DE4110382A1

DE4110382A1 - MICRO HARDNESS TESTER

Info

Publication number: DE4110382A1
Application number: DE19914110382
Authority: DE
Inventors: Edward L Tonolski; Sen Thomas P Farrell; Giacinto Vallono
Original assignee: WILSON INSTR Inc; Wilson Instruments Inc
Current assignee: WILSON INSTR Inc; Wilson Instruments Inc
Priority date: 1990-03-29
Filing date: 1991-03-28
Publication date: 1991-10-02
Also published as: GB2243920B; GB9106542D0; CA2039442A1; JPH07113734A; GB2243920A

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Mikrohärtetester der Art einer Belastungsstangen-Anordnung.The present invention relates to a Micro hardness tester of the type of a load bar arrangement.

Belastungsstangen-Anordnungen gemäß Stand der Technik enthalten eine Belastungsstange, an die ein Körner befestigt ist zum Aufprallen auf einen Prüfgegenstand, der auf seine Mikrohärte geprüft werden soll. In diesen Belastungsstangen-Anordnungen sind Federn an die Belastungsstange befestigt, um die Stange in eine Ausgangsstellung zurückzuverstellen, in der sie von dem Prüfgegenstand um einen Zwischenraum entfernt ist. Der Nachteil dieser Anordnung liegt in der Tatsache, daß die Gewichte, mit der die Belastungsstange belastet wird um sie in Bewegung zu versetzen und in der Folge den Körner auf den Prüfgegenstand zu bewegen, zum Ausgleich der Federbelastung kalibiriert werden müssen. Prior art load bar assemblies contain a load bar to which a grains is attached to impact on a test object that to be checked for its microhardness. In these Load bar assemblies are springs to the Load bar attached to the bar in one Reset the starting position in which it is from the Test object is a gap away. The The disadvantage of this arrangement lies in the fact that the Weights with which the load bar is loaded around it to set in motion and subsequently the grain to move the test object to compensate for the Spring load must be calibrated.

Weitere Nachteile der Belastungsstangen-Anordnungen nach dem Stand der Technik liegen in der Notwendigkeit, daß optische Objektivelemente wiederausgerichtet werden müssen, wenn die Körner zur Anpassung an ein neues Testmaß ausgewechselt werden, und darin, daß die Ausführung der notwendigen Feinfokussierung auf den Prüfgegenstand relativ viel Zeit erfordert, wenn nur eine einzige Fokussteuerung verwendet wird. Darüberhinaus gibt es Standardtest- Spezifikationen über die Ausführung mancher Tests, die von den bedienenden Personen aus Zeitmangel häufig übergangen werden.Further disadvantages of the load bar arrangements according to the prior art is in the need that optical lens elements need to be realigned, when the grains adjust to a new test size be replaced, and in that the execution of the necessary fine focusing on the test object relative takes a lot of time if only a single focus control is used. There are also standard test Specifications for performing some tests by the operating personnel often overlooked due to lack of time will.

Es ist eine Aufgabe der Erfindung, eine Belastungsstangen-Anordnung bereitzustellen, in dem die Belastungen, denen die Belastungsstange ausgesetzt wird, nicht durch Federbelastungstoleranzen beeinflußt werden, so daß eine Gewichtskalibrierung ausgeführt werden kann, während die Belastungsstange hergestellt wird.It is an object of the invention To provide load rod arrangement in which the Loads to which the load bar is exposed are not influenced by spring load tolerances, so that a weight calibration can be performed while the load bar is being made.

Es ist eine weitere Aufgabe der Erfindung, daß die Notwendigkeit einer Wiederausrichtung der Objektive bei Veränderung der Testmaße entfällt.It is another object of the invention that Need to realign the lenses There is no need to change the test dimensions.

Ebenfalls Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer schnellen Fokussierung auf den Prüfgegenstand, so daß der Prüfgegenstand oder die Prüfgegenstände über jegliche Distanz schneller bewegt werden können und die Ausführung des Fokussiervorgangs für die bedienende Person weniger ermüdend ist. Another object of the invention is to provide it a quick focus on the test object so that the test item or items over any Distance can be moved faster and execution of the focusing process for the operator less is tiring.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin, daß die Belastungsstangen-Anordnung in vereinfachter Art und Weise vom Testgerät entfernt werden kann, ohne daß interne Abschaltungen erforderlich sind.Another object of the invention is that the loading rod arrangement in a simplified manner and Way can be removed from the test device without internal Shutdowns are required.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung einer einfachen Anpassung der Lücke zwischen dem Körner und dem Prüfgegenstand.Another object of the invention is Providing an easy adjustment of the gap between the grain and the test object.

Die Erfindung hat ferner zur Aufgabe, einen Standard- Verweilzeit-Test zur Verfügung zu stellen, der von der bedienenden Person nicht verändert werden kann.Another object of the invention is to provide a standard To provide residence time test by the operating person cannot be changed.

Diese und andere Aufgaben der Erfindung werden ausgeführt durch die Belastungsstangen-Anordnung gemäß der vorliegenden Erfindung, in der eine Betätitgungs- Einrichtung eine Hülse nach unten bewegt, wodurch eine Haltefeder, die die Belastungsstange in einer Ausgangsposition hält, heruntergedrückt wird. Mit der Abwärtsbewegung der Hülse wird die Beschränkung der Kappe der Belastungsstange beseitigt, und die Belastungsstange kann sich frei nach unten bewegen und die Belastung auf den Prüfgegenstand ausüben. Zusätzliche Gewichte können auf die Kappe der Belastungsstange angelegt werden, welche auf die Belastungsstange aufprallt und so das Gewicht auf den Prüfgegenstand überträgt, wenn sich die Belastungsstange so nach unten bewegt, daß der Körner auf den Prüfgegenstand aufprallt. Zum besseren Verständnis: die tatsächlichen Distanzen, die zur Anwendung kommen, sind recht klein; die Gesamtbewegung des Körners beschränkt sich im Allgemeinen auf weniger als 0,050 Inch.These and other objects of the invention will be achieved executed by the load bar arrangement according to the present invention in which an actuation Device moves a sleeve down, creating a Retaining spring that holds the load bar in one Starting position holds, is pressed down. With the Downward movement of the sleeve will limit the cap the loading bar is eliminated, and the loading bar can move freely down and the load on the Exercise the test object. Additional weights can be added to the Cap of the load bar are placed on the Load rod bounces and so the weight on the Test object transmits when the load bar is so moved down that grain on the test object bounces. For a better understanding: the actual Distances that are used are quite small; the Overall grain movement is generally limited to less than 0.050 inches.

Eine weiteres Merkmal der Erfindung liegt darin, daß die Lücke zwischen dem Körner und dem Prüfgegenstand durch Drehen der Belastungsstange in einem Gegendrehungs-Kragen mit Gewinde leicht eingestellt werden kann. Durch diese Drehung der Belastungsstange wird der Körner je nach Wunsch erhöht oder gesenkt.Another feature of the invention is that the Gap between the grain and the test object Turn the load bar in a counter-turn collar with thread can be easily adjusted. Through this Rotation of the loading bar will make the grains as desired increased or decreased.

Noch ein weiteres Merkmal der Erfindung umfaßt die leichte Entfernung der Belastungsstangen-Anordnung von einem Tester durch das Entfernen von Halteschrauben und einem Haltering und dadurch, daß sodann die Belastungsstangen-Anordnung nach unten gezogen wird, um sie so von dem Revolverkopf des Testers zu entfernen. Damit sind keine internen Abschaltungen erforderlich, um das Belastungsstangen-Anordnung vom Tester zu entfernen.Yet another feature of the invention includes easy removal of the load bar arrangement from a tester by removing the retaining screws and a retaining ring and in that then the Strain bar assembly is pulled down to to remove them from the tester’s turret. In order to no internal shutdowns are required to Remove the load bar assembly from the tester.

Ein weiteres wichtiges Merkmal der Erfindung liegt in der Verringerung der Fokussierzeiten, was durch sowohl eine schnelle Fokussierungs- als auch Feinfokussierungs- Steuerung erreicht wird. Bei beiden dieser Steuerungen dreht ein Schneckengetriebe eine Hebeschraube, die einen Aufzugsschaft um die erwünschte Distanz hebt oder senkt. Die schnelle Fokussiersteuerung hat allerdings ein größeres Zahnverhältnis als die Feinfokussier-Steuerung; dadurch dreht sich die schnelle Fokussier-Steuerung weniger oft, um das Schneckengetriebe zu drehen. Wie schon erwähnt, erbringt dieses Merkmal die Möglichkeit, daß ein gewünschter Fokus auf den Prüfgegenstand innerhalb kürzerer Zeit und auch unter weniger Ermüdung der bedienenden Person erreicht werden kann, die versucht, den gewünschten Feinfokus zu erzielen.Another important feature of the invention lies in the reduction of the focus times, which is achieved by both fast focusing as well as fine focusing Control is achieved. With both of these controls a worm gear turns a jack screw that one Lift shaft raises or lowers by the desired distance. However, the fast focus control has a bigger one Tooth ratio as the fine focus control; thereby the quick focus control turns less often to turn the worm gear. As already mentioned, this characteristic provides the possibility that a Desired focus on the test object within a shorter time Time and also with less fatigue of the operator can be achieved who tries to achieve the desired one To achieve fine focus.

In einer der bevorzugten Ausführungen der Erfindung werden eine Vielzahl von Belastungsstangen-Anordnungen in einem einzigen Revolverkopf angeordnet. Diese Anordnung erbringt den Vorteil, daß, wenn die optischen Objektivelemente einmal nach dem Körner einer ersten Belastungsstangen-Anordnung ausgerichtet sind, die folgende Verwendung einer zweiten Belastungsstangen-Anordnung erleichtert wird, da die Objektive nicht neu ausgerichtet werden müssen, sondern einfach der Körner der zweiten Belastungsstangen-Anordnung nach den bereits ausgerichteten Objektivelementen ausgerichtet wird. Eine solche Verwendung von mehreren Körnern auf dem Revolverkopf erlaubt es, daß der Revolverkopf sowohl Knoop- als auch Vickers-Körner tragen kann.In one of the preferred embodiments of the invention are a variety of load rod arrangements in arranged in a single turret. This arrangement provides the advantage that when the optical Lens elements once after the grain of a first Load rod arrangement are aligned, the following Use of a second load bar arrangement is made easier because the lenses are not realigned have to be, but simply the grains of the second Load bar arrangement according to the already aligned Objective elements is aligned. Such use of several grains on the turret head allows that the turret both Knoop and Vickers grains can carry.

Weitere Merkmale betreffen die Bereitstellung von Mitteln, die es verhindern, daß Nicht-Standard-Tests ausgeführt werden und die Bereitstellung von verbesserten Mitteln zur Messung der Bewegung des Körners.Other features relate to the provision of Means that prevent non-standard testing run and provide improved Means for measuring the movement of the grain.

Brief description of the drawings

Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht des Querschnitts einer Belastungsstangen-Anordnung gemäß der vorliegenden Erfindung. Fig. 1 is a front view showing the cross-section of a load rod assembly according to the present invention.

Fig. 2 zeigt eine perspektivische Darstellung einer bevorzugten Ausführung der Erfindung, in der mehrere Belastungsstangen-Anordnungen in einem einzigen Revolverkopf verwendet werden. Figure 2 shows a perspective view of a preferred embodiment of the invention in which multiple loading rod assemblies are used in a single turret.

Fig. 3 zeichnet eine Vorderansicht des Querschnitts einer Hebeeinheit mit einem schnellen Fokusmerkmal zur Bewegung eines Prüfgegenstandes in den richtigen Fokus, wo die Objektiv-Ausrichte-Elemente mit der Belastungsstangen- Anordnung in den Revolverkopf eingebaut sind. Fig. 3 shows a front view of the cross section of a lifting unit with a quick focus feature for moving a test object into the correct focus, where the lens alignment elements with the loading rod arrangement are built into the turret.

Fig. 4 ist eine schematische Darstellung einer Standard- Test-Verweilzeit-Schaltung. Figure 4 is a schematic representation of a standard test dwell circuit.

Description of the preferred embodiments

Wie aus Fig. 1 zu ersehen, umfaßt eine Belastungsstangen-Anordnung 1 eine Belastungsstange 2, die auf einen Körner 3 aufprallt. Die Belastungsstange und der Körner werden in einer Ausgangsstellung von einem Prüfgegenstand weggehalten, und zwar durch die Kombination einer ringförmigen Haltefeder 4, einer Hülse 5 und einer Kappe 6 auf der Belastungsstange. Ein Ende der Hülse 5 liegt auf einem Ende der Feder 4 auf, während das andere Ende der Feder 4 auf dem Gehäuse oder Körper 102 der Belastungsstangen-Anordnung aufliegt. Das obere Ende der Hülse 5 endet auf einer Sitzfläche 6, auf der die Kappe der Belastungsstange 6 befestigt ist. Wenn sich die Hülse 5 nach oben bewegt, trägt sie die Kappe 6 der Belastungsstange und die Belastungsstange 2 nach oben. Wenn sich die Hülse nach unten bewegt, ist die Belastungsstange 2 frei, um sich, gezogen von der Erdanziehungskraft, nach unten zu bewegen.As can be seen from FIG. 1, a load rod arrangement 1 comprises a load rod 2 which impacts a grain 3 . The loading rod and the grains are held away from a test object in a starting position by the combination of an annular retaining spring 4 , a sleeve 5 and a cap 6 on the loading rod. One end of the sleeve 5 rests on one end of the spring 4 , while the other end of the spring 4 rests on the housing or body 102 of the load rod assembly. The upper end of the sleeve 5 ends on a seat 6 on which the cap of the loading rod 6 is attached. When the sleeve 5 moves upwards, it carries the cap 6 of the loading rod and the loading rod 2 upwards. When the sleeve moves downward, the loading rod 2 is free to move downward by the force of gravity.

Es ist eine Belastungs-Betätigungs-Einrichtung vorgesehen. Diese Belastungs-Betätigungs-Einrichtung umfaßt einen Arm 83, dessen eines Ende über der oberen Kante 85 der Hülse 5 angeordnet ist, und dessen anderes Ende 86 von einer Nockenscheibe 87 gesteuert wird, die unter Steuerung eines Motors 89 einen Nockenstößel 88 bewegt. Der Arm 83 dreht sich um den Drehpunkt 90 und das genannte eine Ende 84 endet in den Fingern 91, die auf der genannten oberen Kante aufliegen. Wenn der Motor 89 betätigt wird, wird 86 des Armes 84 nach oben bewegt, wodurch die Finger 91 veranlaßt werden, die Hülse 5 nach unten zu stoßen, wodurch wiederum die Belastungsstange 7 nach unter bewegt wird.A load actuator is provided. This load actuator comprises an arm 83 , one end of which is located above the upper edge 85 of the sleeve 5 and the other end 86 of which is controlled by a cam 87 which moves a cam follower 88 under the control of a motor 89 . Arm 83 rotates about pivot 90 and said one end 84 terminates in fingers 91 resting on said upper edge. When the motor 89 is actuated, 86 of the arm 84 is moved upwards, causing the fingers 91 to push the sleeve 5 downwards, which in turn moves the loading rod 7 downwards.

Eine variable Belastungs-Gewichts-Anordnung 92 ist vorgesehen, die auf der Kappe der Belastungsstange 6 aufliegt. Ein abgestufter Gewicht-Hebe-Kegel 93 hat eine komplementäre Form zu einer variablen Belastungs-Gewicht- Anordnung 94, wobei jede Stufe auf dem Kegel zur Aufnahme eines anderen Gewichtes 94a-94g eingerichtet ist, welches die Menge an zusätzlichem Gewicht steuert, das von der Stützstange 95 auf die Kappe 6 der Belastungsstange angelegt wird. Die variablen Gewichte werden manuell eingestellt, so daß sie die sich vergrößernden Gewichte veranlassen, sich in die entsprechenden Ausnehmungen im gewichthebenden Kegel 93 zu bewegen.A variable load-weight arrangement 92 is provided which rests on the cap of the load rod 6 . A stepped weight-lifting cone 93 has a complementary shape to a variable load-weight arrangement 94 , with each step on the cone being adapted to receive a different weight 94 a- 94 g, which controls the amount of additional weight that is applied from the support rod 95 to the cap 6 of the loading rod. The variable weights are adjusted manually so that they cause the increasing weights to move into the corresponding recesses in the weight-lifting cone 93 .

Eine obere Gewichtsstange 96 befindet sich auf einer variablen Gewichtsanordnung und ist zum Betrieb eines linearen Spannungs-Differential-Transformators 97 angeschlossen. Nachdem die Gewichtsanordnung 92 auf die gewünschte Belastung eingestellt ist und auf der Kappe 6 der Belastungsstange aufliegt, beginnt der Messungsvorgang durch eine Aktivierung des Motors 89, wodurch die Finger 91 bewegt werden, wodurch die Belastungsstange 2 freigestellt wird, so daß sie sich unter dem Einfluß der Erdanziehungskraft nach unten bewegt. An upper weight rod 96 is located on a variable weight arrangement and is connected to operate a linear voltage differential transformer 97 . After the weight assembly 92 is set to the desired load and rests on the cap 6 of the load rod, the measurement process begins by activating the motor 89 , which moves the fingers 91 , thereby releasing the load rod 2 so that it is under the influence gravity is moving down.

Da die Bewegung des Körners in der Regel nicht über 0,050 Inch hinausgeht, kann die erwünschte Bewegung der Hülse 5 sehr einfach erzielt werden.Since the movement of the center typically does not exceed 0.050 inches, the desired movement of the sleeve 5 can be achieved very easily.

Die oben beschriebene Anordnung hat den Vorteil, daß die Belastungen nicht von der Feder-Belastungs-Toleranz der Haltefeder 4 beeinflußt werden, so daß eine Gewichts- Kalibrierung der variablen Gewichtsanordnung 92 und der Gewichte 94a-g erfolgen kann, während die Gewichte hergestellt werden. Im Gegensatz dazu haben die Belastungsstangen-Anordnungen gemäß Stand der Technik Federn, die direkt an der Belastungsstange befestigt sind, um sie nach Ausführung des Tests in die Ausgangsposition zurückzustellen. Folglich müssen, wenn einstellbare Gewichte verwendet werden, diese kalibriert werden, um die Federbelastung auszugleichen. Nach Durchführung des Tests in der vorliegenden Vorrichtung führt die Feder 4 die Belastungsstange 2 in ihre Ausgangsstellung zurück und da die Hülse 5 auf der Kappe 6 der Belastungsstange aufliegt, wird sie in ihre ursprüngliche Position gehoben.The arrangement described above has the advantage that the loads are not influenced by the spring-load tolerance of the retaining spring 4 , so that a weight calibration of the variable weight arrangement 92 and the weights 94 a-g can take place while the weights are being produced. In contrast, the prior art load bar assemblies have springs attached directly to the load bar to return them to the home position after the test is performed. As a result, if adjustable weights are used, they must be calibrated to balance the spring load. After the test in the present device has been carried out, the spring 4 returns the loading rod 2 to its starting position and since the sleeve 5 rests on the cap 6 of the loading rod, it is raised to its original position.

Die Lücke zwischen Körner 3 und dem auf seine Mikrohärte zu testenden Prüfgegenstand wird dadurch eingestellt, daß die Belastungsstange 2 in einem Gegendrehungs-Kragen mit Gewinde 7 gedreht wird. Dadurch kann die Lücke zwischen dem Körner und der Prüfgegenstand leicht auf den Brennpunkt der Objektive eingestellt werden. Dies wird dadurch erreicht, daß die Position des Körners durch Drehen des Gewindekragens 7 eingestellt wird und so der Stift 13 den Kragen 7 an das Gehäuse 102 befestigen kann. Eine Stellschraube 42, die sich gegenüber des Stiftes 13 befindet, liegt gegen Belastungsstange 2 an und wird so eingestellt, daß sie eine Drehung der Stange im Verhältnis zum Kragen verhindert. Dies wiederum verhindert, daß der Körner sich während des Tests dreht.The gap between the grains 3 and the test object to be tested for its microhardness is adjusted in that the loading rod 2 is rotated in a counter-rotating collar with a thread 7 . This allows the gap between the grain and the test object to be easily adjusted to the focus of the objectives. This is achieved in that the position of the center punch is adjusted by rotating the threaded collar 7 and so the pin 13 can fix the collar 7 to the housing 102nd A set screw 42 , which is located opposite the pin 13 , rests against the load rod 2 and is set so that it prevents rotation of the rod in relation to the collar. This in turn prevents the grain from rotating during the test.

Die Entfernung der Belastungsstangen-Anordnung vom Tester ist vereinfacht, denn die einzigen zur Ausführung dieser Entfernung benötigten Elemente sind die Halteschrauben 8, die den Haltering 9 gegen das Gehäuse 81 der Belastungsstange halten. Wenn diese Schrauben von dem Gehäuse abgekoppelt werden, wird die Belastungsstangen- Anordnung 1 davon entfernt.Removal of the load bar assembly from the tester is simplified because the only elements required to perform this removal are the retaining screws 8 which hold the retaining ring 9 against the housing 81 of the load bar. When these screws are uncoupled from the housing, the load bar assembly 1 is removed therefrom.

Die Belastungsstange 2 bewegt sich innerhalb einer Hülse 10, wobei einfache Gleitlager 40 mit geringer Reibung dazwischen gehalten werden. Die Hülse 10 wird innerhalb eines schützenden kegelstumpfförmigen Gehäuseelementes 11 am unteren Ende der Hülse 10 getragen, die durch Schraube 12 mit dem Gehäuseelement 102 verbunden ist. Die Schraube 42 hält den Gegendrehungs-Kragen 7 an die Belastungsstange 2.The load rod 2 moves within a sleeve 10 , with simple plain bearings 40 being held between them with little friction. The sleeve 10 is carried within a protective frustoconical housing element 11 at the lower end of the sleeve 10 , which is connected to the housing element 102 by screw 12 . The screw 42 holds the counter-rotation collar 7 on the loading rod 2 .

Eine Messungseinrichtung wie ein LVDT 97 (Linear Variabler Differential Transformator) wird zur Messung der Zahnungstiefe verwendet. Der LVDT spricht auf das Hin- und Herbewegen eines Magnetelementes 98 in einer Spule 99 an, wobei das Element 98 von der oberen Gewichtsstange 96 zur Feststellung des Ausmaßes der von der Körner ausgeführten Bewegung bewegt wird.A measuring device such as an LVDT 97 (Linear Variable Differential Transformer) is used to measure the tooth depth. The LVDT is responsive to the reciprocation of a magnetic element 98 in a coil 99 , the element 98 being moved by the upper weight rod 96 to determine the extent of the movement performed by the grain.

Fig. 2 zeigt eine weitere bevorzugte Ausführung der Erfindung, in der eine Vielzahl 20 der Belastungsstangen- Anordnungen, die der in Fig. 1 gezeigten Art angehören können, in einem einzigen Revolverkopf angeordnet sind. In dieser Ausführung sind die optischen Objektive 24, 25 und 26 in den Revolverkopf 21 eingebaut und werden nach den Körnern der jeweiligen Belastungsstangen-Anordnung 105, die verwendet werden sollen, ausgerichtet. Typischerweise erbringen diese Objektive 10-, 20- und 50fache Verstärkungen. Wenn eine andere Belastungsstangen-Anordnung verwendet wird, wird der Revolverkopf 21 in Betriebsposition unter dem Belastungsbetätiger (nicht dargestellt) gedreht, und die Belastungen werden wie in Verbindung mit Fig. 1 beschrieben angelegt. Der Vorteil dieser Ausführung liegt darin, daß die Meßeinrichtungen (Körner) ausgetauscht werden können, ohne dadurch die Belastungsanwendung zu beeinflussen und ohne daß eine erneute Ausrichtung der optischen Objektive für jeden Wechsel ausgeführt werden müßte. FIG. 2 shows another preferred embodiment of the invention, in which a plurality 20 of the loading rod arrangements, which may be of the type shown in FIG. 1, are arranged in a single turret. In this embodiment, the optical lenses 24 , 25 and 26 are installed in the turret 21 and are aligned with the grains of the respective load rod arrangement 105 that are to be used. Typically, these lenses provide 10-, 20-, and 50-times magnifications. If a different load bar arrangement is used, the turret 21 is rotated into the operating position under the load actuator (not shown) and the loads are applied as described in connection with FIG. 1. The advantage of this design is that the measuring devices (grains) can be exchanged without affecting the load application and without having to realign the optical lenses for each change.

Die Hebeeinheit der Fig. 3 bewegt den auf seine Mikrohärte zu testenden Prüfgegenstand in den geeigneten Fokus mit den Objektiv-Anordnungs-Elementen, die mit der Belastungsstangen-Anordnung im Revolverkopf verbunden sind. Eine Hebestange 30 umfaßt ein Gehäuse 31, durch welches sich ein Hebeschaft 32 bewegt, um die Position des Prüfgegenstandes (nicht dargestellt) zu verändern. Der Hebeschaft 32 ist an ein Schneckengetriebe 33 gekoppelt, das wiederum in herkömmlicher Weise an eine (nicht dargestellte) Hebeschraube gekoppelt ist, wodurch der Hebeschaft 32 um die gewünschte Distanz gehoben oder gesenkt wird.The lifting unit of Fig. 3 moves the array lens elements associated with the load rod assembly are connected in the turret to its microhardness test object to be tested in the appropriate focus with. A lifting bar 30 includes a housing 31 through which a lifting shaft 32 moves to change the position of the test object (not shown). The lifting shaft 32 is coupled to a worm gear 33 , which in turn is coupled in a conventional manner to a lifting screw (not shown), whereby the lifting shaft 32 is raised or lowered by the desired distance.

Das Merkmal des schnellen Fokus wird durch die Kombination eines Schnell-Fokus-Kettenradantriebs 34 (manuell betrieben) mit einem getriebenen Schnell-Fokus- Kettenrad 35 erreicht, das ein größeres Zahnverhältnis hat, als der Fein-Fokus-Kettenradantrieb 37 und das getriebene Fein-Fokus-Kettenrad 36. Dies ergibt weniger Umdrehungen des Schnell-Fokus-Kettenradantriebs, was für die Drehung des Schneckengetriebes 33 benötigt wird. Wie oben schon erwähnt liegen die Vorteile des Schnell-Fokus-Merkmals in der Möglichkeit, daß der Prüfungsgegenstand schneller über große Distanzen bewegt werden kann und die bedienende Person bei der Ausführung des Feinfokus weniger ermüdet wird.The fast focus feature is achieved by combining a quick focus sprocket drive 34 (manually operated) with a driven quick focus sprocket 35 which has a larger tooth ratio than the fine focus sprocket drive 37 and the driven fine gear. Focus sprocket 36 . This results in fewer revolutions of the quick focus sprocket drive, which is required for the rotation of the worm gear 33 . As already mentioned above, the advantages of the quick focus feature lie in the possibility that the test object can be moved quickly over long distances and the operator is less tired when performing the fine focus.

Fig. 4 ist ein schematisches Diagramm eines weiteren Merkmals dieser Erfindung. ASTM-Spezifikationen erfordern für die korrekte Ausführung von Tests vorbestimmte Verweilzeiten. Das vorliegende Gerät enthält einen Standardtestknopf, der für die bedienende Person zugänglich ist, der, wenn er betätigt wird, in einen Zeitmessungs- Schaltkreis einsetzt, der Zeitmessungselemente enthält, die werkseingestellt sind. Insbesondere der Betrieb des Motors 89 steht mit einem Zeitgeber-Relais 71 in Verbindung und wird von ihm gesteuert. Die Eingabe an Relais 71 umfaßt unter anderen (nicht dargestellten) Parametern zwei Verweilzeit-Steuerungs-Schaltkreise 72 und 73. Diese liegen parallel zueinander, es ist aber immer nur einer zur gleichen Zeit mit dem Relais 71 verbunden, und zwar wegen der Paketschalter 74a und 74b. Der Steuerungs-Schaltkreis 72 wird betrieben, wenn eine Standard-Verweilzeit zur Anwendung kommen soll. Der Kondensator 75 ist mit dem Widerstand 76 verbunden und der variable Widerstand 77 ist werkseingestellt. Wenn die Standard-Verweilzeit zur Anwendung kommen soll, betätigt die bedienende Person einen solchen Schalter auf dem vorderen Schaltbrett und die Verweilzeit des Motors ist fest. Während Normalbetrieb ist Schalter 74b zu und 74a offen, wodurch der variable Verweilzeit-Schaltkreis 73 an das Zeitgeber-Steuer-Relais 71 angeschlossen wird. Dieser enthält einen Kondensator 78 und einen variablen Widerstand 79, der von der bedienenden Person gesteuert wird. Das Zeitgeberrelais schaltet den Motor während der Verweilzeit aus und schaltet ihn nach der Verweilzeit wieder ein, um die Körner 3 von dem Prüfgegenstand abzuheben. Dieses Merkmal der vorbestimmten Verweilzeit verhindert es, daß die bedienende Person die Testvorgänge zu eilig durchführt. Figure 4 is a schematic diagram of another feature of this invention. ASTM specifications require predetermined dwell times for tests to run correctly. The present device includes a standard test button accessible to the operator who, when actuated, inserts into a timing circuit that includes factory-set timing elements. In particular, the operation of motor 89 is connected to and controlled by a timer relay 71 . The input to relay 71 includes two dwell time control circuits 72 and 73, among other parameters (not shown). These are parallel to each other, but only one is connected to the relay 71 at a time, because of the packet switches 74 a and 74 b. The control circuit 72 operates when a standard dwell time is to be used. The capacitor 75 is connected to the resistor 76 and the variable resistor 77 is factory set. If the standard dwell time is to be used, the operator actuates such a switch on the front control panel and the dwell time of the motor is fixed. During normal operation, switch 74 b is closed and 74 a is open, whereby the variable dwell circuit 73 is connected to the timer control relay 71 . This contains a capacitor 78 and a variable resistor 79 which is controlled by the operator. The timer relay switches the motor off during the dwell time and switches it on again after the dwell time in order to lift the grains 3 from the test object. This feature of the predetermined dwell time prevents the operator from running the tests too quickly.

Es sind in diesen Ausführungen wohl bevorzugte Ausführungen der Erfindung gezeigt worden, dem Fachmann werden aber sofort leicht zahlreiche andere Ausführungen im Schutzbereich der beiliegenden Ansprüche klar werden.There are probably preferred in these versions Embodiments of the invention have been shown to those skilled in the art however, numerous other versions in the The scope of the attached claims will become clear.

Claims

It is claimed:

1. A micro hardness tester for performing micro hardness tests using a variety of different grains, each of which is carried in a separate load bar arrangement on a rotatable turret to enable the grains to perform various micro hardness tests on a single test piece, the Contains micro hardness tester,
a rotatable turret on which are attached at least two different load bar assemblies which are directed from the turret onto the test object, each of the load rod assemblies moving a grain to perform a microhardness test of the test object;
wherein at least one optical lens element is also fastened on the rotatable turret head and is directed by the turret head onto the test object in order to observe the microhardness test and to carry out suitable measurements;
said optical lens element being orientable to observe the test performed by the respective kernel, the kernel being moved by the respective load bar assembly attached to the turret;
wherein the turret is rotatable so that each respective grain is enabled to perform a respective micro hardness test on the test object and that the optical lens element can observe the test without having to move the test object.

2. A microhardness tester according to claim 1, further containing at least two optical lens elements, from which each have different strength reinforcements Observation of the micro hardness tests, this at least two optical lens elements on the Turret heads are attached to those of the different Grain micro-hardness tests performed.

3. The microhardness tester according to claim 1, wherein at least one of the multitude of Arrangements a load bar and a grain that with is connected to a first end of this loading rod, contains, and has the function of the test object during contact the microhardness test, one annular spring the load bar in one Starting position that is at a distance from Test object is located, one end of a Sleeve rests on the spring and the other end the cap supported a load rod, this cap of Load bar has a support surface on an applied weight can be loaded, whereby a load actuation device initiates the test, by pulling the sleeve down from the starting position moved so that the grain is moved to the one below it To contact Grain the test object; these Spring guides the load bar after the test is completed back to the starting position.

4. The microhardness tester according to claim 1, wherein the Tester contains a housing, a shaft, through this Housing can be moved to the test item in to move a desired focus position Worm gear to increase and decrease the above Shaft, quick focus facilities attached to the Worm gears are coupled, and fine focus Means for selective movement of the shaft the worm gear is connected.

5. The microhardness tester according to claim 1, further including adjustable load weights for adjustment the burden of testing for one of the Load bar arrangements is created.

6. A load bar assembly for a micro hardness tester containing;
a load bar;
a grain that communicates with a first end of the loading rod and that functions to contact a test object during microhardness testing;
an annular spring around said loading rod, said loading rod being axially passed through the spring, the spring holding the loading rod in a starting position spaced from the test object;
an annular sleeve coaxial with the spring and one end of which abuts the spring;
Means resting on the sleeve to release the loading bar from the home position and to allow the grain to contact a test object that is opposed to it during microhardness testing; and
Means to add various loads placed on the load bar to control the endurance test.

7. The load bar arrangement for one Micro hardness tester of claim 6, further containing one Cap of the load bar that is above the load bar is arranged and in connection with it, the Sleeve ends at the upper end on a mounting surface and the cap of the load bar on the Fastening surface sits.

8. The loading rod arrangement according to claim 7, further containing means to variable loads on the cap of the load bar is put on, add, these means of adding variable Loads contain a cone-shaped weight that the Cone that lifts in with a variety of variable weights cooperative connection.