Rand des Begrenzungs­ wulstes (5) eine zum Stauchnutinneren hin abfallende Stauchfläche (6) und an diese eine vom Stauchnut­ inneren nach außen ansteigende Stauchfläche (7) anschließt, dadurch gekennzeichnet, daß der Begren­ zungswulst (5) in radialer Richtung gesehen über das äußere Ende der Stauchfläche (7) vorsteht.
DE19914111155 1991-04-06 1991-04-06 Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face Expired - Fee Related DE4111155C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914111155 DE4111155C1 (en) 1991-04-06 1991-04-06 Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19914111155 DE4111155C1 (en) 1991-04-06 1991-04-06 Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4111155C1 true DE4111155C1 (en) 1992-07-16

Family

ID=6428950

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19914111155 Expired - Fee Related DE4111155C1 (en) 1991-04-06 1991-04-06 Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE4111155C1 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236636A1 (de) * 1992-10-30 1994-05-11 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung einer Bremsbacke
DE4322645A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-19 Dieter Kirschdorf Ringbremsbacke und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN104625624A (zh) * 2014-12-17 2015-05-20 马钢(集团)控股有限公司 一种双轮缘行走轮的制造方法及其制造设备
CN106270315A (zh) * 2016-10-21 2017-01-04 马鞍山钢铁股份有限公司 火车轮三面辗轧成形方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3917925C2 (de) * 1989-06-01 1991-03-21 Leifeld & Co, 4730 Ahlen, De

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3917925C2 (de) * 1989-06-01 1991-03-21 Leifeld & Co, 4730 Ahlen, De

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4236636A1 (de) * 1992-10-30 1994-05-11 Leifeld Gmbh & Co Verfahren zur Herstellung einer Bremsbacke
DE4322645A1 (de) * 1993-07-07 1995-01-19 Dieter Kirschdorf Ringbremsbacke und Verfahren zu ihrer Herstellung
CN104625624A (zh) * 2014-12-17 2015-05-20 马钢(集团)控股有限公司 一种双轮缘行走轮的制造方法及其制造设备
CN106270315A (zh) * 2016-10-21 2017-01-04 马鞍山钢铁股份有限公司 火车轮三面辗轧成形方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE830716C (de) Sicherungsring und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69715113T2 (de) Synchronring für eine Getriebe-Synchronisiereinrichtung
DE3840869A1 (de) Befestigung eines harten lagerringes auf der bohrungsflaeche eines gehaeuses oder auf der mantelflaeche eines zapfens
DE2633039A1 (de) Mehrfachkeilriemenscheibe und verfahren zu ihrer herstellung
DE2225466A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines ketten- oder zahnrades
EP0358851A2 (de) Schauglas für Vakuumapparaturen
DE4111155C1 (en) Upsetting roller with peripheral upsetting groove - has radially protruding, limiting bead also protruding beyond outer end of upsetting face
DE19701565A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Getriebeteils
DE19681551C2 (de) Verfahren zum Kaltverformen einer dünnen Metallscheibe
DE4306372C1 (de) Verfahren zur spanlosen Herstellung einer Nabe eines die Nabe aufweisenden Getriebeteiles
EP0270556B1 (de) Vorrichtung mit spindel und schleifscheibe, insbesondere für zahnärzte sowie verfahren zum herstellen derselben
DE3806024C1 (de)
DE2047631C3 (de) Wellenlippendichtung
DE19524089C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Getriebeteiles aus einer Metallronde
DE10018093C2 (de) Verzahnung für eine Synchronisiereinheit
DE69216301T3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Riemenscheibe, Vorrichtung zu ihrer Herstellung und so hergestellte Riemenscheibe
DE19681589C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Keilriemenscheibe aus Blech sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE3539835C1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Werkstücken, wie Poly-V-Scheiben, Felgen od. dgl.
DE3445942A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer mehrrilligen antriebsscheibe aus blech
DE10033089A1 (de) Verfahren zur spanlosen Herstellung eines Bauteiles mit Nabe
DE2207308A1 (de) Verfahren zur herstellung von waelzlagergehaeusen
DE2651845C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer im Querschnitt rechteckigen radial offenen Nut am Ende der inneren oder äußeren Mantelfläche eines rohrförmigen Bauteiles
DE2724800C3 (de) Verfahren zum Herstellen einer Verbindung zwischen einer Antriebswelle und einem mit dieser umlaufenden Maschinenteil und durch das Verfahren hergestellte Verbindung
DE3426802C1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Seilrolle
DE2800561A1 (de) Riemenscheibe, insbesondere fuer fahrzeug-aggregate-antriebe

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8368 Opposition refused due to inadmissibility
8339 Ceased/non-payment of the annual fee