Abstellvorrichtung für Kreuzspulmaschinen. Gegenstand der Erfindung
ist eine Abstellvorrichtung für Kreuzspulmaschinen zum selbsttätigen Stillstellen
der durch Umfangsreibung angetriebenen Spule durch Abheben vom Antrieb beim Erreichen
eines bestimmten Spulendurchmessers. Den bekannten Vorrichtungen gegenüber, welche
demselben Zwecke dienen, hat die vorliegende den Vörteil, daß sie eine nur kleine
Vorrichtung darstellt, dig am Spulenträgex befestigt wird und somit an jeder vorhandenen
Kreuzspulmaschihe anzubringen ist, ohne daß sich ein Umbau an der Maschine nötig
macht.Parking device for cross-winding machines. Subject of the invention
is a parking device for package winding machines for automatic shutdown
the coil driven by circumferential friction by lifting off the drive when it is reached
of a certain coil diameter. Compared to the known devices, which
serve the same purpose, the present has the advantage that it is only a small one
Device represents dig is attached to Spulenträgex and thus to each existing one
Kreuzspulmaschihe is to be attached without a modification of the machine necessary
power.
Auf der Zeichnung ist die neue Vorrichtung an einer Spulmaschine in
kleinerem Maßstab in Abb. i von vorn gesehen dargestellt. Abb. a ist die Seitenansicht
hierzu.The drawing shows the new device on a winding machine in
shown on a smaller scale in Fig. i seen from the front. Fig. A is the side view
For this.
Abb. 3 veranschaulicht, wie die Ausi#ückung erfolgt. , Abb. q. und
5 stellen Vorder- und Seitenansicht der Vorrichtung in natürlicher Größe dar.Fig. 3 shows how the disengagement takes place. , Fig.q. and
5 represent front and side views of the device in natural size.
Die Abstellvorrichtung besteht aus einem Rahmen o, der am Spulenträger
A-B befestigt wird, und einem in diesem Rahmen verstellbar angeordneten Schlitten
g, in. welchem die Wellen b und c gelagert sind. Auf der Welle b sitzt einerseits
eine Fühlerrolle a,
anderseits ein Zahnrad c, welches in ein zweites Zahnrad
-d auf der Welle e, die einen: Abstellexzenter 1 trägt, eingreift. Das Abstellexzenter
f und die Fühlerrolle a sind am Rahmen o auf entgegengesetzten Seiten angeordnet.
Der Schlitten g trägt einen Steg k und dieser drehbar, aber urverschiebbar, eine
Gewindespindel h, welche in einer Mutter i
führt, so daß man durch
Drehen der Spindel h mit Hilfe eines Spindelkopfes, u den. Schlitten g und damit
die Fühlerrolle a und das Abstellexzenter f höher oder tiefer stellen kann. Wie
aus Abb. z bis q. und 5 ersichtlich ist, wird die Kreuzspule m von einer Spindel
n getragen, welche im untersten Teil des Spulenträgers A-B drehbar gelagert ist.
Die Kreuzspule m liegt in bekannter Weise während des Spulens an der Welle q an,
die durch die Walze r oder auch unmittelbar. angetrieben wird. Durch die Welle q
wird auch die Kreuzspule m gedreht, und diese nimmt infolge der Fadenwicklungen
ständig an 'Umfang 2u. Ist der eingestellte Durchmesser
der Kreuzspule
m erreicht, so kommt der Spulenumfang mit der Fühlerrolle a in Berührung und versetzt
diese in Drehung. An ihr nimmt auch der Abstellexzenter f teil, so daß er aus der
Lage nach Abb. a in die nach Abb. 3 kommt. Da hierbei der von der Mitte des Abstellexzenters
weiter entfernte Teil v an der Welle g anliegt, so wird die ganze Vorrichtung um
das Stück der Exzentrizität v-w gehoben, und da die Spulenspindel n im Rahmen o
der Vorrichtung lagert, wird auch die Kreuzspule m von der Welle g abgehoben, so
daß die Berührung fehlt und die Spule m stillsteht. Zugleich ist aber auch der bekannte
Ausrückhebel s-i etwas gehoben und bewirkt durch Hochdrücken des Hebels x das Ausrücken,
also Stillstehen, der Maschine in bekannter Weise. Zwecks genauer Einstellung und
Messung der Spulenstärke ist an der Mutter i eine Skala y angebracht, und
der Spindelschraubenkopf u trägt eine Hülse z, die die Mutter 1 umfaßt. Diese
Hülse z schraubt sich beim Drehen der Spindel h an der feststehenden Mutter
i
hoch oder tief, und man kann nun, wie an der Skala y durch die Hülsenunterkante
z1 angezeigt, die Spulenstärke ablesen. Um eine Teildrehung der Spindel h mit Hülse
Z ablesen zu können, kann auch die Hülsenunterkante z' noch mit einer Skala ausgestattet
sein, wie aus Abb. q. und 5 ersichtlich.The storage device consists of a frame o, which is fastened to the coil carrier AB, and a slide g, which is adjustably arranged in this frame and in which the shafts b and c are mounted. On the shaft b sits on the one hand a sensor roller a, on the other hand a gear c, which engages in a second gear -d on the shaft e, which carries a parking eccentric 1. The parking eccentric f and the feeler roller a are arranged on opposite sides of the frame o. The carriage g carries a web k and this rotatable, but originally displaceable, a threaded spindle h, which leads in a nut i , so that by turning the spindle h with the aid of a spindle head, u can. Slide g and thus the feeler roller a and the parking eccentric f can be set higher or lower. As shown in Fig. Z to q. As can be seen from FIG. 5, the cheese m is carried by a spindle n which is rotatably mounted in the lowest part of the bobbin AB. The cheese m is in a known manner during winding on the shaft q, which is driven by the roller r or directly. is driven. The cross-wound bobbin m is also rotated by the shaft q, and as a result of the thread windings it constantly increases in circumference 2u. When the set diameter of the cheese m is reached, the circumference of the bobbin comes into contact with the feeler roller a and causes it to rotate. The parking eccentric f also takes part in it, so that it moves from the position shown in Fig. A to that shown in Fig. 3. Since the part v which is further away from the center of the eccentric rests against the shaft g, the entire device is lifted by the amount of eccentricity vw, and since the bobbin spindle n is located in the frame o of the device, the cheese m is also removed from the Shaft g lifted off, so that there is no contact and the coil m stands still. At the same time, however, the known release lever si is also raised somewhat and, by pushing up the lever x, causes the machine to be disengaged, that is to say to a standstill, in a known manner. For the purpose of precise setting and measurement of the coil thickness, a scale y is attached to the nut i , and the spindle screw head u carries a sleeve z which surrounds the nut 1 . This sleeve z screws itself up or down on the stationary nut i when the spindle h is turned , and you can now read off the coil thickness, as indicated on the scale y by the sleeve lower edge z1. In order to be able to read off a partial rotation of the spindle h with the sleeve Z, the lower edge of the sleeve z 'can also be equipped with a scale, as shown in Fig. Q. and 5 can be seen.