DE4034737C2 - Schalenseparator - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Schalenseparator zur Korngrößenklassierung und Schalen­ abscheidung bei Sonnenblumensaat.

Der Fachwelt sind eine Vielzahl von Separatoren und Trenneinrichtungen für Ölsaaten bekannt. Aus der DE-OS 21 66 149 ist ein Abscheider für eine Vorrichtung zum Schälen von Rapssaat bekannt. Zur Verwendung gelangen Windsichter und kunststoffbeschichtete Walzen, die paarig zu Bürstenwalzen angeordnet sind, schließlich ist ein Vakuumseparator nachgeschaltet. In der DE-OS 21 35 173 ist eine aus einer Walzenkaskade bestehende Schalenabtrennung für Raps beschrieben. Für die Separierung bei Sonnenblumensaat eignen sich diese Prinzipien nicht, da hier bei der Schälung sehr viel Kernbruch entsteht und die Schalen auch nicht voll­ ständig gelöst werden.

Aus diesem Grund wurden für die Separation von Sonnenblumensaat andere Prinzipien angewendet.

So wird in der DD 108 042 eine Schäl- und Trenneinrichtung beschrieben, die auf dem Prinzip der Koronascheidung beruht. Dabei wird davon ausgegangen, daß eine Klassifizierung der geschälten Saat nicht notwendig wäre und auch eine Staubabscheidung entfallen könne. In der Praxis hat sich diese Schäl- und Abstreifvariante allerdings als nicht funktionstüchtig erwiesen, die Separation war mangelhaft, der Schalenanteil im Kernprodukt lag weit über 15%.

Auch der Zentrifugalschäler nach der DE 28 34 217 A1 weist derartige Schalenanteile auf.

Die DE-OS 24 38 706 beschreibt ein aufwendiges Schäl- und Trennungsverfahren, das durch eine hydrothermische Druckbehandlung, nachfolgende Trocknung im Hochfrequenzfeld und durch Zusatz von Antioxydantien und Synergisten gekennzeichnet ist.

Aus der EP 081 072 A1 ist eine Schwingrinne mit Fluidisiereinrichtung zur Trennung eines Schüttgutgemisches bekannt. Getrennt wird auf Grund von Dichteunterschieden. Um eine ordnungsgemäße Funktion zu gewährleisten, müßte aber erst eine Größenklassierung vorgenommen werden. Dieses Problem wird in der EP 0162 014 A1 gelöst, allerdings ist dabei eine sehr aufwendige und energieintensive Vorrichtung geschaffen worden.

Schließlich sind eine ganze Reihe von Schwingsieben zur Abtrennung von Schalen aus Saat­ gemischen beispielsweise aus der DE-PS 14 31 430 bekannt. Allerdings funktioniert die Trennung hier nur befriedigend, wenn exakt definierte Größenverhältnisse und vor allen Dingen Größenunterschiede zwischen Schalen und Kernen vorliegen.

Die Erfindung hat die Aufgabe, eine Anlage zur Schalenseparation für geschälte Sonnen­ blumensaat zu schaffen, die sich durch geringe Baugröße, gegenüber bekannten Lösungen verringertem Elektroenergieeinsatz und einem Separationsgrad von <12% Schalenanteil im Kernprodukt auszeichnet.

Die Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentanspruchs gelöst.

Anhand des in der Figur dargestellten Schemas des Schalenseparators soll die Erfindung näher erläutert werden.

An einem geschraubten Profilstahlrahmen sind zwei geneigte, unabhängige, freischwingende Siebkästen 1.1 und 1.2 in geschlossener Ausführung gelagert. Der obere Siebkasten 1.1 und der untere Siebkasten 1.2 verfügen über einzelne Keilriemenantriebe auf Unwuchtwellen. Die jeweiligen Siebeinschübe der Siebkästen 1.1 und 1.2 sind mit Sieben mit einer Lochung von 3,0 × 22,0 mm bespannt. Dem oberen Siebkasten 1.1 und dem unteren Siebkasten 1.2 sind am hinteren Ende Gutabzüge 2 für den Siebrückstand sowie Auffangtrichter 3 unterhalb der Siebeinschübe für den Siebdurchgang zugeordnet. Diese Gutabzüge 2 münden in einen in spiegelbildlicher Bauart ausgeführten Doppelelektroscheider. Den nebeneinander angeordneten Walzen 4 des Doppelelektroscheiders sind unterhalb der Elektrodenhalter 5 Gutauffangtrichter 6 mit Teilern 7 zugeordnet. Der Auffangtrichter 3 des Siebkastens 1.2 mündet direkt in den Gutauffangtrichter 6 für die kleinen Kerne (KK).

Zur Funktionsweise

Nach der Schälung der Sonnenblumensamen gelangt das Schälgemisch durch den Einlauf 8 in den Siebkasten 1.1. Innerhalb des Siebkastens 1.1 kann das Gemisch wahlweise in drei Fraktionen aufgeteilt werden. Vorzugsweise wird mit zwei Fraktionen gearbeitet. Der Siebrückstand des oberen Siebkastens 1.1 wird im linken Teil des Doppelelektroscheiders, dessen Funktion in der DD 108 042 exakt beschrieben ist, in die unten austretenden Fraktionen grobe Schalen (GS) und ungeschälte Kerne (UK) getrennt. Der im oberen Auffangtrichter 3 anfallende Siebdurchgang des Siebkastens 1.1 wird dem Siebkasten 1.2 zwecks einer weiteren Separierung zugeführt. Der Siebrückstand des unteren Siebkastens 1.2 wird im rechten Teil des Doppelelektroscheiders in die unten austretenden Fraktionen kleine Schalen (KS), kleine Kerne (KK) und eine Zwischenfraktion (KZ) getrennt. Der im unteren Auffangtrichter 3 anfallende Siebdurchgang des Siebkastens 1.2 wird nach dem Doppelelektroscheider der Fraktion - kleine Kerne (KK) - zugemischt.

Claims (1)

1. Schalenseparator, zur Korngrößenklassierung und Schalenabscheidung bei Sonnenblumensaat, dadurch gekennzeichnet, daß zwei unabhängig freischwingenden, geneigt und übereinander angeordneten, mit auswechselbaren Siebeinschüben ausgerüsteten Siebkästen (1.1, 1.2), die über je einen am jeweiligen hinteren Ende angeordneten Gutabzug (2) für die Siebrückstände verfügen, ein vollständig gekapselter Doppelelektroscheider, dessen Walzen (4) nebeneinander angeordnet sind, zugeordnet ist, daß die Gutabzüge (2) jeweils einem der beiden Elektro­ scheider des Doppelelektroscheiders zugeordnet sind, welche die Schälgemische in verschiedene Fraktionen separieren und daß der Siebdurchgang des Siebkastens 1.2, welcher aus dem Siebdurchgang des Siebkastens 1.1 separiert wurde, direkt der Fraktion kleine Kerne (KK) zumischbar ist.