DE4039804A1 - Druckwalzenzwilling fuer streckwerke - Google Patents
Druckwalzenzwilling fuer streckwerkeInfo
- Publication number
- DE4039804A1 DE4039804A1 DE19904039804 DE4039804A DE4039804A1 DE 4039804 A1 DE4039804 A1 DE 4039804A1 DE 19904039804 DE19904039804 DE 19904039804 DE 4039804 A DE4039804 A DE 4039804A DE 4039804 A1 DE4039804 A1 DE 4039804A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grease
- pockets
- needle
- roller
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/4617—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages
- F16C33/4623—Massive or moulded cages having cage pockets surrounding the rollers, e.g. machined window cages formed as one-piece cages, i.e. monoblock cages
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/18—Drafting machines or arrangements without fallers or like pinned bars
- D01H5/70—Constructional features of drafting elements
- D01H5/74—Rollers or roller bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/006—Guiding rollers, wheels or the like, formed by or on the outer element of a single bearing or bearing unit, e.g. two adjacent bearings, whose ratio of length to diameter is generally less than one
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/463—Needle bearings with one row or needles consisting of needle rollers held in a cage, i.e. subunit without race rings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication
- F16C33/6603—Special parts or details in view of lubrication with grease as lubricant
- F16C33/6607—Retaining the grease in or near the bearing
- F16C33/6614—Retaining the grease in or near the bearing in recesses or cavities provided in retainers, races or rolling elements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2340/00—Apparatus for treating textiles
- F16C2340/18—Apparatus for spinning or twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Druckwalzenzwilling für Streck
werke von Spinnmaschinen, dessen Walzen auf einer gemeinsamen
Achse jeweils mit einem Nadellager gelagert sind, deren Nadel
körper in Käfigen geführt sind.
Ein Druckwalzenzwilling der eingangs genannten Art ist bekannt
(BR-U 57 01 519).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Einsatzgebiete
eines Druckwalzenzwillings der eingangs genannten Art zu ver
größern.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Käfige zwischen
Taschen, die Nadelkörper enthalten, mit mit Fett füllbaren
Aussparungen versehen sind, die zu den Walzen und/oder zu der
Achse hin offen sind.
Durch diese Ausbildung werden Fettreservoire geschaffen, die
sich direkt in dem Bereich der Laufflächen befinden. Dadurch
wird es möglich, für einen derartigen Druckwalzenzwilling
Schmierintervalle vorzusehen, die mit denen von bekannten
Druckwalzenzwillingen mit Kugellagern vergleichbar sind. Durch
das Vorsehen der Aussparungen zwischen den Taschen wird zwar
die mögliche Anzahl von Nadelkörpern reduziert, so daß die
Belastungsfähigkeit gegenüber der maximalen Belastungsfähigkeit
einer Nadellagerung reduziert wird. Dies ist in den meisten
Fällen jedoch ohne weiteres akzeptierbar, da selbst bei einer
Verringerung der Nadelkörper auf die Hälfte der möglichen
Nadelkörper noch immer eine Tragzahl erhalten wird, die die
jenige von Druckwalzen mit Kugellagern um mehr als das
1,5-fache überschreitet. Mit dem erfindungsgemäßen Druckwalzen
zwilling lassen sich praktisch Anwendungsgebiete von Streck
werken abdecken, beispielsweise Baumwollringspinnmaschinen,
Flyer, Kammgarnringspinnmaschinen, Umwindegarnspinnmaschinen,
Luftspinnmaschinen o. dgl.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus
der nachfolgenden Beschreibung einer in den Zeichnungen dar
gestellten Ausführungsform und den Unteransprüchen.
Fig. 1 zeigt einen axialen Schnitt durch die Hälfte eines
Druckwalzenzwillings für ein Streckwerk und
Fig. 2 einen Radialschnitt entlang der Linie II-II der
Fig. 1.
Der dargestellte Druckwalzenzwilling ist spiegelsymmetrisch zu
einer Symmetrieachse (1) ausgebildet, so daß es genügt, wenn in
dem Axialschnitt der Fig. 1 nur die linke Hälfte des Druck
walzenzwillings dargestellt ist. Der Druckwalzenzwilling ent
hält eine stationäre Achse (2), die spiegelsymmetrisch zu der
Symmetrieachse (1) ausgebildet ist und auf der rechts und links
jeweils eine Walze (3) drehbar gelagert ist. Die Lagerung jeder
Walze erfolgt mittels eines Nadellagers (4), deren Nadelkörper
(19) direkt auf der Achse (2) und der Innenfläche der Walzen
(3) laufen.
Die Nadelkörper (19) jedes Nadellagers (4) sind in Taschen (23)
eines Käfigs (20) geführt, der jeweils mit einem Endring (21,
22) über die Nadelkörper (19) übersteht. Der Käfig (20) ist mit
seinen Endringen (21, 22) jeweils an Distanzscheiben (7, 10) in
axialer Richtung geführt. Die der Symmetrieachse (1) zugewandte
Distanzscheibe (7) stützt sich axial gegen einen Dichtungsring
(8) ab, der mit einem Ringbund (9) in eine Radialnut der Achse
(2) eingreift. Der Dichtungsring (8) besitzt zwei radiale, der
Innenfläche der Walze (3) zugewandte Stege (17, 18).
Die Distanzscheibe (10) ist radial auf einem Abschnitt mit
reduziertem Durchmesser der Walze geführt. Sie stützt sich in
axialer Richtung auf der von der Symmetrieachse (1) abgewandten
Seite gegen eine weitere, ebenfalls auf der Achse (2) geführte
Distanzscheibe (11) ab. Diese Distanzscheibe (11) liegt an
einem Sicherungsring (5) an, der in eine Ringnut (6) der Walze
(3) eingesetzt ist. Auf der der Symmetrieachse (1) abgewandten
Seite des Sicherungsrings (5) sind noch einmal zwei Distanz
scheiben (15, 16) vorgesehen, die radial auf der Achse (2)
geführt und axial gegen einen Sicherungsring (12) abgestützt
sind, der in eine Ringnut (13) der Achse eingesetzt ist. Durch
die Anordnung von jeweils zwei Distanzscheiben (10, 11; 15, 16)
zu beiden Seiten des Sicherungsrings (5) der Walze (3) und dem
Ringbund (14) der Achse (2) einerseits und deren Sicherungsring
(12) wird erreicht, daß die Relativgeschwindigkeiten schritt
weise verringert werden, so daß ein Verschleiß in Grenzen ge
halten werden kann. Die Distanzscheiben (10, 11; 15, 16) be
wirken zusammen mit dem Sicherungsring (5) außerdem eine Ab
dichtung des Bereichs des Nadellagers (4). Auf das freie Ende
der Walze (3), die in nicht näher dargestellter Weise auf ihrem
Umfang mit einem elastischen Bezug versehen sein kann, ist eine
Abschlußkappe (24) aufgesteckt.
Wie aus Fig. 2 zu ersehen ist, ist bei dem dargestellten Aus
führungsbeispiel vorgesehen, daß nur jede zweite Tasche (23)
des Käfigs (20) mit einem Nadelkörper (19) bestückt ist, d. h.
das Nadellager (4) weist nur die Hälfte der möglichen Anzahl
von Nadelkörpern (19) auf. Bei dem dargestellten Ausführungs
beispiel sind zwölf Taschen vorgesehen, von denen nur sechs mit
Nadelkörpern (19) bestückt sind. Die freibleibenden Taschen
(23) bilden Aussparungen, die zu der Achse (2) und zu der
Walze (3) hin offen sind und die mit Fett gefüllt werden. Aus
diesen Aussparungen kann das Fett direkt zu den Laufflächen für
die Nadelkörper abgegeben werden. Es wird damit erreicht, daß
das Fett in dem Bereich verbleibt, in welchem es benötigt wird.
Bei der dargestellten Ausführungsform ist ein Käfig (20) vor
gesehen, der nur zur Hälfte mit Nadelkörpern (19) bestückt
worden ist, so daß die freibleibenden Taschen Aussparungen
bilden, die mit Fett gefüllt werden. Bei einer Abwandlung der
dargestellten Ausführungsform wird jedoch vorgesehen, daß der
Käfig mit Aussparungen zwischen den Nadelkörpern (19) auf
weisenden Taschen versehen wird, die nicht der Form der Taschen
entsprechen. Diese Aussparungen können sowohl zu der Walze (3)
als auch zu der Achse (2) offen sein. Bei einer abgewandelten
Ausführungsform wird jedoch vorgesehen, daß diese Aussparungen
jeweils nur zur Achse (2) oder zur Walze (3) offen sind, wobei
derartige jeweils nur nach einer Seite offene Aussparungen in
Umfangsrichtung abwechselnd aufeinander folgen.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist es möglich, in
axialer Richtung neben den Käfigen (20) nur relativ geringe
Hohlräume zu belassen, und dennoch eine ausreichende Menge an
Schmierfett unterzubringen. Dieses Schmierfett kann dabei auch
nicht in axialer Richtung derart verdrängt werden, daß es nicht
mehr in dem Bereich der Lagerflächen vorhanden wäre.
Claims (4)
1. Druckwalzenzwilling für Streckwerke von Spinnmaschinen,
dessen Walzen auf einer gemeinsamen Achse jeweils mit einem
Nadellager gelagert sind, deren Nadelkörper in Käfigen geführt
sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Käfige (20) zwischen
Taschen (23), die Nadelkörper (19) enthalten, mit mit Fett
füllbaren Aussparungen (23) versehen sind, die zu den Walzen
(3) und/oder zu der Achse (2) hin offen sind.
2. Druckwalzenzwilling nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Aussparungen (23) der Käfige (20) die
gleichen Abmessungen wie die Taschen (23) aufweisen.
3. Druckwalzenzwilling nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die Aussparungen (23) und die Taschen (23)
in Umfangsrichtung jeweils gleiche Abstände zueinander auf
weisen.
4. Druckwalzenzwilling nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß die Käfige (20) jeweils sechs
Nadelkörper aufnehmen und sechs mit Fett füllbare Aussparungen
(23) aufweisen.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904039804 DE4039804A1 (de) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Druckwalzenzwilling fuer streckwerke |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19904039804 DE4039804A1 (de) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Druckwalzenzwilling fuer streckwerke |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4039804A1 true DE4039804A1 (de) | 1992-06-17 |
Family
ID=6420229
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19904039804 Withdrawn DE4039804A1 (de) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | Druckwalzenzwilling fuer streckwerke |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE4039804A1 (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007039523B4 (de) | 2007-08-21 | 2019-08-08 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Strecke mit einem Streckwerk für Textilfaserbänder |
| DE102007039522B4 (de) | 2007-08-21 | 2019-10-02 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einem Streckwerk einer Strecke für Textilfaserbänder |
-
1990
- 1990-12-13 DE DE19904039804 patent/DE4039804A1/de not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007039523B4 (de) | 2007-08-21 | 2019-08-08 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einer Strecke mit einem Streckwerk für Textilfaserbänder |
| DE102007039522B4 (de) | 2007-08-21 | 2019-10-02 | Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft | Vorrichtung an einem Streckwerk einer Strecke für Textilfaserbänder |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE19833436A1 (de) | Nabeneinheit-Komplettlager und Verfahren zur Herstellung desselben | |
| DE102007057253A1 (de) | Radial-Axial-Wälzlager | |
| DE9202230U1 (de) | Schrägkugellager | |
| DE2931141B2 (de) | Vorrichtung zum axialen Hin- ud Herbewegen einer Reibwalze | |
| DE2108562C2 (de) | Kunststoffkäfig für Schrägkugellager | |
| DE19781289B4 (de) | Getriebe mit Lageranordnung | |
| DE3116754A1 (de) | Radkonstruktion | |
| DE2608308A1 (de) | Rollenkranz | |
| DE3300655A1 (de) | Kammkaefig fuer waelzlager | |
| CH636936A5 (de) | Kugelbuechse zur laengskugelfuehrung einer welle in einer gehaeusebohrung. | |
| DE4027890A1 (de) | Rollenlageranordnung - rolle mit verdickten axialen enden | |
| DE4214987A1 (de) | Waelzlager mit verbesserter schmierung | |
| DE2841971A1 (de) | Rollenmeissel mit schneidrollen | |
| EP0353407A1 (de) | Kammkäfig für ein Grosswälzlager | |
| DE1062501B (de) | Radial- oder Schraegrollenlager | |
| DE2442258A1 (de) | Laengsfuehrungslager | |
| DE102007013482A1 (de) | Kegelrollenlager | |
| DE2340001A1 (de) | Laengsfuehrungslager | |
| DE1575608B2 (de) | Wälzlager für Längsbewegungen | |
| DE1750647A1 (de) | Waelzlager | |
| DE3909664C1 (en) | Centre-free roller revolving connection | |
| DE4039804A1 (de) | Druckwalzenzwilling fuer streckwerke | |
| EP0071026A1 (de) | Wälzlager mit Dämpfungsmaterial | |
| DE1510922B2 (de) | Druckwalzenzwilling für Spinn- und Zwirnmaschinen | |
| DE102022211750A1 (de) | Dichtvorrichtung für Waschmaschinenhülsen |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |