DE4035349A1

DE4035349A1 - Recovering oil from oil seeds - by rolling into platelets, moistening platelets, expanding at elevated temp., drying and pressing

Info

Publication number: DE4035349A1
Application number: DE4035349A
Authority: DE
Inventors: Joachim Dr Sachse; Winfried Koenig; Hartmut Relitz; Hans-Dieter Deicke; Klaus-Dietrich Dr Handtke; Peter Specht
Original assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Current assignee: Schwermaschinenbau Kombinat Ernst Thalmann VEB
Priority date: 1990-11-07
Filing date: 1990-11-07
Publication date: 1992-05-14
Also published as: PL292277A1; BG95425A; BG60594B1; PL165738B1; RU2067610C1

Abstract

Recovery of oil from oilseeds comprises cleaning the material, preparing the seed material by forming the seeds into platelets 0.2-0.3mm thick, moistening the platelets to a water content of 10-15% expanding the platelets at 105-125 deg.C, drying to a water content of 3-5% then pressing the material at less than 100 deg.C until the residual oil content is 15-25%. USE/ADVANTAGE - The process provides optimum seed prepn. and conditioning for pressing, gives optimum oil recovery, and provides a residue which is useful as a high quality animal feed.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Gewinnung von Öl aus Leguminosensamen und findet in der Lebensmittelindustrie Anwendung. Die Rückstände der Ölgewinnung, das Schrot, finden als eiweißreiches Kraftfutter Verwendung.The invention relates to a method and an arrangement for Extraction of oil from legume seeds and takes place in the Food industry application. The residues of the Oil extraction, the grist, find as protein-rich Concentrate use.

Verfahren und Anordnung zur Gewinnung von Öl aus Leguminosensamen sind bekannt.Process and arrangement for extracting oil from Legume seeds are known.

In der jüngsten Zeit wurden insbesondere für den Verfahrensschritt der thermischen Konditionierung verschiedene Lösungen aufgezeigt.Recently, especially for the Process step of thermal conditioning different solutions are shown.

So benennt die DE-PS 35 29 229 ein Verfahren und eine Vorrichtung zur thermischen Konditionierung von Ölsaaten und Ölfrüchten, insbesondere Leguminosensamen und verwandte pflanzliche Rohstoffe. Für die thermische Konditionierung wird ein Expander, der im wesentlichen einem Lebensmittelextruder entspricht, genutzt. Bei einem Druck von 2 bis 25 bar, der zu Guttemperaturen von 105 bis 148°C führt und einer anschließenden spontanen Entspannung, wird die Urease, ein harnstoffspaltendes Enzym, zerstört. Dadurch gelangt man nach der Extraktion und der nachfolgenden Entbenzinierung zu einem hochwertigen Futtermittel. Die Behandlungszeit im Expander soll erfindungsgemäß zwischen Bruchteilen von Sekunden und 5 Sekunden liegen.So DE-PS 35 29 229 names a method and Device for the thermal conditioning of oil seeds and oil fruits, especially legume seeds and related vegetable raw materials. For the thermal Conditioning becomes an expander that essentially corresponds to a food extruder. At a Pressure from 2 to 25 bar, which at product temperatures from 105 to 148 ° C leads and a subsequent spontaneous Relaxation, urease, a urea-splitting Enzyme, destroyed. This leads to the extraction and the subsequent de-benzing to a high quality Feed. The treatment time in the expander should according to the invention between fractions of seconds and 5 Seconds.

Nach dieser Technologie kann die thermische Konditionierung im Anschluß an die Pressung und vor der Extraktion oder vor Pressung und Extraktion oder aber auch mehrfach erfolgen. Einziges Ziel der Behandlung im Expander ist die Zerstörung der Urease, die sonst zur Harnstoffspaltung und damit zur Ammoniakabscheidung, führen würde.According to this technology, the thermal Conditioning after pressing and before Extraction or before pressing and extraction or else done multiple times. The sole aim of treatment in Expander is the destruction of urease, which is otherwise used to Urea splitting and thus for ammonia separation, would lead.

Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine in sich geschlossene Technologie der Ölgewinnung aus Leguminosensamen zu schaffen und somit den Nachteil der bekannten technischen Lösungen zu überwinden.The invention is based on the problem, one in itself closed technology of oil production To create legume seeds and thus the disadvantage of to overcome known technical solutions.

Das Verfahren und die Anordnung zur Gewinnung von Öl aus Leguminosensamen sollen sich durch eine optimale Saatvorbereitung, Konditionierung und Ölgewinnung auszeichnen.The method and arrangement for extracting oil from Legume seeds are said to be optimal Seed preparation, conditioning and oil extraction award.

Erfindungsgemäß wird dies durch ein Verfahren zur Gewinnung von Öl aus Leguminosensamen gelöst, das sich dadurch auszeichnet, daß die Aufbereitung des Saatgutes durch eine Plättchenherstellung mit einer Plättchendicke von 0,2 . . . 0,3 mm erfolgt und daß diese Plättchen auf einen Wassergehalt von 10 . . . 15% H₂O angefeuchtet und bei einer Endstufentemperatur von 105 . . . 125°C expandiert werden. Daran anschließend erfolgt eine Trocknung auf einen Wassergehalt von 3 . . . 5% H₂O und eine Pressung bei Temperaturen von <100°C auf einen Restölgehalt von 15 . . . 25%.According to the invention, this is achieved by a method for Extraction of oil from legume seeds is solved characterized in that the processing of the seed by producing platelets with a platelet thickness from 0.2. . . 0.3 mm and that these platelets on a water content of 10. . . 15% H₂O moistened and at a power amp temperature of 105. . . 125 ° C expands will. This is followed by drying a water content of 3. . . 5% H₂O and a squeeze Temperatures from <100 ° C to a residual oil content of 15. . . 25%.

Ein weiteres Merkmal der Erfindung ist, daß der Schilfer des Preßvorganges auf eine Feuchte von 10 . . . 15% H₂O und Temperaturen <100°C konditioniert wird und bei Temperaturen von ca. 65°C extrahiert wird. Die erfindungsgemäße Anordnung zur Gewinnung von Öl aus Leguminosensamen zeichnet sich dadurch aus, daß eine Flockierwalzenmühle, ein Expander, ein Bandtrockner, eine Schneckenpresse, eine Wärmpfanne und ein Karusellextrakteur in einer technologischen Linie miteinander verknüpft sind.Another feature of the invention is that the reed the pressing process to a humidity of 10. . . 15% H₂O and Temperatures <100 ° C and at Temperatures of about 65 ° C is extracted. The Arrangement according to the invention for extracting oil from Legume seeds are characterized by the fact that a Flaking roller mill, an expander, a belt dryer, one Screw press, a hot pan and a Carousel extractor in a technological line are linked together.

Die Erfindung soll durch ein Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. The invention is intended to be illustrated by an exemplary embodiment are explained.

Gereinigter und getrockneter Raps wurde auf einer Flockierwalze zu Plättchen mit einer Stärke von ca. 0,25 mm ausgewalzt. Diese Plättchen mit einem Wassergehalt von 13,8% wurden in einem Expander mit Direktdampfeinspeisung einer kurzzeitigen Druckerhöhung ausgesetzt. Die Verweilzeiten im Expander lagen bei ca. 4-5 Sekunden. Unmittelbar vor der Matrize des Expanders wurden Produkttemperaturen von 116°C gemessen. Auf einem Bandtrockner erfolgte eine Abkühlung auf ca. 85°C und eine Trocknung auf einen Wassergehalt von 3,8 . . . 4,5%. Die so vorbehandelte Rapssaat wurde nunmehr in eine übliche Schneckenpresse eingefahren. Es erfolgte eine Pressung bei Temperaturen von 90 . . . 95°C auf einen durchschnittlichen Restölgehalt von 22%. Der Schilfer wurde im Expander wiederum auf ca. 105°C aufgeheizt und durch Dampfeinwirkung auf einen Wassergehalt von ca. 10% konditioniert. Als Extraktionsmittel diente Hexan. Der Restölgehalt betrug nunmehr 0,95%. Das aufbereitete Schrot diente nach einer notwendigen Entbenzinierung als hochwertiger Futterstoff.Cleaned and dried rapeseed was grown on a Flaking roller to platelets with a thickness of rolled out approx. 0.25 mm. These tiles with one Water content of 13.8% was included in an expander Direct steam feed for a short pressure increase exposed. The dwell times in the expander were approx. 4-5 seconds. Immediately in front of the expander die product temperatures of 116 ° C were measured. On one Belt dryer was cooled down to approx. 85 ° C and drying to a water content of 3.8. . . 4.5%. The rapeseed pretreated in this way was now put into a usual screw press retracted. There was one Pressing at temperatures of 90. . . 95 ° C on one average residual oil content of 22%. The reed was again heated up to approx. 105 ° C in the expander due to the effect of steam on a water content of approx. 10% conditioned. Hexane was used as the extractant. The Residual oil content was now 0.95%. The processed After a necessary demining, grist served as high quality lining.

Claims

1. A process for the extraction of oil from legume seeds, the material being subjected to a pressing process and, if appropriate, an extraction process after cleaning, processing and thermal conditioning, characterized in that the processing of the seeds is carried out by producing a platelet with a platelet thickness of 0.2. . . 0.3 mm and that these platelets have a water content of 10. . . 15% H₂O moistened and at temperatures of 105. . . 125 ° C in the final stage, then to a water content of 3. . .5% H₂O are dried and then pressed to a residual oil content of 15-25% at temperatures <100 ° C.

2. The method according to claim 1, characterized in that the reed of the pressing process to a humidity of 10. . .15% H₂O and temperatures <100 ° C conditioned and is extracted at temperatures of approx. 65 ° C.

3. arrangement for extracting oil from legume seeds, characterized in that a flaking roller mill, an expander, a belt dryer, a screw press, a hot pan and a carousel extractor in one technological line are interconnected.