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DE403862C - Process for the production of pellets from calcined soda - Google Patents

Process for the production of pellets from calcined soda

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Publication number
DE403862C
DE403862C DEL58580D DEL0058580D DE403862C DE 403862 C DE403862 C DE 403862C DE L58580 D DEL58580 D DE L58580D DE L0058580 D DEL0058580 D DE L0058580D DE 403862 C DE403862 C DE 403862C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compacts
soda
turpentine
production
powder
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Expired
Application number
DEL58580D
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German (de)
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Individual
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Publication of DE403862C publication Critical patent/DE403862C/en
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D7/00Carbonates of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D7/38Preparation in the form of granules, pieces or other shaped products

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Description

Verfahren zur Herstellung von Preßlingen aus kalzinierter Soda. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Preßlingen aus kalzinierter Soda (wasserfreier Soda) ohne Zuhilfenahme eines Glättemittels. Eine derartige Herstellung von Preßlingen aus wasserfreier Soda im Dauerbetrieb war bisher nicht möglich, so daß stets nur Sodapreßlinge hergestellt werden konnten, die infolge der Beimischung des Glättemittels, wie z. B. Talkum, als Waschmittel überhaupt nicht oder nur in beschränktem Maße brauchbar waren. Mittels eines Verfahrens, entsprechend der Erfindung, können dagegen Preßlinge aus kalzinierter Soda hergestellt werden, die ohne jede Bedenken als Waschmittel Verwendung finden können.Process for the production of compacts from calcined soda. the The invention relates to a method for producing compacts from calcined Soda (anhydrous soda) without the aid of a smoothing agent. Such a manufacture of pellets made from anhydrous soda in continuous operation was not possible so far that only soda pellets could be made because of the admixture the smoothing agent, such. B. talc, as a detergent not at all or only in were useful to a limited extent. By means of a method according to the invention, on the other hand, compacts can be made from calcined soda without any Concerns can be used as laundry detergent.

Eine besondere zweckmäßige Ausbildung eines Verfahrens nach der Erfindung besteht darin, daß man ie Matrizen und Stempel der zur Herstellung' der Preßlinge dienenden Pressen jeweils vor der Preßarbeit mit Terpentin, Benzin, Benzol oder einer ähnlichen Flüssigkeit befeuchtet. Die Anfeuchtung der Preßwerkzeuge kann durch Bestäubung oder durch Bürsten erfolgen.A particularly useful embodiment of a method according to the invention consists in that one ie dies and punches for the production of 'the compacts serving presses before pressing with turpentine, gasoline, benzene or moistened with a similar liquid. The moistening of the pressing tools can through Pollination or by brushing.

An Stelle die Preßwerkzeuge mit den erwähnten Flüssigkeiten zu befeuchten, könnte man auch derart vorgehen, daß man das Sodapulver mit einer geringen Menge Terpentin, Benzol, Benzin, Petroleum oder einer ähnlichen Flüssigkeit vor dem Pressen vertnischt, und zwar darf der Zusatz der Flüssigkeit t o Prozent des Gewichts des Sodapülvers nicht übersteigen. Innerhalb dieser Grenze richtet sich die Menge der zuzusetzenden Flüssigkeit nach der Beschaffenheit des Sodapulvers, und es muß um so mehr Flüssigkeit hinzugesetzt werden, je feiner das Pulver ist. Auch der Feuchtigkeitsgrad des Pulvers ist von Einfluß auf die zuzusetzende Flüssigkeitsmenge. Die Verwendung eines Sodapulvers mit dem geringen Zusatz von Terpentin o. dgl. hat zur Folge, daß sich das Sodapulver während des Preßvorganges an: die Wandungen der Matrizen oder an die. Stempel nicht festsetzen kann.Instead of moistening the pressing tools with the liquids mentioned, you could also proceed in such a way that you add the soda powder with a small amount Turpentine, benzene, gasoline, kerosene or a similar liquid before pressing mixed up, and indeed the addition of the liquid may be t o percent of the weight of the Do not exceed soda powder. The amount of is directed within this limit to be added liquid according to the nature of the soda powder, and it has to the more liquid is added, the finer the powder. Also the degree of humidity of the powder has an influence on the amount of liquid to be added. The usage a soda powder with the small addition of turpentine o. The like. Has the consequence that the soda powder during the pressing process to: the walls of the dies or to the. Cannot set stamp.

Derselbe Erfolg wird erzielt, wann trokkenes Sodapulver verwendet wird und nur die Stempel oder Matrizen, wie erwähnt, mit Terpentin o. dgl. befeuchtet werden. Durch die Befeuchtung der Matrizenwände mit Terpentin, Benzol, Benzin o. dgl. wird dann auch erreicht, daß :nur sehr wenig Sodapulver zwischen den Matrizenwänden und den unteren Stempeln hindurchtreten kann, weil die Feuchtigkeit der Wände dies verhindert. Auch ist bei einem Verfahren entsprechend der Erfindung das sogenannte »Reißen« an, den Seiten der Preßlinge, wie dies bei den bekannten Herstellungsverfahren auftritt, vollständig ausgeschlossen, und man erhält so Preßlinge mit vollkommen glatten Wandflächen.The same success is achieved when using dry soda powder is and only the punches or dies, as mentioned, moistened with turpentine or the like will. By moistening the die walls with turpentine, benzene, gasoline, etc. The like. Is then also achieved that: only very little soda powder between the die walls and the lower punches can pass through, because the dampness of the walls does so prevented. Also in a method according to the invention is the so-called "Tear" on the sides of the compacts, as is the case with the known manufacturing processes occurs, completely excluded, and so you get compacts with completely smooth wall surfaces.

Ein sehr wesentlicher Vorteil eines Verfahrens nach der Erfindung liegt schließlich noch darin, daß bei ihm die Lebensdauer der verwendeten Matrizen eine wesentlich größere wird, da durch die Befeuchtung der Matrizenwände die Reibung an den Matrizenwänden eine viel geringere wird. Mittels des zuletzt beschriebenen Verfahrens hergestellte Sodapreßlinge nehmen. bei dem Verfahren nur sehr wenig von der.Flüssigkeit,- mit der die Preßwerkzeuge befeuchtet sind, auf, und die Flüssigkeit bleibt .überdies an den äußeren Wandungen der Preßlinge haften. Die an den äußeren Wandungen der Preßlinge anhaftende Feuchtigkeit kann sich außerdem wieder leicht verflüchtigen, wenn die Preßlinge nicht sofort nach ihrer Herstellung luftdicht verpackt werden. Die so gewonnenen Preßlinge sind dann vollkommen frei von anderen Bestandteilen und besitzen vollkommen glatte und saubere Wandungen, was ihre Verwendbarkeit erhöht.A very important advantage of a method according to the invention ultimately lies in the fact that with him the service life of the matrices used a much larger one, because the friction due to the moistening of the die walls on the die walls it becomes much smaller. By means of the last Take the process described produced soda pellets. in the process only very little of the liquid - with which the pressing tools are moistened, on, and the liquid remains .überdies adhere to the outer walls of the compacts. The moisture adhering to the outer walls of the compacts can also build up volatilize again easily if the compacts are not immediately after their production be packed airtight. The compacts obtained in this way are then completely free from other components and have perfectly smooth and clean walls, which increases their usability.

Claims (1)

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Preßlingen aus kalzinierter Soda, dadurch gekennzeichnet, daß man die Preßlinge unter Zusatz einer geringen Menge von Terpentin, Benzol, Benzin, Petroleum oder einer ähnlichen Flüssigkeit preßt. z. Verfahren zur Herstellung von Preßlingen aus kalzinierter Soda nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Zusatz von Terpentin o. dgl. zu dem Sodapulver dadurch erfolgt, daß man die Matrizen und Stempel der zur Herstellung der Preßlinge dienenden Pressen vor der Preßarbeit mit Terpentin, Benzol, Benzin, Petroleum oder einer ähnlichen Flüssigkeit befeuchtet. 3. Verfahren zur Herstellung von Preßlingen aus kalzinierter Soda nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Solopulver -vor dem Pressen Terpentin, Benzol, Benzin, Petroleum oder -eine ähnliche Flüssigkeit in einer :Menge zusetzt, die io Prozent des Gewichts des Sodapulvers. nicht übersteigt. PATENT CLAIMS: i. Process for the production of compacts from calcined soda, characterized in that the compacts are pressed with the addition of a small amount of turpentine, benzene, gasoline, petroleum or a similar liquid. z. Process for producing compacts from calcined soda according to claim i, characterized in that turpentine or the like is added to the soda powder by adding turpentine or benzene to the dies and punches of the presses used to produce the compacts before the pressing operation , Gasoline, kerosene or a similar liquid. 3. Process for the production of compacts from calcined soda according to claim i, characterized in that the solo powder -before pressing turpentine, benzene, gasoline, petroleum or -a similar liquid is added in an amount that is 10 percent of the weight of the soda powder . does not exceed.
DEL58580D 1923-09-02 1923-09-02 Process for the production of pellets from calcined soda Expired DE403862C (en)

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